CN112941911B - 一种高弹抗菌整理剂的制备方法及其对丝绵片的整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高弹抗菌整理剂的制备方法及其对丝绵片的整理方法,该整理剂由30‑50g/L氧化葡聚糖、20‑40g/L氧化壳寡糖、0.8g/L润湿剂、1‑2g/L植酸和1‑2g/L迷迭香酸组成,应用于对丝绵片的整理中。该丝绵片经拉制后用于制作蚕丝被,具有优良的蓬松回弹性和抗菌性能。本发明所用回弹性和抗菌性能提升剂为天然糖类的氧化物和植物提取物,其它添加剂也是天然产物及其衍生物,安全、无毒、环保,同时解决了蚕丝被在长期使用过程中填充物丝绵片出现的板结、回弹性和蓬松度降低的问题,并赋予了其抗菌功能。
Description
技术领域
本发明涉及桑蚕丝技术领域,尤其涉及一种高弹抗菌整理剂的制备方法及其对丝绵片的整理方法。
背景技术
蚕丝纤维被誉为“纤维皇后”,因其光泽柔和、手感柔软、亲肤、吸湿透气、使用舒适而一直被用作高档的纺织材料,可被用于制作内衣、外衣、围巾、地毯、丝绵被、被单等。中国茧丝绸产量居世界第一,近些年来,既保暖又柔软的蚕丝被受到越来越多的人的喜爱,蚕丝被产量占蚕茧消耗总量的比例高达三分之一。因此,有关蚕丝被品质提高、功能化、市场规范化、相关废弃物和副产物的综合利用已成为茧丝绸行业的重要研究课题。
蚕丝被经蚕茧迅速机拉成生丝绵片、并经一定的加工处理和胎套缝纫而成。蚕丝被的填充物是丝绵片,它一般是由蚕茧(主要是双宫茧)经过碱煮脱胶、水洗、烘干、手工拉伸成网而成。这种传统方式加工的蚕丝被,在长期使用过程中存在蚕丝纤维相互纠缠和粘结、丝绵片板结的问题,导致蚕丝被的蓬松性、回弹性和保暖性降低。另外,随着人民生活水平的提高,对蚕丝被高品质和功能性的追求也表现出上涨之势。然而,目前市场上鲜有抗菌、消臭、防螨、高弹性等功能的蚕丝问世。因此,利用新型蚕丝加工技术和印染后整理技术解决蚕丝被填充物丝绵片的板结问题,提升蚕丝被填充物丝绵片、衍缝纺织品和被套的功能性势在必行。
CN100451186C利用高温触蒸膨化等方式提高丝绵片的弹性,处理条件苛刻;CN102418240A利用壳聚糖季铵盐溶液作为粘合剂对丝绵片进行喷淋,提高丝绵片的回弹和抗菌性能,但该方法因缺少交联,故对弹性的提高有限,且不耐洗。此外,CN103876540A对下脚茧进行真空渗透和膨化,采用壳聚糖、负离子远红外材料、微胶囊技术使丝绵具有弹性高、抗菌、保暖、持久芳香等多功能,但工艺流程复杂。因此仍需要一种制备工艺简单、交联效果好、环保安全的整理剂。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种高弹抗菌整理剂的制备方法及其对丝绵片的整理方法,本发明利用天然糖类氧化物和植物提取物整理,所用整理剂环保安全,所制备的丝绵片回弹性和抗菌性好。
本发明提供了一种高弹抗菌整理剂,整理剂由30-50g/L氧化葡聚糖、20-40g/L氧化壳寡糖、0.8g/L润湿剂、1-2g/L植酸和1-2g/L迷迭香酸组成。
进一步地,氧化葡聚糖和氧化壳寡糖分别是将葡聚糖和壳寡糖通过氧化剂氧化后的改性葡聚糖和改性壳寡糖。利用氧化葡聚糖和氧化壳寡糖的醛基在蚕丝纤维大分子链之间形成一定程度的交联,提高蚕丝纤维的抗皱性能和回弹性,并借助氧化壳寡糖的抗菌作用赋予丝绵片抗菌性能。
进一步地,氧化剂为高碘酸类氧化剂。
进一步地,氧化壳寡糖和氧化葡聚糖的质量比为1-1.5:2。以葡聚糖和壳寡糖醛基类衍生物为抗皱整理剂提高蚕丝纤维的弹性,不含甲醛,绿色环保。不同分子结构氧化葡聚糖和氧化壳寡糖混用,能借助它们分子间的勾联作用起到增效作用。
进一步地,润湿剂为烷基糖苷类润湿剂。添加润湿剂的目的是提高处理效果的均匀性并促进整理剂对纤维的渗透,辅助提高效果。
本发明提供了一种高弹抗菌整理剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将氧化葡聚糖和氧化壳寡糖溶解;
(2)加入润湿剂、植酸和迷迭香酸,搅拌均匀,得到高弹抗菌整理剂。迷迭香酸具有广谱抗微生物活性,对细菌和真菌均有抑制作用,同时,迷迭香酸能够与植酸配合共同调节pH,并替代传统金属盐作催化剂催化氧化葡聚糖和氧化壳寡糖与蚕丝纤维的交联反应。
本发明提供了一种高弹抗菌整理剂对丝绵片的整理方法,包括以下步骤:
(1)将丝绵片在高弹抗菌整理剂中浸泡,脱水;
(2)烘干,再于热风焙烘,得到整理的丝绵片。
进一步地,在步骤(2)中,烘干温度为80-90℃。
进一步地,在步骤(2)中,焙烘温度为140-150℃,时间为3-5min。
本发明还提供了一种上述高弹抗菌整理剂整理后的丝绵片。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
(1)本发明方法制备的丝绵片回弹性和蓬松性好,解决了蚕丝被在长期使用过程中填充物丝绵片出现的板结、回弹性和蓬松度降低的问题,同时赋予了丝绵片良好的抗菌功能。
(2)本发明方法所用抗皱整理剂为天然糖类的氧化物,其它添加剂也属于天然产物及其衍生物,安全、无毒、环保,所制备的丝绵片不存在游离甲醛释放的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
(1)将氧化葡聚糖和氧化壳寡糖溶于水,加入烷基糖苷类润湿剂、植酸和迷迭香酸,搅拌均匀,得到整理液;其中,氧化葡聚糖用量为40g/L、氧化壳寡糖用量为20g/L(氧化壳寡糖/氧化葡聚糖的质量比为1:2)、烷基糖苷类润湿剂用量为0.8g/L、植酸用量为1.5g/L、迷迭香酸用量为1.5g/L。
(2)将丝绵片在步骤(1)所得的整理液浸泡,脱水后,90℃烘干,140℃热风焙烘5min,得到整理的丝绵片。
实施例2
(1)将氧化葡聚糖和氧化壳寡糖溶于水,加入烷基糖苷类润湿剂、植酸和迷迭香酸,搅拌均匀,得到整理液;其中,氧化葡聚糖用量为50g/L、氧化壳寡糖用量为30g/L(氧化壳寡糖/氧化葡聚糖的质量比为1:1.67)、烷基糖苷类润湿剂用量为0.8g/L、植酸用量为2g/L、迷迭香酸用量为1g/L。
(2)将丝绵片在步骤(1)所得的整理液浸泡,脱水后,85℃烘干,145℃热风焙烘4min,得到整理的丝绵片。
实施例3
(1)将氧化葡聚糖和氧化壳寡糖溶于水,加入烷基糖苷类润湿剂、植酸和迷迭香酸,搅拌均匀,得到整理液;其中,氧化葡聚糖用量为30g/L、氧化壳寡糖用量为20g/L(氧化壳寡糖/氧化葡聚糖的质量比为1:1.5)、烷基糖苷类润湿剂用量为0.8g/L、植酸用量为1g/L、迷迭香酸用量为2g/L。
(2)将丝绵片在步骤(1)所得的整理液浸泡,脱水后,80℃烘干,150℃热风焙烘3min,得到整理的丝绵片。
对比例1
(1)配置50g/L氧化葡聚糖、0.8g/L烷基糖苷类润湿剂、1g/L植酸、2g/L迷迭香酸的整理液。
(2)将丝绵片在步骤(1)所得的整理液浸泡,脱水后,80℃烘干,150℃热风焙烘3min,得到整理的丝绵片。
对比例2
(1)配置50g/L氧化壳寡糖、0.8g/L烷基糖苷类润湿剂、1g/L植酸、2g/L迷迭香酸的整理液。
(2)将丝绵片在步骤(1)所得的整理液浸泡,脱水后,80℃烘干,150℃热风焙烘3min,得到整理的丝绵片。
将实施例1-3和对比例1-2中制备的丝绵片进行拉制,经缝纫制作成蚕丝被,使用半年后,去除蚕丝被胎套,取其内部填充物丝绵片,按照标准GB/T 24252-2009“蚕丝被”附录D的方法测试蚕丝被使用前后的压缩率和弹性回复率,并按照标准GB/T 20944.3-2008“纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法”测定抗菌性能,选用大肠杆菌和金黄色葡萄球菌作为测试菌株,测试结果如表1所示。
表1蚕丝被使用半年前后其填充物丝绵片的压缩率、弹性回复率和抗菌性能
GB/T 24252-2009规定了蚕丝被填充物的压缩回弹性指标:(1)优等品等级,压缩率≥45%、回复率≥95%;(2)一等品等级,压缩率≥40%、回复率≥90%。由表1可知,将实施例1-3制备的丝绵片用于蚕丝被的制作,蚕丝被内部填充的丝绵片压缩率超过45%、回复率超过95%,达到了优等品等级;使用半年后,其压缩率仍超过45%、回复率超过90%,满足一等品等级的要求。另外,蚕丝被在使用半年前后对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均超过了90%。
对比例1和对比例2分别为氧化葡聚糖、氧化壳寡糖与烷基糖苷类润湿剂、植酸、迷迭香酸组合而成的整理液的应用。由表1可知,单独氧化葡聚糖、单独氧化壳寡糖应用时的压缩率、弹性回复率和抗菌性能均差于实施例1-3氧化葡聚糖和氧化壳寡糖共同使用的效果,这表明使用不同结构的天然多糖氧化物能起到增效作用。
本发明制备丝绵片用于蚕丝被的制作,是一种新型的功能性优质丝绵被,具有优良的蓬松、回弹性能及抗菌性。
以上仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高弹抗菌整理剂,其特征在于,所述整理剂由30-50g/L氧化葡聚糖、20-40g/L氧化壳寡糖、0.8g/L润湿剂、1-2g/L植酸和1-2g/L迷迭香酸组成;所述氧化葡聚糖和氧化壳寡糖分别是将葡聚糖和壳寡糖通过高碘酸类氧化剂氧化后的改性葡聚糖和改性壳寡糖。
2.根据权利要求1所述的高弹抗菌整理剂,其特征在于:所述氧化壳寡糖和氧化葡聚糖的质量比为1-1.5:2。
3.根据权利要求1所述的高弹抗菌整理剂,其特征在于:所述润湿剂为烷基糖苷类润湿剂。
4.一种权利要求1-3任一项所述的高弹抗菌整理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将氧化葡聚糖和氧化壳寡糖溶解;
(2)加入润湿剂、植酸和迷迭香酸,搅拌均匀,得到高弹抗菌整理剂。
5.一种权利要求1-3任一项所述的高弹抗菌整理剂对丝绵片的整理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将丝绵片在高弹抗菌整理剂中浸泡,脱水;
(2)烘干,再于热风焙烘,得到整理的丝绵片。
6.根据权利要求5所述的整理方法,其特征在于:在步骤(2)中,在80-90℃烘干。
7.根据权利要求5所述的整理方法,其特征在于:在步骤(2)中,在140-150℃焙烘3-5min。
8.一种权利要求1-3任一项所述的高弹抗菌整理剂整理后的丝绵片。
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