CN205787313U - 一种音圈马达 - Google Patents
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Abstract
一种音圈马达,它包括外壳和与该外壳相连的底座,所述外壳的上端面设置有中央通孔,该中央通孔内设置透镜载体,其特征在于:所述外壳的4个角设置有三角形平台,上弹片外框安装在该三角形平台上,上弹片内圈安装在所述透镜载体的顶端;下弹片外框安装在所述底座上,下弹片内圈安装在所述透镜载体的底端;所述底座上设置若干加强筋,该加强筋与所述透镜载体底端的定位台相对应;所述底座相邻两角各一体成型设置一引脚;本实用新型的优点为结构简单,承受较高工作强度,成像质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有自动对焦功能的透镜驱动装置技术领域;具体涉及一种与微型摄像头配套使用的音圈马达。
背景技术
随着科技水平的不断发展进步,消费者对便携式数码产品(如智能手机、平板电脑)的成像品质的要求越来越高;而且,人们对便携式消费性电子产品更加倾向于小型化、轻薄化;因此便携式电子产品中的音圈马达也向着轻薄化、高像素化方向发展。
为了实现轻薄化,现在很多音圈马达内部的零部件越做越小,越做越薄;但是,音圈马达内部的零部件的强度大大的降低,从而严重影响摄像头的摄像效果。
因此,能够提供一种结构简单、成像品质高的音圈马达是业界急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种结构简单并具有较高工作强度,成像质量高的音圈马达。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种音圈马达,它包括外壳和与该外壳相连的底座,所述外壳的上端面设置有中央通孔,该中央通孔内设置透镜载体,其特征在于:
所述外壳的4个角设置有三角形平台,上弹片外框安装在该三角形平台上,上弹片内圈安装在所述透镜载体的顶端;下弹片外框安装在所述底座上,下弹片内圈安装在所述透镜载体的底端;
所述底座上设置若干加强筋,该加强筋与所述透镜载体底端的定位台相对应;
所述底座相邻两角各一体成型设置一引脚。
本实用新型的透镜载体受到上弹片和下弹片支撑的同时,而且还受到底座上加强筋的支撑,使透镜载体更加平稳,能承受更高的工作强度;引脚与底座注塑一体成型,也大大提高了引脚的安装强度;因此本实用新型在保持音圈马达零部件轻薄化的同时,通过整体配合,保证了各零件的工作强度,使音圈马达具有很好的成像质量。
所述上弹片内圈上设置有上定位孔;所述透镜载体的顶端设置定位柱,该定位柱与所述上定位孔相匹配。从而实现上弹片内圈与透镜载体的连接。
所述下弹片内圈上设置定位槽;所述透镜载体的底端设置定位台,该定位台的外侧边与所述定位槽相匹配。从而实现上弹片内圈与透镜载体的连接。
所述透镜载体为圆筒状,中间设置有透镜安装通孔,该透镜安装通孔的底部设置防尘凹槽;所述底座中心为圆形通孔,该圆形通孔的边沿设置防尘圈,该防尘圈与所述防尘凹槽相配合。当透镜载体与成像芯片封装后,可以防止灰尘降到成像芯片上。
为了防止透镜载体大幅度转动,所述中央通孔边沿设置多个抗扭端子,所述透镜载体侧壁上设置有抗扭挡边,该抗扭挡边与所述抗扭端子相对应。
所述抗扭端子设置为4个并靠近所述外壳的4个角。
为了线圈定位安装在透镜载体上,所述透镜载体的侧壁上设置上挡边和下挡边,线圈安装在该上挡边和下挡边之间。
在其中相对两个所述下挡边旁边设置绕线槽,该绕线槽对应所述线圈的两端。设置绕线槽可以节省整理线圈引线的时间,提供工作效率。
所述底座设置有安装所述下弹片外框的平台,该平台的四角设置有定位柱,该定位柱与所述下弹片外框上的下定位孔相匹配;所述平台设置有焊盘,该焊盘与所述下弹片外框上的引脚焊接孔相焊接。下弹片外框定位安装在底座上,并与引脚相连接。
为了定位安装外壳和底座,所述外壳的侧壁的下边沿四角设置L型缺口;所述底座的四角侧壁上设置有L形窄边,该L形窄边与所述L型缺口相对应。
本实用新型的特点在于:
1、本实用新型的透镜载体不仅受到上下弹片支撑,而且还受到底座上加强筋的支撑,使透镜载体更加平稳,能承受更高的工作强度;引脚与底座注塑一体成型,也大大提高了引脚的安装强度。
2、在透镜载体侧壁上设置两处绕线槽,实现了线圈引线的精确固定,可有效精简马达的装配工艺。
3、整个马达只有7种组件组成,结构简单,组装方便,大大降低生产成本。
4、设置有多处定位、固定结构,有效提升各零件间的精确定位和固定强度。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构图;
图2为本实用新型的外壳结构示意图;
图3为本实用新型的上弹片结构示意图;
图4为本实用新型的外壳、上弹片、磁石配合结构示意图;
图5为本实用新型透镜载体底部结构示意图;
图6为本实用新型透镜载体、线圈、下弹片配合结构示意图;
图7为本实用新型底座结构示意图;
图8为本实用新型底座、下弹片、透镜载体、线圈配合结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图8示出了本实用新型的一种实施方式,它包括外壳10和与外壳10相连的底座70,外壳10的四角设置磁石30。外壳10由4个侧壁14围成,该侧壁14的下边沿15四角设置L型缺口16。外壳10的上端面12设置有中央通孔11,该中央通孔11边沿设置多个抗扭端子13,该抗扭端子13最优设置为4个并靠近外壳10的4个角。外壳10的4个角设置有三角形平台17。
中央通孔11内设置透镜载体50,线圈40安装在透镜载体50的外侧。上弹片20的上弹片外框24安装在外壳10的三角形平台17上,上弹片内圈21安装在透镜载体50的顶部。下弹片60的下弹片外框64安装在底座70上,下弹片内圈65安装在透镜载体50的底部。
上弹片20由上弹片外框24和上弹片内圈21组成,上弹片外框24与上弹片内圈21之间通过上弹片弹丝25连接。上弹片内圈21上设置有上定位孔23。
下弹片60由2个独立的单元组成,每个单元都包含2个下弹片外框64和1个下弹片内圈65,该下弹片外框64和下弹片内圈65通过下弹片弹丝61连接;所述下弹片外框64上设置有2个下定位孔63,其中一个下弹片外框64上设置引脚焊接孔66;下弹片内圈65上设置定位槽67。
透镜载体50为圆筒状,中间设置有安装透镜的透镜安装通孔51,该透镜安装通孔51的底部设置防尘凹槽52。透镜载体60的侧壁上设置上挡边57和下挡边54,线圈40绕置在上挡边57和下挡边54之间,该上挡边57和下挡边54均对称地设置为4个。其中相对一对下挡边54旁边设置绕线槽55,该绕线槽55对应线圈40的两端。绕线槽可以节省整理线圈正、负引线的时间,精简线圈的装配工艺。透镜载体50的侧壁上设置有弹片贴合平台56,下弹片内圈65紧贴在该弹片贴合平台56上,见图6。为了防止透镜载体大幅度转动,该透镜载体50侧壁上设置有抗扭挡边58,该抗扭挡边58与外壳10上的抗扭端子13相对应。
透镜载体50的底端设置定位台53,该定位台53的外侧边与下弹片内圈65上的定位槽67相匹配。透镜载体50的顶端设置定位柱59,该定位柱59与上弹片内圈21的上定位孔23相匹配。透镜安装通孔51顶部设置胶槽510。
底座70设置有安装下弹片外框64的平台73,该平台73的四角设置有定位柱75,该定位柱75与下弹片外框64上的下定位孔63相匹配;该定位柱对下弹片外框具有限位固定作用。底座70中心为圆形通孔71,该圆形通孔71的边沿设置防尘圈72,该防尘圈72与防尘凹槽52相对应,当音圈马达与成像芯片封装后,可以防止灰尘降到成像芯片上。平台73与防尘圈72之间设置若干加强筋74,该加强筋74与透镜载体底端的定位台53相对应;从而对透镜载体起到支撑平衡作用。底座70的四角侧壁上设置有L形窄边76,该L形窄边76与外壳上的L型缺口16相对应,从而起到限位作用。
底座70相邻两个角设置2个引脚78,该引脚78贯穿底座的底部并在平台73设置有焊盘77,该焊盘77与下弹片外框64上的引脚焊接孔66相焊接。引脚与底座注塑一体成型,有助于提高引脚的强度。
本实用新型的特点在于:
1、本实用新型的透镜载体不仅受到上下弹片支撑,而且还受到底座上加强筋的支撑,使透镜载体更加平稳,能承受更高的工作强度;引脚与底座注塑一体成型,也大大提高了引脚的安装强度。
2、在透镜载体侧壁上设置两处绕线槽,实现了线圈引线的精确固定,可有效精简马达的装配工艺。
3、整个马达只有7种组件组成,结构简单,组装方便,大大降低生产成本。
4、设置有多处定位、固定结构,有效提升各零件间的精确定位和固定强度。
Claims (10)
1.一种音圈马达,它包括外壳(10)和与该外壳(10)相连的底座(70),所述外壳(10)的上端面(12)设置有中央通孔(11),该中央通孔(11)内设置透镜载体(50),其特征在于:
所述外壳(10)的4个角设置有三角形平台(17),上弹片外框(24)安装在该三角形平台(17)上,上弹片内圈(21)安装在所述透镜载体(50)的顶端;下弹片外框(64)安装在所述底座(70)上,下弹片内圈(65)安装在所述透镜载体(50)的底端;
所述底座(70)上设置若干加强筋(74),该加强筋(74)与所述透镜载体(50)底端的定位台(53)相对应;
所述底座(70)相邻两角各一体成型设置一引脚(78)。
2.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于:所述上弹片内圈(21)上设置有上定位孔(23);所述透镜载体(50)的顶端设置定位柱(59),该定位柱(59)与所述上定位孔(23)相匹配。
3.根据权利要求2所述的音圈马达,其特征在于:所述下弹片内圈(65)上设置定位槽(67);所述透镜载体(50)的底端设置定位台(53),该定位台(53)的外侧边与所述定位槽(67)相匹配。
4.根据权利要求1或3所述的音圈马达,其特征在于:所述透镜载体(50)为圆筒状,中间设置有透镜安装通孔(51),该透镜安装通孔(51)的底部设置防尘凹槽(52);所述底座(70)中心为圆形通孔(71),该圆形通孔(71)的边沿设置防尘圈(72),该防尘圈(72)与所述防尘凹槽(52)相配合。
5.根据权利要求4所述的音圈马达,其特征在于:所述中央通孔(11)边沿设置多个抗扭端子(13),所述透镜载体(50)侧壁上设置有抗扭挡边(58),该抗扭挡边(58)与所述抗扭端子(13)相对应。
6.根据权利要求5所述的音圈马达,其特征在于:所述抗扭端子(13)设置为4个并靠近所述外壳(10)的4个角。
7.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于:所述透镜载体(50)的侧壁上设置上挡边(57)和下挡边(54),线圈(40)安装在该上挡边(57)和下挡边(54)之间。
8.根据权利要求7所述的音圈马达,其特征在于:在其中相对两个所述下挡边(54)旁边设置绕线槽(55),该绕线槽(55)对应所述线圈(40)的两端。
9.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于:所述底座(70)设置有安装所述下弹片外框(64)的平台(73),该平台(73)的四角设置有定位柱(75),该定位柱(75)与所述下弹片外框(64)上的下定位孔(63)相匹配;所述平台(73)设置有焊盘(77),该焊盘(77)与所述下弹片外框(64)上的引脚焊接孔(66)相焊接。
10.根据权利要求1所述的音圈马达,其特征在于:所述外壳(10)的侧壁(14)的下边沿(15)四角设置L型缺口(16);所述底座(70)的四角侧壁上设置有L形窄边(76),该L形窄边(76)与所述L型缺口(16)相对应。
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CN201620477088.0U CN205787313U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种音圈马达 |
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ID=58116286
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CN107404208A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-28 | 苏州聚力电机有限公司 | 一种易于端子安装的vcm下盖结构 |
CN107425694A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-01 | 苏州聚力电机有限公司 | 一种易于装配的vcm下盖结构 |
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