CN112941330B - 一种石油焦烟尘灰处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石油焦烟尘灰处理方法，包括：溶解石油焦烟尘灰，去除废渣，氧化金属离子，调节PH值和钒离子、镍离子浓度，使用离子吸附树脂进行吸附，然后解析得到钒离子溶液和镍离子溶液，再沉淀得到钒离子和镍离子。本发明技术方案使钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂吸附效率最大，从而去除石油焦烟尘灰中的钒、镍金属，防止石油焦烟尘灰污染环境，然后对钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂进行解析，分别得到钒、镍离子溶液，并分别进行沉淀钒、镍离子，从而回收钒、镍金属，利于资源重新利用。

Description

一种石油焦烟尘灰处理方法

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种石油焦烟尘灰处理方法。

背景技术

石油焦(PETroleum coke)是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程转化而成的产品。在石油焦燃料燃烧工艺逐步提升与优化的基础上，石油焦目前已成为玻璃行业的第二大燃料，石油焦从热值到燃烧特性，均能满足玻璃熔窑燃料的需求。作为玻璃熔窑燃料的石油焦含硫量一般在2.5％以下，目前玻璃行业脱硫工艺完全能满足石油焦燃料SO₂达标排放的要求。

但由于石油焦燃料灰分较大且含有少量的重金属(以钒、镍为主)，造成石油焦燃烧后，灰分中含有大量的钒、镍金属元素，含量基本在质量百分比10％左右。以石油焦为燃料产生的烟尘灰，在烟道、蓄热室、除尘器设施中富集，目前行业中烟尘灰基本以固废的形式进行处理，对钒、镍重金属没有进行提取或提取量较少，造成很大的资源浪费，烟尘灰还有可能因重金属过量，造成对环境的二次污染。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种石油焦烟尘灰处理方法，旨在解决现有石油焦烟尘灰以固废形式处理没有提取钒、镍重金属，污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种石油焦烟尘灰处理方法，包括：

S1：溶解所述石油焦烟尘灰，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液；

S2：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液；

S3：向所述第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，得到第二上清液；

S4：调节所述第二上清液的PH值和钒离子浓度，得到第三上清液；

S5：使用钒离子吸附树脂对所述第三上清液进行吸附，得到第四上清液；

S6：调节所述第四上清液的PH值和镍离子浓度，得到第五上清液；

S7：使用镍离子吸附树脂对所述第五上清液进行吸附；

S8：对所述钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂分别进行解析，分别得到钒离子溶液和镍离子溶液。

可选地，步骤S4调节所述第二上清液的PH值和钒离子浓度，得到第三上清液，具体包括：

调节所述第二上清液的PH值为1～3，钒离子浓度为10～15g/L，得到第三上清液。

可选地，步骤S6调节所述第四上清液的PH值和镍离子浓度，得到第五上清液，具体包括：

调节所述第四上清液的PH值为4～8，镍离子浓度为6～10g/L，得到第五上清液。

可选地，步骤S8中用NaOH+NaCL溶液对所述钒离子吸附树脂进行解析，得到钒离子溶液。

可选地，步骤S8中用盐酸溶液对所述镍离子吸附树脂进行解析，得到镍离子溶液。

可选地，步骤S8中分别得到钒离子溶液和镍离子溶液之后还包括分别沉淀所述钒离子和镍离子，向所述钒离子溶液中加入铵盐生成偏钒酸铵沉淀。

可选地，向所述镍离子溶液中加入碱液控制PH在9.5～10.5之间，生成氢氧化镍沉淀。

可选地，所述钒离子溶液沉淀钒离子之后得到沉钒废水，使用所述沉钒废水对所述废渣进行冲洗和酸碱中和，使沉钒废水和废渣的PH均为6.5～7.5之间。

可选地，所述镍离子溶液沉淀镍离子后得到沉镍废水，所述沉镍废水作为环保脱硫工艺水二次使用。

本发明还提出一种石油焦烟尘灰处理方法，包括：

S1’：溶解所述石油焦烟尘灰，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液；

S2’：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液；

S3’：向所述第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，得到第二上清液；

S4’：调节所述第二上清液的PH值和镍离子浓度，得到第六上清液；

S5’：使用镍离子吸附树脂对所述第六上清液进行吸附，得到第七上清液；

S6’：调节所述第七上清液的PH值和钒离子浓度，得到第八上清液；

S7’：使用钒离子吸附树脂对所述第八上清液进行吸附；

S8’：对所述镍离子吸附树脂和钒离子吸附树脂分别进行解析，分别得到镍离子溶液和钒离子溶液。

本发明技术方案通过对石油焦烟尘灰进行了全面的分析、形成了完整的处理工艺流程，对石油焦烟尘灰中含有的钒、镍金属依次进行溶解、氧化得到高价钒、镍离子，并且分别调节PH值和钒、镍离子浓度，使钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂吸附效率最大，从而去除石油焦烟尘灰中的钒、镍金属，防止石油焦烟尘灰污染环境，然后对钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂进行解析，分别得到钒、镍离子溶液，并分别进行沉淀钒、镍离子，从而回收钒、镍金属，利于资源重新利用，实现石油焦烟尘灰完全无害化处理的同时，创造了一定的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明石油焦烟尘灰处理方法的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种石油焦烟尘灰处理方法，该方法可以提取石油焦烟尘灰中的钒、镍重金属，可以回收资源，并且防止污染环境。

在本发明实施例中，请参阅图1，提出一种石油焦烟尘灰处理方法，包括：

S1：溶解所述石油焦烟尘灰，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液。

具体的，石油焦烟尘灰的大致组分如表1所示，各组分均以氧化物含量质量百分比来计算，通过对石油焦烟尘灰中硫元素分析，硫元素主要以SO₃形式存在，因此石油焦烟尘灰用水溶解后表现为强酸性。按照固：水＝1:2(质量比)，对石油焦烟尘灰进行溶解，使钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液，溶解后测试石油焦烟尘灰溶解液的PH值＜1，石油焦烟尘灰溶解率＞85％，石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解。

表1石油焦烟尘灰组分

S2：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液。

具体的，石油焦烟尘灰溶解液经测试，溶液中溶解的主要离子为Na⁺、K⁺、Mg²⁺、Fe³⁺、V⁵⁺、Ni²⁺，无法溶解的固体废渣中主要为Ca、Si、Ti及少量的其他元素。自然静置石油焦烟尘灰溶解液，使固体废渣沉淀分离，去除沉淀后得到的上清液为第一上清液。

S3：向所述第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，得到第二上清液。

具体的，第一上清液中溶解有多种金属离子，各种金属离子都以多种化合价存在，例如，铁可以+3、+2化合价存在，钒可以+5、+4、+3、+2化合价存在，镍可以+2、+3、+4化合价存在，由于不同化合价的相同金属离子也需要采用不同的方法进行去除或提取，这样会增加工艺难度，因此，向第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，使金属离子全都被氧化为高化合价形式存在，在处理的时候，按照高化合价金属离子处理即可，简化工艺流程。

具体的，所述氧化剂为强氧化剂，例如可以为NaClO₃，NaClO₃在酸性溶液中与酸类(如硫酸)作用放出二氧化氯，有极强的氧化力，为强氧化剂，可以将各种金属离子氧化为最高化合价形式存在。

S4：调节所述第二上清液的PH值和钒离子浓度，得到第三上清液。

具体的，调节第二上清液的PH值为1～3，钒离子浓度为10～15g/L，得到第三上清液，该条件下钒离子的吸附效果更好。由于第一上清液中PH值＜1，因此使用碱液调节PH，石油焦烟尘灰溶解液中钒离子浓度大，因此，在调节PH值的同时对钒离子进行稀释。更具体的，第二上清液的PH值调节为2，钒离子浓度调节为12g/L，钒离子吸附效果最好，PH值为2左右时，树脂的吸附效果较好，且金属离子均为溶解状态，不会在吸附过程中形成沉淀。

S5：使用钒离子吸附树脂对所述第三上清液进行吸附，得到第四上清液。

具体的，使用钒离子吸附树脂对钒离子进行特异性的吸附，待溶液中钒离子浓度＜0.2mg/L时吸附完成。

S6：调节所述第四上清液的PH值和镍离子浓度，得到第五上清液。

具体的，调节所述第四上清液的PH值为4～8，镍离子浓度为6～10g/L，得到第五上清液，该条件下镍离子的吸附效果更好，并且该PH值下还可以使铝、铁离子生成沉淀从而达到去除的目的。由于第四上清液的PH值为1～3，因此，使用碱液进一步调节PH，使铝、铁离子生成沉淀去除，然后稀释镍离子浓度。更具体的，调节所述第四上清液的PH值为6，镍离子浓度为8g/L，镍离子吸附效果最好。PH值为6左右时，第四上清液中的铁、铝可完全沉淀，从而去除铁、铝，如PH低，铁、铝沉淀不完全，会影响后期镍的吸附，PH高镍又会沉淀，影响镍的回收率。

S7：使用镍离子吸附树脂对所述第五上清液进行吸附。

具体的，使用镍离子吸附树脂对镍离子进行特异性的吸附，待溶液中镍离子浓度＜0.3mg/L时吸附完成。

应当说明的是，本发明实施例的石油焦烟尘灰处理方法先进行钒离子吸附，再进行镍离子吸附，只是优选的处理流程，在其它实施例中，也可以为先进行镍离子吸附，再进行钒离子吸附，只是在调节PH值时，需要先将强酸性的石油焦烟尘灰调节为中性PH吸附镍离子，再将PH调节为酸性吸附钒离子，虽然该处理方法不如前述实施例的石油焦烟尘灰处理方法经济，但是也是可以实现的，同样可以达到提取石油焦烟尘灰中钒、镍的效果。

S8：对所述钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂分别进行解析，分别得到钒离子溶液和镍离子溶液。

具体的，用NaOH+NaCL溶液对所述钒离子吸附树脂进行解析，其中，NaOH溶液用于溶解钒离子，NaCL溶液用于补充钒离子吸附树脂的CL基，利于钒离子吸附树脂的回收利用。更具体的，用10％NaOH+5％NaCL溶液对吸附树脂进行解析，使钒完全溶解在碱液中，解析完成后对钒离子吸附树脂进行水洗后，再次循环使用，解析后溶液PH值控制在10～12。

具体的，用盐酸溶液对所述镍离子吸附树脂进行解析，得到镍离子溶液。更具体的，采用PH＝6的盐酸溶液对镍离子吸附树脂进行解析，解析率可达97％以上。

应当说明的是，钒离子吸附树脂的解析可以在使用钒离子吸附树脂对第三上清液进行吸附之后即进行，钒离子吸附树脂的解析可以在步骤S6至步骤S8之前进行，也可以与步骤S6至步骤S8同步进行。镍离子吸附树脂的解析需在使用镍离子吸附树脂对第五上清液进行吸附之后进行。

在一优选实施例中，步骤S8中分别得到钒离子溶液和镍离子溶液之后还包括分别沉淀所述钒离子和镍离子，以对所述钒离子和镍离子进行回收利用。

具体的，向所述钒离子溶液中加入铵盐，例如氯化铵，生成偏钒酸铵沉淀，偏钒酸铵沉淀脱水后形成纯物质(纯度＞99.9％)，用于冶金、催化剂生产等多个行业，反应方程式如下所示。

4NH₄Cl+Na₄V₂O₇＝2NH₄VO₃+4NaCl+2NH₃+H₂O

2NH₄VO₃＝V₂O₅+2NH₃+H₂O

具体的，向所述镍离子溶液中加入碱液，例如NaOH，并控制PH在9.5～10.5之间，生成氢氧化镍沉淀，反应式如下。

Ni²⁺+(OH)^-→Ni(OH)₂

更具体的，生成氢氧化镍沉淀之后对沉淀进行脱水、风干得到纯物质Ni(OH)₂，纯度可达99.5％以上。

本发明技术方案通过对石油焦烟尘灰进行了全面的分析、形成了完整的处理工艺流程，对石油焦烟尘灰中含有的钒、镍金属依次进行溶解、氧化得到高价钒、镍离子，并且分别调节PH值和钒、镍离子浓度，使钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂吸附效率最大，从而去除石油焦烟尘灰中的钒、镍金属，防止石油焦烟尘灰污染环境，然后对钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂进行解析，分别得到钒、镍离子溶液，并分别进行沉淀钒、镍离子，从而回收钒、镍金属，利于资源重新利用，实现石油焦烟尘灰完全无害化处理的同时，创造了一定的经济效益。

根据上述实施例的描述，沉钒和沉镍过程可以进行互换，因此，本发明还提出一种石油焦烟尘灰处理方法，包括：

S1’：溶解所述石油焦烟尘灰，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液。

具体的，对石油焦烟尘灰进行溶解，使钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液，溶解后测试石油焦烟尘灰溶解液的PH值＜1，石油焦烟尘灰溶解率＞85％，石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解。

S2’：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液。

具体的，自然静置石油焦烟尘灰溶解液，使固体废渣沉淀分离，去除沉淀后得到的上清液为第一上清液，本实施例的第一上清液与上述实施例的第一上清液成分相同，在此不再赘述。

S3’：向所述第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，得到第二上清液。

具体的，第一上清液中溶解有多种金属离子，各种金属离子都以多种化合价存在，例如，铁可以+3、+2化合价存在，钒可以+5、+4、+3、+2化合价存在，镍可以+2、+3、+4化合价存在，由于不同化合价的相同金属离子也需要采用不同的方法进行去除或提取，这样会增加工艺难度，因此，向第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，使金属离子全都被氧化为高化合价形式存在，在处理的时候，按照高化合价金属离子处理即可，简化工艺流程。第二上清液与上述实施例的第二上清液成分相同，在此不再赘述，氧化剂同样可以为NaClO₃。

S4’：调节所述第二上清液的PH值和镍离子浓度，得到第六上清液。

具体的，调节所述第二上清液的PH值为4～8，镍离子浓度为6～10g/L，得到第六上清液，该条件下镍离子的吸附效果更好，并且该PH值下还可以使铝、铁离子生成沉淀从而达到去除的目的。由于第二上清液的PH值<1，因此，使用碱液进一步调节PH，使铝、铁离子生成沉淀去除，然后稀释镍离子浓度。更具体的，调节所述第二上清液的PH值为6，镍离子浓度为8g/L，镍离子吸附效果最好。PH值为6左右时，第二上清液中的铁、铝可完全沉淀，从而去除铁、铝，如PH低，铁、铝沉淀不完全，会影响后期镍的吸附，PH高镍又会沉淀，影响镍的回收率。

S5’：使用镍离子吸附树脂对所述第六上清液进行吸附，得到第七上清液。

具体的，使用镍离子吸附树脂对镍离子进行特异性的吸附，待溶液中镍离子浓度＜0.3mg/L时吸附完成。

S6’：调节所述第七上清液的PH值和钒离子浓度，得到第八上清液。

具体的，调节第七上清液的PH值为1～3，钒离子浓度为10～15g/L，得到第八上清液，该条件下钒离子的吸附效果更好。由于第七上清液中PH值为4～8，因此使用酸液调节PH，石油焦烟尘灰溶解液中钒离子浓度大，因此，在调节PH值的同时对钒离子进行稀释。更具体的，第七上清液的PH值调节为2，钒离子浓度调节为12g/L，钒离子吸附效果最好，PH值为2左右时，树脂的吸附效果较好。

S7’：使用钒离子吸附树脂对所述第八上清液进行吸附。

具体的，使用钒离子吸附树脂对钒离子进行特异性的吸附，待溶液中钒离子浓度＜0.2mg/L时吸附完成。

S8’：对所述镍离子吸附树脂和钒离子吸附树脂分别进行解析，分别得到镍离子溶液和钒离子溶液。

具体的，用NaOH+NaCL溶液对所述钒离子吸附树脂进行解析，其中，NaOH溶液用于溶解钒离子，NaCL溶液用于补充钒离子吸附树脂的CL基，利于钒离子吸附树脂的回收利用。更具体的，用10％NaOH+5％NaCL溶液对吸附树脂进行解析，使钒完全溶解在碱液中，解析完成后对钒离子吸附树脂进行水洗后，再次循环使用，解析后溶液PH值控制在10～12。

可选地，所述石油焦烟尘灰处理方法还可以包括固废处理过程，其中固废处理包括对石油焦烟尘灰溶解液中无法溶解的固体废渣进行处理，采用钒离子溶液沉淀钒离子之后得到的沉钒废水对所述废渣进行冲洗和酸碱中和，使沉钒废水和废渣的PH均为6.5～7.5之间，沉钒废水作为石油焦烟尘灰溶解用水循环使用，废渣经过脱水、风干后可作为建筑材料原料，主要含量为CaSO₄、SiO₂。

具体的，固废处理还包括对铁、铝沉淀的处理，采用最终处理PH为6的废水进行多次冲洗，风干后可作为玻璃生产原料循环使用。

具体的，固废处理还包括对沉钒、沉镍废渣进行处理，收集后作为原料再次进入提钒、提镍工艺流程，循环使用。

可选地，所述石油焦烟尘灰处理方法还可以包括废水处理过程，其中废水处理可以包括沉钒废水的处理，一部分沉钒废水作为石油焦烟尘灰溶解液中的废渣沉淀冲洗、中和使用，中和后PH为6，作为石油焦烟尘灰解水再次使用；一部分沉钒废水作为玻璃熔窑环保处理脱硫工艺，作为脱硫用水使用，因为次废水为强碱性，作为脱硫用水可降低环保脱硫成本。

具体的，废水处理还可以包括沉镍废水的处理，所述镍离子溶液沉淀镍离子后得到沉镍废水，沉镍废水的PH值在10左右，碱性较强，可作为环保脱硫工艺水二次使用，可降低脱硫成本。

具体的，废水处理还可以包括对最终废水的处理，经脱除钒、镍、铝、铁等金属后，废水可达三级排放标准，最终废水循环至溶解工艺段，作为石油焦烟尘灰溶解水再次循环使用。

可选地，所述石油焦烟尘灰处理方法还可以包括废气处理，沉钒过程中产生的氨气，经密封箱体收集，风机负压抽取，作为玻璃熔窑SCR脱硝原料再次使用，反应式如下。

4NH₃+4NO+O₂＝4N₂+6H₂O。

下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例

S1：取100kg石油焦烟尘灰，分别含有15kg的V₂O₅，8.5kg的NiO，将100kg的石油焦烟尘灰溶解在200kg的水中，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液。

S2：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液，第一上清液中V₂O₅和NiO的质量分别为14.98kg和8.47kg。

S3：向所述第一上清液中加入NaClO₃氧化金属离子，得到第二上清液，第二上清液中V₂O₅和NiO的质量不会发生变化。

S4：调节所述第二上清液的PH值为2，钒离子浓度为12g/L左右，得到第三上清液。

S5：使用钒离子吸附树脂对所述第三上清液进行吸附，使第三上清液中钒离子浓度＜0.2mg/L得到第四上清液，钒离子吸附树脂上的V₂O₅质量为14.96kg。

S8：然后用10％NaOH+5％NaCL溶液对钒离子吸附树脂进行解析，使钒完全溶解在解析液中，解析液中的V₂O₅质量为14.93kg，解析完成后对钒离子吸附树脂进行水洗后，再次循环使用，解析后溶液PH值控制在10～12。

S6：调节所述第四上清液的PH值为6，使第四上清液中的铝、铁离子生成沉淀去除，然后调节镍离子浓度为8g/L，得到第五上清液。

S7：使用镍离子吸附树脂对所述第五上清液进行吸附，待第五上清液中镍离子浓度＜0.3mg/L时吸附完成，镍离子吸附树脂上的NiO质量为8.15。

S8：采用PH＝6的盐酸溶液对镍离子吸附树脂进行解析，解析液中的NiO质量为8.13，解析率可达97％以上。

向钒离子解析溶液中加入氯化铵，生成偏钒酸铵沉淀，偏钒酸铵沉淀脱水后生成V₂O₅质量为14.92kg，提钒率达到99.47％；向镍离子解析溶液中加入NaOH，并控制PH在9.5～10.5之间，生成氢氧化镍沉淀，氢氧化镍沉淀脱水后质量为8.11kg，提镍率达到95.41％。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，包括：

S1：溶解所述石油焦烟尘灰，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液；

S2：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液；

S3：向所述第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，使金属离子全都被氧化为高化合价形式存在，得到第二上清液；

S4：调节所述第二上清液的PH值为1～3，钒离子浓度为10～15g/L，得到第三上清液；

S5：使用钒离子吸附树脂对所述第三上清液进行吸附，得到第四上清液；

S6：调节所述第四上清液的PH值为4～8，镍离子浓度为6～10g/L，得到第五上清液；

S7：使用镍离子吸附树脂对所述第五上清液进行吸附；

S8：对所述钒离子吸附树脂和镍离子吸附树脂分别进行解析，分别得到钒离子溶液和镍离子溶液。

2.如权利要求1所述的一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，步骤S8中用NaOH+NaCL溶液对所述钒离子吸附树脂进行解析，得到钒离子溶液。

3.如权利要求2所述的一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，步骤S8中用盐酸溶液对所述镍离子吸附树脂进行解析，得到镍离子溶液。

4.如权利要求3所述的一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，步骤S8中分别得到钒离子溶液和镍离子溶液之后还包括分别沉淀所述钒离子和镍离子，向所述钒离子溶液中加入铵盐生成偏钒酸铵沉淀。

5.如权利要求4所述的一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，向所述镍离子溶液中加入碱液控制PH在9.5～10.5之间，生成氢氧化镍沉淀。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，所述钒离子溶液沉淀钒离子之后得到沉钒废水，使用所述沉钒废水对所述废渣进行冲洗和酸碱中和，使沉钒废水和废渣的PH均为6.5～7.5之间。

7.如权利要求6所述的一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，所述镍离子溶液沉淀镍离子后得到沉镍废水，所述沉镍废水作为环保脱硫工艺水二次使用。

8.一种石油焦烟尘灰处理方法，其特征在于，包括：

S1’：溶解所述石油焦烟尘灰，使所述石油焦烟尘灰中的钒、镍完全溶解，得到石油焦烟尘灰溶解液；

S2’：采用沉淀分离的方法去除所述石油焦烟尘灰溶解液中的废渣，得到第一上清液；

S3’：向所述第一上清液中加入氧化剂氧化金属离子，使金属离子全都被氧化为高化合价形式存在，得到第二上清液；

S4’：调节所述第二上清液的PH值为4～8，镍离子浓度为6～10g/L，得到第六上清液；

S5’：使用镍离子吸附树脂对所述第六上清液进行吸附，得到第七上清液；

S6’：调节所述第七上清液的PH值为1～3，钒离子浓度为10～15g/L，得到第八上清液；

S7’：使用钒离子吸附树脂对所述第八上清液进行吸附；

S8’：对所述镍离子吸附树脂和钒离子吸附树脂分别进行解析，分别得到镍离子溶液和钒离子溶液。

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