CN220156656U - 一种扬声器模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器模组，其特征在于：包括上壳和放置在上壳内部的内核，所述上壳上设置有焊盘，所述内核包括盆架和固定在盆架上的振膜，所述振膜靠近盆架的一侧固定连接有音圈，所述音圈上伸出有引线，所述引线穿过盆架与焊盘固定连接，所述盆架在引线路径上设置有第一线槽，所述上壳在引线路径上设置有第二线槽，所述引线依次穿过第一线槽和第二线槽。引线从音圈上依次穿过盆架上的第一线槽和上壳上的第二线槽，直接在上壳内部焊盘上点焊，这样设计省去了内核盆架上原有的焊盘和本来用于连接内核焊盘和上壳焊盘的柔性线路板，使产线效率提高，并且节省物料成本。

Description

一种扬声器模组

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，具体地说，是涉及一种扬声器模组。

背景技术

目前手机市场竞争激烈，一些成本要求较低手机一般选用半腔扬声器模组来降低成本，现有的半腔模组一般都采用柔性线路板焊接连接内核钢片和模组上壳内部钢片，这样热压焊方式因为效率低和有时存在虚焊不良成为了限制产线效率和成本的一个瓶颈点。

现有的半腔扬声器模组内核一般为植入式内核，即内核先做好之后，在流转到扬声器模组线体。如图5-7所示，在内核线体上，内核的引出方式为内核音圈线与内核盆架内部焊盘进行点焊，内核盆架内部焊盘和外部焊盘为同一钢片，通过钢片折弯引到外部。在模组线体上，内核作为一颗单独物料，通过柔性线路板焊接内核盆架外部焊盘和焊接上壳内部焊盘来实现导通，上壳内部焊盘和外部焊盘为同一钢片，以此连出到产品外部与手机整机连接。目前这种设计的弊端就是焊接工位太多，产线容易出现虚焊不良且不易识别，对客户整机使用造成影响，而且柔性线路板的焊接都为热压焊接，效率很低，一条产线通常需要多台焊接机器，增加产线成本投入并且影响产线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种扬声器模组。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种扬声器模组，其特征在于：包括上壳和放置在上壳内部的内核，所述上壳上设置有焊盘，所述内核包括盆架和固定在盆架上的振膜，所述振膜靠近盆架的一侧固定连接有音圈，所述音圈上伸出有引线，所述引线穿过盆架与焊盘固定连接，所述盆架在引线路径上设置有第一线槽，所述上壳在引线路径上设置有第二线槽，所述引线依次穿过第一线槽和第二线槽。

作为一种优选方案，所述引线的线径为D，所述第一线槽的宽度为D1，1.5D≤D1≤2D，所述第二线槽的宽度为D3，1.5D≤D3≤2D。

作为一种优选方案，所述第一线槽的底面与第二线槽的底面之间的高度差不超过1.5mm。

作为一种优选方案，所述第一线槽和第二线槽之间的夹角为∠A，∠A≥90°。

作为一种优选方案，所述盆架与引线点胶固定，所述盆架上在点胶处设置有储胶槽，所述储胶槽位于第一线槽到音圈之间的引线路径上。

作为一种优选方案，所述盆架上还设置有挡墙，所述挡墙位于储胶槽的内侧。

作为一种优选方案，所述第一线槽和储胶槽均为盆架上凹陷设置形成，所述挡墙为凸出设置形成。

作为一种优选方案，所述第二线槽在靠近第一线槽的一端设有圆角，圆角的半径R≥0.3mm。

作为一种优选方案，所述第二线槽的底面与焊盘位于同一平面。

作为一种优选方案，所述焊盘靠近第二线槽的一侧和远离第二线槽的一侧均设置有固定槽，两侧的所述固定槽位于同一直线上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：引线从音圈上依次穿过盆架上的第一线槽和上壳上的第二线槽，直接在上壳内部焊盘上点焊，这样设计省去了内核盆架上原有的焊盘和本来用于连接内核焊盘和上壳焊盘的柔性线路板，使产线效率提高，并且节省物料成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种扬声器模组的整体爆炸结构示意图。

附图2是本实用新型一种扬声器模组的整体组装结构示意图。

附图3是本实用新型一种扬声器模组的剖视结构示意图。

附图4是本实用新型一种扬声器模组的内核结构示意图。

附图5是现有技术整体爆炸的结构示意图。

附图6是现有技术外壳的结构示意图。

附图7是现有技术内核的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如附图1-4所示，一种扬声器模组，包括上壳1和放置在上壳1内部的内核2，内核2包括盆架3和固定在盆架3上的振膜4，振膜4靠近盆架3的一侧固定连接有音圈5，音圈5上伸出有引线6，上壳1上设置有焊盘7，引线6穿过盆架3与焊盘7固定连接。

如图4所示，盆架3上设置有第一线槽8，引线6从第一线槽8穿出与上壳1固定。第一线槽8为通槽。引线6的线径为D，第一线槽8的宽度为D1，1.5D≤D1≤2D，第一线槽8的宽度既可以有效的固定引线6位置，防止引线6偏移过大造成点胶不良，又防止了引线6在顺线后放不到位的不良现象。本实施例中，D1=1.8D。第一线槽8的深度根据不同项目产品的振动空间设计，保证振膜4到引线6所在平面的距离为振动空间的两倍以上，这样可以有效避免在点胶完成后，造成振膜4振动时打到焊点胶造成的产品杂音。

引线6与盆架3之间通过打胶固定，盆架3上还设置有储胶槽9，储胶槽9位于第一线槽8到音圈5之间的引线6路径上。本实施例中，位于原来的点焊焊盘7处。

引线6从第一线槽8引出后，在储胶槽9处打胶将引线6固定在盆架3上，储胶槽9用于防止打胶后胶水超高，影响产品振动空间，造成杂音不良的问题。储胶槽9的设计宽度为D2，D2≥4D，即储胶槽9的宽度为四倍线径以上，且长度为十倍线径以上，深度等同于引线6线径。

如图4所示，盆架3上还设置有挡墙10，挡墙10位于储胶槽9的内侧，本实施例中，靠近音圈5中心的一侧为储胶槽9的内侧，挡墙10可以防止打焊点胶时胶水溢胶至产品内部，影响磁间隙，造成产品杂音。本实施例中，挡墙10为向盆架3外侧凸出形成，挡墙10高度为线径的1.5倍，长度大于焊点胶的打胶轨迹。

第一线槽8、储胶槽9和挡墙10均设置在盆架3上，第一线槽8和储胶槽9均为凹陷设置，挡墙10为凸出设置，第一线槽8、储胶槽9和挡墙10均与盆架3一体设置，本实施例中，为一体注塑成型。

本实施例中，上壳1上设置有焊盘7，引线6从内核2引出后与上壳1的焊盘7进行点焊，从而实现音圈5与外部的通联。

如图1-2所示，上壳1上还设置有第二线槽11，第二线槽11位于第一线槽8到焊盘7之间的引线6路径上。第二线槽11用于固定内核2外部的引线6。第二线槽11的宽度为D3，1.5D≤D3≤2D，既可以有效的固定引线6位置，防止引线6偏移过大造成点胶不良，又防止了引线6在顺线后放不到位的不良现象。本实施例中，D3=1.8D。第二线槽11的高度为线径的5倍以上，长度为0.3mm以上。本实施例中，第二线槽11为上壳1上注塑隔条形成，隔条朝向上壳1外凸出设置，两个隔条之间形成第二线槽11，用于顺引线6。

上壳1搭配客户整机设计，第一线槽8的底面与第二线槽11的底面之间的高度差不超过1.5mm，本实施例中，如图3所示，第一线槽8的底面与第二线槽11的底面位于同一平面内。本实施例中，第一线槽8的底面为盆架3上向下凹陷的面，第二线槽11的底面为第二线槽11内位于上壳1表面的面，这样可以避免了引线6弯折顺线，降低引线6顺线难度，降低了断线的风险。

如图1-2所示，第二线槽11在靠近第一线槽8的一端设有圆角，圆角的半径R≥0.3mm，保证引线6进入第二线槽11的圆滑过渡，避免出现尖角，防止引线6触碰尖角造成损伤的情况。第一线槽8和第二线槽11之间的夹角为∠A，∠A≥90°，不允许有小于九十度的角度，防止引线6弯折过大造成损坏。

本实施例中，如图1-2所示，第二线槽11的底面与焊盘7位于同一平面，焊盘7靠近第二线槽11的一侧和远离第二线槽11的一侧均设置有固定槽12，两侧的固定槽12位于同一直线上，引线6经第二线槽11顺出后先顺至焊盘7两侧的固定槽12内初步固定，再与焊盘7焊接固定。两个固定槽12靠近第二线槽11的一端均设有圆角，防止引线6受损。

引线6从音圈5上顺至盆架3上的第一线槽8后，在盆架3的储胶槽9处点胶固定，之后通过顺线顺至上壳1所在的第二线槽11内，引线6直接在上壳1内部焊盘7上点焊，这样设计省去了内核2盆架3上原有的焊盘7和本来用于连接内核2焊盘7和上壳1焊盘7的柔性线路板，使产线效率提高，并且节省物料成本。

Claims (10)

1.一种扬声器模组，其特征在于：包括上壳和放置在上壳内部的内核，所述上壳上设置有焊盘，所述内核包括盆架和固定在盆架上的振膜，所述振膜靠近盆架的一侧固定连接有音圈，所述音圈上伸出有引线，所述引线穿过盆架与焊盘固定连接，所述盆架在引线路径上设置有第一线槽，所述上壳在引线路径上设置有第二线槽，所述引线依次穿过第一线槽和第二线槽。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述引线的线径为D，所述第一线槽的宽度为D1，1.5D≤D1≤2D，所述第二线槽的宽度为D3，1.5D≤D3≤2D。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述第一线槽的底面与第二线槽的底面之间的高度差不超过1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述第一线槽和第二线槽之间的夹角为∠A，∠A≥90°。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述盆架与引线点胶固定，所述盆架上在点胶处设置有储胶槽，所述储胶槽位于第一线槽到音圈之间的引线路径上。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述盆架上还设置有挡墙，所述挡墙位于储胶槽的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述第一线槽和储胶槽均为盆架上凹陷设置形成，所述挡墙为凸出设置形成。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述第二线槽在靠近第一线槽的一端设有圆角，圆角的半径R≥0.3mm。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述第二线槽的底面与焊盘位于同一平面。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种扬声器模组，其特征在于：所述焊盘靠近第二线槽的一侧和远离第二线槽的一侧均设置有固定槽，两侧的所述固定槽位于同一直线上。