CN217438415U - 一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚及组件 - Google Patents

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CN217438415U CN202220800837.4U CN202220800837U CN217438415U CN 217438415 U CN217438415 U CN 217438415U CN 202220800837 U CN202220800837 U CN 202220800837U CN 217438415 U CN217438415 U CN 217438415U
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李振
黄俊贤
周澄桦
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Wanbang Qingxin Shoes Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及服装加工领域,公开了一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚及组件。包括压脚杆和压脚板,所述压脚杆一端与外设的缝纫机活动连接,另一端与压脚板固定连接,所述压脚板包括板体,且板体上设有过针孔,所述压脚板还包括导向筒,所述导向筒设置于压脚板上远离板体的一端,所述导向筒远离板体的一端为导向筒的输入端,所述导向筒靠近板体的一端为导向筒的输出端,所述导向筒的输入端高于导向筒的输出端,所述导向筒输出端延伸至板体底部。所述导向筒的输入端与导向筒的输出端形状均为长条状,且大小相等。所述导向筒的内部通道为弧形。通过该设计保证了贴条在通道内部的流畅性减少了贴条在运动至压脚板体的过程中产生偏移的问题,增加了贴条缝纫的平整性。

Description

一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚及组件
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域,尤其涉及一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚及组件。
背景技术
随着服装行业的发展,越来越多的厂商将服装当中的装饰元素增加,其中,常常需要在服装表面缝制装饰贴条,而在缝纫装饰贴条时,容易出现贴条褶皱、且贴条的缝制容易出现偏离原本设定的线路。
CN201710687560.2公开了贴条压脚及带有该贴条压脚的缝纫机,包括压板、设置在压板上的压杆和拉筒,所述压板上设有下针孔,所述拉筒包括左半体和右半体,左半体和右半体相互远离或靠近地滑移连接在压板上,所述压板上设有用于定位左半体和右半体的定位机构。该贴条压脚可以适配多种不同宽度大小的贴条,扩大其适用范围。
该方案的问题在于:贴条在缝纫过程中移动的流畅性不佳。
本实用新型需要解决的技术问题是:提高贴条缝纫过程中移动的流畅性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,将贴条材料从所述导向筒输入端放入,从输出端流出,其中,所述贴条在导向筒的作用下按照确定的缝纫线路缝制。同时弧形的导向筒内部通道和加设的输料器可以保持缝纫过程的流畅性、延伸至板体的导向筒输出端提高了贴条材料缝纫时的平整性。
为实现上述目的,本申请所采用的技术方案:
一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,包括压脚杆和压脚板,所述压脚杆一端与外设的缝纫机活动连接,另一端与压脚板固定连接,所述压脚板包括板体,且板体上设有过针孔,所述压脚板还包括导向筒,所述导向筒设置于压脚板上远离板体的一端,所述导向筒远离板体的一端为导向筒的输入端,所述导向筒靠近板体的一端为导向筒的输出端,所述导向筒的输入端高于导向筒的输出端,所述导向筒输出端延伸至板体底部;
所述导向筒的输入端与导向筒的输出端形状均为长条状,且大小相等;
所述导向筒的内部通道为弧形。
优选地,所述压脚板底部两侧边设有凸起,且过针孔与导向筒输出端间侧边的凸起高于其他凸起。
优选地,所述压脚与缝纫机通过螺栓连接。
优选地,所述过针孔的直径为2~4个针位。
一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚组件,包括所述的缝纫机压脚以及输料器,所述输料器包括连接杆和输料板,所述连接杆一端与缝纫机连接,另一端与输料板连接,所述输料板的形状为U形,所述压脚出料端从输料板的U形缺口处嵌入输料板。
优选地,所述输料板的底部与所述压脚板的底部在同一平面内。
优选地,所述输料板底部的两端设有细齿状凸起,一侧设有条状凸起。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型通过导向筒的定位作用使贴条按照既定的缝制线路缝纫,同时将导向筒的内部通道设置为没有棱角的弧形通道提高了贴条在导向筒内的流畅性,加设的与压脚相契合的输料器保证了贴条输料的流畅性,同时,所述导向筒的输出端延伸至压脚的板体,减少了贴条在运动至压脚板体的过程中产生偏移的问题,增加了贴条缝纫的平整性。
附图说明
图1为实施例中一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚及组件的立体图;
图2为实施例中一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚及组件的仰视图;
图3为实施例中一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚的侧视图;
图4为实施例中一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚组件的侧视图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例
参考图1-4,一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,包括压脚杆1和压脚板2,所述压脚杆1一端与外设的缝纫机活动连接,另一端与压脚板2固定连接,所述压脚板2包括板体21,且板体21上设有过针孔22,所述压脚板2还包括导向筒23,所述导向筒23设置于压脚板2上远离板体21的一端,所述导向筒23远离板体21的一端为导向筒23的输入端,所述导向筒23靠近板体21的一端为导向筒23的输出端,所述导向筒23的输入端高于导向筒23的输出端,所述导向筒23输出端延伸至板体21底部;所述导向筒23的输入端与导向筒23的输出端形状均为长条状,且大小相等;所述导向筒23的内部通道为弧形。
通过该设计,贴条从导向筒23输入端进入、输出端流出,沿导向筒23的方向进入压脚的板体21底部,在经过过针孔22时被缝纫到面料上。所述导向筒23的内部通道为弧形通道,保证了贴条在通道内部的流畅性减少了贴条在运动至压脚板2体的过程中产生偏移的问题,增加了贴条缝纫的平整性。
在本实施例中,为了防止贴条在压脚板2的板体21下偏移既定的缝制线路,因此优选地,所述压脚板2底部两侧边设有凸起,同时,考虑到缝制前后贴条与面料的厚度变化及贴条与面料在缝制后的移动速度,因此,过针孔22与导向筒23输出端间的侧边的凸起高于其他凸起。
在实际应用中,为方便更换不同型号的压脚,因此,在本实施例中,所述压脚与缝纫机通过螺栓连接。
在实际应用中,考虑到不同种类的缝纫方法可能会用到不同的针数,所述过针孔22的直径为2~4个针位。
在本实施例中,还包括一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚组件,包括所述的缝纫机压脚以及输料器3,所述输料器3包括连接杆31和输料板32,所述连接杆31一端与缝纫机连接,另一端与输料板32连接,所述输料板32的形状为U形,所述压脚出料端从输料板32的U形缺口处嵌入输料板32。
当贴条经过过针孔22被缝制到面料上后,所述缝有贴条的面料在输料器3的作用下移出工作区域,保证了缝纫过程中,缝纫面料及贴条移动的流畅性。
在本实施例中,为了保证输料的流畅性同时不伤及面料便面,因此,所述输料板32的底部与所述压脚板2的底部在同一平面内。
在本实施例中,为了提高输料板32与面料间的摩擦力,优选地,所述输料板32底部的两端设有细齿状凸起,一侧设有条状凸起。
综上所述,在本实施例应用过程中,本实用新型通过导向筒的定位作用使贴条按照既定的缝制线路缝纫,同时将导向筒的内部通道设置为没有棱角的弧形通道提高了贴条在导向筒内的流畅性,加设的与压脚相契合的输料器保证了贴条输料的流畅性,同时,所述压脚的输出端延伸至压脚的板体,减少了贴条在运动至压脚板体的过程中产生偏移的问题,增加了贴条缝纫的平整性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,包括压脚杆和压脚板,所述压脚杆一端与外设的缝纫机活动连接,另一端与压脚板固定连接,所述压脚板包括板体,且板体上设有过针孔,其特征在于,所述压脚板还包括导向筒,所述导向筒设置于压脚板上远离板体的一端,所述导向筒远离板体的一端为导向筒的输入端,所述导向筒靠近板体的一端为导向筒的输出端,所述导向筒的输入端高于导向筒的输出端,所述导向筒输出端延伸至板体底部;
所述导向筒的输入端与导向筒的输出端形状均为长条状,且大小相等;
所述导向筒的内部通道为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,其特征在于,所述压脚板底部两侧边设有凸起,且过针孔与导向筒输出端间的侧边的凸起高于其他凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,其特征在于,所述压脚与缝纫机通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚,其特征在于,所述过针孔的直径为2~4个针位。
5.一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚组件,其特征在于,包括如权利要求1-4任一所述的缝纫机压脚以及输料器,所述输料器包括连接杆和输料板,所述连接杆一端与缝纫机连接,另一端与输料板连接,所述输料板的形状为U形,所述压脚的出料端从输料板的U形缺口处嵌入输料板。
6.根据权利要求5所述的一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚组件,其特征在于,所述输料板的底部与所述压脚板的底部在同一平面内。
7.根据权利要求5所述的一种用于缝合条状装饰的缝纫机压脚组件,其特征在于,所述输料板底部的两端设有细齿状凸起,一侧设有条状凸起。
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