CN112943332A - 一种矿用液压支架销轴防锈机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种矿用液压支架销轴防锈机构,包括底座、棘轮机构和连杆,其中,棘轮机构包括棘齿销轴和棘爪,所述底座与所述连杆通过所述棘齿销轴铰接,所述棘爪连接在所述连杆的主筋上,通过使用棘轮机构,当液压支架升架时,所述连杆与所述棘齿销轴能够相对转动,当液压支架降架时,所述底座与所述棘齿销轴能够相对转动。有益效果在于:在升架和降架过程中,棘齿销轴都能够相对支架或底座相对运动,从而避免长时间相对静止造成销轴锈死难以取出的状况,同时,该防止销轴锈死的效果是在升降架的过程中同时实现的,不需要额外的人工操作,从而也避免了现有技术中人工润滑除锈操作带来的安全隐患和工作量大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用液压支架维修技术领域,具体设计一种矿用液压支架底座与连杆间的销轴的防锈机构。
背景技术
煤矿采煤工作面生产环境恶劣,作业过程中产生大量煤尘、水、腐蚀性杂质等,都对工作面设备零部件造成不可避免的侵蚀。液压支架作为工作面最重要的支护设备,必须对其定期检修以保证生产安全,同时,随着液压支架生产技术的提高,支架重量、体积、支护能力越来越大,很多煤矿不能整架运输,需要将其解体升井维修,但由于销轴长期处在含有水、煤尘、腐蚀液体的环境中,销轴经常锈死,需要极大外力才能使其松动,增加了检修人员的劳动强度,存在极大的安全隐患。
通过观察发现,易锈死难以取出的销轴主要是底座与连杆间的销轴,顶梁与掩护梁、掩护梁与连杆间的销轴情况相对较好。主要原因是顶梁、掩护梁、连杆在液压支架升降使用过程中均与连接销轴发生相对转动,只有底座与连接销轴之间很少出现相对运动,因此底座与连杆间的销轴更易锈死,更难取出,亟需解决在恶劣条件下液压支架底座与连杆间销轴生锈的技术问题。
现有技术方案例如:CN202252738U、CN207212879U、CN207687173U、CN205064500U、CN205064501U等均通过加工销轴,形成润滑和除锈通道,以达到防止销轴生锈以便后期取出的目的。但是现有技术中用于销轴防锈的方法存在以下缺点:1.底座与前连杆铰接位置相对靠近行人通道,还有一定润滑除锈的操作空间,但底座与后连杆铰接位置与行人通道相距较远,这之间的空间布满液压管路、推移千斤顶、后过桥等结构件、液压系统,工人很难达到底座与后连杆铰接的位置进行润滑除锈操作,基于安全考虑也不允许工人深入支架后部,尤其是前连杆与后连杆之间进行作业。2.只有经常向销轴内部注润滑油,才能达到现有技术想实现的防锈目的。目前国内煤矿工作面长度越来越长,液压支架架数越来越多,每台液压支架有四处销轴需要润滑,按目前工作面长度至少定期润滑200多个销轴,工作量很大。
因此申请人提出了一种简单,且节省人力的用于防止底座与连杆间连接销轴锈死的方法。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种简单,且节省人力的用于防止底座与连杆间连接销轴锈死的方法。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:本发明提供的一种矿用液压支架销轴防锈机构,包括:底座、棘轮机构、连杆,所述棘轮机构包括棘齿销轴和棘爪,所述底座与所述连杆通过所述棘齿销轴铰接,所述棘爪连接在所述连杆的主筋上,当液压支架升架时,所述连杆与所述棘齿销轴能够相对转动,当液压支架降架时,所述底座与所述棘齿销轴能够相对转动。
作为优选,当液压支架升架时,所述连杆向竖直面方向转动,所述棘爪与所述棘齿销轴相互错动,所述连杆与所述棘齿销轴相对转动,当液压支架降架时,所述连杆向水平面方向转动,所述棘爪与所述棘齿销轴咬合,所述棘齿销轴跟随所述连杆同步转动,所述底座与所述棘齿销轴相对转动。
作为优选,所述机构还包括固定轴和承力块,所述棘爪与所述承力块接触面为圆面,所述固定轴和所述承力块焊接在所述连杆的主筋内侧,所述棘爪与所述固定轴铰接的连接孔为长圆孔,所述长圆孔两圆心间的距离大于所述承力块的圆面半径与所述棘爪的圆面半径之差,在所述棘爪与所述棘齿销轴相互错动时,所述棘爪能够绕所述固定轴自由转动,在所述棘爪与所述棘齿销轴咬合时,所述承力块承受所述棘爪传递的压力。
作为优选,所述棘齿销轴的棘齿位置位于所述棘齿销轴安装完成后与所述连杆主筋内表面相交处,棘齿宽度大于棘爪宽度。
作为优选,所述机构还包括固定孔和固定销,所述固定孔位于所述连杆盖板上,在液压支架运输、检修过程中为防止所述棘爪与所述棘齿销轴咬合,将所述固定销插入所述固定孔,隔离所述棘爪与所述棘齿销轴,液压支架使用时,将所述固定销取出。
综上,本发明的有益效果在于:通过在底座和连杆间增加棘轮机构,每次液压支架升架和降架的过程中都能使连杆和棘齿销轴、底座和棘齿销轴发生相对转动,达到防止销轴与连杆或底座长时间相对静止造成的锈死状态,同时,此过程不需要额外的人工操作,从而也避免了现有技术中人工润滑除锈操作带来的安全隐患和工作量大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。、
图1为根据本发明实施例的矿用液压支架销轴防锈机构剖视图;
图2为根据本发明实施例的矿用液压支架销轴防锈机构局部放大图;
图3为根据本发明实施例的插入固定销时矿用液压支架销轴防锈机构示意图;
图4为根据本发明实施例的棘轮销轴示意图;
图5为根据本发明实施例的连杆示意图;
图6为根据本发明实施例的连杆盖板示意图;
附图标记说明如下:1、底座,2、棘齿销轴,3、连杆,4、棘爪,5、固定孔,6、固定销,7、固定轴,8、承力块,9、连杆盖板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参考图1-3,本发明提供了一种矿用液压支架销轴防锈机构,包括:底座1、棘轮机构、连杆3,棘轮机构包括棘齿销轴2和棘爪4,底座1与连杆3通过棘齿销轴2铰接,因此在本实施例中,棘齿销轴2被认为是连接底座和连杆之间的销轴,棘爪4连接在连杆3的主筋上,当液压支架升架时,连杆3与棘齿销轴2能够相对转动,当液压支架降架时,底座1与棘齿销轴2能够相对转动,因此,在液压支架升架和降架的过程中,棘齿销轴2相对于底座1或连杆3都能够相对运动,从而达到防止销轴(即棘齿销轴)与连杆或底座长时间相对静止造成的锈死状态的效果。
具体地,参考图2,在液压支架升架的过程中,连杆3向竖直面方向转动(即图1-2中连杆3向逆时针方向),升架时的支撑力使连杆3对底座1的压力减小从而使两者之间的摩擦力减小,因此,棘爪4与棘齿销轴2之间相互错动,带动连杆3与棘齿销轴2相对转动。
当液压支架降架时,连杆3向水平面方向转动(即图1-2中连杆3向顺时针方向转动),使得棘爪4与棘齿销轴2咬合,棘齿销轴2跟随连杆3同步转动,底座1与棘齿销轴2相对转动。
参考图2和图3,该防锈机构还包括固定轴7和承力块8,棘爪4与承力块8接触面为圆面,固定轴7是用来将连杆与棘爪4进行铰接,使棘爪4可以绕固定轴7自由转动,承力块8被焊接在连杆3的主筋内侧,在棘爪4与棘齿销轴2咬合时,承力块8用来承受棘爪4传递的压力。棘爪4与固定轴7铰接的连接孔为长圆孔,固定轴7的圆心位置和承压块8圆面接触面的圆心位置相同,长圆孔两圆心间的距离设置为大于承力块8的圆面半径与棘爪4的圆面半径之差。例如可以设置承压块8的圆面半径为70毫米,棘爪4的圆面半径为65毫米,则长圆孔两圆心间的距离应大于5毫米,在棘爪4与棘齿销轴2相对滑动时,棘爪4能够绕所述固定轴自由转动。
参考图2、图3和图5,该防锈机构还包括固定孔5和固定销6,固定孔5被设置在连杆盖板9上,固定孔5与连杆盖板9的边缘相切,位于连杆盖板9其中一端边缘部分的非折弯部分,固定孔5的圆心在连杆盖板9平面的垂直投影位于棘齿销轴2与固定轴7之间,该固定孔5用于在液压支架运输、检修过程中为防止棘爪4与棘齿销轴2咬合,将固定销6插入该固定孔5中,从而将棘爪4与棘齿销轴2隔离开,便于工人替换或维修棘齿销轴2,可在液压支架使用时,将固定销6取出就能使液压支架恢复正常使用。
参考图4,图4示出了本发明实施例使用的棘齿销轴,从图中可以看出,该棘齿销轴设置有两处棘齿,该棘齿位置位于棘齿销轴2安装完成后与连杆3的主筋内表面相交处,并且棘齿的宽度需要大于棘爪4宽度。一般情况下,棘爪宽度不小于20毫米,棘齿宽度不小于25毫米。
采用上述结构,通过在底座和连杆之间设置棘轮机构,从而实现在液压支架升起和降落的过程中,棘齿销轴相对于底座或连杆都能够相对运动,从而达到防止销轴(即棘齿销轴)与连杆或底座长时间相对静止造成的锈死状态的效果,节省了额外的人工的操作,并提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种矿用液压支架销轴防锈机构,其特征在于,包括:底座(1)、棘轮机构、连杆(3),所述棘轮机构包括棘齿销轴(2)和棘爪(4),所述底座(1)与所述连杆(3)通过所述棘齿销轴(2)铰接,所述棘爪(4)连接在所述连杆(3)的主筋上,当液压支架升架时,所述连杆(3)与所述棘齿销轴(2)能够相对转动,当液压支架降架时,所述底座(1)与所述棘齿销轴(2)能够相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架销轴防锈机构,当液压支架升架时,所述连杆(3)向竖直面方向转动,所述棘爪(4)与所述棘齿销轴(2)相互错动,所述连杆(3)与所述棘齿销轴(2)相对转动,当液压支架降架时,所述连杆(3)向水平面方向转动,所述棘爪(4)与所述棘齿销轴(2)咬合,所述棘齿销轴(2)跟随所述连杆(3)同步转动,所述底座(1)与所述棘齿销轴(2)相对转动。
3.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架销轴防锈机构,其特征在于,所述机构还包括固定轴(7)和承力块(8),所述棘爪(4)与所述承力块(8)接触面为圆面,所述固定轴(7)和所述承力块(8)焊接在所述连杆(3)的主筋内侧,所述棘爪(4)与所述固定轴(7)铰接的连接孔为长圆孔,所述长圆孔两圆心间的距离大于所述承力块(8)的圆面半径与所述棘爪(4)的圆面半径之差,在所述棘爪(4)与所述棘齿销轴(2)相互错动时,所述棘爪(4)能够绕所述固定轴自由转动,在所述棘爪(4)与所述棘齿销轴(2)咬合时,所述承力块(8)承受所述棘爪(4)传递的压力。
4.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架销轴防锈机构,其特征在于,所述棘齿销轴(2)的棘齿位置位于所述棘齿销轴(2)安装完成后与所述连杆(3)主筋内表面相交处,棘齿宽度大于所述棘爪(4)宽度。
5.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架销轴防锈机构,其特征在于,所述机构还包括固定孔(5)和固定销(6),所述固定孔(5)位于连杆盖板(9)上,在液压支架运输、检修过程中为防止所述棘爪(4)与所述棘齿销轴(2)咬合,将所述固定销(6)插入所述固定孔(5),隔离所述棘爪(4)与所述棘齿销轴(2),液压支架使用时,将所述固定销(6)取出。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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