CN213357924U - 一种稳定性好的缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的缝合机，旨在解决拉链带在运输的过程中容易发生重叠和褶皱的问题。其技术方案要点是：包括机架，机架上设置有缝合机构，缝合机构的下方设置有工作台，工作台上开设有用于运输布带的滑槽，滑槽的两侧相对设置有固定座，固定座与工作台滑动连接，工作台上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有固定块，固定块与固定座固定连接，固定座上固定连接有U型座，两个U型座开口相对设置，固定块通过气缸驱动，工作台的两端分别设置有上料机构和下料机构。本实用新型通过上料机构和下料机构对运输过程中的拉链带的进料和出料进行检测，通过U型座对进行固定的齿带和布带进行位置限定，从而提升拉链带运输的稳定性。

Description

一种稳定性好的缝合机

技术领域

本实用新型涉及一种拉链加工设备，更具体地说，它涉及一种稳定性好的缝合机。

背景技术

缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，产品加工。将超声波技术成功的运用在内衣产品上，通过特制花输对内衣的周边进行蕾丝切边，压各式暗纹，或压各式花孔，并能对边缘或不同规则花形孔状进行熔边处理，熔切边效果柔软、不脱丝，不破口，不损伤，不毛边，不伤内衣材料原有的特性，对皮肤无刺激，符合环保及人体健康，无压迫感的效果，现有的拉链带在运输的过程中，当传输速度不能保持稳定速度时，容易导致拉链带在运输的过程中发生重叠和褶皱，导致缝合机的加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的缝合机，具有对布带和齿带的运输过程中进行限制，使得布带和齿带在运输过程中和成型后能够始终保持稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定性好的缝合机，包括机架，所述机架上设置有缝合机构，所述缝合机构的下方设置有工作台，所述工作台上开设有用于运输布带的滑槽，所述滑槽的两侧相对设置有固定座，所述固定座与工作台滑动连接，所述工作台上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有固定块，所述固定块与固定座固定连接，所述固定座上固定连接有U型座，两个所述U型座开口相对设置，所述固定块通过气缸驱动，所述工作台的两端分别设置有上料机构和下料机构。

通过采用上述技术方案，缝合机构主要为缝纫机组件，通过缝纫机组件对齿带和布带进行缝合，布带通过上料机构进行上料，通过工作台上开设滑槽进行运输，通过滑槽两侧相对设置的固定座对齿带进行限定，通过气缸驱动两个固定块在移动槽内移动从而带动与固定块固定连接的固定座相对运动，由于U型座的开口相对设置，当固定座相对移动时，两个U型座之间的距离减小，通过U型座对齿带进行位置限定后，通过驱动缝纫机组件对齿带和布带进行缝合使得齿带和布带形成拉链带，通过在机架靠近下料机构的一设置有传送轮，使得拉链带通过下料机构下料后通过传送轮进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括与工作台固定连接的安装板，所述安装板上滑动连接有第一压辊，所述安装板上转动连接有第一导向轮。

通过采用上述技术方案，通过安装板对第一压辊和第一导向轮进行支撑，通过滑动第一压辊的位置，从而对第一压辊和第一导向轮之间的间距进行调整，使得第一压辊、第一导向轮与布带之间的贴合程度更好，布带运输的更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一压辊上固定连接有移动块，所述安装板上开设有安置槽，所述移动块在安置槽内滑动，所述安装板上固定连接有支撑块，所述支撑块上穿设有丝杆，所述丝杆与移动块螺纹连接，所述丝杆远离支撑块的一端与安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，由于丝杆与移动块螺纹连接使得丝杆在支撑块上做直线往复运动，从而带动与丝杆螺纹连接的移动块在安置槽内移动，从而实现移动块与安装板的滑动连接，通过安装板对移动块的滑动位置进行限定使得以移动块在滑动的过程中能够带动与移动块固定连接的第一压辊随移动块的移动位置进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离移动块的一端固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，通过手动转动转轮对丝杆进行转动，且可根据实际的生产需求进行调节，方便操作人员进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述下料机构包括与工作台固定连接的支撑板，所述支撑板上转动连接有第二压辊和与第二压辊相对设置的第二导向轮。

通过采用上述技术方案，通过支撑板对第二压辊和第二导向轮进行支撑，通过第二压辊和第二导向轮对拉链带运输过程中的出料端进行限制，使得拉链带在收集的过程中更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一压辊包括两个滚轮，所述两个滚轮之间螺纹连接有连接杆，所述连接杆的两端相对设置有外螺纹，所述滚轮上开设有通孔，所述通孔内设置有与连接杆相配合的外螺纹，所述连接杆的两端均螺纹连接有固定套。

通过采用上述技术方案，第一压辊与第二压辊结构一致，主要包括两个滚轮和用于连接两个滚轮的连接杆，由于滚轮与连接杆为螺纹连接，通过转动滚轮从而对滚轮在连接杆上的位置进行调整，从而使得第一压辊和第二压辊与拉链带的边缘位置进行限定，提升拉链带运输的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述滚轮上相对开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位槽对拉链带的两端进行限位，使得拉链带在运输的过程中始终位于限位槽内，从而提升拉链带运输过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二导向轮的两端固定连接有限位片。

通过采用上述技术方案，通过限位片对第二导向轮的两端进行限定，使得第二导向轮在传输拉链带的过程中更加的稳定，防止拉链带出现偏倚、重叠的现象，从而提高拉链带的生产加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过上料机构和下料机构对拉链带的运输进行限定使得拉链带在传送的过程中更加的稳定，防止拉链带在运输的过程中出现重叠和偏移的现象，使得齿带和布带能够对齐后进行缝合；

2、通过限位片对第二导向轮的两端进行限定，使得第二导向轮在传输拉链带的过程中更加的稳定，防止拉链带出现偏倚、重叠的现象，从而提高拉链带的生产加工效率。

附图说明

图1为机座的立体图；

图2为机座的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为机座的俯视图。

图中：1、机架；2、滑槽；3、工作台；4、支撑板；5、限位片；6、第二导向轮；7、第二压辊；8、转轮；9、支撑块；10、丝杆；11、第一压辊；12、移动块；13、第一导向轮；14、安装板；15、气缸；16、U型座；17、固定座；18、固定块；19、连接杆；20、固定套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种稳定性好的缝合机，如图1、图2、图3和图4所示，包括机架1，机架1上设置有缝合机构，缝合机构的下方设置有工作台3，工作台3上开设有用于运输布带的滑槽2，滑槽2的两侧相对设置有固定座17，固定座17与工作台3滑动连接，工作台3上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有固定块18，固定块18与固定座17固定连接，固定座17上固定连接有U型座16，两个U型座16开口相对设置，固定块18通过气缸15驱动，工作台3的两端分别设置有上料机构和下料机构。

上料机构包括与工作台3固定连接的安装板14，安装板14上滑动连接有第一压辊11，安装板14上转动连接有第一导向轮13，第一压辊11上固定连接有移动块12，安装板14上开设有安置槽，移动块12在安置槽内滑动，安装板14上固定连接有支撑块9，支撑块9上穿设有丝杆10，丝杆10与移动块12螺纹连接，丝杆10远离支撑块9的一端与安装板14转动连接，丝杆10远离移动块12的一端固定连接有转轮8，通过安装板14对第一压辊11和第一导向轮13进行支撑，通过滑动第一压辊11的位置，从而对第一压辊11和第一导向轮13之间的间距进行调整，使得第一压辊11、第一导向轮13与布带之间的贴合程度更好，布带运输的更稳定，通过手动转动转轮8对丝杆10进行转动，由于丝杆10与移动块12螺纹连接使得丝杆10在支撑块9上做直线往复运动，从而带动与丝杆10螺纹连接的移动块12在安置槽内移动，从而实现移动块12与安装板14的滑动连接。

下料机构包括与工作台3固定连接的支撑板4，支撑板4上转动连接有第二压辊7和与第二压辊7相对设置的第二导向轮6，通过支撑板4对第二压辊7和第二导向轮6进行支撑，通过第二压辊7和第二导向轮6对拉链带运输过程中的出料端进行限制，使得拉链带在收集的过程中更加的稳定。

第一压辊11包括两个滚轮，两个滚轮之间螺纹连接有连接杆19，连接杆19的两端相对设置有外螺纹，滚轮上开设有通孔，通孔内设置有与连接杆19相配合的外螺纹，连接杆19的两端均螺纹连接有固定套20，两个滚轮上相对开设有限位槽，通过限位槽对拉链带的两端进行限位，使得拉链带在运输的过程中始终位于限位槽内，从而提升拉链带运输过程中的稳定性，第二导向轮6的两端固定连接有限位片5，防止拉链带出现偏倚、重叠的现象，从而提高拉链带的生产加工效率。

工作原理：缝合机构主要为缝纫机组件，通过缝纫机组件对齿带和布带进行缝合，布带通过上料机构进行上料，通过工作台3上开设滑槽2进行运输，通过滑槽2两侧相对设置的固定座17对齿带进行限定，通过气缸15驱动两个固定块18在移动槽内移动从而带动与固定块18固定连接的固定座17相对运动，由于U型座16的开口相对设置，当固定座17相对移动时，两个U型座16之间的距离减小，通过U型座16对齿带进行位置限定后，通过驱动缝纫机组件对齿带和布带进行缝合使得齿带和布带形成拉链带，通过在机架1靠近下料机构的一设置有传送轮，使得拉链带通过下料机构下料后通过传送轮进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种稳定性好的缝合机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有缝合机构，所述缝合机构的下方设置有工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上开设有用于运输布带的滑槽(2)，所述滑槽(2)的两侧相对设置有固定座(17)，所述固定座(17)与工作台(3)滑动连接，所述工作台(3)上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有固定块(18)，所述固定块(18)与固定座(17)固定连接，所述固定座(17)上固定连接有U型座(16)，两个所述U型座(16)开口相对设置，所述固定块(18)通过气缸(15)驱动，所述工作台(3)的两端分别设置有上料机构和下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：所述上料机构包括与工作台(3)固定连接的安装板(14)，所述安装板(14)上滑动连接有第一压辊(11)，所述安装板(14)上转动连接有第一导向轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：所述第一压辊(11)上固定连接有移动块(12)，所述安装板(14)上开设有安置槽，所述移动块(12)在安置槽内滑动，所述安装板(14)上固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)上穿设有丝杆(10)，所述丝杆(10)与移动块(12)螺纹连接，所述丝杆(10)远离支撑块(9)的一端与安装板(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：所述丝杆(10)远离移动块(12)的一端固定连接有转轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：所述下料机构包括与工作台(3)固定连接的支撑板(4)，所述支撑板(4)上转动连接有第二压辊(7)和与第二压辊(7)相对设置的第二导向轮(6)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：所述第一压辊(11)包括两个滚轮，所述两个滚轮之间螺纹连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的两端相对设置有外螺纹，所述滚轮上开设有通孔，所述通孔内设置有与连接杆(19)相配合的外螺纹，所述连接杆(19)的两端均螺纹连接有固定套(20)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：两个所述滚轮上相对开设有限位槽。

8.根据权利要求5所述的一种稳定性好的缝合机，其特征在于：所述第二导向轮(6)的两端固定连接有限位片(5)。

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