CN112941734B - 一种拷边机用自动缝压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及缝纫机技术领域,公开了一种拷边机用自动缝压机构,其技术方案要点是包括针板和压板,压板位于针板上方,压板上设置有第一固定部,压板通过第一固定部与缝纫机车身固定连接,压板上设置有第二固定部,设置有针板和压板,针板和压板之间设置有输送区域,输送机构携带布料通过输送区域,在输送的过程中,可以确保布料移动的稳定性,使得布料沿长度方向移动,避免发生布料移动方向偏移的情况发生,并且使得布料的缝纫边位于缝纫区域内,缝纫机通过缝纫区域对布料进行缝纫,在缝纫过程中,无需人工对布料进行按压移动,减少了人工的耗费,提高了工作效率,并且可以持续不断的对布料进行缝纫。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机技术领域,更具体的说是涉及一种拷边机用自动缝压机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器;
毛巾等布料在通过缝纫机进行缝纫时,因毛巾的长度较短,需要通过人工按住毛巾等布料,往缝纫机缝纫的方向移动,即毛巾的长度方向,才能完成缝纫,该过程需要人工不断的对未缝纫的毛巾进行拿取对齐,然后再进行缝纫,整个过程的工作效率较低,并且人工对缝纫中的毛巾进行移动,会使得缝纫线出现弯曲偏移等情况发生,毛巾的次品率增加。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种拷边机用自动缝压机构,用于提高毛巾等布料的缝纫效率,降低产品次品率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种拷边机用自动缝压机构,包括针板和压板,所述压板位于所述针板上方,所述压板上设置有第一固定部,所述压板通过所述第一固定部与缝纫机车身固定连接,所述压板上设置有第二固定部,所述压板通过所述第二固定部与所述缝纫机车台固定连接,还包括输送机构,所述针板与所述压板之间形成有输送区域,所述输送区域一侧连通设置有缝纫区域,所述输送机构用以带动布料通过所述输送区域,以使布料的缝纫边位于所述缝纫区域,缝纫机通过所述缝纫区域对布料进行缝纫,所述输送机构包括两个传送组件,所述传送组件包括传送带,其中一个所述传送带位于另一个所述传送带的上方,布料压紧于两个所述传送带之间,以使布料沿位于下方的所述传送带的输送方向移动,所述输送区域包括上滑槽和下滑槽,所述上滑槽开设在所述压板上,所述下滑槽开设在所述针板上,所述上滑槽与所述下滑槽朝正对设置,所述上滑槽与所述下滑槽分别与两个所述传送带相适配。
作为本发明的进一步改进,所述上滑槽和所述下滑槽的深度均小于所述传送带的厚度。
作为本发明的进一步改进,所述缝纫区域包括缝纫空间,所述缝纫空间形成于所述针板和所述压板之间,所述针板上开设有第一通孔,所述压板上开设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔正对,并与所述缝纫空间连通,所述第一通孔和所述第二通孔以供缝纫机针头穿过。
作为本发明的进一步改进,所述下滑槽与所述上滑槽之间形成有移动空间,所述移动空间与所述缝纫空间连通,以供布料穿过。
作为本发明的进一步改进,所述第一通孔和所述第二通孔均与所述缝纫空间连通。
作为本发明的进一步改进,所述缝纫空间的高度大于所述移动空间的高度。
作为本发明的进一步改进,所述缝纫空间的宽度大于所述移动空间的五分之一。
作为本发明的进一步改进,所述缝纫空间包括进口端,所述进口端包括斜面,所述斜面设置在所述进口端底壁上,所述斜面以使布料滑入所述缝纫空间。
本发明的有益效果:本发明通过设置有针板和压板,针板和压板之间设置有输送区域,输送机构携带布料通过输送区域,在输送的过程中,可以确保布料移动的稳定性,使得布料沿长度方向移动,避免发生布料移动方向偏移的情况发生,并且使得布料的缝纫边位于缝纫区域内,缝纫机通过缝纫区域对布料进行缝纫,在缝纫过程中,无需人工对布料进行按压移动,减少了人工的耗费,提高了工作效率,并且可以持续不断的对布料进行缝纫。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明另一个角度的立体结构示意图。
附图标记:1、针板;11、第二固定部;2、压板;21、第一固定部;3、输送区域;31、上滑槽;32、下滑槽;4、缝纫区域;41、缝纫空间;42、第一通孔;43、第二通孔;5、斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图2所示,本实施例的一种拷边机用自动缝压机构,包括针板1和压板2,压板2位于针板1上方,压板2上设置有第一固定部21,第一固定部21包括固定杆,固定杆固定连接在压板2上,固定杆顶部固定连接有U型块,U型块相对的两侧面开设有固定孔,U型块与固定孔配合形成夹箍,可通过螺栓螺母进行固定,压板2通过第一固定部21与缝纫机车身固定连接,压板2上设置有第二固定部11,第二固定部11包括两块固定板,固定板上均开设有沉头孔,通过沉头螺栓进行固定,压板2通过第二固定部11与缝纫机车台固定连接,还包括输送机构(图中未示出),输送机构包括两个传送组件,传送组件包括传送带,其中一个传送带位于另一个传送带的上方,布料压紧于两个传送带之间,以使布料沿位于下方的传送带的输送方向移动,传送组件还包括电机和滚轮,电机通过带动同组内的其中一个滚轮转动,通过传送带使得另一个滚轮转动,布料经过两个传送带的夹持进行移动。使得布料在进行缝纫的过程中,无需人工带动布料移动,通过传送组件实现,可以持续不断的带动布料进行移动,针板1与压板2之间形成有输送区域3,输送区域3一侧连通设置有缝纫区域4,输送机构用以带动布料通过输送区域3,以使布料的缝纫边位于缝纫区域4,缝纫机通过缝纫区域4对布料进行缝纫,使得布料通过输送机构的输送过程中,完成缝纫,布料的缝纫可以连续不断,无需人工拿取新的布料并通过人工带动布料移动的方式来进行缝纫,提高了工作效率,减少了人工的浪费。
参照图1所示,输送区域3包括上滑槽31和下滑槽32,上滑槽31开设在压板2上,下滑槽32开设在针板1上,上滑槽31与下滑槽32朝正对设置,上滑槽31和下滑槽32的深度均小于传送带的厚度,使得布料能够不与上滑槽31或下滑槽32接触,避免因布料与上滑槽31或下滑槽32接触而使得布料发生位置偏移,上滑槽31与下滑槽32分别与两个传送带相适配,相适配指传送带的宽度与上滑槽31和下滑槽32的宽度相同,防止传送带对应的上滑槽31或下滑槽32内发生位置的偏移,从而确保布料在被缝纫的过程中,布料的位置没有发生偏移。
参照图1所示,缝纫区域4包括缝纫空间41,缝纫空间41形成于针板1和压板2之间,针板1上开设有第一通孔42,压板2上开设有第二通孔43,第一通孔42与第二通孔43正对,并与缝纫空间41连通,第一通孔42和第二通孔43以供缝纫机针头穿过,缝纫机上的针头穿过第一通孔42和第二通孔43,对布料的缝纫边进行缝纫,第一通孔42和第二通孔43均与缝纫空间41连通,使得第一通孔42和第二通孔43位于靠近缝纫空间41一侧,避免缝纫机的针头进行缝纫时,因布料过短,导致针头未缝纫到布料的情况发生,降低次品率。下滑槽32与上滑槽31之间形成有移动空间,移动空间与缝纫空间41连通,以供布料穿过,布料的缝纫边位于缝纫空间41内,布料被传送带夹持部分位于移动空间内,使得缝纫空间41内的布料的位置不会发生变化,使得缝纫位置没有发生变化,缝纫线能够处于一直线状态。
参照图1所示,缝纫空间41的高度大于移动空间的高度,布料的缝纫边位于缝纫空间41内,使得布料的缝纫边在进行移动的过程中,减少与缝纫空间41顶壁的摩擦,减少摩擦力,防止布料移动过程中,缝纫边的位置发生变化。缝纫空间41的宽度大于移动空间的五分之一,确保缝纫边有足够的位置进行缝纫。
参照图1所示,缝纫空间41包括进口端,进口端包括斜面5,斜面5设置在进口端底壁上,斜面5以使布料滑入缝纫空间41,防止因布料被进口端挡住,未及时滑入缝纫空间41,导致缝纫位置发生变化的情况发生,提高成品率。
工作原理:将布料夹紧与两个传送带之间,通过传送带队布料进行输送,将布料输送入输送区域3内,其中一个传送带位于上滑槽31内,另一个传送带位于下滑槽32内,使得布料的缝纫边位于缝纫空间41内,然后缝纫机针头穿过第一通孔42和第二通孔43,对布料的缝纫边进行缝纫。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种拷边机用自动缝压机构,包括针板(1)和压板(2),所述压板(2)位于所述针板(1)上方,所述压板(2)上设置有第一固定部(21),所述压板(2)通过所述第一固定部(21)与缝纫机车身固定连接,所述压板(2)上设置有第二固定部(11),所述压板(2)通过所述第二固定部(11)与所述缝纫机车台固定连接,其特征在于:还包括输送机构,所述针板(1)与所述压板(2)之间形成有输送区域(3),所述输送区域(3)一侧连通设置有缝纫区域(4),所述输送机构用以带动布料通过所述输送区域(3),以使布料的缝纫边位于所述缝纫区域(4),缝纫机通过所述缝纫区域(4)对布料进行缝纫,所述输送机构包括两个传送组件,所述传送组件包括传送带,其中一个所述传送带位于另一个所述传送带的上方,布料压紧于两个所述传送带之间,以使布料沿位于下方的所述传送带的输送方向移动,所述输送区域(3)包括上滑槽(31)和下滑槽(32),所述上滑槽(31)开设在所述压板(2)上,所述下滑槽(32)开设在所述针板(1)上,所述上滑槽(31)与所述下滑槽(32)朝正对设置,所述上滑槽(31)与所述下滑槽(32)分别与两个所述传送带相适配。
2.根据权利要求1所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述上滑槽(31)和所述下滑槽(32)的深度均小于所述传送带的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述缝纫区域(4)包括缝纫空间(41),所述缝纫空间(41)形成于所述针板(1)和所述压板(2)之间,所述针板(1)上开设有第一通孔(42),所述压板(2)上开设有第二通孔(43),所述第一通孔(42)与所述第二通孔(43)正对,并与所述缝纫空间(41)连通,所述第一通孔(42)和所述第二通孔(43)以供缝纫机针头穿过。
4.根据权利要求3所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述下滑槽(32)与所述上滑槽(31)之间形成有移动空间,所述移动空间与所述缝纫空间(41)连通,以供布料穿过。
5.根据权利要求4所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述第一通孔(42)和所述第二通孔(43)均与所述缝纫空间(41)连通。
6.根据权利要求4所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述缝纫空间(41)的高度大于所述移动空间的高度。
7.根据权利要求6所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述缝纫空间(41)的宽度大于所述移动空间的五分之一。
8.根据权利要求5所述的一种拷边机用自动缝压机构,其特征在于:所述缝纫空间(41)包括进口端,所述进口端包括斜面(5),所述斜面(5)设置在所述进口端底壁上,所述斜面(5)以使布料滑入所述缝纫空间(41)。
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