CN112943764B - 一种用于板材粘胶压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于板材粘胶压紧技术领域，公开了一种用于板材粘胶压紧装置。包括弹簧片、螺柱定位销、定位块、压块；所述压块的端面两侧分别设有定位块，所述两侧定位块的底部均设有弹簧片，且弹簧片设置定位块内侧方向上；所述压块上还安设有若干个用于定位工件长度位置的螺柱定位销；所述压块上还开设有若干个用于定位工件宽度位置的销孔。该装置将重物与板材定位及托盘兼容性结合到一起，减少人工调整环节的同时也提高了工作效率。

Description

一种用于板材粘胶压紧装置

技术领域

本发明属于板材粘胶压紧技术领域，本发明涉及一种用于板材粘胶压紧装置。

背景技术

现有加工技术是人工手动操作粘胶台，放置重物，压紧板材。现有人工手动操作通过人工来保证板材和托盘相对尺寸，放置重物进行压制。误差大且不安全，并且导致现有技术人工工作量大，操作台的结构更复杂。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种用于板材粘胶压紧装置，该装置将重物与板材定位及托盘兼容性结合到一起，减少人工调整环节的同时也提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于板材粘胶压紧装置，包括弹簧片、螺柱定位销、定位块、压块；所述压块的端面两侧分别设有定位块，所述两侧定位块的底部均设有弹簧片，且弹簧片设置定位块内侧方向上；所述压块上还安设有若干个用于定位工件长度位置的螺柱定位销；所述压块上还开设有若干个用于定位工件宽度位置的销孔。

所述装置还配有托盘，托盘尺寸与装置下端(长度和宽度)尺寸相对应，所述托盘长度方向的公差为±1mm。所述托盘宽度方向的公差为±0.5mm。

进一步的，所述压块上还安设有用于定位工件长度位置的螺柱定位销为4个。

进一步的，所述压块上还开设有用于定位工件宽度位置的销孔为12个。

进一步的所述压块上安设的4个螺柱定位销，四个螺柱定位销分别设置在压块靠近定位块的两侧上表面上，每侧分别设置两个，且四个螺柱定位销位置呈中心对称；每个螺柱定位销的圆周切线距离工件的距离公差为±0.3mm。

进一步的，所述压块上开设的12个销孔，每四个为一组，每组四个销孔位置分别呈中心对称。

其中销孔具体包括12个分别为A1、A2、A3、A4；B1、B2、B3、B4；C1、C2、C3、 C4；其中A1、A2、A3、A4为第一组销孔组，B1、B2、B3、B4为第二组销孔组，C1、C2、 C3、C4为第三组销孔组；

每一组的四个销孔若彼此之间通过线条相连所得形状为矩形。

其中A1、B1、C1相临设置在一处，A2、B2、C2相临设置在一处，A3、B3、C3相临设置在一处，A4、B4、C4相临设置在一处；且A1、B1、C1三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；同时A2、B2、C2三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；A3、B3、C3三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；A4、B4、C4三个销孔的位置均不在同一个水平直线上。

进一步的，整个装置还配设有用于固定工件宽度与压块通过销孔活动连接的若干个螺柱销。

进一步的，所述螺柱销为12个。与压块相连接的螺柱销的圆周切线距离工件的距离公差为±0.5mm。

进一步的，装置通过螺柱定位销和用于定位工件宽度位置的销孔可将工件的四周定位精度至±0.5mm。

进一步，所述压块上还设有定位孔。所述定位孔为两个。

上述装置的使用方法：

工件通过人工或自动设备将其放在表面已经涂胶的托盘中间位置，然后将压紧装置放置工件上，首先工件前后±0.3mm左右±0.5mm通过压块上安设的螺柱定位销和开设的用于定位工件宽度的销孔定位，所述销孔通过连接螺柱销定位，将工件四周定位精度确定到±0.5mm，压块两端的定位块前后左右将托盘定位，弹簧片作用是消除托盘长度方向的公差±1mm；通过定位块和压块将工件托盘两者定位后压块整体压置工件上面，将工件、胶水、托盘有效结合在一起。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明提供的一种用于板材粘胶压紧装置，将重物与板材定位及托盘兼容性结合到一起，减少人工调整环节的同时也提高了工作效率。本发明适用于板材粘胶压紧装置，目前该装置应用于单晶硅或多晶硅粘胶工序，采用钢板压制，螺柱定位销定位板材，前后定位块定位托盘，弹簧片自动调节定位块与托盘间隙，从而保证板材与托盘相对位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明实施例1中的一种用于板材粘胶压紧装置主视图。

图2是本发明实施例1中的一种用于板材粘胶压紧装置俯视图。

图3是本发明实施例1中的一种用于板材粘胶压紧装置侧视图。

图中1.工件，2.托盘，3.弹簧片，4.螺柱定位销，5.定位块，6.压块，7.定位孔A， 8.定位孔B。

图2中所示的A1、A2、A3、A4；B1、B2、B3、B4；C1、C2、C3、C4；均为压块上设置的用于固定工件宽度的销孔。即定位宽度的与压块活动连接的螺柱销在压块上安装孔的位置。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

实施例1

一种用于板材粘胶压紧装置，如图1-3所示，包括弹簧片3、螺柱定位销4、定位块5、压块6；所述压块6的端面两侧分别设有定位块5，所述两侧定位块5的底部均设有弹簧片3，且弹簧片3设置定位块5内侧方向上；所述压块6上还安设有若干个用于定位工件1长度位置的螺柱定位销4；所述压块6上还开设有若干个用于定位工件1宽度位置的销孔。

所述装置还配有托盘2，托盘2尺寸与装置下端尺寸相对应，所述托盘2长度的公差为±1mm。所述托盘宽度方向的公差为±0.5mm。

进一步的，所述压块6上还安设有用于定位工件1长度位置的螺柱定位销为4个。

进一步的，所述压块6上还开设有用于定位工件1宽度位置的销孔为12个。

进一步的所述压块6上安设的4个螺柱定位销4，四个螺柱定位销4分别设置在压块6 靠近定位块5的两侧上表面上，每侧分别设置两个，且四个螺柱定位销4位置呈中心对称；

每个螺柱定位销4的圆周切线距离工件1的距离公差为±0.3mm。

所述压块6上开设的12个销孔，每四个为一组，每组四个销孔位置分别呈中心对称。其中销孔具体包括12个分别为A1、A2、A3、A4；B1、B2、B3、B4；C1、C2、C3、C4；其中A1、A2、A3、A4为第一组销孔组，B1、B2、B3、B4为第二组销孔组，C1、C2、C3、 C4为第三组销孔组；

每一组的四个销孔若彼此之间通过线条相连所得形状为矩形。

其中A1、B1、C1相临设置在一处，A2、B2、C2相临设置在一处，A3、B3、C3相临设置在一处，A4、B4、C4相临设置在一处；且A1、B1、C1三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；同时A2、B2、C2三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；A3、B3、C3三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；A4、B4、C4三个销孔的位置均不在同一个水平直线上。进一步的，整个装置还配设有用于固定工件1宽度与压块6通过销孔活动连接的若干个螺柱销。

进一步的，所述螺柱销为12个。与压块6相连接的螺柱销的圆周切线距离工件1的距离公差为±0.5mm。

本实施例中选用B1、B2、B3、B4销孔连接4个螺柱销进行工件1定位。

进一步的，装置通过螺柱定位销4和用于定位工件1宽度位置的销孔可将工件1的四周定位精度至±0.5mm。

进一步，所述压块6上还设有定位孔。所述定位孔为两个。定位孔用于在使用自动化设备驱动压块产生压力时，用于定位整个压紧装置，便于自动化设备移动压紧装置。

螺柱定位销4通过销轴与压块6上的孔定位，然后用螺母将螺柱定位销4与压块6紧固；定位块5通过孔将其定位在压块6的两端，通过螺钉将定位块5紧固在压块6的两端；弹簧片3通过螺钉将其固定在定位块5底部上；工件1通过人工或自动设备将其放在表面已经涂胶的托盘2中间位置，然后将压紧装置放置工件1上，首先工件1前后长度±0.3mm左右宽度±0.5mm通过压块6上安设的螺柱定位销4和开设的用于定位工件1宽度的销孔定位，所述销孔通过连接螺柱销定位，将工件1四周定位精度确定到±0.5mm，压块6两端的定位块5前后左右将托盘定位，弹簧片3作用是消除托盘2长度方向的公差±1mm；通过定位块5和压块6将工件1托盘两者定位后压块6整体压置工件1上面，将工件1、胶水、托盘2有效结合在一起。

装置工作使用进程：根据板材尺寸调整宽度方向通过螺柱销定位连接销孔位置，然后由人工或自动设备放置板材上，将其并与托盘2定位。通过压块6将工件1、胶水、托盘2有效结合在一起。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于板材粘胶压紧装置，其特征是，装置应用于单晶硅或多晶硅粘胶工序，采用钢板压制，包括弹簧片(3)、螺柱定位销(4)、定位块(5)、压块(6)；所述压块(6)的端面两侧分别设有定位块(5)，所述两侧定位块(5)的底部均设有弹簧片(3)，且弹簧片(3)设置定位块(5)内侧方向上；所述压块(6)上还安设有若干个用于定位工件(1)长度位置的螺柱定位销(4)；所述压块(6)上还开设有若干个用于定位工件(1)宽度位置的销孔；

所述装置还配有托盘(2)，托盘(2)尺寸与装置下端尺寸相对应，所述托盘(2)长度的公差为±1mm；所述托盘(2)宽度方向的公差为±0.5mm；

所述压块(6)上还安设有用于定位工件(1)长度位置的螺柱定位销(4)为4个；

进一步的，所述压块(6)上还开设有用于定位工件(1)宽度位置的销孔为12个；

进一步的所述压块(6)上安设的4个螺柱定位销(4)，四个螺柱定位销(4)分别设置在压块(6)靠近定位块(5)的两侧上表面上，每侧分别设置两个，且四个螺柱定位销(4)位置呈中心对称；每个螺柱定位销(4)的圆周切线距离工件(1)的距离公差为±0.3mm；

所述压块(6)上开设的12个销孔，每四个为一组，每组四个销孔位置分别呈中心对称；

其中销孔具体包括12个分别为A1、A2、A3、A4；B1、B2、B3、B4；C1、C2、C3、C4；其中A1、A2、A3、A4为第一组销孔组，B1、B2、B3、B4为第二组销孔组，C1、C2、C3、C4为第三组销孔组；

每一组的四个销孔若彼此之间通过线条相连所得形状为矩形；

其中A1、B1、C1相临设置在一处，A2、B2、C2相临设置在一处，A3、B3、C3相临设置在一处，A4、B4、C4相临设置在一处；且A1、B1、C1三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；同时A2、B2、C2三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；A3、B3、C3三个销孔的位置均不在同一个水平直线上；A4、B4、C4三个销孔的位置均不在同一个水平直线上。

2.如权利要求1所述的一种用于板材粘胶压紧装置，其特征是，所述压块(6)上还设有定位孔。

3.如权利要求1所述的一种用于板材粘胶压紧装置，其特征是，整个装置还配设有用于固定工件(1)宽度与压块(6)通过销孔活动连接的若干个螺柱销。

4.如权利要求3所述的一种用于板材粘胶压紧装置，其特征是，与压块(6)相连接的螺柱销的圆周切线距离工件(1)的距离公差为±0.5mm。

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