CN111456989B - 一种热水器面罩组件粘接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热水器面罩组件粘接工装，该热水器面罩组件包括玻璃面板组件和面罩本体，包括具有工作台的操作架、立架、粘接架以及开合定位组件。本发明通过定位板上的浮动定位销对面罩本体进行定位，通过两侧的开合定位组件对玻璃面板组件进行定位，从而对待粘接的热水器面罩组件进行定位，保证粘接的精确性，此外，浮动定位销能在压板下压玻璃面板组件的过程中提供一定的缓冲力，从而能从一定程度上避免由于压板组件的下压力而造成玻璃面板爆裂事故的发生，同时，粘接时，开合定位组件与面罩本体的侧面之间留有间隙，从而能避免开合定位组件向内的压力对面罩本体的侧面造成划伤，保证产品外观的美观度。
Description
技术领域
本发明涉及粘接工装领域，尤其涉及一种热水器面罩粘接工装。
背景技术
热水器面罩组件包括面罩本体、左/右铝合金装饰条、上/下铝合金垫条以及玻璃面板。粘接时，首先将左/右铝合金装饰条、上/下铝合金垫条与玻璃面板粘接为组件，然后在和打胶后的面罩本体组合粘接在一起。粘接时，在保证面板组件的粘接质量可靠性的基础上，重点是保证上述组件与面罩本体的相对尺寸精致度，即上述组件与面罩本体的相对精致度需要保证小于等于0.3mm。此外，面罩本体表面积较大，玻璃面板的表面积小，表面为外观面，不允许划伤。
现有的热水器面罩组件粘接工装中存在以下问题：(1)产品整体较重，取放不方便，导致产品侧面划伤严重，并且玻璃与面罩的位置精度无法保证；(2)粘结力过大，从而导致玻璃面板与面罩本体粘接后装配应力较大，存在玻璃面板爆裂的隐患。可见，现有的热水器面罩组件粘接工装还有待改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种使用方便且粘接精度高的热水器面罩组件粘接工装。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免产品侧面划的热水器面罩组件粘接工装。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免玻璃面板爆裂的热水器面罩组件粘接工装。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热水器面罩组件粘接工装，该热水器面罩组件包括玻璃面板组件和面罩本体，包括具有工作台的操作架，其特征在于，还包括立架，固定在工作台的台面上，该立架的顶端固定有安装板，该安装有上竖向安装有压紧气缸，该压紧气缸的活塞杆上固定有水平设置的压板组件；粘接架，固定在工作台的台面上，其顶端为用于放置待粘接热水器面罩组件的粘接台，粘接台的台面上固定有安装座，该安装座上固定有定位板，而该定位板上布设有浮动定位销，该浮动定位销的半径与面罩本体上的小孔半径相匹配，且该浮动定位销的个数与上述安装座一一对应，各浮动定位销分别插设在对应的安装座上的竖向安装孔中，并能沿唉竖向安装孔作一定距离的上下位移，各浮动定位销与安装座的连接端均套设有复位弹簧，受力状态下，该复位弹簧能使对应的浮动定位销具有向上运动的趋势，面罩本体放置在该粘接台上时，面罩本体的正面位于定位板上且其上的对应小孔套设在相应的上述浮动定位销上，而面罩本体的前后侧面分别位于该粘接台的前、后侧，竖向下压面罩本体时，各浮动定位销的顶端能与面罩本体正面的顶面处齐平；以及开合定位组件，该开合定位组件为两个，分别设置在上述粘接架的前、后侧，各开合定位组件均包括横置在工作台的台面上的定位气缸、固定板、安装块以及第一定位块，上述定位气缸的活塞杆固定在固定板的外侧面上，安装块固定在固定板的内侧面上，而定位块固定在安装块的顶端，粘接时，各定位块与玻璃面板组件的对应侧面相抵，而上述安装块与面罩本体的对应侧面之间留有间隙。
为能更好地对压板的下压力进行缓冲，所述粘接台台面上于上述定位板的前后两侧分别设置有浮动组件，各浮动组件均包括浮动板、第一浮动弹簧以及第一浮动螺钉，上述浮动板沿粘接台的长度方向延伸，第一浮动螺钉竖向穿设在粘接台上，且其头部位于粘接台的底部，而杆部的自由端外露于粘接台的台面并与上述浮动板固定，上述第一浮动弹簧套设在第一浮动螺钉的杆部上并位于浮动板的底面与粘接台的台面之间，受力状态下，该第一浮动弹簧能使浮动板具有向上运动的趋势，且初始状态下，该浮动板的顶面与上述定位板的顶面齐平。通过浮动组件对玻璃面板组件进行浮动支撑，从而能缓冲施加在玻璃面板组件上的下压力，不仅能更好地避免玻璃面板组件爆裂，而且能使玻璃面板组件与面罩本体形成更加稳固的粘接。
为能更好地对玻璃面板组件进行定位，各所述开合定位组件还分别包括第二浮动螺钉和第二浮动弹簧，上述安装块的底部悬空，上述第二浮动螺钉竖向穿设在安装块上，其头部位于安装块的底部，杆部的自由端外露于安装块的顶部并与第一定位块固定，该第二浮动螺钉的杆部上套设有上述第二浮动弹簧且该第二浮动弹簧位于第一定位块的底部与安装块的顶部之间，受力状态下，上述第一定位块的顶面能与玻璃面板组件的顶面齐平，且上述第二浮动弹簧能使该第一定位块具有向上运动的趋势。
为对第一定位块的上下浮动进行导向，从而更好地定位玻璃面板组件，所述第一定位块的左右两端的底部分别向下凸设有滑条，而安装块的左右侧面上分别开设有供对应的滑条嵌入并上下滑动的滑槽。
为能进一步准确地定位玻璃面板组件，避免玻璃面板组件在左右方向上发生位移而影响粘接效果，各所述开合定位组件还分别包括第二定位块，所述固定板的长度与粘接台的长度相匹配，其两端和中部分别固定有上述安装块，其中，位于两端的安装块的第一定位块的外侧面上分别固定有第二定位块，该第二定位块与对应的第一定位块垂直设置，且各第二定位块能分别与玻璃面板的前后侧面的端部相抵。
为进一步避免压板下压玻璃面板组件时内应力过大而使玻璃面板组件爆裂，所述压板组件包括上下间隔设置的连接板和压板，该连接板与上述压紧气缸的活塞杆固定，压板通过限位连接组件连接在连接板的下方并与相对于连接板上下移动，且该连接板与压板之间夹设有缓冲弹簧，压板上移时，该第一浮动弹簧具有使压板向下移动的趋势。
为再进一步保护玻璃面板组件，所述连接板的外形呈方形，其四个边角在工作台台面的投影均布于上述粘接架的外周，且各边角的底部分别固定有一根竖向向下延伸的限位支脚，而工作台台面的对应处分别立设有与上述限位支脚一一对应的限位柱，当上述压板下压玻璃面板组件并使玻璃面板组件与面罩本体的正面充分接触而完成粘接时，各限位支脚的下端部与对应限位柱的上端部相抵。这样通过限位支脚与限位柱的相互作用，能对压板组件的下移进行限位，避免压板过度下移而压坏面罩组件。
为提高本发明中的粘接工装的通用性，使其适用于多种规格的热水器面罩组件的粘接，所述工作台的台面上固定连接台，该连接台上开设有竖向延伸的连接孔，该连接孔具有内螺纹，各上述限位支脚的底面均呈平面状，而各限位柱的顶端均形成有圆盘状的限位台，该限位台与限位柱的中心轴同心设置且半径大于限位柱，而该限位柱的外侧面上沿高度方向形成有能与上述内螺纹形成螺纹连接的外螺纹。这样可根据不同产品以及不同下压力的需要，调节限位柱的高度。
为方便操作者从工装上卸载已经粘接完毕的产品，还包括卸料组件，该卸料组件包括卸料框、卸料板、卸料顶杆、卸料架以及卸料气缸，所述卸料框设置在工作台的台面上并位于粘接台的外周，卸料板为两个分分别固定在卸料框的前、后梁上，工作台的台面上开设有两个卸料口，各卸料口分别位于卸料框的左、右梁的下方，卸料顶杆为两个并分别竖向穿设在各卸料口中，卸料架为两个并分别位于各卸料口的下方，各卸料顶杆的上端分别与对应的卸料框的梁固定，而下端分别与对应的卸料架固定，上述卸料气缸也为两个并分别与对应的卸料架固定，且各卸料气缸能驱动对应的卸料架上下升降。
为使卸料顶杆能更加平稳地顶持粘接完毕的面罩组件，所述卸料组件还包括安装架，该安装架为两个并与卸料架分别对应，各安装架均包括竖板和横板，该竖板的上端与工作台台面的底面固定，下端与横板固定，各卸料架固定在对应的横板上，而各竖板与对应的卸料顶杆正对的侧面上固定有至少一对导向轮，该卸料顶杆夹设在两个导向轮之间，各导向轮的轮面能与卸料顶杆的外侧面相抵。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过设置粘接台来放置待粘接的热水器面罩组件，从而方便放置待粘接的热水器面罩组件，方便操作人员的操作，并且通过定位板上的浮动定位销对面罩本体进行定位，通过两侧的开合定位组件对玻璃面板组件进行定位，从而对待粘接的热水器面罩组件进行定位，保证粘接的精确性，此外，浮动定位销能在压板下压玻璃面板组件的过程中提供一定的缓冲力，从而能从一定程度上避免由于压板组件的下压力而造成玻璃面板爆裂事故的发生，同时，粘接时，开合定位组件与面罩本体的侧面之间留有间隙，从而能避免开合定位组件向内的压力对面罩本体的侧面造成划伤，保证产品外观的美观度。
附图说明
图1为本发明实施例中热水器面罩组件结构示意图；
图2为本发明实施例中热水器面罩组件结构分解图；
图3为本发明实施中粘接工装的结构示意图；
图4为图3的另一方向的结构示意图；
图5为本发明实施例中粘接工装的局部结构示意图；
图6为本发明实施例中粘接工装的局部结构分解图；
图7为本发明实施例中粘接工装的另一局部结构分解图；
图8为图7中Ⅰ部分的放大图；
图9为发明实施例中粘接工装的另一局部结构示意图；
图10为图9中Ⅱ部分的放大图；
图11为发明实施例中立架的结构示意图；
图12为发明实施例中开合定位组件的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～12所示，一种热水器面罩组件粘接工装，本发明中的热水器面罩组件包括玻璃面板组件和面罩本体11，上述玻璃面板组件包括玻璃面板12、玻璃装饰条13以及玻璃垫条14，面罩本体11包括正面和两侧的侧面，该正面上开设有小孔。粘接时，首先将玻璃面板、玻璃装饰条13以及玻璃垫条14粘接在一起形成玻璃面板组件，从而在使用本发明中的粘接工装将玻璃面板组件粘接在面罩本体11的正面上。
上述粘接工装包括具有工作台100的操作架10、立架2、粘接架30、开合定位组件6以及卸料组件4。上述立架2为门型架，其固定在工作台100的台面上，立架2的顶端固定有安装板20，该安装板20有上竖向安装有压紧气缸21，该压紧气缸21的活塞杆上固定有水平设置的压板组件22。为能更好地驱动压板组件22下移，上述安装板20与压紧气缸21的两侧分别设置有辅助下压气缸23，各辅助下压气缸23的活塞杆悬空并能与压板组件22相抵。
进一步，上述压板组件22包括上下间隔设置的连接板221和压板222，该连接板221与上述压紧气缸21的活塞杆固定，压板222通过限位连接组件连接在连接板221的下方并能相对于连接板221上下移动，且该连接板221与压板222之间夹设有缓冲弹簧226，该缓冲弹簧226能使上述连接板221具有保持向上运动的趋势，从而避免压紧气缸21作用于连接板221的冲击力直接传递至压板222。具体地，上述限位连接组件包括导向柱223和连接螺钉224，该导向柱224四个并均布在压板组件22上，各导向柱224的上端均与连接板221固定，下端均穿设在压板222上，上述连接螺钉224也为四个并分别设置在各导向柱223的一侧，该连接螺钉224的头部限位在连接板221的顶面上，自由端穿设在压板222上，且通过螺母225与压板222固定，连接螺钉224的部分杆部暴露在连接板221与压板222之间。
此外，上述连接板221的外形呈方形，其四个边角在工作台100台面的投影均布于上述粘接架30的外周，且各边角的底部分别固定有一根竖向向下延伸的限位支脚221a，而工作台100台面的对应处分别立设有与上述限位支脚221a一一对应的限位柱51，当上述压板222下压玻璃面板组件并使玻璃面板组件与面罩本体11的正面充分接触而完成粘接时，各限位支脚221a的下端部与对应限位柱51的上端部相抵。这样通过限位支脚221a与限位柱51的相互作用，能对压板222组件22的下移进行限位，避免压板222过度下移而压坏面罩组件。
进一步，上述工作台100的台面上固定连接台52，该连接台52上开设有竖向延伸的连接孔(未示出)，该连接孔具有内螺纹，各上述限位支脚221a的底面均呈平面状，而各限位柱51的顶端均形成有圆盘状的限位台511，该限位台511与限位柱51的中心轴同心设置且半径大于限位柱51，而该限位柱51的外侧面上沿高度方向形成有能与上述内螺纹形成螺纹连接的外螺纹512。这样可根据不同产品以及不同下压力的需要，调节限位柱51的高度，从而能提高本发明中的粘接工装的通用性，使其适用于多种不同规格的热水器面罩组件的粘接。
上述粘接架30固定在工作台100的台面上，其顶端为用于放置待粘接热水器面罩组件的粘接台3，粘接台3的台面上固定有安装座35，该安装座35上固定有定位板31，而该定位板31上布设有浮动定位销34，该浮动定位销34的半径与面罩本体11上的小孔半径相匹配，且该浮动定位销34的个数与上述安装座35一一对应，各浮动定位销34分别插设在对应的安装座35上的竖向安装孔351中，并能沿该竖向安装孔351作一定距离的上下位移，各浮动定位销34与安装座35的连接端均套设有复位弹簧37，受力状态下，该复位弹簧37能使对应的浮动定位销34具有保持向上运动的趋势，面罩本体11放置在该粘接台3上时，面罩本体11的正面位于定位板31上且其上的对应小孔套设在相应的上述浮动定位销34上，而面罩本体11的前后侧面分别位于该粘接台3的前、后侧，竖向下压面罩本体11时，各浮动定位销34的顶端能与面罩本体11正面的顶面处齐平。
进一步，粘接台3台面上于上述定位板31的前后两侧分别设置有浮动组件，各浮动组件均包括浮动板32、第一浮动弹簧38以及第一浮动螺钉36，上述浮动板32沿粘接台3的长度方向延伸，第一浮动螺钉36竖向穿设在粘接台3上，且其头部位于粘接台3的底部，而杆部的自由端外露于粘接台3的台面并与上述浮动板32固定，上述第一浮动弹簧38套设在第一浮动螺钉36的杆部上并夹设在浮动板32的底面与粘接台3的台面之间，受力状态下，该第一浮动弹簧38能使浮动板32具有保持向上运动的趋势，且初始状态下，该浮动板32的顶面与上述定位板31的顶面齐平。
上述开合定位组件6为两个，分别设置在上述粘接架30的前、后侧，各开合定位组件6均包括横置在工作台100的台面上的定位气缸61、固定板62、安装块63以及第一定位块64，上述定位气缸61的活塞杆固定在固定板62的外侧面上，安装块63固定在固定板62的内侧面上，而第一定位块64固定在安装块63的顶端，粘接时，各第一定位块64与玻璃面板组件的对应侧面相抵，而上述安装块63与面罩本体11的对应侧面之间留有间隙。
进一步，各所述开合定位组件6还分别包括第二浮动螺钉66和第二浮动弹簧67，上述安装块63的底部悬空，上述第二浮动螺钉67竖向穿设在安装块63上，其头部位于安装块63的底部，杆部的自由端外露于安装块63的顶部并与第一定位块64固定，该第二浮动螺钉66的杆部上套设有上述第二浮动弹簧67且该第二浮动弹簧67夹设第一定位块64的底部与安装块63的顶部之间，受力状态下，上述第一定位块64的顶面能与玻璃面板组件的顶面齐平，且上述第二浮动弹簧67能使该第一定位块64具有向上运动的趋势。优选地，第一定位块64的左右两端的底部分别向下凸设有滑条641，而安装块63的左右侧面上分别开设有供对应的滑条641嵌入并上下滑动的滑槽631。
再进一步，各所述开合定位组件6还分别包括第二定位块65，所述固定板62的长度与粘接台3的长度相匹配，其两端和中部分别固定有上述安装块63，其中，位于两端的安装块63的第一定位块64的外侧面上分别固定有第二定位块65，该第二定位块65与对应的第一定位块64垂直设置，且各第二定位块65能分别与玻璃面板的前后侧面的端部相抵。
上述卸料组件4包括卸料框41、卸料板42、卸料顶杆43、卸料架44以及卸料气缸45，所述卸料框41设置在工作台100的台面上并位于粘接台3的外周，卸料板42为两个分分别固定在卸料框41的前、后梁上，工作台100的台面上开设有两个卸料口1001，各卸料口1001分别位于卸料框41的左、右梁的下方，卸料顶杆43为两个并分别竖向穿设在各卸料口1001中，卸料架44为两个并分别位于各卸料口1001的下方，各卸料顶杆43的上端分别与对应的卸料框41的梁固定，而下端分别与对应的卸料架44固定，上述卸料气缸45也为两个并分别与对应的卸料架44固定，且各卸料气缸45能驱动对应的卸料架44上下升降。进一步，卸料组件4还包括安装架46，该安装架46为两个并与卸料架44分别对应，各安装架46均包括竖板461和横板462，该竖板461的上端与工作台100台面的底面固定，下端与横板462固定，各卸料架44固定在对应的横板462上，而各竖板461与对应的卸料顶杆43正对的侧面上固定有至少一对导向轮47，该卸料顶杆43夹设在两个导向轮47之间，各导向轮47的轮面能与卸料顶杆43的外侧面相抵。通过导向轮47能使卸料顶杆43能更加平稳地顶持粘接完毕的面罩组件。
由上可见，本发明中通过设置粘接台3来放置待粘接的热水器面罩组件，从而方便放置待粘接的热水器面罩组件，方便操作人员的操作，并且通过定位板31上的浮动定位销34对面罩本体11进行定位，通过两侧的开合定位组件6对玻璃面板组件进行定位，从而对待粘接的热水器面罩组件进行定位，保证粘接的精确性，此外，浮动定位销34能在压板222下压玻璃面板组件的过程中提供一定的缓冲力，从而能从一定程度上避免由于压板组件22的下压力而造成玻璃面板爆裂事故的发生，同时，粘接时，开合定位组件6与面罩本体11的侧面之间留有间隙，从而能避免开合定位组件6向内的压力对面罩本体11的侧面造成划伤，保证产品外观的美观度。
本发明中的粘接工装的工作过程如下：
首先将面罩本体11放置在粘接台3上，浮动定位销34穿过面罩本体11上的对应的孔，从而实现对面罩本体11的定位。通过按钮启动开合定位组件6，使得两侧的开合定位组件6分别向粘接台3靠拢，将玻璃面板组件放置在面罩本体11的正面上，通过开合定位组件6上的各定位块对玻璃面板组件进行定位。接着压紧气缸21驱动压板组件22下行，压板222压紧玻璃面板组件，将玻璃面罩组件与面罩本体11压紧。压紧气缸21延时5秒后回程，按下按钮，两侧的开合定位组件6张开时，取下粘接好的工件，进行下一个工作循环。
Claims (10)
1.一种热水器面罩组件粘接工装，该热水器面罩组件包括玻璃面板组件和面罩本体(11)，包括具有工作台(100)的操作架(10)，其特征在于，还包括
立架(2)，固定在工作台(100)的台面上，该立架(2)的顶端固定有安装板(20)，该安装板(20)有上竖向安装有压紧气缸(21)，该压紧气缸(21)的活塞杆上固定有水平设置的压板组件(22)；
粘接架(30)，固定在工作台(100)的台面上，其顶端为用于放置待粘接热水器面罩组件的粘接台(3)，粘接台(3)的台面上固定有安装座(35)，该安装座(35)上固定有定位板(31)，而该定位板(31)上布设有浮动定位销(34)，该浮动定位销(34)的半径与面罩本体(11)上的小孔半径相匹配，且该浮动定位销(34)的个数与上述安装座(35)一一对应，各浮动定位销(34)分别插设在对应的安装座(35)的竖向安装孔(351)中，并能沿该竖向安装孔(351)作一定距离的上下位移，各浮动定位销(34)与安装座(35)的连接端均套设有复位弹簧(37)，浮动定位销(34)受力状态下，该复位弹簧(37)能使浮动定位销(34)具有保持向上运动的趋势，
面罩本体(11)放置在该粘接台(3)上时，面罩本体(11)的正面位于定位板(31)上且其上的对应小孔套设在相应的上述浮动定位销(34)上，而面罩本体(11)的前后侧面分别位于该粘接台(3)的前、后侧，竖向下压面罩本体(11)时，各浮动定位销(34)的顶端能与面罩本体(11)正面的顶面处齐平；以及
开合定位组件(6)，该开合定位组件(6)为两个，分别设置在上述粘接架(30)的前、后侧，各开合定位组件(6)均包括横置在工作台(100)的台面上的定位气缸(61)、固定板(62)、安装块(63)以及第一定位块(64)，上述定位气缸(61)的活塞杆固定在固定板(62)的外侧面上，安装块(63)固定在固定板(62)的内侧面上，而第一定位块(64)固定在安装块(63)的顶端，粘接时，各第一定位块(64)与玻璃面板组件的对应侧面相抵，且安装块(63)与面罩本体(11)的对应侧面之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，所述粘接台(3)台面上于上述定位板(31)的前后两侧分别设置有浮动组件，各浮动组件均包括浮动板(32)、第一浮动弹簧(38)以及第一浮动螺钉(36)，上述浮动板(32)沿粘接台(3)的长度方向延伸，第一浮动螺钉(36)竖向穿设在粘接台(3)上，且其头部位于粘接台(3)的底部，而杆部的自由端外露于粘接台(3)的台面并与上述浮动板(32)固定，上述第一浮动弹簧(38)套设在第一浮动螺钉(36)的杆部上并夹设在浮动板(32)的底面与粘接台(3)的台面之间，浮动板(32)受力状态下，该第一浮动弹簧(38)能使浮动板(32)具有向上运动的趋势，且初始状态下，该浮动板(32)的顶面与上述定位板(31)的顶面齐平。
3.如权利要求1所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，各所述开合定位组件(6)还分别包括第二浮动螺钉(66)和第二浮动弹簧(67)，上述安装块(63)的底部悬空，上述第二浮动螺钉(66)竖向穿设在安装块(63)上，其头部位于安装块(63)的底部，杆部的自由端外露于安装块(63)的顶部并与第一定位块(64)固定，该第二浮动螺钉(66)的杆部上套设有上述第二浮动弹簧(67)且该第二浮动弹簧(67)夹设第一定位块(64)的底部与安装块(63)的顶部之间，受力状态下，上述第一定位块(64)的顶面能与玻璃面板组件的顶面齐平，且上述第二浮动弹簧(67)能使该第一定位块(64)具有保持向上运动的趋势。
4.如权利要求3所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，所述第一定位块(64)的左右两端的底部分别向下凸设有滑条(641)，而安装块(63)的左右侧面上分别开设有供对应的滑条(641)嵌入并上下滑动的滑槽(631)。
5.如权利要求3或4所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，各所述开合定位组件(6)还分别包括第二定位块(65)，所述固定板(62)的长度与粘接台(3)的长度相匹配，其两端和中部分别固定有上述安装块(63)，其中，位于两端的安装块(63)的第一定位块(64)的外侧面上分别固定有第二定位块(65)，该第二定位块(65)与对应的第一定位块(64)垂直设置，且各第二定位块(65)能分别与玻璃面板的前、后侧面的端部相抵。
6.如权利要求1所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，所述压板组件(22)包括上下间隔设置的连接板(221)和压板(222)，该连接板(221)与上述压紧气缸(21)的活塞杆固定，压板(222)通过限位连接组件连接在连接板(221)的下方并能相对于连接板(221)上下移动，且该连接板(221)与压板(222)之间夹设有缓冲弹簧(226)，该缓冲弹簧(226)能使连接板(221)保持向上移动的趋势。
7.如权利要求6所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，所述连接板(221)的外形呈方形，其四个边角在工作台(100)台面的投影均布于上述粘接架(30)的外周，且各边角的底部分别固定有一根竖向向下延伸的限位支脚(221a)，而工作台(100)台面的对应处分别立设有与上述限位支脚(221a)一一对应的限位柱(51)，当上述压板(222)下压玻璃面板组件并使玻璃面板组件与面罩本体(11)的正面充分接触而完成粘接时，各限位支脚(221a)的下端部与对应限位柱(51)的上端部相抵。
8.如权利要求7所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，所述工作台(100)的台面上固定连接台(52)，该连接台(52)上开设有竖向延伸的连接孔，该连接孔具有内螺纹，
各上述限位支脚(221a)的底面均呈平面状，而各限位柱(51)的顶端均形成有圆盘状的限位台(511)，该限位台(511)与限位柱(51)的中心轴同心设置且半径大于限位柱(51)，而该限位柱(51)的外侧面上沿高度方向形成有能与上述内螺纹形成螺纹连接的外螺纹(512)。
9.如权利要求1～4任一项或6或7所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，还包括卸料组件(4)，该卸料组件(4)包括卸料框(41)、卸料板(42)、卸料顶杆(43)、卸料架(44)以及卸料气缸(45)，所述卸料框(41)设置在工作台(100)的台面上并位于粘接台(3)的外周，卸料板(42)为两个分别固定在卸料框(41)的前、后梁上，工作台(100)的台面上开设有两个卸料口(1001)，各卸料口(1001)分别位于卸料框(41)的左、右梁的下方，卸料顶杆(43)为两个并分别竖向穿设在各卸料口(1001)中，卸料架(44)为两个并分别位于各卸料口(1001)的下方，各卸料顶杆(43)的上端分别与卸料框(41)的对应梁固定，而下端分别与对应的卸料架(44)固定，上述卸料气缸(45)也为两个并分别与对应的卸料架(44)固定，且各卸料气缸(45)能驱动对应的卸料架(44)上下升降。
10.如权利要求9所述的热水器面罩组件粘接工装，其特征在于，所述卸料组件(4)还包括安装架(46)，该安装架(46)为两个并与卸料架(44)分别对应，各安装架(46)均包括竖板(461)和横板(462)，该竖板(461)的上端与工作台(100)台面的底面固定，下端与横板(462)固定，各卸料架(44)固定在对应的横板(462)上，而各竖板(461)与对应的卸料顶杆(43)正对的侧面上固定有至少一对导向轮(47)，该卸料顶杆(43)夹设在两个导向轮(47)之间，各导向轮(47)的轮面能与卸料顶杆(43)的外侧面相抵。
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Denomination of invention: A bonding fixture for water heater mask components Effective date of registration: 20231102 Granted publication date: 20211012 Pledgee: Bank of China Limited Ningbo Hangzhou Bay New Area sub branch Pledgor: NINGBO FOTILE KITCHEN WARE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063518 |
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