CN217569233U - 一种喷枪及喷漆作业线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于喷涂领域,提供了一种喷枪及喷漆作业线,该喷枪包括枪体,其顶针外部依次套设置有内套筒和喷嘴套筒,顶针与内套筒之间的间隙形成喷漆通道,内套筒与喷嘴套筒之间的间隙形成回流通道,喷漆通道与回流通道在靠近顶针前端的一端连通。本实用新型实施例通过设置经过顶针前端的喷漆通道和回流通道来连接油漆进口与油漆出口,组成油漆的流动通道,顶针前端的喷漆嘴位于油漆的流动通道上,使油漆能顺利的从喷漆嘴喷出,而油漆从油漆进口进入,经过喷漆通道,一部分油漆从喷漆嘴喷出,多余的油漆从回流通道流到油漆出口,油漆一直处理流动状态,油漆在流动过程中不易沉淀,从而避免了油漆因长时间不流动导致沉淀的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂技术领域,尤其涉及一种喷枪及喷漆作业线。
背景技术
喷枪是用于喷射油漆、涂料等的工具,油漆液体通过泵输送到自动喷枪,通过压缩空气打开顶针阀,开启液体喷出。自动喷枪设置有油漆进口和油漆出口,油漆从油漆进口进入,多余的油漆从油漆出口回流到油漆存储箱中。
其中,油漆进口与油漆出口之间设置有直接连通的连接通道,连接通道与枪体的管槽结合处设置有油漆收纳腔,油漆从油漆进口进入后,流到油漆收纳腔内,再沿着管槽流到喷漆嘴喷出,多余的油漆经过油漆收纳腔上部流到油漆出口,从油漆出口流出。
为了保证工作时管槽中一直有油漆供给喷漆嘴喷出,油漆从油漆进口流入的量要多于油漆从喷出的量,并使油漆收纳腔内存有余量,油漆进口和油漆出口设置在油漆收纳腔的上部,长时间工作后油漆收纳腔有部分未流动的油漆容易产生颗粒沉淀,且清洗时需要用大量的溶剂将油漆收纳腔清洗干净。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷枪,旨在解决喷枪内油漆容易沉淀的问题。
本实用新型是这样实现的,一种喷枪,包括枪体,所述枪体中部设有贯穿所述枪体前端的管槽,所述管槽插入具有弹性的顶针,所述枪体的相对两侧设置有油漆进口和油漆出口,所述顶针外部依次套设置有内套筒和喷嘴套筒,所述顶针与所述内套筒之间的间隙形成与所述油漆进口连通的喷漆通道,所述内套筒与所述喷嘴套筒之间的间隙形成与所述油漆出口连通的回流通道,所述喷漆通道与所述回流通道在靠近所述顶针前端的一端连通。
可选地,所述油漆进口与所述油漆出口之间设置有隔离板,所述管槽设置在所述隔离板靠近所述油漆进口的一侧。
可选地,所述内套筒和所述喷嘴套筒靠近所述顶针末端的一端与所述管槽内壁密封连接,且所述管槽内壁开设有连接所述喷漆通道与所述油漆进口的第一通道及连接所述回流通道与所述油漆出口的第二通道。
可选地,所述内套筒和所述喷嘴套筒靠近所述顶针末端的一端与所述管槽内壁通过螺纹密封连接。
可选地,所述顶针末端部抵接有弹性体。
可选地,所述管槽内间隔设置有第一密封塞和第二密封塞,所述第一密封塞和所述第二密封塞位于所述第一通道与所述弹性体之间,所述顶针穿过所述第一密封塞和所述第二密封塞,且所述第一密封塞和所述第二密封塞与所述顶针之间均设置有密封环。
可选地,所述内套筒靠近所述顶针前端的一端与所述喷嘴套筒内壁之间设置有间隙。
可选地,所述顶针、所述内套筒和所述喷嘴套筒共轴心设置。
可选地,所述喷嘴套筒设置有喷漆嘴,所述顶针弹性顶塞所述喷漆嘴内壁。
本实用新型还提供一种喷漆作业线,包括:
支架;
设置在所述支架上的一个或多个如上所述的喷枪;
油漆箱;
连接所述喷枪的油漆进口与所述油漆箱的进漆管;
连接所述喷枪的油漆出口与所述油漆箱的回漆管。
本实用新型实施例通过设置经过顶针前端的喷漆通道和回流通道来连接油漆进口与油漆出口,组成油漆的流动通道,顶针前端的喷漆嘴位于油漆的流动通道上,使油漆能顺利的从喷漆嘴喷出,而油漆从油漆进口进入,经过喷漆通道,一部分油漆从喷漆嘴喷出,多余的油漆从回流通道流到油漆出口,油漆一直处理流动状态,油漆在流动过程中不易沉淀,从而避免了油漆因长时间不流动导致沉淀的问题发生。
附图说明
图1是本实用新型提供的喷漆作业线的示意图;
图2是本实用新型提供的喷枪的立体图;
图3是本实用新型提供的喷枪的剖面图;
图4是本实用新型提供的喷枪的喷漆嘴封闭的示意图;
图5是本实用新型提供的喷枪的喷漆嘴打开的示意图。
图中,100、喷枪;10、枪体;11、管槽;111、喷漆通道;112、回流通道;113、密封气腔;12、油漆进口;13、油漆出口;14、隔离板;15、第一通道;16、第二通道;20、顶针;21、法兰;30、内套筒;40、喷嘴套筒;41、喷漆嘴;50、弹性体;60、喷盖;61、吹风口;62、中孔;70、第一密封塞;71、密封圈;80、第二密封塞;81、密封环;90、尾塞体;200、支架;300、油漆箱;400、进漆管;500、回漆管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例的喷枪,其顶针外部依次套设置有内套筒和喷嘴套筒,所述顶针与所述内套筒之间的间隙形成与所述油漆进口连通的喷漆通道,所述内套筒与所述喷嘴套筒之间的间隙形成与所述油漆出口连通的回流通道,所述喷漆通道与所述回流通道在靠近所述顶针前端的一端连通。本实用新型实施例通过设置经过顶针前端的喷漆通道和回流通道来连接油漆进口与油漆出口,组成油漆的流动通道,顶针前端的喷漆嘴位于油漆的流动通道上,使油漆能顺利的从喷漆嘴喷出,而油漆从油漆进口进入,经过喷漆通道,一部分油漆从喷漆嘴喷出,多余的油漆从回流通道流到油漆出口,油漆一直处理流动状态,油漆在流动过程中不易沉淀,从而避免了油漆因长时间不流动导致沉淀的问题发生。
实施例一
如图2-图5所示,本实用新型实施例提供一种喷枪100,包括枪体10,所述枪体10中部设有贯穿所述枪体10前端的管槽11,所述管槽11插入具有弹性的顶针20,所述枪体10的相对两侧设置有油漆进口12和油漆出口13,所述顶针20外部依次套设置有内套筒30和喷嘴套筒40,所述顶针20与所述内套筒30之间的间隙形成与所述油漆进口12连通的喷漆通道111,所述内套筒30与所述喷嘴套筒40之间的间隙形成与所述油漆出口13连通的回流通道112,所述喷漆通道111与所述回流通道112在靠近所述顶针20前端的一端连通。
为了使顶针20具有弹性,可在顶针20末端部设置弹性体50,与顶针20末端部抵接,使顶针20具有向喷漆嘴41抵压的保持力。弹性体50可以是弹簧,套设在顶针20上,并在顶针20的外周缘设置法兰21,弹簧的一端抵靠法兰21靠近顶针20末端的一侧,另一端抵靠管槽11的端壁内侧或固定在枪体10内。
所述喷嘴套筒40设置有喷漆嘴41,所述顶针20弹性顶塞所述喷漆嘴41内壁。喷漆嘴41设置在喷嘴套筒40的前端,喷漆通道111与回流通道112的连通处连通喷漆嘴41,顶针20在弹力件的作用下,抵靠喷漆嘴41的内壁,不工作时可堵塞喷漆嘴41。
喷嘴套筒40前端外部设置有喷盖60,喷盖60上设置有吹风口61和给喷漆嘴41避位的中孔62,喷漆嘴41穿过中孔62,吹风口61外接高压气源,从吹风口61吹出的气体可将被喷件表面的油漆吹均匀,防止油漆堆积和喷涂不均匀。
法兰21靠近顶针20前端一侧设置有密封气腔113,密封气腔113位于油漆进口12与法兰21之间。具体地,管槽11内间隔设置有第一密封塞70和第二密封塞80,且所述第一密封塞70和所述第二密封塞80与所述顶针20之间均设置有密封环81,第一密封塞70和第二密封塞80之间的管槽11构成密封气腔113,第二密封塞80靠近顶针20末端,可随顶针20一起滑动,第一密封塞70固定在管槽11内。当密封气腔113内气压增大时,推动第二密封塞80移动,压缩弹簧,使抵靠喷漆嘴41内壁的顶针20与喷漆嘴41内壁分离,使喷枪100可以工作;不工作时,减少密封气腔113内气压,弹簧推动第二密封塞80和顶针20移动,使顶针20抵靠喷漆嘴41内壁。
本实用新型实施例通过控制密封气腔113内的气压,进而控制喷枪100的开启和关闭。
管槽11可以是贯穿枪体10的通槽,管槽11的末端设置有尾塞体90,弹簧另一端抵靠尾塞体90。
进漆管400和回漆管500端部设置有外螺纹,油漆进口12和油漆出口13均设置有内螺纹,便于连接进漆管400和回漆管500。
本实用新型实施例中,油漆进口12与油漆出口13不直接连通,油漆进口12与油漆出口13通过喷漆通道111和回流通道112连通。内套筒30靠近顶针20前端的一端与喷嘴套筒40内壁之间设置有间隙,使喷漆通道111与回流通道112在靠近顶针20前端的一端可以连通,从而使油漆进口12、喷漆通道111、回流通道112和油漆出口13能形成一个通畅的通道。当油漆箱300内的油漆通过进漆管400进入到油漆进口12,再经过喷漆通道111到顶针20前端的喷漆嘴41,油漆从喷漆嘴41喷出,多余的油漆经过回流通道112、油漆出口13和回漆管500回到油漆箱300,避免浪费。油漆进口12、喷漆通道111、回流通道112和油漆出口13形成的通道,无需设置油漆收纳腔,油漆在通道内不会沉淀;且喷漆完成后,将进漆管400从油漆进口12拆卸,将回漆管500从油漆出口13拆卸,从油漆进口12注入水清洗枪体10内的油漆,用顶针20封闭喷漆嘴41,然后将水从油漆进口12注放,经过喷漆通道111和回流通道112后从油漆出口13排出,即可把通道内的油漆全部带出,清洗过程方便快捷。
进漆管400与油漆进口12、回漆管500与油漆出口13可采用螺纹密封连接,拆卸、连接均方便,且密封性好。
本实用新型实施例通过设置经过顶针20前端的喷漆通道111和回流通道112来连接油漆进口12与油漆出口13,组成油漆的流动通道,顶针20前端的喷漆嘴41位于油漆的流动通道上,使油漆能顺利的从喷漆嘴41喷出,而油漆从油漆进口12进入,经过喷漆通道111,一部分油漆从喷漆嘴41喷出,多余的油漆从回流通道112流到油漆出口13,油漆一直处理流动状态,油漆在流动过程中不易沉淀,从而避免了油漆因长时间不流动导致沉淀的问题发生。
实施例二
如图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,油漆进口12与油漆出口13不直接连通具体为:所述油漆进口12与所述油漆出口13之间设置有隔离板14,所述管槽11设置在所述隔离板14靠近所述油漆进口12的一侧。
隔离板14靠近油漆出口13,将油漆出口13与管槽11隔断,油漆进口12可直接与管槽11连通,通过设置隔离板14,使油漆进口12与油漆出口13不直接连通。
实施例三
如图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述内套筒30和所述喷嘴套筒40靠近所述顶针20末端的一端与所述管槽11内壁密封连接,且所述管槽11内壁开设有连接所述喷漆通道111与所述油漆进口12的第一通道15及连接所述回流通道112与所述油漆出口13的第二通道16。
由于内套筒30和喷嘴套筒40靠近顶针20末端的一端与管槽11内壁密封连接,具体地,管槽11内壁与内套筒30密封连接处内径小,例如可在管槽11内壁设置有突出环与内套筒30密封连接,管槽11内壁与喷嘴套筒40密封连接处内径大,内套筒30和喷嘴套筒40可将管槽11分割成两个轴向延伸的通道,形成喷漆通道111和回流通道112,再设置第一通道15连通喷漆通道111与油漆进口12,第二通道16连通回流通道112与油漆出口13,使油漆进口12、第一通道15、喷漆通道111、回流通道112、第二通道16和油漆出口13形成顺畅的通道。
可选地,所述内套筒30和所述喷嘴套筒40靠近所述顶针20末端的一端与所述管槽11内壁通过螺纹密封连接。在内套筒30和喷嘴套筒40上设置外螺纹,在管槽11内壁设置与内套筒30和喷嘴套筒40的外螺纹相适配的内螺纹。由于油漆具有较高的粘稠性,密封更容易,因此,通过螺纹密封连接是比较容易实现的,螺纹密封连接拆装也方便,并且螺纹密封连接是公知常识,例如矿泉水瓶盖,在此不赘述。
实施例四
如图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述管槽11内间隔设置有第一密封塞70和第二密封塞80,所述第一密封塞70和所述第二密封塞80位于所述第一通道15与所述弹性体50之间,所述顶针20穿过所述第一密封塞70和所述第二密封塞80,且所述第一密封塞70和所述第二密封塞80与所述顶针20之间均设置有密封环81。
第一密封塞70和第二密封塞80与管槽11内壁之间设置有密封圈71或其它密封材料,使第一密封塞70和第二密封塞80与管槽11内壁密封,第一密封塞70和第二密封塞80也通过密封环81与顶针20密封,密封圈71和密封环81可以是硅橡胶、弹性较好的塑胶等,且第二密封塞80可随顶针20移动,第一密封塞70固定在管槽11内,第一密封塞70和第二密封塞80在管槽11内分割出一个密封气腔113,通过调整密封气腔113内的气压,调整顶针20的位置,实现喷漆嘴41的开启或封闭,具体控制方式在实施例一中有阐述,在此不做赘述。
实施例五
如图3所示,所述顶针20、所述内套筒30和所述喷嘴套筒40共轴心设置。本实施例中,由于顶针20与内套筒30共轴心设置,顶针20与内套筒30之间的间隙的截面呈环形,间隙宽度均匀,因此,喷漆通道111在顶针20周缘的宽度均匀,油漆在喷漆通道111内流动时无阻力,油漆流动更顺畅,且无死角,清洗也更方便;内套筒30与喷嘴套筒40共轴心设置,内套筒30与喷嘴套筒40之间的间隙的截面呈环形,间隙宽度均匀,因此,回流通道112在内套筒30周缘的宽度均匀,油漆在回流通道112内流动时无阻力,油漆流动更顺畅,且无死角,清洗也更方便。
实施例六
如图1所示,本实用新型还提供一种喷漆作业线,包括:
支架200;
设置在所述支架200上的一个或多个上述的喷枪100;
油漆箱300;
连接所述喷枪100的油漆进口12与所述油漆箱300的进漆管400;
连接所述喷枪100的油漆出口13与所述油漆箱300的回漆管500。
本实用新型实施例的喷漆作业线,使用上述实施例的喷枪100,通过设置经过顶针20前端的喷漆通道111和回流通道112来连接油漆进口12与油漆出口13,组成油漆的流动通道,顶针20前端的喷漆嘴41位于油漆的流动通道上,使油漆能顺利的从喷漆嘴41喷出,而油漆从油漆进口12进入,经过喷漆通道111,一部分油漆从喷漆嘴41喷出,多余的油漆从回流通道112流到油漆出口13,油漆一直处理流动状态,油漆在流动过程中不易沉淀,从而避免了油漆因长时间不流动导致沉淀的问题发生,不用停机清理沉淀,提高喷漆作业线的生产效率和喷涂的一致性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷枪,包括枪体,所述枪体中部设有贯穿所述枪体前端的管槽,所述管槽插入具有弹性的顶针,所述枪体的相对两侧设置有油漆进口和油漆出口,其特征在于,所述顶针外部依次套设置有内套筒和喷嘴套筒,所述顶针与所述内套筒之间的间隙形成与所述油漆进口连通的喷漆通道,所述内套筒与所述喷嘴套筒之间的间隙形成与所述油漆出口连通的回流通道,所述喷漆通道与所述回流通道在靠近所述顶针前端的一端连通。
2.如权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述油漆进口与所述油漆出口之间设置有隔离板,所述管槽设置在所述隔离板靠近所述油漆进口的一侧。
3.如权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述内套筒和所述喷嘴套筒靠近所述顶针末端的一端与所述管槽内壁密封连接,且所述管槽内壁开设有连接所述喷漆通道与所述油漆进口的第一通道及连接所述回流通道与所述油漆出口的第二通道。
4.如权利要求3所述的喷枪,其特征在于,所述内套筒和所述喷嘴套筒靠近所述顶针末端的一端与所述管槽内壁通过螺纹密封连接。
5.如权利要求3所述的喷枪,其特征在于,所述顶针末端部抵接有弹性体。
6.如权利要求5所述的喷枪,其特征在于,所述管槽内间隔设置有第一密封塞和第二密封塞,所述第一密封塞和所述第二密封塞位于所述第一通道与所述弹性体之间,所述顶针穿过所述第一密封塞和所述第二密封塞,且所述第一密封塞和所述第二密封塞与所述顶针之间均设置有密封环。
7.如权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述内套筒靠近所述顶针前端的一端与所述喷嘴套筒内壁之间设置有间隙。
8.如权利要求7所述的喷枪,其特征在于,所述顶针、所述内套筒和所述喷嘴套筒共轴心设置。
9.如权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述喷嘴套筒设置有喷漆嘴,所述顶针弹性顶塞所述喷漆嘴内壁。
10.一种喷漆作业线,其特征在于,包括:
支架;
设置在所述支架上的一个或多个如权利要求1-9任一项所述的喷枪;
油漆箱;
连接所述喷枪的油漆进口与所述油漆箱的进漆管;
连接所述喷枪的油漆出口与所述油漆箱的回漆管。
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CN202221118881.3U Active CN217569233U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种喷枪及喷漆作业线 |
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