CN209526863U - 一种导磁轭、磁路系统和发声装置模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导磁轭、磁路系统和发声装置模组。其中导磁轭包括导磁轭主体，所述导磁轭主体包括用于固定中心磁铁的第一表面以及用于与外部壳体连接固定的第二表面，所述导磁轭主体上设置有自所述第一表面向所述第二表面的方向凹陷的第一凹陷结构；所述第一凹陷结构包括收容在所述导磁轭主体内部的凹陷部以及凸出于所述第二表面的外凸部，其中，所述凹陷部对应于所述中心磁铁，能够形成第一储胶槽，所述外凸部对应所述外部壳体，能够形成第二储胶槽。本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型的导磁轭能够增强与中心磁铁、外部壳体的固定稳固性，并且改善溢胶。

Description

一种导磁轭、磁路系统和发声装置模组

技术领域

本实用新型属于声电换能技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种导磁轭、磁路系统和发声装置模组。

背景技术

在现有技术中，扬声器为了改善内部的磁力线形状，通常采用导磁板和导磁轭结构，导磁板通常粘接在磁铁上，导磁轭兼顾修正磁力线和支撑磁铁的作用，导磁轭与磁铁的粘接面通常为平面，使得粘接力对磁铁的固定效果有限，并且在胶量稍大时，就存在溢胶的问题，挤占导磁轭的内部空间，存在影响产品性能的风险，还影响美观。另一方面，导磁轭与注塑壳体之间涂胶密封，一般是通过在注塑壳上增加储存胶水的技术特征。注塑件增加储存胶水特征，模具结构复杂；相比较于冲压件，注塑件精度相对较低；精度低，尺寸波动大，涂胶密封存在溢胶、断胶风险，密封效果差。

因此，有必要提供一种改进的导磁轭。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种导磁轭的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种导磁轭，包括导磁轭主体，所述导磁轭主体包括用于固定中心磁铁的第一表面以及用于与外部壳体连接固定的第二表面，所述导磁轭主体上设置有自所述第一表面向所述第二表面的方向凹陷的第一凹陷结构；所述第一凹陷结构包括收容在所述导磁轭主体内部的凹陷部以及凸出于所述第二表面的外凸部，其中，所述凹陷部对应于所述中心磁铁，形成第一储胶槽，所述外凸部对应所述外部壳体，形成第二储胶槽。

可选地，还包括设置在所述中心磁铁外周的副磁铁；所述第一凹陷结构位于所述导磁轭主体的中间位置，在所述第一凹陷结构的外侧还设置有第二凹陷结构，所述第二凹陷结构用于收容相对应的副磁铁。

可选地，所述导磁轭主体的第一表面上还设置有多段垂直于所述第一表面延伸设置的立壁。

可选地，所述凹陷部的侧壁相对于所述导磁轭主体的第一表面倾斜设置；或/和所述外凸部的侧壁相对于所述导磁轭主体的第二表面倾斜设置。

可选地，所述第一储胶槽或/和所述第二储胶槽为V形槽。

可选地，所述导磁轭主体和所述立壁通过一体成型工艺连接在一起。

可选地，所述导磁轭采用金属板通过冲压工艺和弯折工艺制成。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种磁路系统，包括中心磁铁、导磁板和上述的导磁轭，所述中心磁铁通过粘接剂粘接固定在所述导磁轭的凹陷部上，且所述凹陷部形成能够用于容纳粘接剂的第一储胶槽，所述导磁板设置在所述磁铁背离所述凹陷部的一面。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种发声装置模组，包括壳体和设置在所述壳体上的上述的磁路系统，所述导磁轭通过粘接剂粘接固定在所述壳体上，所述壳体上设置有避让所述外凸部的避让部，所述外凸部的侧壁与所述避让部的内壁形成用于容纳粘接剂的第二储胶槽。

可选地，所述避让部为镂空结构，所述导磁轭上的外凸部穿过所述避让部的镂空位置且镂空结构被导磁轭和粘接剂密封。

本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型的导磁轭能够增强与磁铁以及外部壳体的固定稳固性、改善溢胶。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一些实施例的俯视结构示意图。

图2是本实用新型一些实施例的仰视结构示意图。

图3是本实用新型另一些实施例的局部俯视结构示意图。

图4是本实用新型另一些实施例的局部剖视结构示意图。

图5是本实用新型另一些实施例的局部仰视结构示意图。

图6是本实用新型另一些实施例的局部结构爆炸结构示意图。

图中：1导磁轭，11导磁轭主体，12立壁，13凹陷部，14外凸部，15第一储胶槽，16第二储胶槽，2中心磁铁，3壳体，31避让部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的一种导磁轭，在一些实施例中，参考图1至图4，包括导磁轭主体11。导磁轭主体11具有用于固定中心磁铁的第一表面以及用于与外部壳体连接固定的第二表面。

导磁轭主体11上设置有自第一表面向第二表面的方向凹陷的第一凹陷结构。第一凹陷结构包括凹陷部13和外凸部14，凹陷部13从导磁轭主体11的第一表面向下凹陷，凹陷部13用于放置磁铁2。凹陷部13的侧壁能够与中心磁铁2形成第一储胶槽15，第一储胶槽15能够用于容纳在粘接固定中心磁铁2时中心磁铁2与凹陷部12的底面之间的溢胶；此外，能够增大中心磁铁2与导磁轭主体11的粘接面积，提高粘接强度。第一储胶槽15还能够防止溢胶影响磁间隙的深度，保证产品性能。另一方面，凹陷部13的设置，能够使得导磁轭1容纳的中心磁铁2的厚度增加，增加磁场强度，使得本实用新型应用于发声装置模组中时，能够提供更好的发声性能。外凸部14与凹陷部13相对应，从导磁轭主体11的第二表面向外凸出，外凸部14的侧壁能够与用于固定导磁轭1的结构形成第二储胶槽16，用于容纳在粘接固定导磁轭1时的溢胶，提高导磁轭1粘接固定的效果。

通过第一凹陷结构的凹陷部13和外凸部14的设置，相比较于导磁轭主体11的第一表面和第二表面均为平面的设计，除了能够粘接强度的大小，防止溢胶外，还能够分别增强中心磁铁2在导磁轭1上和导磁轭1在用于固定导磁轭1的结构上的限位固定效果，在竖直方向上，通过增大粘接强度来提高稳固性；在水平方向上，中心磁铁2能够被凹陷部13的侧壁和第一储胶槽15内的粘接剂限位，导磁轭1能够被与形成外凸部14的侧壁形成第二储胶槽16的结构部分和第二储胶槽16内的粘接剂限位，使得中心磁铁2和导磁轭1的固定更加稳固。

在一些实施例中，参考图1和图2，凹陷部13位于导磁轭主体11的中间位置，保证导磁轭1的对称性并尽可能的增大凹陷部13的面积，提高磁场强度。在其他的实施例中，在所述第一凹陷结构的外侧还可以设置有第二凹陷结构。第一凹陷结构用于放置中心磁铁，这种设置方式可以是单磁铁磁路系统，也可以是多磁铁磁路系统。第一凹陷结构的外侧的第二凹陷结构可以用于放置多磁铁磁路系统中设置在中心磁铁外周的副磁铁，使用同样的原理结构对副磁铁进行固定，当然，在多磁铁磁路系统中，也可以不设置第二凹陷结构，而是将边磁铁设置在第一表面上与中心磁铁形成磁间隙，本实用新型对此并不限制。可选地，第二凹陷结构的大小和深浅可以小于第一凹陷结构。

在一些实施例中，参考图1至图4，所述导磁轭主体11上还设置有立壁12，立壁12垂直设置在导磁轭主体11的第一表面上。立壁12位于凹陷部13的外侧，在单磁铁磁路系统中，立壁12与中心磁铁2之间具有间隙，可以形成磁间隙，供发声装置中的音圈伸入形成配合。第一储胶槽15能够防止溢胶影响磁间隙的深度，保证产品性能。可选地；包括有多段立壁12，多段立壁间隔且对称的设置在导磁轭主体11的第一表面上，可以是两段立壁对称的设置在凹陷部13相对的两侧，也可以是两组立壁对称的设置在凹陷部的四周。具体的，可以是凹陷部13具有两条平行的长轴边和两条平行的短轴边，长轴边与短轴边垂直，多段立壁12分别设置长轴边和短轴边的外侧且对称设置，保证磁间隙的均匀。可选地，在凹陷部13位于导磁轭主体11的中间位置时，立壁12位于导磁轭主体11的第一表面的边缘，使得中心磁铁2与立壁12之间形成的各处磁间隙均匀。

在一些实施例中，参考图1至图4，凹陷部13的侧壁相对于导磁轭主体11的第一表面倾斜设置，通常情况下中心磁铁2的表面与凹陷部13的底面大小尺寸是相同的，凹陷部13的侧壁倾斜设置，相比较于直角设计，便于形成第一容积槽15并且便于装配时的快速定位。进一步的，外凸部14的侧壁也可以相对于导磁轭主体11的第二表面倾斜设置，本申请对此并不限制。本领域技术人员可以理解，为了快速定位，第一容胶槽15和第二容胶槽16的两壁可以是不平行设置的，并且第一容胶槽15和第二容胶槽16可以是没有槽底的，即V形槽，便于契合定位。当然，在其他的实施方式中，也可以具有槽底或/和平行的，本申请对此并不排出这些实施方式。

在一些实施例中，参考图1至图4，导磁轭主体11和立壁12通过一体成型工艺连接在一起，保证导磁轭1结构的稳固性和整体性。在其他的实施例中，也可以是分体设计的，通过卡接或者焊接进行连接，本申请对此并不限制。进一步的，导磁轭1可以是采用金属板通过冲压工艺和弯折工艺制成的。进一步的，导磁轭主体11可以是各部分等厚设置的；或/和立壁12与导磁轭主体11是等厚设置的。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种磁路系统，在一些实施例中，参考图3和图4，包括中心磁铁2、导磁板(未示出)和上述的导磁轭1。中心磁铁2通过粘接剂粘接固定在导磁轭的凹陷部13上。凹陷部13的侧壁与中心磁铁2之间形成能够用于容纳粘接剂的第一储胶槽15，提高磁铁2在导磁轭1上的固定稳固性。

在一些实施例中，立壁12与中心磁铁2之间具有间隙。导磁板通过粘接固定在中心磁铁2背离凹陷部13的一面。

在一些实施例中，导磁板背离凹陷部13的一面与导磁轭的立壁12的上端面平齐，导磁板与立壁12之间形成磁间隙。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种发声装置模组，在一些实施例中，参考图3至图6，包括壳体3和设置在壳体3上的上述磁路系统。导磁轭1通过粘接剂粘接固定在壳体3上。壳体3上设置有避让外凸部14的避让部31，避让部31用于容纳外凸部14，使得导磁轭1的第二表面能够通过粘接固定在壳体3上。外凸部14的侧壁与避让部31的内壁形成用于容纳粘接剂的第二储胶槽16，提高导磁轭1在壳体3上的固定稳固性。

在一些实施例中，参考图3至图6，避让部31为镂空结构。导磁轭1上的外凸部14穿过避让部31的镂空位置，并且镂空结构被导磁轭和第二储胶槽16内的粘接剂密封，提高导磁轭1的固定稳固性的同时保证与壳体3连接处的密性性能。

在一些实施例中，参考图4，导磁轭1的外凸部14的表面与壳体3上镂空位置处的表面平齐，对现有产品的结构改动下，不需要变动其他结构设计即可应用于现有产品中，并且增大了磁场2的磁场强度，提高了产品的性能，提高了中心磁铁2和导磁轭1的固定稳固性。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种导磁轭，其特征在于，包括导磁轭主体，所述导磁轭主体包括用于固定中心磁铁的第一表面以及用于与外部壳体连接固定的第二表面，所述导磁轭主体上设置有自所述第一表面向所述第二表面的方向凹陷的第一凹陷结构；所述第一凹陷结构包括收容在所述导磁轭主体内部的凹陷部以及凸出于所述第二表面的外凸部，其中，所述凹陷部对应于所述中心磁铁，形成第一储胶槽，所述外凸部对应所述外部壳体，形成第二储胶槽。

2.根据权利要求1所述的导磁轭，其特征在于，还包括设置在所述中心磁铁外周的副磁铁；所述第一凹陷结构位于所述导磁轭主体的中间位置，在所述第一凹陷结构的外侧还设置有第二凹陷结构，所述第二凹陷结构用于收容相对应的副磁铁。

3.根据权利要求1所述的导磁轭，其特征在于，所述导磁轭主体的第一表面上还设置有多段垂直于所述第一表面延伸设置的立壁。

4.根据权利要求1所述的导磁轭，其特征在于，所述凹陷部的侧壁相对于所述导磁轭主体的第一表面倾斜设置；或/和所述外凸部的侧壁相对于所述导磁轭主体的第二表面倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的导磁轭，其特征在于，所述第一储胶槽或/和所述第二储胶槽为V形槽。

6.根据权利要求3所述的导磁轭，其特征在于，所述导磁轭主体和所述立壁通过一体成型工艺连接在一起。

7.根据权利要求6所述的导磁轭，其特征在于，所述导磁轭采用金属板通过冲压工艺和弯折工艺制成。

8.一种磁路系统，其特征在于，包括中心磁铁、导磁板和权利要求1-7任一所述的导磁轭，所述中心磁铁通过粘接剂粘接固定在所述导磁轭的凹陷部上，且所述凹陷部形成能够用于容纳粘接剂的第一储胶槽，所述导磁板设置在所述磁铁背离所述凹陷部的一面。

9.一种发声装置模组，其特征在于，包括壳体和设置在所述壳体上的权利要求8所述的磁路系统，所述导磁轭通过粘接剂粘接固定在所述壳体上，所述壳体上设置有避让所述外凸部的避让部，所述外凸部的侧壁与所述避让部的内壁形成用于容纳粘接剂的第二储胶槽。

10.根据权利要求9所述的发声装置模组，其特征在于，所述避让部为镂空结构，所述导磁轭上的外凸部穿过所述避让部的镂空位置且镂空结构被导磁轭和粘接剂密封。