CN112940366A - 一种电容器用橡胶盖及其制备方法 - Google Patents
一种电容器用橡胶盖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112940366A CN112940366A CN202110147449.0A CN202110147449A CN112940366A CN 112940366 A CN112940366 A CN 112940366A CN 202110147449 A CN202110147449 A CN 202110147449A CN 112940366 A CN112940366 A CN 112940366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- zinc oxide
- capacitor
- nano zinc
- graphene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 141
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 71
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 27
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 22
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 1-hexadecanoyl-2-(9Z,12Z-octadecadienoyl)-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCC\C=C/C\C=C/CCCCC JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 17
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229940083466 soybean lecithin Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 17
- DUBNHZYBDBBJHD-UHFFFAOYSA-L ziram Chemical compound [Zn+2].CN(C)C([S-])=S.CN(C)C([S-])=S DUBNHZYBDBBJHD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 17
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 24
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 17
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 16
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- WRQNANDWMGAFTP-UHFFFAOYSA-N Methylacetoacetic acid Chemical compound COC(=O)CC(C)=O WRQNANDWMGAFTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 27
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电容器用橡胶盖及其制备方法，由以下原料制成：高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、蒙脱土、氢氧化镁、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2‑巯基苯并咪唑、氧化镁。本发明所述的电容器用橡胶盖具有极佳的拉伸强度以及抗菌性能；通过加入改性石墨烯、改性纳米氧化锌来显著提高拉伸强度、抗菌性能，通过用氟化钠、乳酸、硅溶胶组成的造孔剂处理石墨烯，再通过填充引入二氧化钛，得到了拉伸强度、抗菌性能极佳的改性石墨烯；通过对纳米氧化锌进行改性，得到而抗菌性能、拉伸强度高的改性纳米氧化锌。
Description
技术领域
本发明涉及电容器用材料技术领域，具体涉及一种电容器用橡胶盖及其制备方法。
背景技术
电容器是在电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。电容器是两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属间加上电压时，电容器上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，随着电子行业的迅速发展，高水平、低价格的电子产品要求越来越迫切，电容器作为电子基础产品，因此对电容器要求越来越高。
电容器的盖一般采用橡胶盖，电容器的工作环境根据使用目的的不同而不同，有的电容器需要极高的强度以及抗菌性能，因此对橡胶盖提出了更高的要求，如何制备得到强度高、抗菌性能好的电容器橡胶盖成为了本领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种电容器用橡胶盖及其制备方法，所述的电容器用橡胶盖具有良好的拉伸强度以及抗菌性能。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案：
一种电容器用橡胶盖，由以下重量份原料制成：32～40份高苯乙烯橡胶、22～28份三元乙丙橡胶、6～9份二氧化钛、4～8份改性纳米氧化锌、4～7份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2～5份滑石粉、3～5份改性石墨烯、2～4份硬脂酸锌、1.5～3份硫磺、1～2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～1.8份蒙脱土、0.8～1.5份氢氧化镁、0.5～1.2份大豆卵磷脂、0.5～1份促进剂TMTD、0.5～1份2-巯基苯并咪唑、0.4～0.8份氧化镁。
作为一种优选方案，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：34～40份高苯乙烯橡胶、24～28份三元乙丙橡胶、7～9份二氧化钛、5～8份改性纳米氧化锌、4～6份二甲基二硫代氨基甲酸锌、3～5份滑石粉、3.5～5份改性石墨烯、2.5～4份硬脂酸锌、1.8～3份硫磺、1.5～2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.2～1.8份蒙脱土、0.8～1.2份氢氧化镁、0.6～1.2份大豆卵磷脂、0.6～1份促进剂TMTD、0.5～0.9份2-巯基苯并咪唑、0.4～0.7份氧化镁。
作为一种最优选方案，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：35.5份高苯乙烯橡胶、25份三元乙丙橡胶、8份二氧化钛、6份改性纳米氧化锌、5份二甲基二硫代氨基甲酸锌、4份滑石粉、4份改性石墨烯、3份硬脂酸锌、2份硫磺、2份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份蒙脱土、1份氢氧化镁、1份大豆卵磷脂、0.8份促进剂TMTD、0.7份2-巯基苯并咪唑、0.5份氧化镁。
作为一种优选方案，所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将15～25份石墨烯均匀分散到60～90份混合溶剂中，得到混合液；
S2、将1～3份氟化钠、0.5～2份乳酸、0.5～2份硅溶胶加入混合液中，以400～800rpm转速搅拌80～150min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将8～15份预处理石墨烯、1～4份二氧化钛、0.5～1.5份烷基酚聚氧乙烯醚、0.1～0.3份乙烯基三乙氧基硅烷加入到20～30份去离子水，超声处理，以200～500rpm转速搅拌40～90min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
本发明的发明人在大量的研究中惊奇的发现，通过用氟化钠、乳酸、硅溶胶组成的造孔剂处理石墨烯，再通过填充引入二氧化钛，得到了拉伸强度、抗菌性能极佳的改性石墨烯。
通过对石墨烯改性一方面改善了石墨烯的拉伸强度、抗菌性能，提高了其分散性能，同时石墨烯不会团聚，从而能够很好的应用于本发明配方体系中。
同时发明人发现，当采用最常用的碳酸氢铵、氢氧化铝替换由氟化钠、乳酸、硅溶胶组成的造孔剂时，造孔效果不好。
作为一种优选方案，所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：(0.5～2)配置而成。
作为一种优选方案，所述S3超声处理功率为400～800W、处理时间为25～50min。
作为一种优选方案，所述改性纳米氧化锌的制备方法为：
S11、将8～15份纳米氧化锌加入到30～50份改性剂中，300～600W超声处理25～40min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；
S12、将8～12份预处理纳米氧化锌、0.5～2份十六烷基三甲基溴化铵、0.5～2份柠檬酸、1～2份乙酰乙酸甲酯加入到球磨机中，球料比为(6～10)：1，以300～700rpm转速球磨60～100min，取出，得到混合料；
S13、将混合料在马弗炉中以300～600℃煅烧2～8h，即得改性纳米氧化锌。
本发明通过对纳米氧化锌进行改性，得到而抗菌性能、拉伸强度高的改性纳米氧化锌，改性后的纳米氧化锌不会发生团聚，表面含有多种功能团，能够很好地在配方体系中分散。
作为一种优选方案，所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：4～8：16～25配制而成。
作为一种优选方案，所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成。
本发明还提供一种所述的电容器用橡胶盖的制备方法，包含以下步骤：
(1)将高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、蒙脱土、氢氧化镁、氧化镁加入到密炼机中炼胶8～15min，保持密炼温度110～135℃；
(2)再加入硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2-巯基苯并咪唑混练1～4min，排料，用开炼机混练2～5min，压片机压制成型。
本发明的有益效果：(1)本发明所述的电容器用橡胶盖具有极佳的拉伸强度以及抗菌性能；(2)本发明通过加入改性石墨烯、改性纳米氧化锌来显著提高拉伸强度、抗菌性能，通过用氟化钠、乳酸、硅溶胶组成的造孔剂处理石墨烯，再通过填充引入二氧化钛，得到了拉伸强度、抗菌性能极佳的改性石墨烯；通过对纳米氧化锌进行改性，得到而抗菌性能、拉伸强度高的改性纳米氧化锌，改性后的纳米氧化锌不会发生团聚，表面含有多种功能团，能够很好地在配方体系中分散。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除特别声明，所述的份均为重量份，例如在改性石墨烯、改性纳米氧化锌的制备方法中，所述的份均为重量份。
实施例1
一种电容器用橡胶盖，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：35.5份高苯乙烯橡胶、25份三元乙丙橡胶、8份二氧化钛、6份改性纳米氧化锌、5份二甲基二硫代氨基甲酸锌、4份滑石粉、4份改性石墨烯、3份硬脂酸锌、2份硫磺、2份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份蒙脱土、1份氢氧化镁、1份大豆卵磷脂、0.8份促进剂TMTD、0.7份2-巯基苯并咪唑、0.5份氧化镁。
所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将18份石墨烯均匀分散到80份混合溶剂中，得到混合液；所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：1配置而成；
S2、将2份氟化钠、1.5份乳酸、0.8份硅溶胶加入混合液中，以500rpm转速搅拌120min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将10份预处理石墨烯、2份二氧化钛、0.8份烷基酚聚氧乙烯醚、0.2份乙烯基三乙氧基硅烷加入到28份去离子水，以500W超声处理40min，以400rpm转速搅拌80min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
所述改性纳米氧化锌的制备方法为：
S11、将12份纳米氧化锌加入到38份改性剂中，400W超声处理30min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成；
S12、将10份预处理纳米氧化锌、1.2份十六烷基三甲基溴化铵、1份柠檬酸、1.5份乙酰乙酸甲酯加入到球磨机中，球料比为8：1，以400rpm转速球磨800min，取出，得到混合料；
S13、将混合料在马弗炉中以480℃煅烧5h，即得改性纳米氧化锌。
所述的电容器用橡胶盖的制备方法，包含以下步骤：
(1)将高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、蒙脱土、氢氧化镁、氧化镁加入到密炼机中炼胶12min，保持密炼温度120℃；
(2)再加入硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2-巯基苯并咪唑混练2min，排料，用开炼机混练3min，压片机压制成型。
实施例2
一种电容器用橡胶盖，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：32份高苯乙烯橡胶、22份三元乙丙橡胶、6份二氧化钛、4份改性纳米氧化锌、4份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2份滑石粉、3份改性石墨烯、2份硬脂酸锌、1.5份硫磺、1份乙烯基三乙氧基硅烷、1份蒙脱土、0.8份氢氧化镁、0.5份大豆卵磷脂、0.5份促进剂TMTD、0.5份2-巯基苯并咪唑、0.4份氧化镁。
所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将18份石墨烯均匀分散到80份混合溶剂中，得到混合液；所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：1配置而成；
S2、将2份氟化钠、1.5份乳酸、0.8份硅溶胶加入混合液中，以500rpm转速搅拌120min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将10份预处理石墨烯、2份二氧化钛、0.8份烷基酚聚氧乙烯醚、0.2份乙烯基三乙氧基硅烷加入到28份去离子水，以500W超声处理40min，以400rpm转速搅拌80min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
所述改性纳米氧化锌的制备方法为：
S11、将12份纳米氧化锌加入到38份改性剂中，400W超声处理30min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成；
S12、将10份预处理纳米氧化锌、1.2份十六烷基三甲基溴化铵、1份柠檬酸、1.5份乙酰乙酸甲酯加入到球磨机中，球料比为8：1，以400rpm转速球磨800min，取出，得到混合料；
S13、将混合料在马弗炉中以480℃煅烧5h，即得改性纳米氧化锌。
所述的电容器用橡胶盖的制备方法，包含以下步骤：
(1)将高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、蒙脱土、氢氧化镁、氧化镁加入到密炼机中炼胶12min，保持密炼温度120℃；
(2)再加入硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2-巯基苯并咪唑混练2min，排料，用开炼机混练3min，压片机压制成型。
实施例3
一种电容器用橡胶盖，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：40份高苯乙烯橡胶、28份三元乙丙橡胶、7份二氧化钛、5份改性纳米氧化锌、7份二甲基二硫代氨基甲酸锌、5份滑石粉、5份改性石墨烯、4份硬脂酸锌、3份硫磺、2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.8份蒙脱土、1.5份氢氧化镁、1.2份大豆卵磷脂、1份促进剂TMTD、1份2-巯基苯并咪唑、0.8份氧化镁。
所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将18份石墨烯均匀分散到80份混合溶剂中，得到混合液；所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：1配置而成；
S2、将2份氟化钠、1.5份乳酸、0.8份硅溶胶加入混合液中，以500rpm转速搅拌120min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将10份预处理石墨烯、2份二氧化钛、0.8份烷基酚聚氧乙烯醚、0.2份乙烯基三乙氧基硅烷加入到28份去离子水，以500W超声处理40min，以400rpm转速搅拌80min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
所述改性纳米氧化锌的制备方法为：
S11、将12份纳米氧化锌加入到38份改性剂中，400W超声处理30min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成；
S12、将10份预处理纳米氧化锌、1.2份十六烷基三甲基溴化铵、1份柠檬酸、1.5份乙酰乙酸甲酯加入到球磨机中，球料比为8：1，以400rpm转速球磨800min，取出，得到混合料；
S13、将混合料在马弗炉中以480℃煅烧5h，即得改性纳米氧化锌。
所述的电容器用橡胶盖的制备方法，包含以下步骤：
(1)将高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、蒙脱土、氢氧化镁、氧化镁加入到密炼机中炼胶12min，保持密炼温度120℃；
(2)再加入硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2-巯基苯并咪唑混练2min，排料，用开炼机混练3min，压片机压制成型。
实施例4
一种电容器用橡胶盖，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：34份高苯乙烯橡胶、24份三元乙丙橡胶、7份二氧化钛、5份改性纳米氧化锌、4份二甲基二硫代氨基甲酸锌、3份滑石粉、3.5份改性石墨烯、2.5份硬脂酸锌、1.8份硫磺、1.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.2份蒙脱土、0.8份氢氧化镁、0.6份大豆卵磷脂、0.6份促进剂TMTD、0.5份2-巯基苯并咪唑、0.4份氧化镁。
所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将18份石墨烯均匀分散到80份混合溶剂中，得到混合液；所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：1配置而成；
S2、将2份氟化钠、1.5份乳酸、0.8份硅溶胶加入混合液中，以500rpm转速搅拌120min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将10份预处理石墨烯、2份二氧化钛、0.8份烷基酚聚氧乙烯醚、0.2份乙烯基三乙氧基硅烷加入到28份去离子水，以500W超声处理40min，以400rpm转速搅拌80min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
所述改性纳米氧化锌的制备方法为：
S11、将12份纳米氧化锌加入到38份改性剂中，400W超声处理30min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成；
S12、将10份预处理纳米氧化锌、1.2份十六烷基三甲基溴化铵、1份柠檬酸、1.5份乙酰乙酸甲酯加入到球磨机中，球料比为8：1，以400rpm转速球磨800min，取出，得到混合料；
S13、将混合料在马弗炉中以480℃煅烧5h，即得改性纳米氧化锌。
所述的电容器用橡胶盖的制备方法，包含以下步骤：
(1)将高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、蒙脱土、氢氧化镁、氧化镁加入到密炼机中炼胶12min，保持密炼温度120℃；
(2)再加入硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2-巯基苯并咪唑混练2min，排料，用开炼机混练3min，压片机压制成型。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于，对比例1不含有所述的改性石墨烯，其他都相同。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2用石墨烯替换改性石墨烯，其他都相同。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于，对比例3所述的改性石墨烯的制备方法不同于实施例1，其他都相同。
所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将18份石墨烯均匀分散到80份混合溶剂中，得到混合液；所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：1配置而成；
S2、将3.3份碳酸氢铵加入混合液中，以500rpm转速搅拌120min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将10份预处理石墨烯、2份空心玻璃微珠、0.8份烷基酚聚氧乙烯醚、0.2份乙烯基三乙氧基硅烷加入到28份去离子水，以500W超声处理40min，以400rpm转速搅拌80min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
对比例4
对比例4与实施例1不同之处在于，对比例4所述的改性石墨烯的制备方法不同于实施例1，其他都相同。
所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将18份石墨烯均匀分散到80份混合溶剂中，得到混合液；所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：1配置而成；
S2、将2份氟化钠、1.5份乳酸、0.8份硅溶胶加入混合液中，以500rpm转速搅拌120min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将10份预处理石墨烯、2份二氧化硅、0.2份乙烯基三乙氧基硅烷加入到28份去离子水，以500W超声处理40min，以400rpm转速搅拌80min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
对比例5
对比例5与实施例1不同之处在于，对比例5不含有所述的改性纳米氧化锌，其他都相同。
对比例6
对比例6与实施例1不同之处在于，对比例6采用纳米氧化锌替换改性纳米氧化锌，其他都相同。
对比例7
对比例7与实施例1不同之处在于，对比例7所述的改性纳米氧化锌的制备方法不同于实施例1，其他都相同。
S11、将12份纳米氧化锌加入到38份改性剂中，400W超声处理30min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成；
S12、将10份预处理纳米氧化锌在马弗炉中以480℃煅烧5h，即得改性纳米氧化锌。
为了进一步证明本发明的效果，提供了以下测试方法：
为了进一步证明本发明的效果，提供了以下测试方法：
1.拉伸强度按照GB/T 528-2009所述的方法进行测试，测试结果见表1。
2.抗菌性能按照ISO 22196-2011所述的方法进行测试，，测试用菌为金黄色葡萄球菌、大肠杆菌；测试结果见表1。
表1测试性能
从表1中可看出，本发明所述的电容器用橡胶盖具有良好的拉伸强度、抗菌性能。
对比实施例1～4可知，不同配比能够影响电容器用橡胶盖的拉伸强度、抗菌性能。
对比例实施例1与对比例1、2可知，本发明所述的改性石墨烯能够显著提高拉伸强度、抗菌性能。
对比实施例1与对比例3、4可知，采取本发明所述的改性石墨烯的制备方法制备得到的改性石墨烯能够显著提高拉伸强度、抗菌性能，若所述的改性石墨烯的制备方法被替换后，拉伸强度会显著下降，当增强相不是二氧化钛时，改性石墨烯抗菌性能显著下降。
对比实施例1对比例5、6可知，本发明所述的改性纳米氧化锌能够显著提高拉伸强度、抗菌性能。
对比实施例1与对比例7可知，采取本发明所述的改性纳米氧化锌的制备方法制备得到的改性纳米氧化锌能够显著提高拉伸强度、抗菌性能，若所述的改性纳米氧化锌的制备方法被替换后，拉伸强度、抗菌性能显著下降。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种电容器用橡胶盖，其特征在于，由以下重量份原料制成：32～40份高苯乙烯橡胶、22～28份三元乙丙橡胶、6～9份二氧化钛、4～8份改性纳米氧化锌、4～7份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2～5份滑石粉、3～5份改性石墨烯、2～4份硬脂酸锌、1.5～3份硫磺、1～2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1～1.8份蒙脱土、0.8～1.5份氢氧化镁、0.5～1.2份大豆卵磷脂、0.5～1份促进剂TMTD、0.5～1份2-巯基苯并咪唑、0.4～0.8份氧化镁。
2.根据权利要求1所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：34～40份高苯乙烯橡胶、24～28份三元乙丙橡胶、7～9份二氧化钛、5～8份改性纳米氧化锌、4～6份二甲基二硫代氨基甲酸锌、3～5份滑石粉、3.5～5份改性石墨烯、2.5～4份硬脂酸锌、1.8～3份硫磺、1.5～2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.2～1.8份蒙脱土、0.8～1.2份氢氧化镁、0.6～1.2份大豆卵磷脂、0.6～1份促进剂TMTD、0.5～0.9份2-巯基苯并咪唑、0.4～0.7份氧化镁。
3.根据权利要求1所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述的电容器用橡胶盖由以下重量份原料制成：35.5份高苯乙烯橡胶、25份三元乙丙橡胶、8份二氧化钛、6份改性纳米氧化锌、5份二甲基二硫代氨基甲酸锌、4份滑石粉、4份改性石墨烯、3份硬脂酸锌、2份硫磺、2份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份蒙脱土、1份氢氧化镁、1份大豆卵磷脂、0.8份促进剂TMTD、0.7份2-巯基苯并咪唑、0.5份氧化镁。
4.根据权利要求1所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法为：
S1、将15～25份石墨烯均匀分散到60～90份混合溶剂中，得到混合液；
S2、将1～3份氟化钠、0.5～2份乳酸、0.5～2份硅溶胶加入混合液中，以400～800rpm转速搅拌80～150min，过滤，干燥，得到预处理石墨烯；
S3、将8～15份预处理石墨烯、1～4份二氧化钛、0.5～1.5份烷基酚聚氧乙烯醚、0.1～0.3份乙烯基三乙氧基硅烷加入到20～30份去离子水，超声处理，以200～500rpm转速搅拌40～90min，过滤，干燥，即得改性石墨烯。
5.根据权利要求4所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述混合溶液由甲醇、二氯甲烷按照重量比1：(0.5～2)配置而成。
6.根据权利要求4所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述S3超声处理功率为400～800W、处理时间为25～50min。
7.根据权利要求1所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述改性纳米氧化锌的制备方法为：
S11、将8～15份纳米氧化锌加入到30～50份改性剂中，300～600W超声处理25～40min，过滤，得到预处理纳米氧化锌；
S12、将8～12份预处理纳米氧化锌、0.5～2份十六烷基三甲基溴化铵、0.5～2份柠檬酸、1～2份乙酰乙酸甲酯加入到球磨机中，球料比为(6～10)：1，以300～700rpm转速球磨60～100min，取出，得到混合料；
S13、将混合料在马弗炉中以300～600℃煅烧2～8h，即得改性纳米氧化锌。
8.根据权利要求7所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：4～8：16～25配制而成。
9.根据权利要求7所述的电容器用橡胶盖，其特征在于，所述改性剂由硅烷偶联剂A151、无水乙醇、去离子水按照重量比1：5：19配制而成。
10.根据权利要求1～9任一所述的电容器用橡胶盖的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)将高苯乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、二氧化钛、改性纳米氧化锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、滑石粉、改性石墨烯、硬脂酸锌、蒙脱土、氢氧化镁、氧化镁加入到密炼机中炼胶8～15min，保持密炼温度110～135℃；
(2)再加入硫磺、乙烯基三乙氧基硅烷、大豆卵磷脂、促进剂TMTD、2-巯基苯并咪唑混练1～4min，排料，用开炼机混练2～5min，压片机压制成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110147449.0A CN112940366A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种电容器用橡胶盖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110147449.0A CN112940366A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种电容器用橡胶盖及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112940366A true CN112940366A (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76242038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110147449.0A Pending CN112940366A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种电容器用橡胶盖及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112940366A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115124789A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-30 | 宁波艾克姆新材料股份有限公司 | 一种减震橡胶及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104130541A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 宁国市裕华电器有限公司 | 一种超级电容器用防爆橡胶密封胶盖 |
| CN108203531A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-26 | 广东日丰电缆股份有限公司 | 一种耐水油阻燃辐照交联绝缘材料及其制备方法 |
| CN110343339A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-18 | 南通鼎佳橡胶科技有限公司 | 一种绝缘橡胶板及其制备方法 |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202110147449.0A patent/CN112940366A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104130541A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 宁国市裕华电器有限公司 | 一种超级电容器用防爆橡胶密封胶盖 |
| CN108203531A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-26 | 广东日丰电缆股份有限公司 | 一种耐水油阻燃辐照交联绝缘材料及其制备方法 |
| CN110343339A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-18 | 南通鼎佳橡胶科技有限公司 | 一种绝缘橡胶板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张倩 等: "高苯乙烯在三元乙丙橡胶中的应用", 《世界橡胶工业》 * |
| 张天胜: "《表面活性剂应用技术》", 30 September 2001, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115124789A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-30 | 宁波艾克姆新材料股份有限公司 | 一种减震橡胶及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111235671A (zh) | 一种改性石墨烯抗紫外锦纶纤维及其制备方法 | |
| CN112940366A (zh) | 一种电容器用橡胶盖及其制备方法 | |
| CN113277563B (zh) | 一种钼掺杂铯钨青铜/蒙脱土复合粉体及其制备方法和应用 | |
| CN111607839A (zh) | 制备改性白石墨烯涤纶复合纤维的方法及其制备的纤维 | |
| CN111154406A (zh) | 一种水性环保长效纳米负离子多功能生态建筑涂料及其制备方法 | |
| CN109054450B (zh) | 表面改性氢氧化镁及其制备方法和应用 | |
| CN108484531B (zh) | 一种对苯二甲酸二缩水甘油酯的合成工艺 | |
| CN114644771A (zh) | 一种具有抗污抗菌功能的聚氯乙烯药包片材及制备方法 | |
| CN109135433A (zh) | 一种抗菌色浆及其制备方法 | |
| CN112852074B (zh) | 一种电容器用密封圈及其制备方法 | |
| CN1789135A (zh) | 形貌可控的低水硼酸锌粉体的水热制备方法 | |
| CN113956513B (zh) | 一种顺丁橡胶及其制备方法 | |
| CN115028864B (zh) | 一种元素掺杂的bczt/pvdf核壳材料、柔性膜、制备方法及电容器 | |
| CN115874302A (zh) | 一种抗菌型可降解纤维的制备方法及其产品和应用 | |
| CN113278204B (zh) | Voc吸附填料及其制备方法、聚烯烃复合材料 | |
| CN105418934B (zh) | 一种高透明性隔热型热塑性聚醚酯及其制备方法和应用 | |
| DE2552845C3 (de) | Verfahren zur Polymerisation oder Copolymerisation von Äthylen und Katalysator zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| CN114292532A (zh) | 一种氢氧化镁超细化及表面改性的方法及其应用 | |
| CN111607209B (zh) | 一种高性能聚碳酸亚丙酯组合物及其制备方法 | |
| CN114058082A (zh) | 一种新型改性二氧化硅及其制备方法 | |
| CN113480765A (zh) | 一种姜黄素改性层状黏土/聚乙烯醇纳米复合膜及其制备方法 | |
| CN113388242A (zh) | 一种新型pme塑胶 | |
| CN112592267A (zh) | 一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺及装置 | |
| CN112023886A (zh) | 一种浓碱水中铝离子环保吸附剂及其制备方法 | |
| CN114989587B (zh) | 一种提高pla结晶速度的改性降解材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210611 |