CN215860154U - 一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,涉及滚筒式采煤机技术领域,解决了现有的技术中采煤机截齿更换时需要专用工具对其进行更换,在更换维修作业过程中十分不便的问题,包括采煤机滚筒,所述采煤机滚筒上开设有若干安装槽,若干所述安装槽内壁上开设有第一环形槽,所述第一环形槽内安装有防尘装置,若干所述安装槽两侧内壁上且位于第一环形槽下方分别开设有腔,所述腔一端上壁面开设有通孔,所述通孔与采煤机滚筒外壁面相连通,所述腔和通孔内安装有截齿定位装置,通过截齿定位装置,对截齿进行定位,拆卸时只需要螺丝刀即可完成拆卸,整个拆卸过程十分简单,通过防尘装置,防止粉尘进入安装槽造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒式采煤机技术领域,具体为一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构。
背景技术
滚筒采煤机主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。按机械化程度的不同,机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面,简称普采工作面和综采工作面,矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命,由于采煤机的截齿容易损坏,所以需要对其进行及时的更换,现有技术中采煤机截齿更换时需要专用工具对其进行更换,在更换维修作业过程中十分不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,解决了现有的技术中采煤机截齿更换时需要专用工具对其进行更换,在更换维修作业过程中十分不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,包括采煤机滚筒,所述采煤机滚筒上开设有若干安装槽,若干所述安装槽内壁上开设有第一环形槽,所述第一环形槽内安装有防尘装置,若干所述安装槽两侧内壁上且位于第一环形槽下方分别开设有腔,所述腔一端上壁面开设有通孔,所述通孔与采煤机滚筒外壁面相连通,所述腔和通孔内安装有截齿定位装置,所述安装槽内底端固定安装有一对第一弹簧,一对所述第一弹簧顶端之间固定安装有支撑板,所述支撑板上壁面与截齿底端相接触。
优选的,所述防尘装置包括一对滑轨,一对所述滑轨分别固定安装于第一环形槽底端两侧,一对所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有半圆环形防尘板,所述第一环形槽两侧壁面分别固定安装有弹簧安装槽,所述弹簧安装槽内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定连接于半圆环形防尘板的一侧,所述截齿齿身开设有第二环形槽,所述半圆环形防尘板内壁与环形槽内壁相接触。
优选的,所述截齿定位装置包括直线轴承,所述直线轴承固定安装于腔内一端,所述直线轴承内圈活动安装有定位轴,所述截齿下端两侧且位于第二环形槽下方开设有定位槽,所述定位轴一端活动安装于定位槽内,所述定位轴另一端固定安装有齿条,所述通孔内活动安装有第一连接轴,所述第一连接轴顶端固定安装有圆板,所述圆板两端固定安装有限位杆,所述圆板下壁面与采煤机滚筒外壁面相接触,所述通孔内壁面开设有第三环形槽,所述第三环形槽内活动安装有缸体,所述缸体内壁面顶端固定安装有第一齿圈,所述缸体内壁面底端固定安装有第二齿圈,所述第一连接轴贯穿于缸体顶端活动安装于缸体内,所述第一连接轴的贯穿端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿圈相啮合,所述缸体底端底端固定安装有第二连接轴,所述第二连接轴另一端贯穿通孔且活动安装于通孔内,所述第二连接轴的贯穿端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条相啮合连接。
优选的,所述半圆环形防尘板两端内嵌有磁铁。
优选的,所述采煤机滚筒外壁面且位于圆板外侧固定安装有限位环,所述限位环开设有一对限位槽,所述限位杆与限位槽底面相接触,所述采煤机滚筒且位于限位环上螺栓连接有限位盖。
优选的,所述半圆环形防尘板内壁截面呈“梯形”。
有益效果
本实用新型提供了一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,本实用新型解决了现有的技术中采煤机截齿更换时需要专用工具对其进行更换,在更换维修作业过程中十分不便的问题,通过截齿定位装置,对截齿进行定位,拆卸时只需要螺丝刀即可完成拆卸,整个拆卸过程十分简单,且设置有防尘装置,在截齿安装在安装槽内时,防尘两个半圆环形防尘板依靠第二弹簧和磁铁相互接触,并且半圆环形防尘板内圈与第二环形凹槽紧密接触,防止粉尘进入安装槽内部造成堵塞,对拆卸过程产生阻碍。
附图说明
图1为本实用新型所述一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构的主视图。
图2为本实用新型所述一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构的侧视图。
图3为本实用新型所述一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构的结构俯视图。
图4为本实用新型所述一种便于拆卸的滚筒式采煤机的半圆环形防尘板的结构示意图。
图5为本实用新型所述一种便于拆卸的滚筒式采煤机A的结构放大图
图中:1-采煤机滚筒;2-安装槽;3-第一环形槽;4-腔;5-通孔;6-第一弹簧;7-支撑板;8-截齿;9-滑轨;10-滑块;11-半圆环形防尘板;12-第二弹簧;13-直线轴承;14-定位轴;15-第二环形槽;16-定位槽;17-齿条;18-第一连接轴;19-圆板;20-限位杆;21-第三环形槽;22-缸体;23-第一齿圈;24-第二齿圈;25-第一齿轮;26-第二连接轴;27-第二齿轮;28-限位环;29-限位槽;30-限位盖;31-弹簧安装槽;32-磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,包括采煤机滚筒1,所述采煤机滚筒1上开设有若干安装槽2,若干所述安装槽2内壁上开设有第一环形槽3,所述第一环形槽3内安装有防尘装置,若干所述安装槽2两侧内壁上且位于第一环形槽3下方分别开设有腔4,所述腔4一端上壁面开设有通孔5,所述通孔5与采煤机滚筒1外壁面相连通,所述腔4和通孔5内安装有截齿定位装置,所述安装槽2内底端固定安装有一对第一弹簧6,一对所述第一弹簧6顶端之间固定安装有支撑板7,所述支撑板7上壁面与截齿8底端相接触。所述防尘装置包括一对滑轨9,一对所述滑轨9分别固定安装于第一环形槽3底端两侧,一对所述滑轨9上滑动安装有滑块10,所述滑块10上固定安装有半圆环形防尘板11,所述第一环形槽3两侧壁面分别固定安装有弹簧安装槽31,所述弹簧安装槽31内固定安装有第二弹簧12,所述第二弹簧12另一端固定连接于半圆环形防尘板11的一侧,所述截齿8齿身开设有第二环形槽15,所述半圆环形防尘板11内壁与环形槽3内壁相接触。所述截齿定位装置包括直线轴承13,所述直线轴承13固定安装于腔4内一端,所述直线轴承13内圈活动安装有定位轴14,所述截齿8下端两侧且位于第二环形槽15下方开设有定位槽16,所述定位轴14一端活动安装于定位槽16内,所述定位轴14另一端固定安装有齿条17,所述通孔5内活动安装有第一连接轴18,所述第一连接轴18顶端固定安装有圆板19,所述圆板19两端固定安装有限位杆20,所述圆板19下壁面与采煤机滚筒1外壁面相接触,所述通孔5内壁面开设有第三环形槽21,所述第三环形槽21内活动安装有缸体22,所述缸体22内壁面顶端固定安装有第一齿圈23,所述缸体22内壁面底端固定安装有第二齿圈24,所述第一连接轴18贯穿于缸体22顶端活动安装于缸体22内,所述第一连接轴18的贯穿端固定安装有第一齿轮25,所述第一齿轮25与第二齿圈24相啮合,所述缸体22底端底端固定安装有第二连接轴26,所述第二连接轴26另一端贯穿通孔5且活动安装于通孔5内,所述第二连接轴26的贯穿端固定安装有第二齿轮27,所述第二齿轮27与齿条17相啮合连接。所述半圆环形防尘板11两端内嵌有磁铁32。所述采煤机滚筒1外壁面且位于圆板19外侧固定安装有限位环28,所述限位环28开设有一对限位槽29,所述限位杆20与限位槽29底面相接触,所述采煤机滚筒1且位于限位环28上螺栓连接有限位盖30。所述半圆环形防尘板11内壁截面呈“梯形”。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:通过说明书附图1-5可知,第一齿圈23与第二齿圈24大小型号相同,在拆卸时,先将限位盖30上的法兰螺丝拧下,打开限位盖30,将圆板19抽出,直至第一齿轮25与第一齿圈23相啮合,此时转动圆板19,圆板19会带动第一连接轴18和第一齿轮25转动,由于此时第一齿圈23和第一齿轮25相啮合,第一齿轮25会带动第一齿圈23转动并带动缸体22转动,缸体22带动第二连接轴26转动从而带动第二齿轮27转动,第二齿轮27带动齿条向远离截齿8的方向运动,随即带动定位轴14从截齿8上的定位槽16抽出,取消定位,此时直接将截齿拔出即可完成整个拆卸过程,整个拆卸过程简单,只需要螺丝刀即可完成拆卸,在采煤机滚筒上的截齿发生磨损或者损坏时非常方便拆卸,且设置有两个半圆环形防尘板11,在截齿8安装在安装槽2内时,两个半圆环形防尘板11依靠第二弹簧12和磁铁32相互接触,并且半圆环形防尘板11内圈与第二环形槽15紧密接触,防止粉尘进入安装槽2内部造成堵塞,对拆卸过程产生阻碍。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,包括采煤机滚筒(1),其特征在于,所述采煤机滚筒(1)上开设有若干安装槽(2),若干所述安装槽(2)内壁上开设有第一环形槽(3),所述第一环形槽(3)内安装有防尘装置,若干所述安装槽(2)两侧内壁上且位于第一环形槽(3)下方分别开设有腔(4),所述腔(4)一端上壁面开设有通孔(5),所述通孔(5)与采煤机滚筒(1)外壁面相连通,所述腔(4)和通孔(5)内安装有截齿定位装置,所述安装槽(2)内底端固定安装有一对第一弹簧(6),一对所述第一弹簧(6)顶端之间固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)上壁面与截齿(8)底端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,其特征在于,所述防尘装置包括一对滑轨(9),一对所述滑轨(9)分别固定安装于第一环形槽(3)底端两侧,一对所述滑轨(9)上滑动安装有滑块(10),所述滑块(10)上固定安装有半圆环形防尘板(11),所述第一环形槽(3)两侧壁面分别固定安装有弹簧安装槽(31),所述弹簧安装槽(31)内固定安装有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)另一端固定连接于半圆环形防尘板(11)的一侧,所述截齿(8)齿身开设有第二环形槽(15),所述半圆环形防尘板(11)内壁与环形槽(3)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,其特征在于,所述截齿定位装置包括直线轴承(13),所述直线轴承(13)固定安装于腔(4)内一端,所述直线轴承(13)内圈活动安装有定位轴(14),所述截齿(8)下端两侧且位于第二环形槽(15)下方开设有定位槽(16),所述定位轴(14)一端活动安装于定位槽(16)内,所述定位轴(14)另一端固定安装有齿条(17),所述通孔(5)内活动安装有第一连接轴(18),所述第一连接轴(18)顶端固定安装有圆板(19),所述圆板(19)两端固定安装有限位杆(20),所述圆板(19)下壁面与采煤机滚筒(1)外壁面相接触,所述通孔(5)内壁面开设有第三环形槽(21),所述第三环形槽(21)内活动安装有缸体(22),所述缸体(22)内壁面顶端固定安装有第一齿圈(23),所述缸体(22)内壁面底端固定安装有第二齿圈(24),所述第一连接轴(18)贯穿于缸体(22)顶端活动安装于缸体(22)内,所述第一连接轴(18)的贯穿端固定安装有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)与第二齿圈(24)相啮合,所述缸体(22)底端底端固定安装有第二连接轴(26),所述第二连接轴(26)另一端贯穿通孔(5)且活动安装于通孔(5)内,所述第二连接轴(26)的贯穿端固定安装有第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)与齿条(17)相啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,其特征在于,所述半圆环形防尘板(11)两端内嵌有磁铁(32)。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,其特征在于,所述采煤机滚筒(1)外壁面且位于圆板(19)外侧固定安装有限位环(28),所述限位环(28)开设有一对限位槽(29),所述限位杆(20)与限位槽(29)底面相接触,所述采煤机滚筒(1)且位于限位环(28)上螺栓连接有限位盖(30)。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构,其特征在于,所述半圆环形防尘板(11)内壁截面呈“梯形”。
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CN202121557960.XU CN215860154U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种便于拆卸的滚筒式采煤机的截齿结构 |
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CN117552784A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 大同市同华矿机制造有限责任公司 | 一种截割刀头及截割滚筒 |
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121557960.XU patent/CN215860154U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117552784A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 大同市同华矿机制造有限责任公司 | 一种截割刀头及截割滚筒 |
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