CN112941948A - 一种废纸制浆系统及工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废纸制浆系统，其依次设置的碎浆模块、第一次除渣模块、粗筛模块、第二次除渣模块、纤维分级细筛模块及配浆模块；纤维分级细筛模块包括纤维分级筛、短纤维处理子模块及长纤维处理子模块。本申请的废纸制浆系统通过第一次除渣模块去除进入粗筛模块前的纸浆中的部分杂物，通过第二次除渣模块再次去除进入纤维分级细筛模块前的纸浆中的部分杂物；通过纤维分级筛将纸浆分为短纤维浆液及长纤维浆液，通过短纤维处理子模块及长纤维处理子模块分别对短纤维浆液及长纤维浆液进行处理，长纤维或短纤维的的撕裂、分丝、帚化、弯曲、压溃和揉搓显著，且切断较少，有效地生产高质量的浆料，从而提高成品纸张的质量。

Description

一种废纸制浆系统及工艺

技术领域

本申请涉及纸张生产制造的领域，尤其是涉及一种废纸制浆系统及工艺。

背景技术

制浆是由植物纤维原料分离出纤维而得到纸浆的过程，中国是世界第一制浆造纸生产国，但同时我国的森林资源却相对匮乏，制浆造纸所用的纤维资源存在严重不足，为解决我国纤维资源短缺的问题，除大量采用非木材纤维如麦草、蔗渣等进行制浆造纸外；还大力发展废纸回收利用技术，对废纸进行有效的回收利用，不仅避免大量废纸垃圾污染环境，而且有助于节约宝贵的林木资源，减少对环境的破坏。

相关技术中申请号为201910710392.3的中国专利公开了一种废纸制浆系统，包括连续碎解系统和粗筛选系统，连续碎解系统的输出端与粗筛选系统的输入端连接，连续碎解系统内设有用于连续碎解系统的孔筛结构的圆筒筛，粗筛选系统的末端设有用于粗筛选系统的缝筛结构的圆筒筛，实现系统化筛选，达到高效、低耗、低污染的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的制浆系统制成的浆料质量差，影响成品纸张的质量。

发明内容

为了改善制浆系统浆料质量差、成品纸张质量差的问题，本申请提供一种废纸制浆系统及工艺。

本申请提供的一种废纸制浆系统及系统采用如下的技术方案：

一种废纸制浆系统及系统，包括依次设置的碎浆模块、第一次除渣模块、粗筛模块、第二次除渣模块、纤维分级细筛模块及配浆模块；

所述纤维分级细筛模块包括纤维分级筛、短纤维处理子模块及长纤维处理子模块，从所述第二次除渣模块输出端排出的良浆进入纤维分级筛内；

所述短纤维处理子模块包括依次设置的短纤维浓缩机及短纤维贮浆池，从所述纤维分级筛的短纤维出口排出的短纤维浆液进入短纤维浓缩机内，从所述短纤维贮浆池输出端排出的浆液进入配浆模块内；

所述长纤维处理子模块包括依次设置的第一长纤维贮浆池、第一精筛单元、长纤维浓缩机、第二长纤维贮浆池、磨浆机及第三长纤维贮浆池，从所述纤维分级筛的长纤维出口排出的长纤维浆液进入第一长纤维贮浆池内，从第三长纤维贮浆池排出的浆液进入配浆模块内。

通过采用上述技术方案，当用户需要将废纸制成浆液时，首先将废纸送入碎浆模块，并在碎浆模块加水将废纸制成原浆；其次，在对原浆进行粗筛前，先通过第一次除渣模块除去原浆内部分大而重的杂质，避免大量大而重的粗杂质进入粗筛模块造成粗筛模块损坏；再次，通过粗筛模块在去除重杂质的同时，对纸张进行粗筛选；之后，通过第二次除渣模块再次去除部分粗重杂质；再之后，通过纤维分级细筛模块将纸浆分为短纤维浆液及长纤维浆液，并通过短纤维处理子模块及长纤维处理子模块分别对短纤维浆液及长纤维浆液进行处理，长纤维或短纤维的的撕裂、分丝、帚化、弯曲、压溃和揉搓显著，且切断较少，有效地生产高质量的浆料，从而提高成品纸张的质量；其中通过短纤维浓缩机对短纤维浆液进行浓缩处理，并将浓缩处理后的短纤维浆液排出到短纤维贮浆池进行存储；通过第一精筛单元进行精筛，使长纤维的质量达到要求，之后通过磨浆机对达到要求的长纤维进行中浓磨浆操作，分别通过第一长纤维贮浆池、第二长纤维贮浆池及第三长纤维贮浆池对长纤维处理过程中的纸浆进行存储；长纤维与短纤维分别经过不同的处理方式处理，分离后单独对长纤维进行精浆处理，处理后再通过配浆模块与未经精浆处理的短纤维组分混合，不仅可以节约能耗，而且改善了最终纸的质量。

可选的，所述长纤维处理子模块还包括第二精筛单元，所述第二精筛单元包括依次设置的第二精筛贮浆池及第二精筛子单元，经所述第一精筛单元筛分后剩余的长纤维浆液排入第二精筛贮浆池，从第二精筛子单元筛分出的长纤维浆液排入第一长纤维贮浆池内。

通过采用上述技术方案，通过第二精筛单元对一次精筛后剩余的浆液进行再次筛分，筛分的浆液回到第一长纤维贮浆池内再次使用，提高浆液的纤维回收率，筛分出的浆渣排出。

可选的，所述碎浆模块包括依次设置的水力碎浆机、第一贮浆池及第二贮浆池，所述第一贮浆池用于存储水力碎浆机碎解后的原浆，所述第二贮浆池用于原浆加水处理，从所述第二贮浆池输出口排出的浆液进入第一次除渣模块。

通过采用上述技术方案，废纸通过水力碎浆机加水碎解分离成纤维，外来杂质不被水力碎浆机碎解，减少杂质碎解后不易清除对后序工段的负荷，废纸碎解后形成的浆液流入第一贮浆池，在第二贮浆池对第一贮浆池流入的浆液进行加水稀释。

可选的，所述粗筛模块包括第三贮浆池、第一粗筛单元及第四贮浆池，从第一次除渣模块排出的浆液进入第三贮浆池，经第一粗筛单元筛分后的良浆排入第四贮浆池内。

通过采用上述技术方案，通过第三贮浆池对经第一次除渣模块排除杂质后的浆液进行存储，通过第一粗筛单元在去除重杂质的同时对纸浆进行一次粗筛，经一次粗筛后的良浆排入第四贮浆池存储。

可选的，所述粗筛模块还包括第二粗筛单元，所述第二粗筛单元包括依次设置的第二粗滤贮浆池、第二粗滤子单元及尾桨筛，经所述第一粗筛单元筛分后剩余的浆液排入第二粗滤贮浆池，经第二粗滤子单元筛分后的浆液排入第三贮浆池，经第二粗滤子单元筛分出的浆渣排至尾桨筛。

通过采用上述技术方案，通过第二粗筛单元对一次粗筛后剩余的浆液进行二次粗筛，筛分的浆液回到第三贮浆池内再次使用，提高浆液的纤维回收率，筛分出的浆渣排出。

可选的，所述配浆模块包括依次设置的配浆箱、配浆池及成浆池，从短纤维处理子模块排出的短纤维浆液及从长纤维处理子模块排出的长纤维浆液经配浆箱均进入配浆箱内。

通过采用上述技术方案，通过配浆箱控制从短纤维贮浆池排出的短纤维浆液及从第三长纤维贮浆池排出的长纤维浆液的量，进而控制短纤维浆液及长纤维浆液的比例，通过配浆池对短纤维浆液及长纤维浆液进行混合混成均匀的浆液，通过成浆池对配好的均匀浆液进行存储。

可选的，所述废纸制浆系统还包括损纸浆处理模块，所述损纸浆处理模块包括依次设置的损纸浆池、损纸浆筛分装置及损纸浆浓缩机，所述损纸浆浓缩机筛分的良浆排出到第二长纤维贮浆池内。

通过采用上述技术方案，纸张生产过程中的损纸浆存储在损纸浆池内，通过损纸浆筛分装置筛分去除损纸浆中的块状或者片状的杂质，回收的浆液进入损纸浆浓缩机中浓缩处理，浓缩处理后的纸浆排入第二长纤维贮浆池内。

可选的，所述废纸制浆系统还包括储水池，用于为碎浆模块、第一次除渣模块、粗筛模块、第二次除渣模块、纤维分级细筛模块及配浆模块提供水。

通过采用上述技术方案，通过储水池存储大量的水，方便纸浆过程中使用。

本申请还提供一种管桩模具清洗工艺，采用如下的技术方案：

一种废纸制浆系统及工艺，包括如下步骤：

S1、废纸碎浆；

S2、纸浆初步除渣，并对初步除渣后的纸浆进行粗滤；

S3、纸浆再次除渣，并对再次除渣后的纸浆进行纤维分级，将纸浆筛分为长纤维浆及短纤维浆；

S4：对短纤维浆进行浓缩处理，并对长纤维浆进行细筛及浓缩处理；

S5：将处理得到的短纤维浓缩浆与长纤维浓缩浆比例配合，得到纸张生产用浆液。

通过采用上述技术方案，首先对废纸检修碎解制浆，形成原始的纸浆；其次除去纸浆中部分大而重的杂质，之后再对纸浆进行粗滤，有效地减少大量粗重杂质进入粗筛系统造成粗筛系统损坏的情况；再次，对纸浆进行粗筛；之后，继续除去纸浆中的粗重杂质，有效地减少大量粗重杂质进入纤维分级系统造成纤维分级系统损坏的情况；再之后，将纸浆筛分为长纤维浆与短纤维浆；然后，分别对短纤维浆进行浓缩处理及对长纤维浆进行细筛与浓缩处理；最后，将处理得到的短纤维浓缩浆与长纤维浓缩浆比例配合，得到高品质的纸浆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过纤维分级细筛模块将纸浆分为短纤维浆液及长纤维浆液，并通过短纤维处理子模块及长纤维处理子模块分别对短纤维浆液及长纤维浆液进行处理，长纤维或短纤维的的撕裂、分丝、帚化、弯曲、压溃和揉搓显著，且切断较少，有效地生产高质量的浆料，从而提高成品纸张的质量，长纤维与短纤维分别经过不同的处理方式处理，分离后单独对长纤维进行精浆处理，处理后再通过配浆模块与未经精浆处理的短纤维组分混合，不仅可以节约能耗，而且改善了最终纸的质量；

2.通过第一次除渣模块去除进入粗筛模块前的纸浆中的部分杂物，避免大量大而重的粗杂质进入粗筛模块造成粗筛模块损坏；

3.通过第二精筛单元对需要粗筛的浆液进行再次筛分，筛分的浆液回到第一长纤维贮浆池内再次使用，提高浆液的纤维回收率。

附图说明

图1是本申请实施例的废纸制浆系统的整体系统框图；

图2是图1中粗筛模块及损纸浆处理模块的系统框图；

图3是图1中碎浆模块的系统框图；

图4是图1中粗筛模块的系统框图；

图5是图1中配浆模块的系统框图；

图6是本申请实施例的废纸制浆工艺的整体工艺流程图。

附图标记说明：1、碎浆模块；11、水力碎浆机；12、第一贮浆池；13、第二贮浆池；2、第一次除渣模块；3、粗筛模块；31、第三贮浆池；32、第一粗筛单元；33、第四贮浆池；34、第二粗筛单元；341、第二粗滤贮浆池；342、第二粗滤子单元；343、尾桨筛；4、第二次除渣模块；5、纤维分级细筛模块；51、纤维分级筛；52、短纤维处理子模块；521、短纤维浓缩机；522、短纤维贮浆池；53、长纤维处理子模块；531、第一长纤维贮浆池；532、第一精筛单元；533、长纤维浓缩机；534、第二长纤维贮浆池；535、磨浆机；536、第三长纤维贮浆池；537、第二精筛单元；5371、第二精筛贮浆池；5372、第二精筛子单元；6、配浆模块；61、配浆箱；62、配浆池；63、成浆池；7、损纸浆处理模块；71、损纸浆池；72、损纸浆筛分装置；73、损纸浆浓缩机；8、储水池。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废纸制浆系统。参照图1，一种废纸制浆系统包括依次设置的碎浆模块1、第一次除渣模块2、粗筛模块3、第二次除渣模块4、纤维分级细筛模块5及配浆模块6；纤维分级细筛模块5包括纤维分级筛51、短纤维处理子模块52及长纤维处理子模块53，从第二次除渣模块4输出端排出的良浆进入纤维分级筛51内；短纤维处理子模块52包括依次设置的短纤维浓缩机521及短纤维贮浆池522，从纤维分级筛51的短纤维出口排出的短纤维浆液进入短纤维浓缩机521内，从短纤维贮浆池522输出端排出的浆液进入配浆模块6内；长纤维处理子模块53包括依次设置的第一长纤维贮浆池531、第一精筛单元532、长纤维浓缩机533、第二长纤维贮浆池534、磨浆机535及第三长纤维贮浆池536，从纤维分级筛51的长纤维出口排出的长纤维浆液进入第一长纤维贮浆池531内，从第三长纤维贮浆池536排出的浆液进入配浆模块6内。当用户需要将废纸制成浆液时，首先将废纸送入碎浆模块1，并在碎浆模块1加水将废纸制成原浆；其次，在对原浆进行粗筛前，先通过第一次除渣模块2除去原浆内部分大而重的杂质，避免大量大而重的粗杂质进入粗筛模块3造成粗筛模块3损坏；再次，通过粗筛模块3在去除重杂质的同时，对纸张进行粗筛选；之后，通过第二次除渣模块4再次去除部分粗重杂质；再之后，通过纤维分级细筛模块5将纸浆分为短纤维浆液及长纤维浆液，并通过短纤维处理子模块52及长纤维处理子模块53分别对短纤维浆液及长纤维浆液进行处理，长纤维或短纤维的的撕裂、分丝、帚化、弯曲、压溃和揉搓显著，且切断较少，有效地生产高质量的浆料，从而提高成品纸张的质量；其中通过短纤维浓缩机521对短纤维浆液进行浓缩处理，并将浓缩处理后的短纤维浆液排出到短纤维贮浆池522进行存储；通过第一精筛单元532进行精筛，使长纤维的质量达到要求，之后通过磨浆机535对达到要求的长纤维进行中浓磨浆操作，分别通过第一长纤维贮浆池531、第二长纤维贮浆池534及第三长纤维贮浆池536对长纤维处理过程中的纸浆进行存储；长纤维与短纤维分别经过不同的处理方式处理，分离后单独对长纤维进行精浆处理，处理后再通过配浆模块6与未经精浆处理的短纤维组分混合，不仅可以节约能耗，而且改善了最终纸的质量。本实施例中，通过链板输送机连续将废纸输送到碎浆模块1内；本实施例中第一次除渣模块2为高浓除渣器，第二次除渣模块4为中浓除渣器；本实施例中短纤维浓缩机521与长纤维浓缩机533均为盘式浓缩机。

如图1所示，废纸制浆系统还包括储水池8，用于为碎浆模块1、第一次除渣模块2、粗筛模块3、第二次除渣模块4、纤维分级细筛模块5及配浆模块6提供水。通过储水池8存储大量的水，方便纸浆过程中使用。

如图2所示，长纤维处理子模块53还包括第二精筛单元537，第二精筛单元537包括依次设置的第二精筛贮浆池5371及第二精筛子单元5372，经第一精筛单元532筛分后剩余的长纤维浆液排入第二精筛贮浆池5371，从第二精筛子单元5372筛分出的长纤维浆液排入第一长纤维贮浆池531内。通过第二精筛单元537对一次精筛后剩余的浆液进行再次筛分，筛分的浆液回到第一长纤维贮浆池531内再次使用，提高浆液的纤维回收率，筛分出的浆渣排出。

如图3所示，碎浆模块1包括依次设置的水力碎浆机11、第一贮浆池12及第二贮浆池13，第一贮浆池12用于存储水力碎浆机11碎解后的原浆，第二贮浆池13用于原浆加水处理，从第二贮浆池13输出口排出的浆液进入第一次除渣模块2。废纸通过水力碎浆机11加水碎解分离成纤维，外来杂质不被水力碎浆机11碎解，减少杂质碎解后不易清除对后序工段的负荷，废纸碎解后形成的浆液流入第一贮浆池12，在第二贮浆池13对第一贮浆池12流入的浆液进行加水稀释。

如图4所示，粗筛模块3包括第三贮浆池31、第一粗筛单元32及第四贮浆池33，从第一次除渣模块2排出的浆液进入第三贮浆池31，经第一粗筛单元32筛分后的良浆排入第四贮浆池33内。通过第三贮浆池31对经第一次除渣模块2排除杂质后的浆液进行存储，通过第一粗筛单元32在去除重杂质的同时对纸浆进行一次粗筛，经一次粗筛后的良浆排入第四贮浆池33存储。

如图4所示，粗筛模块3还包括第二粗筛单元34，第二粗筛单元34包括依次设置的第二粗滤贮浆池341、第二粗滤子单元342及尾桨筛343，经第一粗筛单元32筛分后剩余的浆液排入第二粗滤贮浆池341，经第二粗滤子单元342筛分后的浆液排入第三贮浆池31，经第二粗滤子单元342筛分出的浆渣排至尾桨筛343。通过第二粗筛单元34对一次粗筛后剩余的浆液进行二次粗筛，筛分的浆液回到第三贮浆池31内再次使用，提高浆液的纤维回收率，筛分出的浆渣排出。

如图5所示，配浆模块6包括依次设置的配浆箱61、配浆池62及成浆池63，从短纤维处理子模块52排出的短纤维浆液及从长纤维处理子模块53排出的长纤维浆液经配浆箱61均进入配浆箱61内。通过配浆箱61控制从短纤维贮浆池522排出的短纤维浆液及从第三长纤维贮浆池536排出的长纤维浆液的量，进而控制短纤维浆液及长纤维浆液的比例，通过配浆池62对短纤维浆液及长纤维浆液进行混合混成均匀的浆液，通过成浆池63对配好的均匀浆液进行存储。

如图2所示，废纸制浆系统还包括损纸浆处理模块7，损纸浆处理模块7包括依次设置的损纸浆池71、损纸浆筛分装置72及损纸浆浓缩机73，损纸浆浓缩机73筛分的良浆排出到第二长纤维贮浆池534内。纸张生产过程中的损纸浆存储在损纸浆池71内，通过损纸浆筛分装置72筛分去除损纸浆中的块状或者片状的杂质，回收的浆液进入损纸浆浓缩机73中浓缩处理，浓缩处理后的纸浆排入第二长纤维贮浆池534内。经第二精滤子单元5372筛出的渣浆进入损纸浆筛分装置72内再次筛分处理，提高浆液的纤维回收率。

本申请实施例一种废纸制浆系统的实施原理为：当用户需要将废纸制成浆液时，首先将废纸送入碎浆模块1，并在碎浆模块1加水将废纸制成原浆；

其次，在对原浆进行粗筛前，先通过第一次除渣模块2除去原浆内部分大而重的杂质，避免大量大而重的粗杂质进入粗筛模块3造成粗筛模块3损坏；

再次，通过粗筛模块3在去除重杂质的同时，对纸张进行粗筛选；

之后，通过第二次除渣模块4再次去除部分粗重杂质；

然后，通过纤维分级细筛模块5将纸浆分为短纤维浆液及长纤维浆液；

最后，通过短纤维处理子模块52及长纤维处理子模块53分别对短纤维浆液及长纤维浆液进行处理。

本申请实施例还公开了一种废纸制浆工艺。参照图6，本申请实施例公开一种废纸制浆工艺，具体步骤包括：

S1、废纸碎浆；

S2、纸浆初步除渣，并对初步除渣后的纸浆进行粗滤；

S3、纸浆再次除渣，并对再次除渣后的纸浆进行纤维分级，将纸浆筛分为长纤维浆及短纤维浆；

S4：对短纤维浆进行浓缩处理，并对长纤维浆进行细筛及浓缩处理；

S5：将处理得到的短纤维浓缩浆与长纤维浓缩浆比例配合，得到纸张生产用浆液。

本申请实施例一种废纸制浆工艺的实施原理为：首先对废纸检修碎解制浆，形成原始的纸浆；

其次除去纸浆中部分大而重的杂质，之后再对纸浆进行粗滤，有效地减少大量粗重杂质进入粗筛系统造成粗筛系统损坏的情况；

再次，对纸浆进行粗筛；之后，继续除去纸浆中的粗重杂质，有效地减少大量粗重杂质进入纤维分级系统造成纤维分级系统损坏的情况；

再之后，将纸浆筛分为长纤维浆与短纤维浆；

然后，分别对短纤维浆进行浓缩处理及对长纤维浆进行细筛与浓缩处理；

最后，将处理得到的短纤维浓缩浆与长纤维浓缩浆比例配合，得到高品质的纸浆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废纸制浆系统，其特征在于：包括依次设置的碎浆模块（1）、第一次除渣模块（2）、粗筛模块（3）、第二次除渣模块（4）、纤维分级细筛模块（5）及配浆模块（6）；

所述纤维分级细筛模块（5）包括纤维分级筛（51）、短纤维处理子模块（52）及长纤维处理子模块（53），从所述第二次除渣模块（4）输出端排出的良浆进入纤维分级筛（51）内；

所述短纤维处理子模块（52）包括依次设置的短纤维浓缩机（521）及短纤维贮浆池（522），从所述纤维分级筛（51）的短纤维出口排出的短纤维浆液进入短纤维浓缩机（521）内，从所述短纤维贮浆池（522）输出端排出的浆液进入配浆模块（6）内；

所述长纤维处理子模块（53）包括依次设置的第一长纤维贮浆池（531）、第一精筛单元（532）、长纤维浓缩机（533）、第二长纤维贮浆池（534）、磨浆机（535）及第三长纤维贮浆池（536），从所述纤维分级筛（51）的长纤维出口排出的长纤维浆液进入第一长纤维贮浆池（531）内，从第三长纤维贮浆池（536）排出的浆液进入配浆模块（6）内。

2.根据权利要求2所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述长纤维处理子模块（53）还包括第二精筛单元（537），所述第二精筛单元（537）包括依次设置的第二精筛贮浆池（5371）及第二精筛子单元（5372），经所述第一精筛单元（532）筛分后剩余的长纤维浆液排入第二精筛贮浆池（5371），从第二精筛子单元（5372）筛分出的长纤维浆液排入第一长纤维贮浆池（531）内。

3.根据权利要求1所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述碎浆模块（1）包括依次设置的水力碎浆机（11）、第一贮浆池（12）及第二贮浆池（13），所述第一贮浆池（12）用于存储水力碎浆机（11）碎解后的原浆，所述第二贮浆池（13）用于原浆加水处理，从所述第二贮浆池（13）输出口排出的浆液进入第一次除渣模块（2）。

4.根据权利要求1所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述粗筛模块（3）包括第三贮浆池（31）、第一粗筛单元（32）及第四贮浆池（33），从第一次除渣模块（2）排出的浆液进入第三贮浆池（31），经第一粗筛单元（32）筛分后的良浆排入第四贮浆池（33）内。

5.根据权利要求1所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述粗筛模块（3）还包括第二粗筛单元（34），所述第二粗筛单元（34）包括依次设置的第二粗滤贮浆池（341）、第二粗滤子单元（342）及尾桨筛（343），经所述第一粗筛单元（32）筛分后剩余的浆液排入第二粗滤贮浆池（341），经第二粗滤子单元（342）筛分后的浆液排入第三贮浆池（31），经第二粗滤子单元（342）筛分出的浆渣排至尾桨筛（343）。

6.根据权利要求1所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述配浆模块（6）包括依次设置的配浆箱（61）、配浆池（62）及成浆池（63），从短纤维处理子模块（52）排出的短纤维浆液及从长纤维处理子模块（53）排出的长纤维浆液经配浆箱（61）均进入配浆箱（61）内。

7.根据权利要求2所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述废纸制浆系统还包括损纸浆处理模块（7），所述损纸浆处理模块（7）包括依次设置的损纸浆池（71）、损纸浆筛分装置（72）及损纸浆浓缩机（73），所述损纸浆浓缩机（73）筛分的良浆排出到第二长纤维贮浆池（534）内。

8.根据权利要求1所述的一种废纸制浆系统，其特征在于：所述废纸制浆系统还包括储水池（8），用于为碎浆模块（1）、第一次除渣模块（2）、粗筛模块（3）、第二次除渣模块（4）、纤维分级细筛模块（5）及配浆模块（6）提供水。

9.根据权利要求1所述的一种废纸制浆工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、废纸碎浆；

S2、纸浆初步除渣，并对初步除渣后的纸浆进行粗滤；

S3、纸浆再次除渣，并对再次除渣后的纸浆进行纤维分级，将纸浆筛分为长纤维浆及短纤维浆；

S4：对短纤维浆进行浓缩处理，并对长纤维浆进行细筛及浓缩处理；

S5：将处理得到的短纤维浓缩浆与长纤维浓缩浆比例配合，得到纸张生产用浆液。

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