CN112936987A - 一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构 - Google Patents

Abstract

一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其包括外壳组件，驱动组件，冲切机构，退纸组件，以及碎料组件。所述冲切机构包括上冲切刀组件，导向柱，退料组件，以及下冲切刀组件。所述上冲切刀组件包括上横架，以及上冲切刀。所述退料组件包括退料板，导向杆，以及第一压簧。所述下冲切刀组件包括下横架，下冲切刀，导向件，第二压簧，以及冲切压板。通过所述冲切压板和上冲切刀以及所述退料板所述下冲切刀分别夹紧纸片和废料，使整个切割过程精度高，纸片不易松动，同时切割完成后将废料与纸片分离然后在顶出，使纸片冲切机构不易卡纸，整体结构紧凑。

Description

一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构

技术领域

本发明涉及纸杯加工领域，特别涉及一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。纸杯具有安全卫生、轻巧方便的特点，因此广泛应用在公共场所、饭店、餐厅等场所。

纸杯由杯筒和杯底粘接组成，其中杯底是由一张纸片经过纸片冲切机构冲切而成。而现有的纸片冲切机构尺寸较大，使内部的零件不够紧凑，容易造成卡纸，一旦造成卡纸就需要停止加工，将冲切机构内的纸取出，从而影响效率且拆卸麻烦，并且纸片在切割的过程中容易移动，影响切割的精度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构，以解决上述技术问题。

一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其包括一个外壳组件，以及一个设置在所述外壳组件上的冲切机构。所述外壳组件包括一个底板，以及两个分别垂直设置在所述底板两端的侧板。所述冲切机构包括一个设置在所述外壳组件上的上冲切刀组件，四个设置在所述上冲切刀组件上的导向柱，一个设置在所述上冲切刀组件上的退料组件，以及一个设置在所述导向柱上的下冲切刀组件。所述上冲切刀组件包括一个设置在所述侧板的一端上的上横架，以及一个固定设置在所述上横架上的上冲切刀。所述上横架的中心位置设有一个第一安装孔，所述上冲切刀设置在所述第一安装孔的内壁上并伸出所述上横架。所述上冲切刀的延伸方向朝向所述下冲切刀组件且与所述下冲切刀组件间隔设置。四个所述导向柱的一端分别设置在所述上横架的四个角上，所述导向柱的另一端穿过所述下冲切刀组件。所述退料组件包括一个设置在所述上冲切刀的一侧的退料板，多个穿设在所述退料板上且与所述上横架连接的导向杆，以及多个分别套设在所述导向杆上且位于所述退料板和所述上横架之间的第一压簧。所述下冲切刀组件包括一个滑动设置在所述导向柱上的下横架，一个设置在所述下横架上的下冲切刀，一个设置在所述下横架上的第二压簧，以及一个设置在所述第二压簧上的冲切压板。所述下冲切刀的内侧壁与所述冲切压板的外侧壁贴合，所述下冲切刀位于所述退料板的正下方。所述第二压簧一端与所述下横架连接，另一端与所述冲切压板连接。所述冲切压板位于所述上冲切刀的正下方。当所述下冲切刀组件向所述上冲切刀组件和所述退料组件移动时，所述冲切压板与所述上冲切刀贴合并压缩所述第二压簧，所述下冲切刀与所述退料板贴合并压缩所述第一压簧，所述下冲切刀与所述上冲切刀相互交错贴合以冲切出纸片。

进一步地，所述适用于冲切纸片的纸片冲切机构还包括一个设置在所述外壳组件上的驱动组件，一个设置在所述驱动组件上的退纸组件，以及一个设置在所述冲切机构的输出方向上的碎料组件。

进一步地，所述驱动组件包括一个设置在所述底板上的滑杆座，一个滑动插设在所述滑杆座内的滑杆，一个设置在所述滑杆上的第一连接板，四个设置在所述第一连接板上的连接杆，以及一个设置在所述连接杆上的第二连接板，所述第二连接板的一个端面抵顶在所述冲切机构上。

进一步地，所述滑杆座设有一个位于所述滑杆座的中心位置的滑杆通孔并且所述滑杆通孔内设有滑套，所述滑杆设有一个与所述滑杆通孔同轴设置的顶杆通孔并且所述顶杆通孔内设有滑套。

进一步地，所述退纸组件包括一个滑动插设在所述滑杆中的顶杆，以及一个设置在所述顶杆一端的顶头。

进一步地，所述碎纸组件包括两个分别设置在所述上、下横架上的横向刀，以及两个分别设置在两个所述横向刀上的纵向刀，所述横向刀的所在平面垂直于所述纵向到的所在平面。

进一步地，所述下冲切刀组件还包括两个分别设置在所述下冲切刀的一个端面的两侧的导向件，两个所述导向件的排列方向垂直于两个所述侧板的排列方向。

进一步地，所述导向柱的中心轴垂直于所述上横架所在平面。

进一步地，所述上冲切刀和所述下冲切刀的形状相同。

与现有技术相比，本发明提供的适用于冲切纸片的纸片冲切机构通过设计所述冲切机构的结构，具体地，所述退料组件包括退料板，导向杆，以及第一压簧。所述下冲切刀组件包括一个滑动设置在所述导向柱上的下横架，一个设置在所述下横架上的下冲切刀，两个分别设置在所述下冲切刀上的导向件，一个设置在所述下横架上的第二压簧，以及一个设置在所述第二压簧上的冲切压板。所述下冲切刀的内侧壁与所述冲切压板的外侧壁贴合，所述下冲切刀位于所述退料板的正下方，所述冲切压板位于所述上冲切刀的正下方。在进行切割时，使所述冲切压板压缩所述第二压簧并与所述上冲切刀夹紧条形纸片。所述下冲切刀则继续顶向所述退料板，使上冲切刀和所述下冲切刀相互交错进行切割，从而将完整的条形纸片切割成纸片，同时使所述退料板压缩所述第一压簧并与所述下冲切刀夹紧条形纸片的废料并将废料与切割后的纸片分离。通过所述冲切压板和上冲切刀以及所述退料板所述下冲切刀分别夹紧矩形纸片和废料，使整个切割过程精度高，纸片不易松动，同时切割完成后将废料与纸片分离然后在顶出，使纸片冲切机构不易卡纸，整体结构紧凑。

附图说明

图1为本发明提供的一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构的剖视图。

图2为图1的适用于冲切纸片的纸片冲切机构A处的局部放大图。

图3为图1的适用于冲切纸片的纸片冲切机构的结构示意图。

图4为图1的适用于冲切纸片的纸片冲切机构的左视图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

如图1至图4所示，其为本发明提供的适用于冲切纸片的纸片冲切机构的结构示意图。所述适用于冲切纸片的纸片冲切机构包括一个外壳组件10，一个设置在所述外壳组件10上的驱动组件20，一个设置在所述外壳组件10上的冲切机构30，一个设置在所述驱动组件20上的退纸组件40，以及一个设置在所述冲切机构30的输出方向上的碎料组件50。可以想到的是，所述适用于冲切纸片的纸片冲切机构还包括其他的一些功能模块，如组装组件，电气连接组件，以及送纸机构等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述外壳组件10用于设置并容纳上述各个功能组件，即所述驱动组件20，冲切机构30，以及碎料组件50。所述外壳组件10包括一个底板11，以及两个分别垂直设置在所述底板11两端的侧板12。所述底板11的中心设有一个通孔111，所述通孔111用于设置所述驱动组件20。两个所述侧板12的一端分别设置在所述底板11两端，另一端用于设置所述冲切机构30，从而使所述外壳组件10内部中空设置，以便于容纳上述各个功能组件。

所述驱动组件20包括一个设置在所述底板11上的滑杆座21，一个插设在所述滑杆座21内的滑杆22，一个设置在所述滑杆22上的第一连接板23，四个设置在所述第一连接板23上的连接杆24，以及一个设置在所述连接杆24上的第二连接板25。

所述滑杆座21固定设置在所述底板11的中心位置上，且位于两个所述侧板12之间。所述滑杆座21用于穿设所述滑杆22并提高所述滑杆22的导向性及所述驱动组件20的整体强度。可以想到的是，为了穿设所述滑杆22，所述滑杆座21应当设有与所述通孔111同轴设置的滑杆通孔211，并且所述滑杆通孔211内设有滑套，从而使所述滑杆22能滑动穿设在所述滑杆座21中。所述滑杆22可滑动地穿设在所述滑杆座21上，所述滑杆22一端位于所述外壳组件10内并用于与所述第一连接板23连接，另一端穿过所述底板12的通孔111并伸出所述外壳组件10与外部驱动气缸(图未示)连接，从而通过外部驱动气缸带动所述滑杆22沿其轴向往复移动。所述滑杆22设有一个与所述滑杆通孔211同轴设置的顶杆通孔221。所述顶杆通孔221内设有滑套。所述顶杆通孔221用于设置所述退纸组件40，其会在后面进行详细说明。所述第一连接板23与所述滑杆22位于所述外壳组件10内的一端连接，所述第一连接板23的所在平面垂直于与所述滑杆22的中心轴，所述第一连接板23用于设置所述连接杆24。四个所述连接杆24的一端分别设置在所述第一连接板23的四个角上，而四个所述连接杆24的另一端分别设置在所述第二连接板25的四个角上，从而连接所述第一、第二连接板23、25，进而提高了所述驱动组件20的结构强度，同时使所述第一、第二连接板23、25之间具有一定距离，该距离用于容纳所述退纸组件40。所述第二连接板25的中心位置设有一个矩形通孔，所述矩形通孔用于穿设所述退纸组件40。所述第二连接板25的一个端面抵顶在所述冲切机构30上，通过外部驱动气缸带动所述滑杆22往复移动，从而使所述第二连接板25往复移动，以实现冲切机构30的闭合或分离。

所述冲切机构30包括一个设置在所述外壳组件10上的上冲切刀组件31，四个设置在所述上冲切刀组件31上的导向柱32，一个设置在所述上冲切刀组件31上的退料组件33，以及一个设置在所述导向柱32上的下冲切刀组件34。

所述上冲切刀组件31包括一个设置在所述外壳组件10上的上横架311，以及一个固定设置在所述上横架311上的上冲切刀312。所述上横架311设置在两个所述侧板11的一端，并用于设置所述上冲切刀312。为了设置所述上冲切刀312，所述上横架311的中心位置设有一个第一安装孔3111，所述第一安装孔3111在本实施例中呈圆角矩形，所述第一安装孔3111用于设置所述上冲切刀312，同时用于将切割完成的纸片从所述第一安装孔3111中被所述退纸组件40顶出。所述上冲切刀312设置在所述第一安装孔3111的内壁上并伸出所述上横架311，所述上冲切刀312的延伸方向朝向所述下冲切刀组件34且与所述下冲切刀组件34间隔设置。可以想到的是，由于所述上冲切刀312固定设置在所述第一安装孔3111的内壁上，因此所述上冲切刀312的形状应当与所述第一安装孔3111的形状相同，在本实施例中所述上冲切刀312的形状同样为圆角矩形。所述上冲切刀312用于在所述下冲切刀组件34向所述上冲切刀312移动时与其相互交错，以实现纸片切割。可以理解的是，本纸片冲切机构用于冲切纸片，因此纸片的冲切形状与所述上冲切刀312和下述下冲切刀342的形状相同，在本实施例中纸片的冲切形状呈圆角矩形，通过改变所述上冲切刀312和下述下冲切刀342的形状可以改变纸片的冲切形状。

四个所述导向柱32的一端分别设置在所述上横架311的四个角上。所述导向柱32的另一端穿过所述下冲切刀组件34，所述导向柱32的中心轴垂直于所述上横架311所在平面。所述导向柱32用于设置所述下冲切刀组件34并定位所述下冲切刀组件34的位置，使所述下冲切刀组件34能沿所述导向柱32的轴向滑动，保证所述下冲切刀组件34每次移动都能与所述上冲切刀312相互交错，提高切割的精度。

所述退料组件33包括一个设置在所述上冲切刀312的外侧壁上的退料板331，多个穿设在所述退料板331上的导向杆332，以及多个套设在所述导向杆332上的第一压簧333。所述退料板331用于与所述下冲切刀组件34相互配合以夹住废料。多个所述导向杆332穿设过所述退料板331与所述上横架311连接，从而固定所述退料板331并使所述退料板331能在所述导向杆332上往复滑动。每一个所述第一压簧333分别套设在每一个所述导向杆332上且位于所述退料板331和所述上横架311之间。所述第一压簧333用于复位所述退料板331，使所述退料板311受到所述下冲切组件34的挤压后能在所述第一压簧333的弹力作用下复位。

所述下冲切刀组件34包括一个滑动设置在所述导向柱32上的下横架341，一个设置在所述下横架341上的下冲切刀342，两个分别设置在所述下冲切刀342上的导向件343，一个设置在所述下横架341上的第二压簧344，以及一个设置在所述第二压簧344上的冲切压板345。

所述下横架341的形状与所述上横架311的形状相同，即呈环状。所述下横架341滑动设置在所述导向柱332上，且一个端面与所述第二连接板25紧贴，通过所述驱动组件20将所述下冲切刀组件34顶向所述上冲切刀组件31和所述退料组件32。所述下冲切刀342的内侧壁与所述冲切压板344的外侧壁贴合，所述下冲切刀342位于所述退料板331的正下方，所述下冲切刀342的形状与所述上冲切刀312的形状相同，但其大小应当大于所述上冲切刀312，从而使得所述下冲切刀342向所述上冲切刀组件31移动时，所述下冲切刀342可以与所述退料板331相互贴合并与所述上冲切刀312相互交错，进行切割同时夹住切割后的废料。两个所述导向件343分别设置在所述下冲切刀342的一个端面的两侧，两个所述导向件343的排列方向垂直于两个所述侧板12的排列方向。所述导向件343位于所述下冲切刀342和所述上冲切刀312之间。所述导向件343用于穿设纸片并固定纸片，纸片穿过两个所述导向件343，从而将纸片固定在所述下冲切刀342和所述上冲切刀312之间，以便于切割。所述第二压簧344一端与所述下横架341抵接，另一端与所述冲切压板345抵接，从而使所述冲切压板345能通过所述第二压簧344上下移动。所述冲切压板345位于所述上冲切刀312的正下方，使得所述下冲切刀组件34向所述上冲切刀组件31移动时，所述冲切压板345可以与所述上冲切刀312相互贴合，从而夹住切割后的纸片。为了使所述退纸组件40能穿过所述下冲切刀组件34将切割完成后的纸片顶出，所述上横架341和所述冲切压板345的中心位置分别设有一个第二安装孔3451，所述第二安装孔3451和所述第一安装孔3121的结构和形状相同，在此不再赘述。所述第二安装孔3451用于穿设所述退纸组件40。

在进行切割时，通过外部送纸机构(图未示)将完整的条形纸片穿过两个所述导向件343。所述驱动组件20将所述下冲切刀组件34顶向所述上冲切刀组件31和所述退料组件33。此时所述下冲切刀342与所述退料板331贴合，所述冲切压板345与所述上冲切刀312贴合。而随着所述上冲切刀组件31的继续向上移动，由于所述上冲切刀312固定设置，使所述冲切压板345压缩所述第二压簧344并与所述上冲切刀312夹紧条形纸片。所述下冲切刀342则继续顶向所述退料板331，使的上冲切刀312和所述下冲切刀342相互交错进行切割，从而将完整的条形纸片切割成矩形的纸片，同时使所述退料板331压缩所述第一压簧333并与所述下冲切刀342夹紧条形纸片的废料并将废料与切割后的矩形纸片分离，所述驱动组件20和所述下冲切刀组件31复位，完成切割和退料。

所述退纸组件40包括一个插设在所述滑杆22中的顶杆41，以及一个设置在所述顶杆41一端的顶头42。所述顶杆41滑动设置在所述滑杆22的所述顶杆通孔221中。所述顶杆41的两端分别伸出所述滑杆22，其位于所述外壳组件10内的一端用于设置所述顶头42，所述顶杆41位于所述外壳组件10外的一端用于与外部驱动气缸(图未示)连接，从而带动所述退纸组件40沿其轴向往复移动。所述顶头42的形状与所述第一、第二安装孔3121、3451相同，从而使所述顶头42能通过所述第一、第二安装孔3121、3451。在所述冲切机构30切割后，所述驱动组件20复位，使切割后的矩形纸片不被夹紧，所述退纸组件40顶向矩形纸片，使所述顶头42通过所述第二安装孔3451后，将矩形纸片从所述第一安装孔3121顶出，实现退纸。

所述碎纸组件50包括两个分别设置在所述上、下横架311、341上的横向刀51，以及两个分别设置在两个所述横向刀51上的纵向刀52。所述碎纸组件50位于所述冲切组件30的输出方向上。所述横向刀51的所在平面垂直于所述纵向刀52的所在平面。设置在所述下横架341上的所述横向刀51可以随所述下横架341并移动，并带动其中一个所述纵向刀52移动，使两个所述横、纵向刀51、52相互闭合，从而将废料剪碎，有利于回收。

与现有技术相比，本发明提供的适用于冲切纸片的纸片冲切机构通过设计所述冲切机构30的结构，具体地，所述退料组件33包括退料板331，导向杆332，以及第一压簧333。所述下冲切刀组件34包括一个滑动设置在所述导向柱32上的下横架341，一个设置在所述下横架341上的下冲切刀342，两个分别设置在所述下冲切刀342上的导向件343，一个设置在所述下横架341上的第二压簧344，以及一个设置在所述第二压簧344上的冲切压板345。所述下冲切刀342的内侧壁与所述冲切压板344的外侧壁贴合，所述下冲切刀342位于所述退料板331的正下方，所述冲切压板345位于所述上冲切刀312的正下方。在进行切割时，使所述冲切压板345压缩所述第二压簧344并与所述上冲切刀312夹紧条形纸片。所述下冲切刀342则继续顶向所述退料板331，使上冲切刀312和所述下冲切刀342相互交错进行切割，从而将完整的条形纸片切割成纸片，同时使所述退料板331压缩所述第一压簧333并与所述下冲切刀342夹紧条形纸片的废料并将废料与切割后的纸片分离。通过所述冲切压板345和上冲切刀312以及所述退料板331所述下冲切刀342分别夹紧矩形纸片和废料，使整个切割过程精度高，纸片不易松动，同时切割完成后将废料与纸片分离然后在顶出，使纸片冲切机构不易卡纸，整体结构紧凑。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述适用于冲切纸片的纸片冲切机构包括一个外壳组件，以及一个设置在所述外壳组件上的冲切机构，所述外壳组件包括一个底板，以及两个分别垂直设置在所述底板两端的侧板，所述冲切机构包括一个设置在所述外壳组件上的上冲切刀组件，四个设置在所述上冲切刀组件上的导向柱，一个设置在所述上冲切刀组件上的退料组件，以及一个设置在所述导向柱上的下冲切刀组件，所述上冲切刀组件包括一个设置在所述侧板的一端上的上横架，以及一个固定设置在所述上横架上的上冲切刀，所述上横架的中心位置设有一个第一安装孔，所述上冲切刀设置在所述第一安装孔的内壁上并伸出所述上横架，所述上冲切刀的延伸方向朝向所述下冲切刀组件且与所述下冲切刀组件间隔设置，四个所述导向柱的一端分别设置在所述上横架的四个角上，所述导向柱的另一端穿过所述下冲切刀组件，所述退料组件包括一个设置在所述上冲切刀的一侧的退料板，多个穿设在所述退料板上且与所述上横架连接的导向杆，以及多个分别套设在所述导向杆上且位于所述退料板和所述上横架之间的第一压簧，所述下冲切刀组件包括一个滑动设置在所述导向柱上的下横架，一个设置在所述下横架上的下冲切刀，一个设置在所述下横架上的第二压簧，以及一个设置在所述第二压簧上的冲切压板，所述下冲切刀的内侧壁与所述冲切压板的外侧壁贴合，所述下冲切刀位于所述退料板的正下方，所述第二压簧一端与所述下横架连接，另一端与所述冲切压板连接，所述冲切压板位于所述上冲切刀的正下方，当所述下冲切刀组件向所述上冲切刀组件和所述退料组件移动时，所述冲切压板与所述上冲切刀贴合并压缩所述第二压簧，所述下冲切刀与所述退料板贴合并压缩所述第一压簧，所述下冲切刀与所述上冲切刀相互交错贴合以冲切出纸片。

2.如权利要求1所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述适用于冲切纸片的纸片冲切机构还包括一个设置在所述外壳组件上的驱动组件，一个设置在所述驱动组件上的退纸组件，以及一个设置在所述冲切机构的输出方向上的碎料组件。

3.如权利要求2所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述驱动组件包括一个设置在所述底板上的滑杆座，一个滑动插设在所述滑杆座内的滑杆，一个设置在所述滑杆上的第一连接板，四个设置在所述第一连接板上的连接杆，以及一个设置在所述连接杆上的第二连接板，所述第二连接板的一个端面抵顶在所述冲切机构上。

4.如权利要求3所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述滑杆座设有一个位于所述滑杆座的中心位置的滑杆通孔并且所述滑杆通孔内设有滑套，所述滑杆设有一个与所述滑杆通孔同轴设置的顶杆通孔并且所述顶杆通孔内设有滑套。

5.如权利要求2所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述退纸组件包括一个滑动插设在所述滑杆中的顶杆，以及一个设置在所述顶杆一端的顶头。

6.如权利要求2所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述碎纸组件包括两个分别设置在所述上、下横架上的横向刀，以及两个分别设置在两个所述横向刀上的纵向刀，所述横向刀的所在平面垂直于所述纵向到的所在平面。

7.如权利要求1所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述下冲切刀组件还包括两个分别设置在所述下冲切刀的一个端面的两侧的导向件，两个所述导向件的排列方向垂直于两个所述侧板的排列方向。

8.如权利要求1所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述导向柱的中心轴垂直于所述上横架所在平面。

9.如权利要求1所述的适用于冲切纸片的纸片冲切机构，其特征在于：所述上冲切刀和所述下冲切刀的形状相同。

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