CN112944188A - 一种枪式移动式涂油装置及其涂油头 - Google Patents

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Abstract

一种枪式移动式涂油装置及其涂油头，该装置包括压力油罐、真空罐、气源和涂油头，该涂油头包括涂油连杆，其内设置有涂油流道和抽油流道，其一端设置有进油口、吹气口和抽油口，该进油口和吹气口分别与涂油流道连通，该抽油口与抽油流道连通，其另一端设置有头体安装部；涂油头体，包括本体和喷头安装部，本体安装在头体安装部内，本体上设置有进油孔和抽油孔，进油孔与涂油流道连通，抽油孔与抽油流道连通，进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀；喷头安装部设置有出油道，出油道与进油孔和抽油孔分别连通；以及喷头，安装在喷头安装部上，其喷孔与该出油道连通。该压力油罐与该进油口连接，该真空罐与该抽油口连接，该气源该吹气口连接。

Description

一种枪式移动式涂油装置及其涂油头
技术领域
本发明涉及一种涂油装置，特别是一种枪式移动式涂油装置及其涂油头。
背景技术
在汽车发动机的装配过程中，有许多带有密封件的零部件需要装配，例如各种传感器，管路、机油泵、滤清器等等。而装配这些零部件之前，往往需要预先涂抹一些润滑剂，以防止在装配过程中因卡涩而造成密封件失效。这些涂油的装置，从操作角度分类，可分为固定式和枪式移动式两大类。
在移动涂油过程中，一方面要求润滑剂涂抹均匀，不缺、不流，另一方面要求涂油头不滴，但现有技术的涂油头很难满足上述工艺要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种枪式移动式涂油装置及其涂油头。
为了实现上述目的，本发明提供了一种枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，包括：
涂油连杆，所述涂油连杆内设置有涂油流道和抽油流道，所述涂油连杆的一端设置有进油口、吹气口和抽油口，所述进油口和吹气口分别与所述涂油流道连通，所述抽油口与所述抽油流道连通，所述涂油连杆的另一端设置有头体安装部；
涂油头体，包括本体和喷头安装部，所述本体安装在所述头体安装部内，所述本体上设置有进油孔和抽油孔，所述进油孔与所述涂油流道连通，所述抽油孔与所述抽油流道连通，所述进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀，以控制所述进油孔和抽油孔的通断；所述喷头安装部设置有出油道，所述出油道与所述进油孔和抽油孔分别连通；以及
喷头，安装在所述喷头安装部上，所述喷头的喷孔与所述出油道连通。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述进油口和吹气口与所述涂油流道连通的流道上分别设置有单向阀，以使所述进油口和吹气口互为阻断。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述单向阀包括阀座、阀芯和弹性复位件，所述阀座位于标准管接头的出口端，所述出口端的端面孔内设置有倒角，所述阀芯为与所述倒角适配的钢球，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球与单向阀安装孔的内壁上。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述梭型单向阀包括：
进油阀座，安装在所述本体的进油孔内，所述进油阀座上设置有进油通道，所述进油通道与所述涂油流道连通；
抽油阀座，对应于所述抽油孔安装在所述本体内，所述抽油阀座上设置有抽油通道和出油槽，所述抽油通道与所述抽油孔连通，所述出油槽与所述出油道连通；以及
钢球，设置在所述进油阀座和抽油阀座之间，所述进油通道的末端孔内对应于所述钢球设置有倒角，所述抽油阀座内还设置有复位件安装孔，所述复位件安装孔内对应于所述钢球设置有倒角，所述复位件安装孔内设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球和所述复位件安装孔的内壁上。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述出油槽与所述抽油通道相对设置。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述抽油阀座靠近所述喷头的一侧还设置有沉槽，所述沉槽分别与所述出油槽和所述出油道连通。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述出油道为设置在所述头体安装部的凹槽，所述凹槽的外缘设置有密封槽。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述喷头包括喷头体和喷孔，所述喷头体上对应于所述喷头安装部设置有安装孔，所述喷孔以所述喷头体的轴线为圆心均匀分布在所述喷头体上，所述喷孔与所述出油道连通。
上述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其中，所述喷头体的中部设置有圆锥台，所述喷孔沿所述圆锥台的底部圆周均布，且每个所述喷孔的轴线与所述喷头体的轴线之间均具有一夹角。
为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种枪式移动式涂油装置，其中，包括压力油罐、真空罐、气源和涂油头，所述涂油头为上述的涂油头，所述压力油罐通过进油接头与所述涂油头的进油口连接，所述真空罐通过抽油接头与所述涂油头的抽油口连接，所述气源通过吹气接头与所述涂油头的吹气口连接。
本发明的技术效果在于：
本发明的涂油头克服了现有技术涂油头的不足，能够比较完满地实现涂油工艺中不缺、不流、不滴的要求，使用方便，工艺稳定，提高了生产效率。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明枪式移动式涂油装置的工作原理示意图；
图2A为本发明一实施例的涂油头结构示意图；
图2B为图2A的左视图；
图3为本发明一实施例的单向阀结构示意图；
图4为本发明一实施例的梭型单向阀结构示意图；
图5为本发明一实施例的喷头结构示意图。
其中，附图标记
1 压力油罐
2 真空罐
3 气源
4 涂油头
41 涂油连杆
411 涂油流道
412 抽油流道
413 头体安装部
414 进油口
415 吹气口
416 抽油口
42 涂油头体
421 本体
422 喷头安装部
423 进油孔
424 抽油孔
425 出油道
426 密封槽
427 抽油槽
43 喷头
431 喷头体
432 喷孔
433 安装孔
434 圆锥台
44 单向阀
441 阀座
442 阀芯
443 弹性复位件
444 单向阀安装孔
45 梭型单向阀
451 进油阀座
452 进油通道
453 抽油阀座
454 抽油通道
455 出油槽
456 钢球
457 复位件安装孔
458 弹性复位件
459 沉槽
5 进油接头
6 抽油接头
7 吹气接头
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
参见图1，图1为本发明枪式移动式涂油装置的工作原理示意图，图1示意的是涂油头4初始状态。本发明的枪式移动式涂油装置，包括压力油罐1、真空罐2、气源3和涂油头4，所述压力油罐1通过进油接头5与所述涂油头4的进油口414连接，所述真空罐2通过抽油接头6与所述涂油头4的抽油口416连接，所述气源3通过吹气接头7与所述涂油头4的吹气口415连接。该枪式移动式涂油装置其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其功用等，均为较成熟的现有技术，故在此不再赘述。下面仅对本发明的涂油头4予以详细说明。
参见图2A、2B，图2A为本发明一实施例的涂油头结构示意图，图2B为图2A的左视图。本发明的枪式移动式涂油装置的涂油头4，包括：涂油连杆41，所述涂油连杆41内设置有涂油流道411和抽油流道412，所述涂油连杆41的一端设置有进油口414、吹气口415和抽油口416，所述进油口414和吹气口415分别与所述涂油流道411连通，所述抽油口416与所述抽油流道412连通，所述涂油连杆41的另一端设置有头体安装部413；涂油头体42，包括本体421和喷头安装部422，所述本体421安装在所述头体安装部413内，所述本体421上设置有进油孔423和抽油孔424，靠近抽油孔424一侧还设置有抽油槽427，抽油孔424通过该抽油槽427与抽油流道412连通，所述进油孔423与所述涂油流道411连通，所述抽油孔424与所述抽油流道412连通，所述进油孔423和抽油孔424之间设置有梭型单向阀45，以控制所述进油孔423和抽油孔424的通断；所述喷头安装部422设置有出油道425，所述出油道425与所述进油孔423和抽油孔424分别连通，所述出油道425优选为设置在所述头体安装部413的凹槽，所述凹槽的外缘设置有密封槽426；以及喷头43，安装在所述喷头安装部422上，所述喷头43的喷孔432与所述出油道425连通。喷头43可根据所涂工件的要求不同而设置或更换。
参见图3，图3为本发明一实施例的单向阀结构示意图。本实施例中，所述进油口414和吹气口415与所述涂油流道411连通的流道上分别设置有单向阀44，以使所述进油口414和吹气口415互为阻断。所述单向阀44包括阀座441、阀芯442和弹性复位件443，所述阀座441位于标准管接头(进油接头5或吹气接头7)的出口端(图3以进油接头5为例，也可以是吹气接头7)，所述出口端的端面孔内设置有倒角，所述阀芯442为与所述倒角适配的钢球，所述弹性复位件443(优选为弹簧)的两端分别抵靠在所述钢球与单向阀安装孔444的内壁上。通常可用标准管接头孔内的倒角作为阀座，钢球作为阀芯，组成单向阀44。
参见图4，图4为本发明一实施例的梭型单向阀结构示意图。本实施例的所述梭型单向阀45包括：进油阀座451，安装在所述本体421的进油孔423内，所述进油阀座451上设置有进油通道452，所述进油通道452与所述涂油流道411连通；抽油阀座453，对应于所述抽油孔424安装在所述本体421内，所述抽油阀座453上设置有抽油通道454和出油槽455，所述抽油通道454与所述抽油孔424连通，所述出油槽455与所述出油道425连通；以及钢球456，设置在所述进油阀座451和抽油阀座453之间，所述进油通道452的末端孔内对应于所述钢球456设置有倒角，所述抽油阀座453内还设置有复位件安装孔457，所述复位件安装孔457内对应于所述钢球设置有倒角，所述复位件安装孔457内设置有弹性复位件458，所述弹性复位件458的两端分别抵靠在所述钢球456和所述复位件安装孔457的内壁上。其中，优选所述出油槽455与所述抽油通道454相对设置。所述抽油阀座453靠近所述喷头43的一侧还可设置有沉槽459，所述沉槽459分别与所述出油槽455和所述出油道425连通。
参见图5，图5为本发明一实施例的喷头结构示意图。本实施例中，所述喷头43包括喷头体431和喷孔432，所述喷头体431上对应于所述喷头安装部422设置有安装孔433，所述喷孔432以所述喷头体431的轴线为圆心均匀分布在所述喷头体431上，所述喷孔432与所述出油道425连通。其中，所述喷头体431的中部设置有圆锥台434，所述喷孔432沿所述圆锥台434的底部圆周均布，且每个所述喷孔432的轴线与所述喷头体431的轴线之间均具有一夹角。
工作时，抽油口416连接真空罐2，在不涂油的时候，将喷头43中的残油通过梭型单向阀45吸走，以满足不滴的要求；梭型单向阀45在弹性复位件458的作用下，钢球456左移，打开梭型单向阀45的右端油口，连通抽油通道454，同时关闭梭型单向阀45的左端油口，阻断进油通道452；当涂油头4进油的时候，压力油罐1将有压的润滑剂送入进油口414，并推开进油口414的单向阀44，润滑剂进入涂油流道411后，推动钢球456压缩弹性复位件457右移，打开梭型单向阀45的左端油口，同时关闭梭型单向阀45的右端油口(即关闭抽油通道454)，润滑剂通过出油道425进入喷头43；吹气口415为压缩空气进入口，当定量的压缩空气通过该吹气口415进入时，之前进入涂油流道411、梭型单向阀45和喷头43中的润滑剂被压缩空气吹出，均匀喷涂到工件表面。进油口414和吹气口415均有单向阀44互为阻断，以防止润滑剂或者压缩气体进入对方管道。
本发明可有效地保证每次进入的定量润滑剂由于可能进入气管道，或者气进入油管道而出现的润滑剂时有时无，时多时少的情况发生。由于在动作顺序上，进油后紧跟着吹气，所以进入的润滑剂不会被抽走。克服了现有技术涂油头的不足，能够比较完满地实现涂油工艺中不缺、不流、不滴的要求，使用方便，工艺稳定，提高了生产效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，包括：
涂油连杆，所述涂油连杆内设置有涂油流道和抽油流道，所述涂油连杆的一端设置有进油口、吹气口和抽油口，所述进油口和吹气口分别与所述涂油流道连通，所述抽油口与所述抽油流道连通，所述涂油连杆的另一端设置有头体安装部；
涂油头体，包括本体和喷头安装部，所述本体安装在所述头体安装部内，所述本体上设置有进油孔和抽油孔，所述进油孔与所述涂油流道连通，所述抽油孔与所述抽油流道连通，所述进油孔和抽油孔之间设置有梭型单向阀，以控制所述进油孔和抽油孔的通断；所述喷头安装部设置有出油道，所述出油道与所述进油孔和抽油孔分别连通；以及
喷头，安装在所述喷头安装部上，所述喷头的喷孔与所述出油道连通。
2.如权利要求1所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述进油口和吹气口与所述涂油流道连通的流道上分别设置有单向阀，以使所述进油口和吹气口互为阻断。
3.如权利要求2所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述单向阀包括阀座、阀芯和弹性复位件，所述阀座位于标准管接头的出口端，所述出口端的端面孔内设置有倒角，所述阀芯为与所述倒角适配的钢球，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球与单向阀安装孔的内壁上。
4.如权利要求1、2或3所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述梭型单向阀包括：
进油阀座，安装在所述本体的进油孔内，所述进油阀座上设置有进油通道，所述进油通道与所述涂油流道连通；
抽油阀座，对应于所述抽油孔安装在所述本体内，所述抽油阀座上设置有抽油通道和出油槽，所述抽油通道与所述抽油孔连通，所述出油槽与所述出油道连通；以及
钢球，设置在所述进油阀座和抽油阀座之间，所述进油通道的末端孔内对应于所述钢球设置有倒角，所述抽油阀座内还设置有复位件安装孔，所述复位件安装孔内对应于所述钢球设置有倒角，所述复位件安装孔内设置有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵靠在所述钢球和所述复位件安装孔的内壁上。
5.如权利要求4所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述出油槽与所述抽油通道相对设置。
6.如权利要求5所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述抽油阀座靠近所述喷头的一侧还设置有沉槽，所述沉槽分别与所述出油槽和所述出油道连通。
7.如权利要求1、2或3所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述出油道为设置在所述头体安装部的凹槽，所述凹槽的外缘设置有密封槽。
8.如权利要求7所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述喷头包括喷头体和喷孔，所述喷头体上对应于所述喷头安装部设置有安装孔，所述喷孔以所述喷头体的轴线为圆心均匀分布在所述喷头体上，所述喷孔与所述出油道连通。
9.如权利要求8所述的枪式移动式涂油装置的涂油头，其特征在于，所述喷头体的中部设置有圆锥台，所述喷孔沿所述圆锥台的底部圆周均布，且每个所述喷孔的轴线与所述喷头体的轴线之间均具有一夹角。
10.一种枪式移动式涂油装置，其特征在于，包括压力油罐、真空罐、气源和涂油头，所述涂油头为上述权利要求1-9中任意一项所述的涂油头，所述压力油罐通过进油接头与所述涂油头的进油口连接，所述真空罐通过抽油接头与所述涂油头的抽油口连接，所述气源通过吹气接头与所述涂油头的吹气口连接。
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