CN112951564A - 平面变压器及充电装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于平面变压器技术领域，尤其涉及一种平面变压器及充电装置，该平面变压器，包括PCB绕组和安装机构，所述安装机构包括底座和盖板，所述底座的两端分别设置有胶槽，所述底座上设置有抵接组件，所述抵接组件的一端延伸至所述安装槽内且设置有用于抵接所述PCB绕组的边沿的驱动块，所述驱动块靠近所述安装槽的端部设置有第一导向面，所述抵接组件的另一端延伸至所述胶槽内，通过抵接组件在胶液凝固后，与PCB绕组始终抵接设置，PCB绕组与底座之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组呈固定状态设置有利于提高该平面变压器的实用性，并保证该充电装置的充电进行，有利于企业发展。

Description

平面变压器及充电装置

技术领域

本发明属于平面变压器技术领域，尤其涉及一种平面变压器及充电装置。

背景技术

平面变压器与传统的变压器相比最大的区别在于铁芯及线圈绕组。平面变压器采用小尺寸的E型、RM型或环型铁氧体磁芯，通常是由高频功率铁氧体材料制成，在高频下有较低的磁芯损耗；绕组采用多层印刷电路板迭绕而成，绕组或铜片迭在平面的高频铁芯上构成变压器的磁回路，这种设计有低的直流铜阻、低的漏感和分布电容，可满足谐振电路的设计要求，而且由于磁芯良好的磁屏蔽，可抑制射频干扰。

传统的平面变压器包括磁芯和PCB绕组，PCB绕组上设置有用于卡接在所述磁芯上的卡接槽，磁芯上设置有卡接适配卡接槽的卡接块，现有技术中的磁芯大多数采用分体式结构，在装配PCB绕组时，分体式的磁芯夹持PCB绕组，PCB绕组的两端往磁芯的外侧延伸并安装绕组。

其中，现有技术中的磁芯大多数都是通过胶材粘合实现连接，磁芯的一端设置有与PCB绕组粘接的胶材，然而，在实际生产的过程中，磁芯和PCB绕组之间大多数都是采用间隙配合安装，以降低PCB绕组实现自动安装在磁芯时的放置失败概率，采用间隙配合容易导致PCB绕组的位置偏移，导致平面变压器的使用寿命和尺寸受到影响，不便使用，不利于企业发展。

例如，在采用平面变压器的充电装置中，该充电装置工作时，会产生机械振动，PCB绕组受该机械振动的影响产生抖动，有可能引起电路接触不良，导致充电失效，严重影响充电装置使用口碑，不利于企业发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平面变压器及充电装置，旨在解决现有技术中的PCB变压器中的PCB绕组与安装单元采用间隙配合安装，容易导致PCB绕组的振动、位置偏移，不利于企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种平面变压器，适用于充电装置，包括PCB绕组和安装机构，所述PCB绕组穿设有卡槽；所述安装机构包括底座和盖板，所述底座上设置有用于安装所述PCB绕组的安装槽，所述安装槽上设置有用于卡接适配所述卡槽的卡接块，所述盖板通过胶材粘接在所述底座上且盖合所述安装槽以用于形成限位所述PCB绕组的开口型腔；其中，所述底座的两端分别设置有连通所述安装槽的胶槽，所述底座上设置有滑动适配在所述胶槽内的抵接组件，所述抵接组件的一端延伸至所述安装槽内且设置有用于抵接所述PCB绕组的边沿的驱动块，所述驱动块靠近所述安装槽的端部设置有第一导向面，所述抵接组件的另一端延伸至所述胶槽内，当所述PCB绕组往所述安装槽内安装时，所述PCB绕组的边沿抵接所述第一导向面并沿所述第一导向面驱动所述抵接组件往所述胶槽的方向移动，使所述抵接组件推挤经外部点胶装置输入至所述胶槽内的胶液往上溢流至所述胶槽的开口位置。

可选地，所述胶槽包括载料槽和第一滑槽，所述载料槽用于装载胶液，所述第一滑槽的两端分别连通所述载料槽和所述安装槽，所述抵接组件滑动连接在所述第一滑槽内，所述抵接组件的一端与所述第一滑槽滑动适配且连接所述驱动块，所述抵接组件的另一端延伸至所述载料槽内，其中，所述第一滑槽成倾斜设置且所述第一滑槽往所述安装槽的方向斜向下倾斜，所述第一滑槽的内壁与所述抵接组件之间设置有润滑剂。

可选地，所述抵接组件包括第一连接块和限位块，所述第一连接块滑动连接在所述第一滑槽内，所述限位块固定连接在所述第一连接块的一端且位于所述载料槽内，所述限位块的横截面积远大于所述第一滑槽的槽径，所述驱动块设置在所述第一连接块远离所述限位块的端部。

可选地，所述胶槽包括第二滑槽、载料槽和第三滑槽，所述载料槽用于装载胶液，所述第二滑槽和所述第三滑槽分别设置在所述载料槽的两端，所述第二滑槽和所述第三滑槽均连通所述载料槽，所述第二滑槽远离所述载料槽的端部贯穿所述底座的侧壁，所述第三滑槽连通所述安装槽，所述抵接组件的两端分别滑动连接在所述第二滑槽和所述第三滑槽内，所述抵接组件的中间位置活动连接在所述载料槽内。

可选地，所述抵接组件包括限位块、第二连接块和第三连接块，所述第二连接块和所述第三连接块分别滑动连接在所述第二滑槽和所述第三滑槽内，所述限位块固定连接在所述第二连接块远离所述载料槽的端部且位于所述底座的外侧，所述限位块的横截面积远大于所述第二滑槽的槽径，所述驱动块固定连接在所述第三连接块远离所述载料槽的端部，所述第二连接块和所述第三连接块固定连接。

可选地，所述第二连接块和所述第三连接块的连接位置上设置有挤胶台阶，所述挤胶台阶的上设置有往所第三滑槽的方向倾斜向上的第二导向面；其中，所述第二连接块的横截面积小于所述第三滑槽的槽径，所述挤胶台阶的顶端与所述第三滑槽的顶壁平齐设置。

可选地，所述胶槽包括第二滑槽、载料槽和第三滑槽，所述载料槽用于装载胶液，所述第二滑槽设置在所述载料槽的一侧，所述第二滑槽的一端连通所述载料槽，所述第二滑槽的另一端贯穿所述底座的侧壁，所述第三滑槽成型于所述载料槽的侧壁上，所述抵接组件滑动连接在所述载料槽内且所述抵接组件的边沿与所述第三滑槽滑动适配，所述抵接组件的顶端与所述载料槽的开口边沿位于同一平面上。

可选地，所述抵接组件包括限位块、第二连接块和第三连接块，所述第二连接块滑动连接在所述第二滑槽内，所述限位块固定连接在所述第二连接块远离所述载料槽的一端且位于所述底座的外侧，所述限位块的横截面积远大于所述第二滑槽的槽径，所述第三连接块固定连接在所述第二连接块的另一端且与所述载料槽滑动适配，所述第三连接块的侧壁上设置有用于滑动适配所述第三滑槽的导向块，所述驱动块固定设置在所述第三连接块远离所述第二连接块的端部，所述第三连接块的顶端与所述载料槽的开口边沿位于同一平面上。

本发明实施例提供的平面变压器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该平面变压器的结构原理：在组装在平面变压器时，外部点胶装置往胶槽内输入胶液，再将PCB绕组通过卡槽和卡接块定位安装在所述安装槽内，PCB绕组的边沿在移动过程中，由于始终抵接第一导向面，因此，驱动滑动连接在胶槽内的抵接组件往胶槽的方向滑动，随着抵接组件进入胶槽的体积越大，胶槽内的胶液受推挤，其液面上升至胶槽的槽口位置，最后将盖板通过胶槽的开口上外溢的胶液固定粘接在底座上，完成安装，烘干，使胶液凝固；相较于现有技术中的PCB绕组直接通过卡接块和卡槽间隙配合卡接定位安装在底座上，导致PCB绕组和底座之间存在较大间隙，即使装配完成后，PCB绕组处于可晃动的状态，位置容易偏移，不利于后续变压器使用，不利于企业发展的技术问题，本发明实施例提供的平面变压器中的底座通过抵接组件在胶液凝固后，与PCB绕组始终抵接设置，PCB绕组与底座之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组呈固定状态设置，位置固定，定位精准，有利于提高该平面变压器的实用性，有利于企业发展。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种平面变压器，包括PCB绕组和安装机构，所述PCB绕组穿设有卡槽；所述安装机构包括底座和盖板，所述底座上设置有用于安装所述PCB绕组的安装槽，所述安装槽上设置有用于卡接适配所述卡槽的卡接块，所述盖板通过胶材粘接在所述底座上且盖合所述安装槽以用于形成限位所述PCB绕组的开口型腔；其中，所述底座的两端分别设置有连通所述安装槽的胶槽，所述胶槽靠近所述安装槽的一端设置有抵接组件，所述抵接组件包括筋板和驱动块，所述筋板竖直地设置在所述胶槽的底壁上，所述驱动块固定设置在筋板靠近所述安装槽的侧壁上，所述驱动块靠近所述安装槽的端部设置有第一导向面，当所述PCB绕组往所述安装槽内安装时，所述PCB绕组的边沿抵接所述第一导向面并沿所述第一导向面通过所述驱动块驱动所述筋板往所述胶槽的方向偏摆，使所述筋板推挤经外部点胶装置输入至所述胶槽内的胶液往上溢流至所述胶槽的开口位置。

本发明实施例提供的平面变压器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该平面变压器的结构原理：在组装在平面变压器时，外部点胶装置往胶槽内输入胶液，再将PCB绕组通过卡槽和卡接块定位安装在所述安装槽内，PCB绕组的边沿在移动过程中，由于始终抵接第一导向面，因此，驱动竖直设置在胶槽边缘底壁的筋板往胶槽的方向偏摆，随着筋板偏摆入胶槽的幅度越大，胶槽内的胶液受推挤，其液面上升至胶槽的槽口位置，最后将盖板通过胶槽的开口上外溢的胶液固定粘接在底座上，完成安装，烘干，使胶液凝固；相较于现有技术中的PCB绕组直接通过卡接块和卡槽间隙配合卡接定位安装在底座上，导致PCB绕组和底座之间存在较大间隙，即使装配完成后，PCB绕组处于可晃动的状态，位置容易偏移，不利于后续变压器使用，不利于企业发展的技术问题，本发明实施例提供的平面变压器中的底座通过抵接组件在胶液凝固后，与PCB绕组始终抵接设置，PCB绕组与底座之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组呈固定状态设置，位置固定，定位精准，有利于提高该平面变压器的实用性，有利于企业发展。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种充电装置，包括上述的平面变压器。

本发明实施例提供的充电装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该充电装置采用了上述的平面变压器，而该平面变压器的底座通过抵接组件在胶液凝固后，与PCB绕组始终抵接设置，PCB绕组与底座之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组呈固定状态设置，位置固定，定位精准，相较于现有技术中的充电装置采用的传统平面变压器中的PCB绕组容易偏位，有可能引起接触不了，充电失效的技术问题，本发明实施例提供的充电装置采用了结构紧凑稳定的平面变压器，PCB绕组工作时结构稳定，有效地保证该充电装置的充电进行，有利于提高充电装置的实用性和使用口碑，有利于企业发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的平面变压器的结构示意图。

图2为图1中的PCB绕组的结构示意图。

图3为图1中的安装机构的剖切示意图。

图4为图3中的底座的剖切示意图。

图5为图1中另一个实施例的安装机构的剖切示意图。

图6为图5中的底座的剖切示意图。

图7为本发明实施例提供的挤胶台阶的剖切示意图。

图8为图7中的抵接组件受PCB绕组抵接驱动时的移动示意图。

图9为图1中的另一个实施例的安装机构的剖切示意图。

图10为图9中的安装机构的俯面剖切示意图。

图11为本发明另一个实施例提供的安装机构的剖切示意图。

图12为图11中的抵接组件受PCB绕组抵接驱动时的动作示意图。

图13为本发明实施例提供的平面变压器的内视图。

其中，图中各附图标记：

10—PCB绕组 20—安装机构 11—卡槽

21—底座 22—盖板 211—安装槽

212—胶槽 30—抵接组件 213—第一导向面

214—载料槽 215—第一滑槽 40—驱动块

31—第一连接块 32—限位块 321—第三导向面

216—第二滑槽 217—第三滑槽 33—第二连接块

34—第三连接块 35—挤胶台阶 60—筋板

36—导向块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～13描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，如图1～13所示，提供一种平面变压器，适用于充电装置，包括PCB绕组10和安装机构20，所述PCB绕组10穿设有卡槽11；所述安装机构20包括底座21和盖板22，所述底座21上设置有用于安装所述PCB绕组10的安装槽211，所述安装槽211上设置有用于卡接适配所述卡槽11的卡接块，所述盖板22通过胶材粘接在所述底座21上且盖合所述安装槽211以用于形成限位所述PCB绕组10的开口型腔；其中，所述底座21的两端分别设置有连通所述安装槽211的胶槽212，所述底座21上设置有滑动适配在所述胶槽212内的抵接组件30，所述抵接组件30的一端延伸至所述安装槽211内且设置有用于抵接所述PCB绕组10的边沿的驱动块40，所述驱动块40靠近所述安装槽211的端部设置有第一导向面213，所述抵接组件30的另一端延伸至所述胶槽212内，当所述PCB绕组10往所述安装槽211内安装时，所述PCB绕组10的边沿抵接所述第一导向面213并沿所述第一导向面213驱动所述抵接组件30往所述胶槽212的方向移动，使所述抵接组件30推挤经外部点胶装置输入至所述胶槽212内的胶液往上溢流至所述胶槽212的开口位置。

具体的，该平面变压器的结构原理：人工或外部驱动单元将抵接组件30往所述安装槽211的方向驱动至预设位置，确保PCB绕组10能够与抵接组件接触，在组装在平面变压器时，外部点胶装置往胶槽212内输入胶液，再将PCB绕组10通过卡槽11和卡接块定位安装在所述安装槽211内，PCB绕组10的边沿在移动过程中，由于始终抵接第一导向面213，因此，驱动滑动连接在胶槽212内的抵接组件30往胶槽212的方向滑动，随着抵接组件30进入胶槽212的体积越大，胶槽212内的胶液受推挤，其液面上升至胶槽212的槽口位置，最后将盖板22通过胶槽212的开口上外溢的胶液固定粘接在底座21上，完成安装，烘干，使胶液凝固；相较于现有技术中的PCB绕组10直接通过卡接块和卡槽11间隙配合卡接定位安装在底座21上，导致PCB绕组10和底座21之间存在较大间隙，即使装配完成后，PCB绕组10处于可晃动的状态，位置容易偏移，不利于后续变压器使用，不利于企业发展的技术问题，本发明实施例提供的平面变压器中的底座21通过抵接组件30在胶液凝固后，与PCB绕组10始终抵接设置，PCB绕组10与底座21之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组10呈固定状态设置，位置固定，定位精准，有利于提高该平面变压器的实用性，有利于企业发展。

如图3～4所示，在本发明的另一个实施例中，所述胶槽212包括载料槽214和第一滑槽215，所述载料槽214用于装载胶液，所述第一滑槽215的两端分别连通所述载料槽214和所述安装槽211，所述抵接组件30滑动连接在所述第一滑槽215内，所述抵接组件30的一端与所述第一滑槽215滑动适配且连接所述驱动块40，所述抵接组件30的另一端延伸至所述载料槽214内，其中，所述第一滑槽215成倾斜设置且所述第一滑槽215往所述安装槽211的方向斜向下倾斜，所述第一滑槽215的内壁与所述抵接组件30之间设置有润滑剂，具体的，采用向下倾斜设置的第一滑槽215，在外部点胶设备输入胶液前，抵接组件30通过润滑剂和重力影响沿第一滑槽215的长度方向滑动，保证驱动块40的端部能够顺利与PCB绕组10抵接，该结构简单，能够节省驱动抵接组件30的端部延伸至安装槽211内的驱动源，起到节能效果，有效地降低该平面变压器的生产成本，有利于企业发展。

如图3所示，在本发明的另一个实施例中，所述抵接组件30包括第一连接块31和限位块32，所述第一连接块31滑动连接在所述第一滑槽215内，所述限位块32固定连接在所述第一连接块31的一端且位于所述载料槽214内，所述限位块32的横截面积远大于所述第一滑槽215的槽径，所述驱动块40设置在所述第一连接块31远离所述限位块32的端部，采用横截面积更大限位块32结构能够有效防止第一连接块31受重沿第一滑槽215滑落至所述安装槽211内，保证结构完整性和安装可行性，同时，采用大面积的限位块32有利于在PCB绕组10逐渐装入安装槽211时，进入载料槽214内的抵接组件30体积足够大，保证胶液外溢，提高盖板22的粘接面积，进而提高整个变压器的结构稳定性，进一步提高该变压器的实用性。

在本发明的另一个实施例中，所述限位块32的端部设置有第三导向面321，所述第三导向面321往所述安装槽211的上方倾斜设置，设置倾斜的第三导向面321有利于提供缓冲过渡面给受推挤的胶液，防止胶液短时间受推挤的动量过大导致喷射出胶槽212外侧，影响粘接。

如图5～8所示，在本发明的另一个实施例中，所述胶槽212包括第二滑槽216、载料槽214和第三滑槽217，所述载料槽214用于装载胶液，所述第二滑槽216和所述第三滑槽217分别设置在所述载料槽214的两端，所述第二滑槽216和所述第三滑槽217均连通所述载料槽214，所述第二滑槽216远离所述载料槽214的端部贯穿所述底座21的侧壁，所述第三滑槽217连通所述安装槽211，所述抵接组件30的两端分别滑动连接在所述第二滑槽216和所述第三滑槽217内，所述抵接组件30的中间位置活动连接在所述载料槽214内，采用三组槽体结构分别连接抵接组件30，有效的提高了抵接组件30和底座21之间的滑动连接面积，同时，抵接组件30沿三组槽体滑动时，能够带动少量本应位于载料槽214内的胶液涂覆在第二滑槽216和第三滑槽217内壁上，极大地增强胶液的覆盖面积，胶液经烘干装置烘干凝固后，抵接组件30的固定效果极大提高，进而有效的提高该PCB绕组10的定位效果。

如图5～8所示，在本发明的另一个实施例中，所述抵接组件30包括限位块32、第二连接块33和第三连接块34，所述第二连接块33和所述第三连接块34分别滑动连接在所述第二滑槽216和所述第三滑槽217内，所述限位块32固定连接在所述第二连接块33远离所述载料槽214的端部且位于所述底座21的外侧，所述限位块32的横截面积远大于所述第二滑槽216的槽径，所述驱动块40固定连接在所述第三连接块34远离所述载料槽214的端部，所述第二连接块33和所述第三连接块34固定连接，采用限位块32结构有利于防止抵接组件30在点胶前脱落所述胶槽212，保证安装可行性和结构稳定性，在本实施例中，所述限位块32和部分移动至所述底座21外侧的第二连接块33由外部切割装置截断，使所述第二连接块33的截断面与第二滑槽216的槽口平齐，有利于防止第二连接块33受外部影响冲击PCB绕组10，进一步提高PCB绕组10的稳定性。

如图7～8所示，在本发明的另一个实施例中，所述第二连接块33和所述第三连接块34的连接位置上设置有挤胶台阶35，所述挤胶台阶35的上设置有往所第三滑槽217的方向倾斜向上的第二导向面；其中，所述第二连接块33的横截面积小于所述第三滑槽217的槽径，所述挤胶台阶35的顶端与所述第三滑槽217的顶壁平齐设置，采用具备第二导向面的台阶结构有利于缓冲受推挤的胶液，防止胶液喷射。

如图9～10所示，在本发明的另一个实施例中，所述胶槽212包括第二滑槽216、载料槽214和第三滑槽217，所述载料槽214用于装载胶液，所述第二滑槽216设置在所述载料槽214的一侧，所述第二滑槽216的一端连通所述载料槽214，所述第二滑槽216的另一端贯穿所述底座21的侧壁，所述第三滑槽217成型于所述载料槽214的侧壁上，所述抵接组件30滑动连接在所述载料槽214内且所述抵接组件30的边沿与所述第三滑槽217滑动适配，所述抵接组件30的顶端与所述载料槽214的开口边沿位于同一平面上，在本实施例中，所述载料槽214的上端和靠近所述安装槽211的端部均呈开口状态，该结构加工简单，且便于抵接组件30安装，有利于提高该平面变压器的制作效率。

如图9～10所示，在本发明的另一个实施例中，所述抵接组件30包括限位块32、第二连接块33和第三连接块34，所述第二连接块33滑动连接在所述第二滑槽216内，所述限位块32固定连接在所述第二连接块33远离所述载料槽214的一端且位于所述底座21的外侧，所述限位块32的横截面积远大于所述第二滑槽216的槽径，所述第三连接块34固定连接在所述第二连接块33的另一端且与所述载料槽214滑动适配，所述第三连接块34的侧壁上设置有用于滑动适配所述第三滑槽217的导向块36，所述驱动块40固定设置在所述第三连接块34远离所述第二连接块33的端部，所述第三连接块34的顶端与所述载料槽214的开口边沿位于同一平面上，采用导向块36结构有利于提高该抵接组件30的移动稳定性，同时，进一步增加抵接组件30和底座21的接触面积，防止抵接组件30振动偏位，影响PCB绕组10定位安装。

如图11～12所示，本发明的另一个实施例提供一种平面变压器，包括PCB绕组10和安装机构20，所述PCB绕组10穿设有卡槽11；所述安装机构20包括底座21和盖板22，所述底座21上设置有用于安装所述PCB绕组10的安装槽211，所述安装槽211上设置有用于卡接适配所述卡槽11的卡接块，所述盖板22通过胶材粘接在所述底座21上且盖合所述安装槽211以用于形成限位所述PCB绕组10的开口型腔；其中，所述底座21的两端分别设置有连通所述安装槽211的胶槽212，所述胶槽212靠近所述安装槽211的一端设置有抵接组件30，所述抵接组件30包括筋板60和驱动块40，所述筋板60竖直地设置在所述胶槽212的底壁上，所述驱动块40固定设置在筋板60靠近所述安装槽211的侧壁上，所述驱动块40靠近所述安装槽211的端部设置有第一导向面213，当所述PCB绕组10往所述安装槽211内安装时，所述PCB绕组10的边沿抵接所述第一导向面213并沿所述第一导向面213通过所述驱动块40驱动所述筋板60往所述胶槽212的方向偏摆，使所述筋板60推挤经外部点胶装置输入至所述胶槽212内的胶液往上溢流至所述胶槽212的开口位置。

具体的，该平面变压器的结构原理：在组装在平面变压器时，外部点胶装置往胶槽212内输入胶液，再将PCB绕组10通过卡槽11和卡接块定位安装在所述安装槽211内，PCB绕组10的边沿在移动过程中，由于始终抵接第一导向面213，因此，驱动竖直设置在胶槽212边缘底壁的筋板60往胶槽212的方向偏摆，随着筋板60偏摆入胶槽212的幅度越大，胶槽212内的胶液受推挤，其液面上升至胶槽212的槽口位置，最后将盖板22通过胶槽212的开口上外溢的胶液固定粘接在底座21上，完成安装，烘干，使胶液凝固；相较于现有技术中的PCB绕组10直接通过卡接块和卡槽11间隙配合卡接定位安装在底座21上，导致PCB绕组10和底座21之间存在较大间隙，即使装配完成后，PCB绕组10处于可晃动的状态，位置容易偏移，不利于后续变压器使用，不利于企业发展的技术问题，本发明实施例提供的平面变压器中的底座21通过抵接组件30在胶液凝固后，与PCB绕组10始终抵接设置，PCB绕组10与底座21之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组10呈固定状态设置，位置固定，定位精准，有利于提高该平面变压器的实用性，有利于企业发展。

本发明的另一个实施例提供一种充电装置，包括上述的平面变压器。具体的，由于该充电装置采用了上述的平面变压器，而该平面变压器的底座21通过抵接组件30在胶液凝固后，与PCB绕组10始终抵接设置，PCB绕组10与底座21之间并不存在可以晃动的间隙结构，有效地保证了该平面变压器在后续使用时，PCB绕组10呈固定状态设置，位置固定，定位精准，相较于现有技术中的充电装置采用的传统平面变压器中的PCB绕组10容易偏位，有可能引起接触不了，充电失效的技术问题，本发明实施例提供的充电装置采用了结构紧凑稳定的平面变压器，PCB绕组10工作时结构稳定，有效地保证该充电装置的充电进行，有利于提高充电装置的实用性和使用口碑，有利于企业发展。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平面变压器，适用于充电装置，其特征在于，包括：

PCB绕组，穿设有卡槽；

安装机构，包括底座和盖板，所述底座上设置有用于安装所述PCB绕组的安装槽，所述安装槽上设置有用于卡接适配所述卡槽的卡接块，所述盖板通过胶材粘接在所述底座上且盖合所述安装槽以用于形成限位所述PCB绕组的开口型腔；

其中，所述底座的两端分别设置有连通所述安装槽的胶槽，所述底座上设置有滑动适配在所述胶槽内的抵接组件，所述抵接组件的一端延伸至所述安装槽内且设置有用于抵接所述PCB绕组的边沿的驱动块，所述驱动块靠近所述安装槽的端部设置有第一导向面，所述抵接组件的另一端延伸至所述胶槽内，当所述PCB绕组往所述安装槽内安装时，所述PCB绕组的边沿抵接所述第一导向面并沿所述第一导向面驱动所述抵接组件往所述胶槽的方向移动，使所述抵接组件推挤经外部点胶装置输入至所述胶槽内的胶液往上溢流至所述胶槽的开口位置。

2.根据权利要求1所述的平面变压器，其特征在于：所述胶槽包括载料槽和第一滑槽，所述载料槽用于装载胶液，所述第一滑槽的两端分别连通所述载料槽和所述安装槽，所述抵接组件滑动连接在所述第一滑槽内，所述抵接组件的一端与所述第一滑槽滑动适配且连接所述驱动块，所述抵接组件的另一端延伸至所述载料槽内，其中，所述第一滑槽成倾斜设置且所述第一滑槽往所述安装槽的方向斜向下倾斜，所述第一滑槽的内壁与所述抵接组件之间设置有润滑剂。

3.根据权利要求2所述的平面变压器，其特征在于：所述抵接组件包括第一连接块和限位块，所述第一连接块滑动连接在所述第一滑槽内，所述限位块固定连接在所述第一连接块的一端且位于所述载料槽内，所述限位块的横截面积远大于所述第一滑槽的槽径，所述驱动块设置在所述第一连接块远离所述限位块的端部。

4.根据权利要求1所述的平面变压器，其特征在于：所述胶槽包括第二滑槽、载料槽和第三滑槽，所述载料槽用于装载胶液，所述第二滑槽和所述第三滑槽分别设置在所述载料槽的两端，所述第二滑槽和所述第三滑槽均连通所述载料槽，所述第二滑槽远离所述载料槽的端部贯穿所述底座的侧壁，所述第三滑槽连通所述安装槽，所述抵接组件的两端分别滑动连接在所述第二滑槽和所述第三滑槽内，所述抵接组件的中间位置活动连接在所述载料槽内。

5.根据权利要求4所述的平面变压器，其特征在于：所述抵接组件包括限位块、第二连接块和第三连接块，所述第二连接块和所述第三连接块分别滑动连接在所述第二滑槽和所述第三滑槽内，所述限位块固定连接在所述第二连接块远离所述载料槽的端部且位于所述底座的外侧，所述限位块的横截面积远大于所述第二滑槽的槽径，所述驱动块固定连接在所述第三连接块远离所述载料槽的端部，所述第二连接块和所述第三连接块固定连接。

6.根据权利要求5所述的平面变压器，其特征在于：所述第二连接块和所述第三连接块的连接位置上设置有挤胶台阶，所述挤胶台阶的上设置有往所第三滑槽的方向倾斜向上的第二导向面；其中，所述第二连接块的横截面积小于所述第三滑槽的槽径，所述挤胶台阶的顶端与所述第三滑槽的顶壁平齐设置。

7.根据权利要求1所述的平面变压器，其特征在于：所述胶槽包括第二滑槽、载料槽和第三滑槽，所述载料槽用于装载胶液，所述第二滑槽设置在所述载料槽的一侧，所述第二滑槽的一端连通所述载料槽，所述第二滑槽的另一端贯穿所述底座的侧壁，所述第三滑槽成型于所述载料槽的侧壁上，所述抵接组件滑动连接在所述载料槽内且所述抵接组件的边沿与所述第三滑槽滑动适配，所述抵接组件的顶端与所述载料槽的开口边沿位于同一平面上。

8.根据权利要求7所述的平面变压器，其特征在于：所述抵接组件包括限位块、第二连接块和第三连接块，所述第二连接块滑动连接在所述第二滑槽内，所述限位块固定连接在所述第二连接块远离所述载料槽的一端且位于所述底座的外侧，所述限位块的横截面积远大于所述第二滑槽的槽径，所述第三连接块固定连接在所述第二连接块的另一端且与所述载料槽滑动适配，所述第三连接块的侧壁上设置有用于滑动适配所述第三滑槽的导向块，所述驱动块固定设置在所述第三连接块远离所述第二连接块的端部，所述第三连接块的顶端与所述载料槽的开口边沿位于同一平面上。

9.一种平面变压器，适用于充电装置，其特征在于，包括：

PCB绕组，穿设有卡槽；

安装机构，包括底座和盖板，所述底座上设置有用于安装所述PCB绕组的安装槽，所述安装槽上设置有用于卡接适配所述卡槽的卡接块，所述盖板通过胶材粘接在所述底座上且盖合所述安装槽以用于形成限位所述PCB绕组的开口型腔；

其中，所述底座的两端分别设置有连通所述安装槽的胶槽，所述胶槽靠近所述安装槽的一端设置有抵接组件，所述抵接组件包括筋板和驱动块，所述筋板竖直地设置在所述胶槽的底壁上，所述驱动块固定设置在筋板靠近所述安装槽的侧壁上，所述驱动块靠近所述安装槽的端部设置有第一导向面，当所述PCB绕组往所述安装槽内安装时，所述PCB绕组的边沿抵接所述第一导向面并沿所述第一导向面通过所述驱动块驱动所述筋板往所述胶槽的方向偏摆，使所述筋板推挤经外部点胶装置输入至所述胶槽内的胶液往上溢流至所述胶槽的开口位置。

10.一种充电装置，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的平面变压器。

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