CN218436152U - 片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构 - Google Patents

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许道明
耿占锋
张生龙
朱训
陈晓操
朱恒
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Abstract

本实用新型公开了片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,两侧托边平台间距设置中间形成织物行走通道,托边平台上设有皮带轮压送装置,托边平台两侧均先后设有折边装置和缝纫装置,缝纫装置包括缝纫机、直线模组和驱动电机,直线模组沿织物行走通道方向设置,缝纫机底座连接于直线模组的滑台上。本实用新型织品在行走中完成折边、缝制,提高工作效率,且设备工位紧凑,减小空间占用;同时也满足织品端部倒回针加固的锁式线迹缝制要求。

Description

片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备机械领域,特别涉及片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构。
背景技术
织品织造过程中,先将多开的整幅纵切缝边,再将长条织品按预设的横切缝进行横向切断,继而运送至折边工位定点折边,再运送至缝纫工位定点缝边,再出运送于出料工位叠放。裁切、折边、缝边工序基本是织品静置状态下完成每一道作业,再送至下一工序。各工序要有织品宽幅的独立工位,对于大宽幅的浴巾、被单等来说,各工序切换时间影响作业效率,且织品静置状态下折板所需机构较长,加工制造难得高,折边品质不稳定;同时对于酒店纺品,经常强力洗涤,若像家用织品那样,边端部链式线迹缝制时,容易造成断线及散边;行业中一般采用锁式线迹缝纫机进行手工缝制。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,织品在行走中完成折边、缝制,提高工作效率,且设备工位紧凑,减小空间占用;同时也满足织品端部倒回针加固走线缝制的要求。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,两侧托边平台间距设置中间形成织物行走通道,托边平台上设有皮带轮压送装置,托边平台两侧均先后设有折边装置和缝纫装置,缝纫装置包括缝纫机、直线模组和驱动电机,直线模组沿织物行走通道方向设置,缝纫机底座连接于直线模组的滑台上。
进一步方案是,一侧托边平台的外侧在折边装置前侧安装有送标机。
更进一步方案是,所述缝纫机底座下方两侧设有滑轮,直线模组的滑台上固定连接一根与滑台运动方向相垂直的滑轨,滑轮滑动连接在滑轨上。
再进一步方案是,所述直线模组和驱动电机组合是直线电机模组。
再进一步方案是,所述缝纫机是锁式线迹缝纫机
有益效果:
织品在裁切工位裁切分片后,被运送至皮带轮压送装置工位前端,在皮带轮压送装置的推送过程中,侧边的送标机向织品边部送加标签,继而侧边的折边装置在织品行进中对其进行折边,再由侧边缝纫机缝制,织品在移动中完成接标、折边、缝边,每到工序都是在运动中完成,提高了作业效率;同时折板机构长度尺寸小,加工制作精度高,折板稳定性高;
同时缝纫机只需在织品行进中两端头位置时小幅左右移动即可实现倒回针加固,缝制的织品也更结实耐洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为缝纫机底部结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所述片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,两侧机架架设的托边平台1间距设置,中间形成织物行走通道,托边平台1上设有皮带轮压送装置2,托边平台1两侧均先后设有折边装置4和缝纫装置5,缝纫装置5包括锁式线迹缝纫机51、直线电机模组(直线模组52、驱动电机)、滑轮53以及滑轨54,直线模组52沿织物行走通道方向设置,直线模组52的滑台上固定连接一根与滑台运动方向相垂直的滑轨54,缝纫机51底座下方两侧设有滑轮53,滑轮53滑动连接在滑轨54上,缝纫机51可沿直线模组52在托边平台1边侧按织物行进路线前后移动,可沿滑轨54接近或远离托边平台1。一侧托边平台1的外侧在折边装置前侧安装有送标机3。
长条织品按预设的横切缝在裁切装置工位进行横向切断,形成单片织品的两短边被压板压运,从行走通道移至皮带轮压送装置1处,在织物行走通道内向前行走,行走中送标机将标签送至织物短边处,继而织物短边被侧边折边装置4翻折,再至缝纫装置5处缝边。如是单道缝,织品连续走过即完成,随即送到出料工位叠放。对于酒店用高档织品,清洗频繁,织品短边两端倒回针加固,清洗过程中不易开线散边。本装置的具体做法:单片织品在皮带带动下连续行进,经过缝纫机的缝制作业过程中始终不停顿。当单片织品前端经过缝纫机机针后一定距离时,缝纫机启动缝制,同时其下面直线电机模组也启动,带动着缝纫机加速沿着单片织品行进的方向运动;缝纫机机针追至单片织品前端时,直线电机模组停顿,缝纫机停留在原地进行缝制,单片织品连续行进;当单片织品后端经过缝纫机机针时,缝纫机下面直线电机模组再次启动,带动着缝纫机再次加速沿着单片织品行进的方向运动;当缝纫机机针超过单片织品后端一定距离时,缝纫机停止缝制并完成切线,同时直线电机模组反向驱动,带动缝纫机回到初始位置后停止,等待下一片织品作业。在一个单片织品经过缝纫机的过程中,其下面直线电机模组首次加速完成了前端缝制加固;中间停止时,完成了单片织品从前端至后端的缝制;再次加速完成了后端缝制加固;接着反向驱动带着缝纫机回到初始位置后停止,等待下一片织品作业。

Claims (5)

1.片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,两侧托边平台(1)间距设置中间形成织物行走通道,托边平台(1)上设有皮带轮压送装置(2),其特征在于:托边平台(1)两侧均先后设有折边装置(4)和缝纫装置(5),缝纫装置(5)包括缝纫机(51)、直线模组(52)和驱动电机,直线模组(52)沿织物行走通道方向设置,缝纫机(51)底座连接于直线模组(52)的滑台上。
2.根据权利要求1所述的片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,其特征在于:一侧托边平台(1)的外侧在折边装置前侧安装有送标机(3)。
3.根据权利要求1所述的片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,其特征在于:所述缝纫机(51)底座下方两侧设有滑轮(53),直线模组(52)的滑台上固定连接一根与滑台运动方向相垂直的滑轨(54),滑轮(53)滑动连接在滑轨(54)上。
4.根据权利要求1所述的片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,其特征在于:所述直线模组和驱动电机组合是直线电机模组。
5.根据权利要求1所述的片状织品横向连续折边的锁式线迹缝纫机构,其特征在于:所述缝纫机是锁式线迹缝纫机。
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