CN112941734A - 一种拷边机用自动缝压机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫机技术领域，公开了一种拷边机用自动缝压机构，其技术方案要点是包括针板和压板，压板位于针板上方，压板上设置有第一固定部，压板通过第一固定部与缝纫机车身固定连接，压板上设置有第二固定部，设置有针板和压板，针板和压板之间设置有输送区域，输送机构携带布料通过输送区域，在输送的过程中，可以确保布料移动的稳定性，使得布料沿长度方向移动，避免发生布料移动方向偏移的情况发生，并且使得布料的缝纫边位于缝纫区域内，缝纫机通过缝纫区域对布料进行缝纫，在缝纫过程中，无需人工对布料进行按压移动，减少了人工的耗费，提高了工作效率，并且可以持续不断的对布料进行缝纫。

Description

一种拷边机用自动缝压机构

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，更具体的说是涉及一种拷边机用自动缝压机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；

毛巾等布料在通过缝纫机进行缝纫时，因毛巾的长度较短，需要通过人工按住毛巾等布料，往缝纫机缝纫的方向移动，即毛巾的长度方向，才能完成缝纫，该过程需要人工不断的对未缝纫的毛巾进行拿取对齐，然后再进行缝纫，整个过程的工作效率较低，并且人工对缝纫中的毛巾进行移动，会使得缝纫线出现弯曲偏移等情况发生，毛巾的次品率增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种拷边机用自动缝压机构，用于提高毛巾等布料的缝纫效率，降低产品次品率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种拷边机用自动缝压机构，包括针板和压板，所述压板位于所述针板上方，所述压板上设置有第一固定部，所述压板通过所述第一固定部与缝纫机车身固定连接，所述压板上设置有第二固定部，所述压板通过所述第二固定部与所述缝纫机车台固定连接，还包括输送机构，所述针板与所述压板之间形成有输送区域，所述输送区域一侧连通设置有缝纫区域，所述输送机构用以带动布料通过所述输送区域，以使布料的缝纫边位于所述缝纫区域，缝纫机通过所述缝纫区域对布料进行缝纫。

作为本发明的进一步改进，所述输送机构包括两个传送组件，所述传送组件包括传送带，其中一个所述传送带位于另一个所述传送带的上方，布料压紧于两个所述传送带之间，以使布料沿位于下方的所述传送带的输送方向移动。

作为本发明的进一步改进，所述输送区域包括上滑槽和下滑槽，所述上滑槽开设在所述压板上，所述下滑槽开设在所述针板上，所述上滑槽与所述下滑槽朝正对设置，所述上滑槽与所述下滑槽分别与两个所述传送带相适配。

作为本发明的进一步改进，所述上滑槽和所述下滑槽的深度均小于所述传送带的厚度。

作为本发明的进一步改进，所述缝纫区域包括缝纫空间，所述缝纫空间形成于所述针板和所述压板之间，所述针板上开设有第一通孔，所述压板上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔正对，并与所述缝纫空间连通，所述第一通孔和所述第二通孔以供缝纫机针头穿过。

作为本发明的进一步改进，所述下滑槽与所述上滑槽之间形成有移动空间，所述移动空间与所述缝纫空间连通，以供布料穿过。

作为本发明的进一步改进，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述缝纫空间连通。

作为本发明的进一步改进，所述缝纫空间的高度大于所述移动空间的高度。

作为本发明的进一步改进，所述缝纫空间的宽度大于所述移动空间的五分之一。

作为本发明的进一步改进，所述缝纫空间包括进口端，所述进口端包括斜面，所述斜面设置在所述进口端底壁上，所述斜面以使布料滑入所述缝纫空间。

本发明的有益效果：本发明通过设置有针板和压板，针板和压板之间设置有输送区域，输送机构携带布料通过输送区域，在输送的过程中，可以确保布料移动的稳定性，使得布料沿长度方向移动，避免发生布料移动方向偏移的情况发生，并且使得布料的缝纫边位于缝纫区域内，缝纫机通过缝纫区域对布料进行缝纫，在缝纫过程中，无需人工对布料进行按压移动，减少了人工的耗费，提高了工作效率，并且可以持续不断的对布料进行缝纫。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明另一个角度的立体结构示意图。

附图标记：1、针板；11、第二固定部；2、压板；21、第一固定部；3、输送区域；31、上滑槽；32、下滑槽；4、缝纫区域；41、缝纫空间；42、第一通孔；43、第二通孔；5、斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图2所示，本实施例的一种拷边机用自动缝压机构，包括针板1和压板2，压板2位于针板1上方，压板2上设置有第一固定部21，第一固定部21包括固定杆，固定杆固定连接在压板2上，固定杆顶部固定连接有U型块，U型块相对的两侧面开设有固定孔，U型块与固定孔配合形成夹箍，可通过螺栓螺母进行固定，压板2通过第一固定部21与缝纫机车身固定连接，压板2上设置有第二固定部11，第二固定部11包括两块固定板，固定板上均开设有沉头孔，通过沉头螺栓进行固定，压板2通过第二固定部11与缝纫机车台固定连接，还包括输送机构(图中未示出)，输送机构包括两个传送组件，传送组件包括传送带，其中一个传送带位于另一个传送带的上方，布料压紧于两个传送带之间，以使布料沿位于下方的传送带的输送方向移动，传送组件还包括电机和滚轮，电机通过带动同组内的其中一个滚轮转动，通过传送带使得另一个滚轮转动，布料经过两个传送带的夹持进行移动。使得布料在进行缝纫的过程中，无需人工带动布料移动，通过传送组件实现，可以持续不断的带动布料进行移动，针板1与压板2之间形成有输送区域3，输送区域3一侧连通设置有缝纫区域4，输送机构用以带动布料通过输送区域3，以使布料的缝纫边位于缝纫区域4，缝纫机通过缝纫区域4对布料进行缝纫，使得布料通过输送机构的输送过程中，完成缝纫，布料的缝纫可以连续不断，无需人工拿取新的布料并通过人工带动布料移动的方式来进行缝纫，提高了工作效率，减少了人工的浪费。

参照图1所示，输送区域3包括上滑槽31和下滑槽32，上滑槽31开设在压板2上，下滑槽32开设在针板1上，上滑槽31与下滑槽32朝正对设置，上滑槽31和下滑槽32的深度均小于传送带的厚度，使得布料能够不与上滑槽31或下滑槽32接触，避免因布料与上滑槽31或下滑槽32接触而使得布料发生位置偏移，上滑槽31与下滑槽32分别与两个传送带相适配，相适配指传送带的宽度与上滑槽31和下滑槽32的宽度相同，防止传送带对应的上滑槽31或下滑槽32内发生位置的偏移，从而确保布料在被缝纫的过程中，布料的位置没有发生偏移。

参照图1所示，缝纫区域4包括缝纫空间41，缝纫空间41形成于针板1和压板2之间，针板1上开设有第一通孔42，压板2上开设有第二通孔43，第一通孔42与第二通孔43正对，并与缝纫空间41连通，第一通孔42和第二通孔43以供缝纫机针头穿过，缝纫机上的针头穿过第一通孔42和第二通孔43，对布料的缝纫边进行缝纫，第一通孔42和第二通孔43均与缝纫空间41连通，使得第一通孔42和第二通孔43位于靠近缝纫空间41一侧，避免缝纫机的针头进行缝纫时，因布料过短，导致针头未缝纫到布料的情况发生，降低次品率。下滑槽32与上滑槽31之间形成有移动空间，移动空间与缝纫空间41连通，以供布料穿过，布料的缝纫边位于缝纫空间41内，布料被传送带夹持部分位于移动空间内，使得缝纫空间41内的布料的位置不会发生变化，使得缝纫位置没有发生变化，缝纫线能够处于一直线状态。

参照图1所示，缝纫空间41的高度大于移动空间的高度，布料的缝纫边位于缝纫空间41内，使得布料的缝纫边在进行移动的过程中，减少与缝纫空间41顶壁的摩擦，减少摩擦力，防止布料移动过程中，缝纫边的位置发生变化。缝纫空间41的宽度大于移动空间的五分之一，确保缝纫边有足够的位置进行缝纫。

参照图1所示，缝纫空间41包括进口端，进口端包括斜面5，斜面5设置在进口端底壁上，斜面5以使布料滑入缝纫空间41，防止因布料被进口端挡住，未及时滑入缝纫空间41，导致缝纫位置发生变化的情况发生，提高成品率。

工作原理：将布料夹紧与两个传送带之间，通过传送带队布料进行输送，将布料输送入输送区域3内，其中一个传送带位于上滑槽31内，另一个传送带位于下滑槽32内，使得布料的缝纫边位于缝纫空间41内，然后缝纫机针头穿过第一通孔42和第二通孔43，对布料的缝纫边进行缝纫。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种拷边机用自动缝压机构，包括针板(1)和压板(2)，所述压板(2)位于所述针板(1)上方，所述压板(2)上设置有第一固定部(21)，所述压板(2)通过所述第一固定部(21)与缝纫机车身固定连接，所述压板(2)上设置有第二固定部(11)，所述压板(2)通过所述第二固定部(11)与所述缝纫机车台固定连接，其特征在于：还包括输送机构，所述针板(1)与所述压板(2)之间形成有输送区域(3)，所述输送区域(3)一侧连通设置有缝纫区域(4)，所述输送机构用以带动布料通过所述输送区域(3)，以使布料的缝纫边位于所述缝纫区域(4)，缝纫机通过所述缝纫区域(4)对布料进行缝纫。

2.根据权利要求1所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述输送机构包括两个传送组件，所述传送组件包括传送带，其中一个所述传送带位于另一个所述传送带的上方，布料压紧于两个所述传送带之间，以使布料沿位于下方的所述传送带的输送方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述输送区域(3)包括上滑槽(31)和下滑槽(32)，所述上滑槽(31)开设在所述压板(2)上，所述下滑槽(32)开设在所述针板(1)上，所述上滑槽(31)与所述下滑槽(32)朝正对设置，所述上滑槽(31)与所述下滑槽(32)分别与两个所述传送带相适配。

4.根据权利要求3所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述上滑槽(31)和所述下滑槽(32)的深度均小于所述传送带的厚度。

5.根据权利要求3所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述缝纫区域(4)包括缝纫空间(41)，所述缝纫空间(41)形成于所述针板(1)和所述压板(2)之间，所述针板(1)上开设有第一通孔(42)，所述压板(2)上开设有第二通孔(43)，所述第一通孔(42)与所述第二通孔(43)正对，并与所述缝纫空间(41)连通，所述第一通孔(42)和所述第二通孔(43)以供缝纫机针头穿过。

6.根据权利要求5所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述下滑槽(32)与所述上滑槽(31)之间形成有移动空间，所述移动空间与所述缝纫空间(41)连通，以供布料穿过。

7.根据权利要求6所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述第一通孔(42)和所述第二通孔(43)均与所述缝纫空间(41)连通。

8.根据权利要求6所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述缝纫空间(41)的高度大于所述移动空间的高度。

9.根据权利要求8所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述缝纫空间(41)的宽度大于所述移动空间的五分之一。

10.根据权利要求7所述的一种拷边机用自动缝压机构，其特征在于：所述缝纫空间(41)包括进口端，所述进口端包括斜面(5)，所述斜面(5)设置在所述进口端底壁上，所述斜面(5)以使布料滑入所述缝纫空间(41)。

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