CN208845524U - 一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粘接技术,涉及一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,包括上压板(1)、上压板垫片(2)、模板(3)、底板(4)、底板垫片(5)、地脚螺栓(6)、平垫圈(7)、圆柱头内六角螺钉(8)、圆柱销(9);本实用新型根据零件的结构、硅橡胶涂覆位置和尺寸要求设计涂胶槽,定制相应模板和定位销实现零件的完全定位,通过底板、压板及紧固件夹紧零件,同时使零件具有较好的密封性和保护性。该夹具的应用,能够替代以往手工硅橡胶涂覆方式,克服盲目涂覆、难以控制涂覆尺寸的缺点,使零件硅橡胶涂覆更加精确,保证涂覆尺寸精度,满足图纸要求,通过使用该粘接夹具,零件涂覆一致性好,质量稳定可靠,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于粘接技术,具体涉及一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具。
背景技术
目前涂覆硅橡胶时多采用手工涂覆,仅凭借加工经验和肉眼判断粘接情况,难以保证粘接精度,对于一些对硅橡胶的涂覆范围及胶层厚度有严格要求的产品,无法满足图纸技术要求,因此,迫切需要一种能够保证硅橡胶涂覆精度的成型控制方法。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,满足硅橡胶涂覆的尺寸精度要求。
本实用新型的技术解决方案是:一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,包括上压板1、上压板垫片2、模板3、底板4、底板垫片5、地脚螺栓6、平垫圈7、圆柱头内六角螺钉8、圆柱销9;
上压板1为矩形板状结构,两端及沿长度方向设有涂胶槽、中心设有定位孔,周边设有螺钉过孔,涂胶槽为锥形结构;上压板垫片2为矩形板状结构,与上压板1对应设有涂胶槽、定位孔和螺钉过孔,涂胶槽为直方槽;模板3为矩形板状结构,并留有直方槽和定位孔,直方槽与涂胶槽尺寸相同;底板4为矩形板状结构,并留有定位孔、螺钉过孔和地脚螺栓过孔;底板垫片5为矩形板状结构,并留有定位孔和螺钉过孔;地脚螺栓6为柱状结构,与底板4连接紧固,圆柱销9为柱状结构,穿过上压板1、上压板垫片2、模板3、底板4、底板垫片5的定位孔,平垫圈7和圆柱头内六角螺钉8为标准件,穿过上压板1、上压板垫片2、模板3、底板4、底板垫片5的螺钉过孔实现紧固。
所述上压板1涂胶槽直边部分围成矩形区域,与上压板垫片2、模板3的直方槽尺寸相同;
所述上压板垫片2与上压板1紧密贴合,涂胶槽、定位孔和螺钉过孔的位置与上压板1的涂胶槽、定位孔和螺钉过孔位置相同;
所述模板3的直方槽和定位孔的位置与上压板1对应槽、孔位置相同,外形尺寸大小由零件大小决定;
所述底板4的定位孔和螺钉过孔的位置与上压板1对应孔位置相同,另设有4处孔与地脚螺栓6装配;
所述底板垫片5与底板4紧密贴合,定位孔和螺钉过孔的位置与底板4对应孔位置相同;
所述圆柱销9与上压板1、上压板垫片2、模板3、底板4、底板垫片5上的定位孔配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了一种硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,通过将零件完全定位并压紧,确定涂胶位置,精确控制硅橡胶涂覆的尺寸在一定精度范围内,降低了手工涂覆带来的尺寸不确定性,满足了设计图纸要求,且使零件硅橡胶涂覆具有很好的一致性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。其中1-上压板,2-上压板垫片,3-模板,4-底板,5-底板垫片,6-地脚螺栓,7-平垫圈,8-圆柱头内六角螺钉,9-定位销;
图2a是上压板1的主视图;
图2b是上压板1涂胶槽A-A方向的剖视图;
图3是上压板垫片2的结构示意图;
图4是模板3的结构示意图;
图5是底板4的结构示意图;
图6是底板垫片5的结构示意图;
图7是地脚螺栓6的结构示意图。
图8是定位销9的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
第一步,将图7所示地脚螺栓4个与图5所示底板4处孔连接并固定,放置在工作平面上,底板材料优先选用45号钢;
第二步,将图6所示底板垫片(材料为橡胶,厚度2mm)贴合底板上,相应外形及孔的位置互相对齐,底板垫片主要起密封和保护零件的作用,在使用前必须用无水乙醇擦拭干净,以免粘胶,影响脱模;
第三步,放置零件到底板垫片上,将图4所示模板压在零件表面,模板材料优先选用不锈钢,镀镍作为其表面处理的涂层。为了便于后续脱模,图4所示模板矩形直槽处做脱模斜角(2度到5度),模板可切割为两部分;零件需要涂覆硅橡胶的区域位置、大小同模板上的涂胶槽相一致,模板与底板垫片定位孔对齐并插入图8所示定位销,实现零件的完全定位(一面两销);
第四步,将图3所示上压板垫片(材料为橡胶,厚度2mm)涂胶槽与模板涂胶槽对齐,通过定位销孔配合装在模板上,上压板垫片主要起密封作用,在使用前必须用无水乙醇擦拭干净,以免粘胶,影响脱模;
第五步,图2所示为上压板主视图,厚度10mm~20mm,材料优先选用铝合金板。图2a是上压板A-A方向的剖视图。为了便于涂胶观察和操作,上压板的涂胶槽设计成锥形结构,斜面夹角优先选为45度,斜边和直边圆角过渡,
第六步,通过圆柱头内六角螺钉穿过平垫圈及上压板、上压板垫片、底板垫片、底板对应螺钉过孔,将零件压紧,压力要求尽量一致,接触面之间没有缝隙即可。
Claims (7)
1.一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,包括上压板(1)、上压板垫片(2)、模板(3)、底板(4)、底板垫片(5)、地脚螺栓(6)、平垫圈(7)、圆柱头内六角螺钉(8)、圆柱销(9);上压板(1)为矩形板状结构,两端及沿长度方向设有涂胶槽、中心设有定位孔,周边设有螺钉过孔,涂胶槽为锥形结构;上压板垫片(2)为矩形板状结构,与上压板(1)对应设有涂胶槽、定位孔和螺钉过孔,涂胶槽为直方槽;模板(3)为矩形板状结构,设有直方槽和定位孔,直方槽与涂胶槽尺寸相同;底板(4)为矩形板状结构,设有定位孔、螺钉过孔和地脚螺栓过孔;底板垫片(5)为矩形板状结构,设有定位孔和螺钉过孔;地脚螺栓(6)为柱状结构,与底板(4)连接紧固,圆柱销(9)为柱状结构,穿过上压板(1)、上压板垫片(2)、模板(3)、底板(4)、底板垫片(5)的定位孔,平垫圈(7)和圆柱头内六角螺钉(8)为标准件,穿过上压板(1)、上压板垫片(2)、模板(3)、底板(4)、底板垫片(5)的螺钉过孔实现紧固。
2.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,所述上压板(1)涂胶槽直边部分围成矩形区域,与上压板垫片(2)、模板(3)的直方槽尺寸相同。
3.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,所述上压板垫片(2)与上压板(1)紧密贴合,涂胶槽、定位孔和螺钉过孔的位置与上压板(1)的涂胶槽、定位孔和螺钉过孔位置相同。
4.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,所述模板(3)的直方槽和定位孔的位置与上压板(1)对应涂胶槽、定位孔位置相同,外形尺寸大小由零件大小决定。
5.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,所述底板(4)的定位孔和螺钉过孔的位置与上压板(1)对应孔位置相同,另设有4处孔与地脚螺栓(6)装配。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,所述底板垫片(5)与底板(4)紧密贴合,定位孔和螺钉过孔的位置与底板(4)对应孔位置相同。
7.如权利要求6所述的一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具,其特征在于,所述圆柱销(9)与上压板(1)、上压板垫片(2)、模板(3)、底板(4)、底板垫片(5)上的定位孔配合。
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CN201821192636.0U CN208845524U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种用于硅橡胶涂覆精确成型的粘接夹具 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112066783A (zh) * | 2019-08-09 | 2020-12-11 | 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 | 一种板式热交换器中三元乙丙垫片与板片的高温固化粘接方法 |
CN112943764A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 连智(大连)智能科技有限公司 | 一种用于板材粘胶压紧装置 |
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- 2018-07-25 CN CN201821192636.0U patent/CN208845524U/zh active Active
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