CN112941770A - 一种涤纶面料连续在线染色装置及其染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了涤纶面料生产技术领域的一种涤纶面料连续在线染色装置及其染色工艺，包括基座，基座顶端固定有染色箱，染色箱内灌注有染液，染色箱的顶端对应进口左侧的位置通过连接架一安装有放卷辊，且染色箱的顶端对应出口右侧的位置通过连接架二安装有收卷辊，染色箱的顶端固定有立板，立板的前端固定有多个烘干组件，染色箱的顶壁对应出口的位置设有挤压组件，挤压组件的右侧设有推动组件；本发明通过加入染色箱、搅拌棒和收卷辊等，启动电机二，带动收卷辊对布料进行缓慢收卷；在此过程中，启动电机一，通过锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三的传动，带动转轴一和转轴二上的搅拌棒转动，避免染液沉淀，有利于布料均匀染色，染色效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶面料生产技术领域，具体为一种涤纶面料连续在线染色装置及其染色工艺。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。
现有技术中的涤纶面料的染色装置通常将布料浸入染液中染色，但染液可能会聚沉，导致布料染色不均匀；而且，目前的染色装置仅有染色功能，染色结束后还需要取出布料再烘干，生产效率较低。
因此提出一种涤纶面料连续在线染色装置及其染色工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶面料连续在线染色装置及其染色工艺，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶面料连续在线染色装置，包括基座，所述基座顶端固定有染色箱，所述染色箱内灌注有染液，且染色箱的后侧壁连通带有阀门的排液管，所述染色箱的顶端左侧开设有进口，且染色箱的顶端右侧开设有出口，所述染色箱的顶端对应进口左侧的位置通过连接架一安装有放卷辊，且染色箱的顶端对应出口右侧的位置通过连接架二安装有收卷辊，所述收卷辊的中心轴后端连接有电机二，所述电机二与连接架二固定，所述染色箱的内壁对应进口和出口的下方位置均固定有限位辊，且染色箱的顶端固定有立板，所述立板的前端固定有多个烘干组件，所述染色箱的内壁下侧相应转动连接有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二均伸出染色箱，且转轴一的右端与转轴二转动连接并贯穿，所述转轴一和转轴二之间对应连接有电机一，且转轴一和转轴二的外表面均固定有多个搅拌棒，所述染色箱的顶壁对应出口的位置设有挤压组件，所述挤压组件的右侧设有推动组件，所述推动组件与挤压组件对应连接，且推动组件与转轴二对应连接。
优选的，所述烘干组件设有多组，多组所述烘干组件交错设置，每组所述烘干组件包括支撑杆、辊筒和电热块，所述支撑杆的后端与立板的前端固定，且支撑杆转动连接有辊筒，所述支撑杆的外表面固定有电热块。
优选的，所述转轴一的右端固定有锥齿轮二，所述转轴二固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三的后端连接有电机一，所述电机一与染色箱固定。
优选的，所述挤压组件包括压辊一、压辊二、移动板、滑槽和弹簧，所述染色箱顶壁对应出口左侧设有压辊二，且染色箱顶壁对应出口右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的左端对应压辊二的位置设有压辊一，且移动板的右端和滑槽的内壁之间固定有弹簧。
优选的，所述推动组件包括转杆、扇叶、壳体和漏孔，所述移动板的右端下侧对应抵接有壳体，所述壳体的外端开设有漏孔，且壳体内对应漏孔的左侧设有扇叶，所述扇叶的右端固定有转杆，所述转杆的右端与染色箱的右侧壁转动连接并伸出。
优选的，所述转杆的伸出端固定有带轮二，所述转轴二对应带轮二的位置固定有带轮一，所述带轮一和带轮二之间套设有传动带。
优选的，所述染色箱内染液的液面位于限位辊和挤压组件之间。
本发明还提供了一种涤纶面料连续在线染色装置的染色工艺，，包括以下步骤：
S1：将放卷辊安装于连接架一上，将布料依次穿过进口、限位辊、挤压组件和烘干组件，随后将布料与收卷辊连接，启动电机二，带动收卷辊对布料进行缓慢收卷；
S2：启动电机一，带动锥齿轮三转动，带动锥齿轮三啮合的锥齿轮一和锥齿轮二反向转动，继而带动转轴一和转轴二反向转动，固定于转轴一和转轴二上的搅拌棒转动，染液随之搅动，布料均匀上色后经过挤压组件；
S3：转轴二转动，带动带轮一、带轮二和同步带转动，继而带动转杆和扇叶转动，壳体的染液向左移并推动移动板，移动板左移，带动压辊一左移并靠近压辊二，布料经过压辊一和压辊二挤压出多余的染液后穿过出口进入烘干组件；
S4：启动电热块，布料受热烘干后被收卷辊收卷。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过加入染色箱、搅拌棒和收卷辊等，启动电机二，带动收卷辊对布料进行缓慢收卷；在此过程中，启动电机一，通过锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三的传动，带动转轴一和转轴二上的搅拌棒转动，避免染液沉淀，有利于布料均匀染色，染色效果较好；
2、通过加入挤压组件和推动组件，转轴二转动，通过带轮一、带轮二和传动带的传动，带动转杆及扇叶转动，壳体内的染液向左侧流动，推动移动板左移，继而带动压辊一左移并靠近压辊二，布料经过压辊一和压辊二挤压出多余的染液，收卷结束后，电机二停止工作，在弹簧的弹力作用下，移动板和压辊一右移远离布料，便于布料的更换连接；
3、通过加入烘干组件，启动电热块，对辊筒予以加热，绕过辊筒的布料随之被加热烘干，实现布料的染色和烘干一体化，提高了布料的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部分结构放大示意图；
图3为本发明图1中A结构放大示意图；
图4为本发明立板和辊筒结构右视图；
图5为本发明连接架二结构右视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-基座，2-染色箱，3-进口，4-出口，5-连接架一，6-放卷辊，7-连接架二，8-收卷辊，9-排液管，10-限位辊，11-转轴一，12-转轴二，13-搅拌棒，14-锥齿轮一，15-锥齿轮二，16-锥齿轮三，17-电机一，18-带轮一，19-带轮二，20-传动带，21-转杆，22-壳体，23-漏孔，24-扇叶，25-移动板，26-压辊一，27-滑槽，28-弹簧，29-压辊二，30-立板，31-支撑杆，32-辊筒，33-电热块，34-电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种涤纶面料连续在线染色装置及其染色工艺，包括基座1，基座1顶端固定有染色箱2，染色箱2内灌注有染液，且染色箱2的后侧壁连通带有阀门的排液管9，染色箱2的顶端左侧开设有进口3，且染色箱2的顶端右侧开设有出口4，染色箱2的顶端对应进口3左侧的位置通过连接架一5安装有放卷辊6，且染色箱2的顶端对应出口4右侧的位置通过连接架二7安装有收卷辊8，收卷辊8的中心轴后端连接有电机二34，电机二34与连接架二7固定，染色箱2的内壁对应进口3和出口4的下方位置均固定有限位辊10，且染色箱2的顶端固定有立板30，立板30的前端固定有多个烘干组件，烘干组件设有多组，多组烘干组件交错设置，每组烘干组件包括支撑杆31、辊筒32和电热块33，支撑杆31的后端与立板30的前端固定，且支撑杆31转动连接有辊筒32，支撑杆31的外表面固定有电热块33。染色箱2的内壁下侧相应转动连接有转轴一11和转轴二12，转轴一11和转轴二12均伸出染色箱2，且转轴一11的右端与转轴二12转动连接并贯穿，转轴一11和转轴二12之间对应连接有电机一17，且转轴一11和转轴二12的外表面均固定有多个搅拌棒13，染色箱2的顶壁对应出口4的位置设有挤压组件，挤压组件的右侧设有推动组件，推动组件与挤压组件对应连接，且推动组件与转轴二12对应连接，挤压组件包括压辊一26、压辊二29、移动板25、滑槽27和弹簧28，染色箱2顶壁对应出口4左侧设有压辊二29，且染色箱2顶壁对应出口4右侧开设有滑槽27，滑槽27内滑动连接有移动板25，移动板25的左端对应压辊二29的位置设有压辊一26，且移动板25的右端和滑槽27的内壁之间固定有弹簧28。推动组件包括转杆21、扇叶24、壳体22和漏孔23，移动板25的右端下侧对应抵接有壳体22，壳体22的外端开设有漏孔23，且壳体22内对应漏孔23的左侧设有扇叶24，扇叶24的右端固定有转杆21，转杆21的右端与染色箱2的右侧壁转动连接并伸出。
转轴一11的右端固定有锥齿轮二15，转轴二12固定有锥齿轮一14，锥齿轮一14和锥齿轮二15之间啮合有锥齿轮三16，锥齿轮三16的后端连接有电机一17，电机一17与染色箱2固定。转杆21的伸出端固定有带轮二19，转轴二12对应带轮二19的位置固定有带轮一18，带轮一18和带轮二19之间套设有传动带20。染色箱2内染液的液面位于限位辊10和挤压组件之间。
上述涤纶面料连续在线染色装置的染色工艺，包括以下步骤：
S1：将放卷辊6安装于连接架一5上，将布料依次穿过进口3、限位辊10、挤压组件和烘干组件，随后将布料与收卷辊8连接，启动电机二34，带动收卷辊8对布料进行缓慢收卷；
S2：启动电机一17，带动锥齿轮三16转动，带动锥齿轮三16啮合的锥齿轮一14和锥齿轮二15反向转动，继而带动转轴一11和转轴二12反向转动，固定于转轴一11和转轴二12上的搅拌棒13转动，染液随之搅动，布料均匀上色后经过挤压组件；
S3：转轴二12转动，带动带轮一18、带轮二19和同步带转动，继而带动转杆21和扇叶24转动，壳体22的染液向左移并推动移动板25，移动板25左移，带动压辊一26左移并靠近压辊二29，布料经过压辊一26和压辊二29挤压出多余的染液后穿过出口4进入烘干组件；
S4：启动电热块33，布料受热烘干后被收卷辊8收卷。
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种涤纶面料连续在线染色装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端固定有染色箱(2)，所述染色箱(2)内灌注有染液，且染色箱(2)的后侧壁连通带有阀门的排液管(9)，所述染色箱(2)的顶端左侧开设有进口(3)，且染色箱(2)的顶端右侧开设有出口(4)，所述染色箱(2)的顶端对应进口(3)左侧的位置通过连接架一(5)安装有放卷辊(6)，且染色箱(2)的顶端对应出口(4)右侧的位置通过连接架二(7)安装有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的中心轴后端连接有电机二(34)，所述电机二(34)与连接架二(7)固定，所述染色箱(2)的内壁对应进口(3)和出口(4)的下方位置均固定有限位辊(10)，且染色箱(2)的顶端固定有立板(30)，所述立板(30)的前端固定有多个烘干组件，所述染色箱(2)的内壁下侧相应转动连接有转轴一(11)和转轴二(12)，所述转轴一(11)和转轴二(12)均伸出染色箱(2)，且转轴一(11)的右端与转轴二(12)转动连接并贯穿，所述转轴一(11)和转轴二(12)之间对应连接有电机一(17)，且转轴一(11)和转轴二(12)的外表面均固定有多个搅拌棒(13)，所述染色箱(2)的顶壁对应出口(4)的位置设有挤压组件，所述挤压组件的右侧设有推动组件，所述推动组件与挤压组件对应连接，且推动组件与转轴二(12)对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料连续在线染色装置，其特征在于：所述烘干组件设有多组，多组所述烘干组件交错设置，每组所述烘干组件包括支撑杆(31)、辊筒(32)和电热块(33)，所述支撑杆(31)的后端与立板(30)的前端固定，且支撑杆(31)转动连接有辊筒(32)，所述支撑杆(31)的外表面固定有电热块(33)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料连续在线染色装置，其特征在于：所述转轴一(11)的右端固定有锥齿轮二(15)，所述转轴二(12)固定有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)和锥齿轮二(15)之间啮合有锥齿轮三(16)，所述锥齿轮三(16)的后端连接有电机一(17)，所述电机一(17)与染色箱(2)固定。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料连续在线染色装置，其特征在于：所述挤压组件包括压辊一(26)、压辊二(29)、移动板(25)、滑槽(27)和弹簧(28)，所述染色箱(2)顶壁对应出口(4)左侧设有压辊二(29)，且染色箱(2)顶壁对应出口(4)右侧开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内滑动连接有移动板(25)，所述移动板(25)的左端对应压辊二(29)的位置设有压辊一(26)，且移动板(25)的右端和滑槽(27)的内壁之间固定有弹簧(28)。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料连续在线染色装置，其特征在于：所述推动组件包括转杆(21)、扇叶(24)、壳体(22)和漏孔(23)，所述移动板(25)的右端下侧对应抵接有壳体(22)，所述壳体(22)的外端开设有漏孔(23)，且壳体(22)内对应漏孔(23)的左侧设有扇叶(24)，所述扇叶(24)的右端固定有转杆(21)，所述转杆(21)的右端与染色箱(2)的右侧壁转动连接并伸出。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶面料连续在线染色装置，其特征在于：所述转杆(21)的伸出端固定有带轮二(19)，所述转轴二(12)对应带轮二(19)的位置固定有带轮一(18)，所述带轮一(18)和带轮二(19)之间套设有传动带(20)。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料连续在线染色装置，其特征在于：所述染色箱(2)内染液的液面位于限位辊(10)和挤压组件之间。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种涤纶面料连续在线染色装置的染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将放卷辊(6)安装于连接架一(5)上，将布料依次穿过进口(3)、限位辊(10)、挤压组件和烘干组件，随后将布料与收卷辊(8)连接，启动电机二(34)，带动收卷辊(8)对布料进行缓慢收卷；
S2：启动电机一(17)，带动锥齿轮三(16)转动，带动锥齿轮三(16)啮合的锥齿轮一(14)和锥齿轮二(15)反向转动，继而带动转轴一(11)和转轴二(12)反向转动，固定于转轴一(11)和转轴二(12)上的搅拌棒(13)转动，染液随之搅动，布料均匀上色后经过挤压组件；
S3：转轴二(12)转动，带动带轮一(18)、带轮二(19)和同步带转动，继而带动转杆(21)和扇叶(24)转动，壳体(22)的染液向左移并推动移动板(25)，移动板(25)左移，带动压辊一(26)左移并靠近压辊二(29)，布料经过压辊一(26)和压辊二(29)挤压出多余的染液后穿过出口(4)进入烘干组件；
S4：启动电热块(33)，布料受热烘干后被收卷辊(8)收卷。
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