CN209412372U - 一种侧吹风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤纶生产设备的技术领域，公开了一种侧吹风箱，包括机箱，所述机箱的一侧开设有出风口，所述机箱的底部开设有进风口，所述出风口处设置有第一滤网，所述进风口处与外界供风源连通，所述第一滤网远离出风口一侧的所述机箱内滑移设置有第二滤网，所述机箱的外侧壁上开设有供所述第二滤网插进所述机箱内的插接口。能够使得侧吹风箱在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理第二滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业。

Description

一种侧吹风箱

技术领域

本实用新型涉及涤纶生产设备的技术领域，尤其是涉及一种侧吹风箱。

背景技术

涤纶纺丝的过程中，聚酯涤纶的母粒被熔融后从喷丝孔挤出，母粒的熔体需要缓慢的冷却，冷却至凝固点后再进行牵引拉伸，为了使得母粒熔体能够迅速的冷却至凝固点，通常会在喷丝孔的一侧设置有侧吹风箱，对从喷丝孔挤出的母粒熔体丝进行吹风，使得母粒熔体丝快速的达到凝固点。

如授权公告号为CN203768509U的中国专利公开了一种侧吹风箱装置，包括纺丝箱体，纺丝箱体内设有垂直滤网和油架，纺丝箱体下方连接有侧吹风箱，侧吹风箱下方软连接有多孔整流板，多孔整流板下方设有风阀。工作时，打开风阀，风从多孔整流板吹过，接着经过滤网，最后吹至油架上待上油的丝条。

纺丝箱体内垂直设置有滤网，从而能够将侧吹风箱内吹进来的风中的杂质阻挡，防止风中的杂质被吹至待纺的丝条上，而影响丝条的质量。但是，当滤网上堆积过多的杂质的时候，需要将整机停止，然后将滤网拆卸下来，对其进行清理，在停机等待的过程中从而增加了加工的时间成本，影响了生产线的连续化作业。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种侧吹风箱，能够使得侧吹风箱在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种侧吹风箱，包括机箱，所述机箱的一侧开设有出风口，所述机箱的底部开设有进风口，所述出风口处设置有第一滤网，所述进风口处与外界供风源连通，所述第一滤网远离出风口一侧的所述机箱内滑移设置有第二滤网，所述机箱的外侧壁上开设有供所述第二滤网插进所述机箱内的插接口。

在第一滤网远离出风口的一侧设置第二滤网，外界风源吹出的风先透过第二滤网，接着再透过第一滤网，继而使得外界风源吹出的风中的杂质先附着在第二滤网上，当由于第二滤网上的杂质堆积过多时，将第二滤网从机箱上插接口拔出，然后对第二滤网进行清理，在第二滤网被拔出清理的过程中，第一滤网依然能够将风中的杂质过滤在第一滤网上，从而使得能够在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业。

本实用新型进一步设置为：所述机箱靠近所述插接口的外侧壁上转动设置有防止第二滤网滑脱的阻挡板，所述阻挡板上设置有将阻挡板固定在所述机箱上锁紧件。

通过采用上述技术方案，当第二滤网清理完毕后，打开阻挡板，然后将第二滤网插接进入机箱中，然后将阻挡板盖合在机箱上，接着使用锁紧件将阻挡板固定在机箱上，防止在机箱对纺丝吹风的时候由于风力的原因而使得第二滤网在机箱中产生轻微的移动而影响工作；当需要将第二滤网从机箱中取出的时候，打开锁紧件，使得第二滤网能够从机箱中取出，结构简单，锁紧稳定。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括转动设置于所述机箱外侧的卡扣以及固定设置于所述阻挡板上的锁紧块，所述卡扣上开设有供所述锁紧块插接的锁紧孔，所述锁紧块穿过所述锁紧孔与所述卡扣卡接。

通过采用上述技术方案，当阻挡板需要固定在机箱上的时候，先将阻挡板盖合在插接口内，然后将卡扣转动至阻挡板上，接着将卡扣上的锁紧孔与锁紧块对准，然后将卡扣扣合在锁紧块上，从而使得阻挡板与机箱相对固定，锁紧方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块的侧壁上开设有滑移凹槽，所述滑移凹槽内滑移设置有卡紧块，所述卡紧块与所述锁紧块卡接；所述卡紧块与所述锁紧孔之间设置有弹簧，且所述弹簧位于所述卡紧块远离所述锁紧块的一侧；所述弹簧始终处于被压缩状态，所述卡紧块上设置有拨动片。

通过采用上述技术方案，当需要将阻挡板固定在机箱上的时候，操作人员朝向靠近阻挡板与机箱的转动连接点的方向拉动拨动片，带动卡紧块克服弹簧的弹力朝向阻挡板与机箱的转动连接点的方向滑移，然后使得锁紧孔的空间变大，然后将阻挡板上的锁紧块插接在锁紧孔内，然后松开拨动片；卡紧块受到弹簧的弹力而朝向锁紧块的方向移动，卡紧块与锁紧块互相抵紧，最终使得卡扣不易与锁紧块脱开，增强了锁紧件对阻挡板的锁紧能力。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧块远离所述锁紧块的一侧固定设置有第一导向杆，所述锁紧孔朝向所述弹簧的一端固定设置有第二导向杆，所述弹簧的两端分别套设于所述第一导向杆以及第二导向杆上。

通过采用上述技术方案，通过在卡紧块上固定设置第一导向杆、锁紧孔的侧壁上固定设置第二导向杆，从而防止在推动拨动片的时候弹簧发生弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块上固定设置有导向块，所述导向块背对所述插接口的一侧设置为斜面。

通过采用上述技术方案，由于导向块背对插接口的一侧设置为斜面，使得只需要推动拨动片一小段距离，然后将卡扣上的锁紧孔套在导向块上，然后通过按压卡扣，从而能够推动卡紧块克服弹簧的弹力朝向背对锁紧块的一侧滑移，从而方便将卡扣卡接在锁紧块上。

本实用新型进一步设置为：所述第二滤网的一侧螺纹连接有拉环。

通过采用上述技术方案，当需要将第二滤网从机箱上取出的时候，将拉环拧动至第二滤网的侧壁上，然后方便将第二滤网拉出，当第二滤网清理干净后，在将拉环从第二滤网上拧下，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机箱远离所述第一滤网的侧壁从所述进风口至远离进风口的一端至出风口之间的距离逐渐减小。

通过采用上述技术方案，由于进风口位于机箱的底部，从而使得风从出风口的位置到机箱的顶部，风的力度逐渐的减小，而机箱远离第一滤网的侧壁倾斜设置，从而使得风由进风口出来之后触碰到机箱的侧壁之后，再朝向出风口的方向运动的距离变短了，从而能弥补由于风从机箱底部运动至顶部而缩减的那部分力度，从而使得从不同高度吹出的风相对均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在侧吹风箱工作的过程中，在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业；

2、第二滤网清理完毕后，打开阻挡板，然后将第二滤网插接进入机箱中，然后将阻挡板盖合在机箱上，接着使用锁紧件将阻挡板固定在机箱上，防止在机箱对纺丝吹风的时候由于风力的原因而使得第二滤网在机箱中产生轻微的移动而影响工作；

3、由于导向块背对插接口的一侧设置为斜面，使得只需要推动拨动片一小段距离，然后将卡扣上的锁紧孔套在导向块上，然后通过按压卡扣，从而能够推动卡紧块克服弹簧的弹力朝向背对锁紧块的一侧滑移，从而方便将卡扣卡接在锁紧块上。

附图说明

图1为本实用新型一种侧吹风箱的阻挡板被锁紧件固定在机箱内的结构示意图；

图2为本实用新型一种侧吹风箱的阻挡板的一部分从插接口拉出的结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图，用于表示拉环的结构；

图4为图1中B部位的局部放大示意图，用于表示锁紧件的结构；

图5为图4中C部位的局部放大示意图，用于表示卡紧块的结构。

附图标记：1、机箱；2、出风口；3、进风口；4、第一滤网；6、插接口；8、锁紧件；81、卡扣；82、锁紧块；9、导向块；10、阻挡板；11、第二滤网；12、拉环；13、锁紧孔；14、滑移凹槽；15、卡紧块；16、弹簧；17、第一导向杆；18、第二导向杆；19、拨动片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，本实用新型公开了一种侧吹风箱，包括机箱1，机箱1的外形为一个长方体，其中一个侧面为斜面，较大的端面朝向地面放置。机箱1与斜面相对的侧面开设有出风口2，朝向地面一侧的端面开设有进风口3。出风口2处的机箱1内与地面侧垂直固定安装有第一滤网4；进风口3通过输风管与外部的风源相连接。

参照图2和图3，机箱1与地面垂直的侧壁上沿竖直方向开设有与机箱1内部连通的插接口6，机箱1内侧壁与插接口6相对的部位沿竖直方向开设有插接槽。插接口6内插接有外形与第一滤网4相同的第二滤网11，第二滤网11插接在插接槽内；第二滤网11远离插接槽的侧壁上螺纹连接有拉环12。插接口6处的机箱1的外侧壁上通过销轴转动设置有阻挡板10，阻挡板10插接在插接口6内。

参照图4，机箱1靠近阻挡板10的部位设置有锁紧件8，锁紧件8包括卡扣81以及锁紧块82。锁紧块82焊接在阻挡板10远离机箱1的外侧壁上，锁紧块82上焊接有导向块9，导向块9朝向背对机箱1的一侧设置为斜面。卡扣81的一端通过销轴转动连接在插接口6靠近导向块9的机箱1侧壁上，卡扣81上沿长度方向开设有锁紧孔13，锁紧孔13为一个长孔。

参照图4和图5，锁紧孔13的内壁沿长度方向开设有滑移凹槽14，滑移凹槽14内滑移设置有卡紧块15。卡紧块15与靠近机箱1的锁紧孔13的内壁之间设置有弹簧16。卡紧块15朝向机箱1的侧壁上焊接有第一导向杆17，锁紧孔13朝向第一导向杆17的侧壁上焊接有第二导向杆18，第一导向杆17与第二导向杆18处于同一条直线上。弹簧16的一端套设在第一导向杆17上，另一端套设在第二导向杆18上，并且弹簧16始终处于被压缩状态。卡紧块15靠近弹簧16的侧壁上焊接有拨动片19，朝向机箱1的一侧推动拨动片19，使得卡紧块15远离弹簧16的一侧与锁紧孔13之间出现供导向块9以及锁紧块82插接在空间，松开拨动片19，卡紧块15受到弹簧16的弹力以将锁紧块82抵紧。

第二滤网11的安装与拆卸方式：

当需要将第二滤网11安装在机箱1内的时候，克服弹簧16的弹力朝向背对导向块9的一侧推动拨动片19，带动卡紧块15与锁紧块82脱开，然后转动卡扣81，使得卡扣81从导向块9以及锁紧块82脱离。接着拖动导向块9，使得阻挡板10通过转动，从插接口6脱离。然后将第二滤网11从插接口6插进机箱1内，并且插接在插接槽内。接着转动阻挡板10，使得阻挡板10嵌设进入插接口6内；然后转动卡扣81，使得卡扣81靠在导向块9上，然后克服弹簧16的弹力朝向背对导向块9的一侧推动拨动片19，带动卡紧块15朝向拨动片19运动的方向运动，使得导向块9的一部分插接在卡紧块15远离弹簧16一侧的锁紧孔13内，然后朝向阻挡板10的方向用力按压卡扣81，最终将卡勾完全扣设在阻挡板10上。

当需要将第二滤网11拆下进行清理的时候，使用上述相同的方法使得卡扣81与导向块9以及锁紧块82脱离。然后转动阻挡板10，接着将拉环12拧动安装在第二滤网11的侧壁上。然后将第二滤网11从机箱1内拉出，拉出之后再将拉环12从第二滤网11上拧动下来，继而方便对第二滤网11进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种侧吹风箱，包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧开设有出风口(2)，所述机箱(1)的底部开设有进风口(3)，所述出风口(2)处设置有第一滤网(4)，所述进风口(3)处与外界供风源连通，其特征在于：所述第一滤网(4)远离出风口(2)一侧的所述机箱(1)内滑移设置有第二滤网(11)，所述机箱(1)的外侧壁上开设有供所述第二滤网(11)插进所述机箱(1)内的插接口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述机箱(1)靠近所述插接口(6)的外侧壁上转动设置有防止第二滤网(11)滑脱的阻挡板(10)，所述阻挡板(10)上设置有将阻挡板(10)固定在所述机箱(1)上锁紧件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述锁紧件(8)包括转动设置于所述机箱(1)外侧的卡扣(81)以及固定设置于所述阻挡板(10)上的锁紧块(82)，所述卡扣(81)上开设有供所述锁紧块(82)插接的锁紧孔(13)，所述锁紧块(82)穿过所述锁紧孔(13)与所述卡扣(81)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述锁紧块(82)的侧壁上开设有滑移凹槽(14)，所述滑移凹槽(14)内滑移设置有卡紧块(15)，所述卡紧块(15)与所述锁紧块(82)卡接；所述卡紧块(15)与所述锁紧孔(13)之间设置有弹簧(16)，且所述弹簧(16)位于所述卡紧块(15)远离所述锁紧块(82)的一侧；所述弹簧(16)始终处于被压缩状态，所述卡紧块(15)上设置有拨动片(19)。

5.根据权利要求4所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述卡紧块(15)远离所述锁紧块(82)的一侧固定设置有第一导向杆(17)，所述锁紧孔(13)朝向所述弹簧(16)的一端固定设置有第二导向杆(18)，所述弹簧(16)的两端分别套设于所述第一导向杆(17)以及第二导向杆(18)上。

6.根据权利要求4所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述锁紧块(82)上固定设置有导向块(9)，所述导向块(9)背对所述插接口(6)的一侧设置为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述第二滤网(11)的一侧螺纹连接有拉环(12)。

8.根据权利要求1所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述机箱(1)远离所述第一滤网(4)的侧壁从所述进风口(3)至远离进风口(3)的一端至出风口(2)之间的距离逐渐减小。