CN112936364B - 一种网球回收综合化环保处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种网球回收综合化环保处理装置，包括底座、上料机构和网球分解机构，底座上端设置有上料机构，底座下端内壁上设置有网球分解机构，本发明通过对带动机械结构带动网球的单个上料，从而使得人工单次上料大量废弃网球，解放了人力，解决了人力分配上不合理导致了工厂人力成本上升等问题；通过将橡固定装饰绒毛和将橡胶球分切后在旋转分离，使得两者被很好的分离，解决了橡胶球和外观装饰布紧紧贴和在一起，在切割后往往也不会分离，还需要后续的人工进行分离处理，十分的繁琐降低了回收效率的问题。

Description

一种网球回收综合化环保处理装置
技术领域
本发明属于再生资源回收技术领域，具体的说是一种网球回收综合化环保处理装置。
背景技术
网球是球类运动项目之一。有效网球运动场地是一个长方形，长为23.77米，单打场地宽为8.23米，双打场地宽为10.97米。中间隔有网，比赛双方各占球场的一方，球员用网球拍击球。网球所用的球需要很好的弹性和柔性，所以网球的最内层是橡胶化合物，外层是一层外观装饰绒毛布，内层的橡胶化合物和外观装饰布均是可回收的，但由于材料不同在回收过程中需要将其分离。
在对网球进行回收的过程中往往存在以下问题：一、现有的器械往往不能进行单个的进料，从而需要人工进行单个上料，从而对人力分配上不合理导致了工厂人力成本上升等问题；二、一般橡胶球和外观装饰布紧紧贴和在一起，在切割后往往也不会分离，还需要后续的人工进行分离处理，十分的繁琐降低了回收效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网球回收综合化环保处理装置，具有快速清洗以及将内部冲洗和外部漂洗结合等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种网球回收综合化环保处理装置，包括底座、上料机构和网球分解机构，底座上端设置有上料机构，底座下端内壁上设置有网球分解机构，上料机构将网球挨个导入分切位置，网球分解机构将网球内的橡胶球切成四分，再将橡胶球和装饰绒毛布分离。
所述的上料机构包括安置架、上料道、转动架、限制板、驱动电机、转动柱和进给板，安置架设置在底座上端，安置架上端开设有上料道，底座右端内壁上开设有导料槽，导料槽前后两端内壁上对称设置有转动架，转动架上下两端之间通过轴承设置有限制板，限制板内端设置有限位弹簧，导料槽下端内壁上开设有进给槽，进给槽前后两端内壁之间通过轴承设置有转动柱，进给槽前端内壁内开设有电机腔，电机腔前端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器与转动柱相连接，转动柱外壁上均匀设置有进给板；网球从上料道上料，网球堆积在上料道和导料槽中，限制板在限位弹簧的作用下阻止网球向左进给，驱动电机通过带动进给板间歇转动对网球进行挤压，从而使得最左侧的网球带动限制板转动，从而单次是一个网球进给至分切位置，上料道内网球自动补充至导料槽中。
所述的网球分解机构包括驱动气缸、下压板、导向槽、挤压架、导向机构、辅助电机、从动架、切割刀和固定机构，驱动气缸设置在安置框上端内壁上，驱动气缸下端设置有下压板，安置框左右两端内壁上开设有滑动槽，滑动槽延伸至底座左右两端内壁上，滑动槽前后两端内壁上对称开设有导向槽，挤压架通过滑动方式与导向槽相连接，挤压架与下压板之间通过导向机构相连接，下压板上端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端下端设置有从动架，从动架外壁上沿轴向均匀设置有切割刀，底座下端内壁上设置有固定机构；驱动气缸带动下压板向下进给，从而通过导向机构带动挤压架先内对网球进行限位夹持，再向下进给，从而使得网球被固定机构所顶住，下压板继续进给，从而使得切割刀将橡胶球分切开，在通过固定机构对装饰绒毛布的固定以及辅助电机带动切割刀转动一定的角度，从而使装饰绒毛布和被切的橡胶球分离。
所述的固定机构包括穿刺套、穿刺柱、辅助弹簧、辅助斜槽、转动套和限位板，穿刺套设置在底座下端内壁上，穿刺柱通过滑动方式与穿刺套相连接，穿刺柱下端设置有辅助弹簧，辅助斜槽沿轴向均匀开设在穿刺套外壁上，辅助斜槽两侧壁之间通过轴承设置有转动套，限位板通过滑动方式与转动套相连接，限位板通过铰接方式与穿刺柱相连接。穿刺柱在网球被挤压的情况下刺穿装饰绒毛布，顶住橡胶球，从而使得装饰绒毛布和橡胶球初步分离，限位板在穿刺柱向下挤压的情况下向外伸出，是将装饰绒毛布先承托柱，切割刀向下时，橡胶球和装饰绒毛布上端被切成四分，从动架套住穿刺柱，从而穿刺柱先复位，再被从动架带动向下进给，从而通过限位板向装饰绒毛布插起，使得切割刀带动橡胶球转动一定的角度，装饰绒毛布不动，从而将装饰绒毛布和橡胶球分离、
作为本发明的一种优选方案，所述的底座左端开设有下料道。
作为本发明的一种优选方案，所述的底座下端内壁从右往左为从上向下倾斜结构。
作为本发明的一种优选方案，所述的导料槽下端内壁从右往左为从上向下倾斜结构。
作为本发明的一种优选方案，所述的导向机构包括滑动套、T型滑动杆和复位弹簧，挤压架上端设置有滑动套，T型滑动杆通过滑动方式与下压板相连接，T型滑动杆通过滑动方式与滑动套相连接，T型滑动杆通过复位弹簧与滑动套下端内壁相连接。滑动套、T型滑动杆通过复位弹簧的作用下，在挤压架被网球顶住不能下料时，下压板可以带动切割刀继续向下进给。
作为本发明的一种优选方案，所述的下压板下端左右对称开设有进给槽，T型滑动杆通过滑动方式与进给槽相连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对带动机械结构带动网球的单个上料，从而使得人工单次上料大量废弃网球，解放了人力，解决了人力分配上不合理导致了工厂人力成本上升等问题；二、本发明通过将橡固定装饰绒毛和将橡胶球分切后在旋转分离，使得两者被很好的分离，解决了橡胶球和外观装饰布紧紧贴和在一起，在切割后往往也不会分离，还需要后续的人工进行分离处理，十分的繁琐降低了回收效率的问题。
2、本发明通过设置的驱动气缸带动下压板向下进给，从而通过导向机构带动挤压架先内对网球进行限位夹持，再向下进给，从而使得网球被固定机构所顶住，下压板继续进给，从而使得切割刀将橡胶球分切开，在通过固定机构对装饰绒毛布的固定以及辅助电机带动切割刀转动一定的角度，从而使装饰绒毛布和被切的橡胶球分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A-A剖面的剖视图；
图3是本发明图2中B-B剖面的剖视图；
图4是本发明图2中C-C剖面的剖视图；
图5是本发明图4中I部的局部放大图；
图6是本发明所针对的网球的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种网球回收综合化环保处理装置，包括底座1、上料机构2和网球分解机构3，底座1上端设置有上料机构2，底座1下端内壁上设置有网球分解机构3；所述的底座1左端开设有下料道。所述的底座1下端内壁从右往左为从上向下倾斜结构。上料机构2将网球挨个导入分切位置，网球分解机构3将网球内的橡胶球切成四分，再将橡胶球和装饰绒毛布分离。
所述的上料机构2包括安置架21、上料道22、转动架23、限制板24、驱动电机25、转动柱26和进给板27，安置架21设置在底座1上端，安置架21上端开设有上料道22，底座1右端内壁上开设有导料槽，导料槽前后两端内壁上对称设置有转动架23，转动架23上下两端之间通过轴承设置有限制板24，限制板24内端设置有限位弹簧，导料槽下端内壁上开设有进给槽，进给槽前后两端内壁之间通过轴承设置有转动柱26，进给槽前端内壁内开设有电机腔，电机腔前端内壁上通过电机座设置有驱动电机25，驱动电机25输出端通过联轴器与转动柱26相连接，转动柱26外壁上均匀设置有进给板27；所述的导料槽下端内壁从右往左为从上向下倾斜结构。网球堆积在上料道22和导料槽中，限制板24在限位弹簧的作用下阻止网球向左进给，驱动电机25通过带动进给板27间歇转动对网球进行挤压，从而使得最左侧的网球带动限制板24转动，从而单次是一个网球进给至分切位置，上料道22内网球自动补充至导料槽中。
所述的网球分解机构3包括驱动气缸31、下压板32、导向槽33、挤压架34、导向机构35、辅助电机36、从动架37、切割刀38和固定机构39，驱动气缸31设置在安置框上端内壁上，驱动气缸31下端设置有下压板32，安置框左右两端内壁上开设有滑动槽，滑动槽延伸至底座1左右两端内壁上，滑动槽前后两端内壁上对称开设有导向槽33，挤压架34通过滑动方式与导向槽33相连接，挤压架34与下压板32之间通过导向机构35相连接，下压板32上端内壁上通过电机座设置有辅助电机36，辅助电机36输出端下端设置有从动架37，从动架37外壁上沿轴向均匀设置有切割刀38，底座1下端内壁上设置有固定机构39；从动架37外壁上沿轴向均匀设置有切割刀38，底座下端内壁上设置有固定机构39；驱动气缸31带动下压板32向下进给，从而通过导向机构35带动挤压架34先内对网球进行限位夹持，再向下进给，从而使得网球被固定机构39所顶住，下压板32继续进给，从而使得切割刀38将橡胶球分切开，在通过固定机构39对装饰绒毛布的固定以及辅助电机36带动切割刀转动一定的角度，从而使装饰绒毛布和被切的橡胶球分离。
所述的固定机构39包括穿刺套391、穿刺柱392、辅助弹簧393、辅助斜槽394、转动套395和限位板396，穿刺套391设置在底座1下端内壁上，穿刺柱392通过滑动方式与穿刺套391相连接，穿刺柱392下端设置有辅助弹簧393，辅助斜槽394沿轴向均匀开设在穿刺套391外壁上，辅助斜槽394两侧壁之间通过轴承设置有转动套395，限位板396通过滑动方式与转动套395相连接，限位板396通过铰接方式与穿刺柱392相连接。穿刺柱392在网球被挤压的情况下刺穿装饰绒毛布，顶住橡胶球，从而使得装饰绒毛布和橡胶球初步分离，限位板396在穿刺柱392向下挤压的情况下向外伸出，是将装饰绒毛布先承托住，切割刀38向下时，橡胶球和装饰绒毛布上端被切成四分，从动架37套住向上复位的穿刺柱392，从而穿刺柱392先复位，再被从动架37带动向下进给，从而通过限位板缩回再伸出的动作将装饰绒毛布插起，使得切割刀38带动橡胶球转动一定的角度，装饰绒毛布不动，从而将装饰绒毛布和橡胶球分离。
所述的导向机构35包括滑动套351、T型滑动杆352和复位弹簧353，挤压架34上端设置有滑动套351，T型滑动杆352通过滑动方式与下压板32相连接，T型滑动杆352通过滑动方式与滑动套351相连接，T型滑动杆352通过复位弹簧353与滑动套351下端内壁相连接。所述的下压板32下端左右对称开设有进给槽，T型滑动杆352通过滑动方式与进给槽相连接。
滑动套351和T型滑动杆352通过复位弹簧353的作用下，在挤压架34被网球顶住不能下料时，下压板32可以带动切割刀38继续向下进给。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种网球回收综合化环保处理装置，包括底座(1)、上料机构(2)和网球分解机构(3)，其特征在于：底座(1)上端设置有上料机构(2)，底座(1)下端内壁上设置有网球分解机构(3)；
所述的上料机构(2)包括安置架(21)、上料道(22)、转动架(23)、限制板(24)、驱动电机(25)、转动柱(26)和进给板(27)，安置架(21)设置在底座(1)上端，安置架(21)上端开设有上料道(22)，底座(1)右端内壁上开设有导料槽，导料槽前后两端内壁上对称设置有转动架(23)，转动架(23)上下两端之间通过轴承设置有限制板(24)，限制板(24)内端设置有限位弹簧，导料槽下端内壁上开设有进给槽，进给槽前后两端内壁之间通过轴承设置有转动柱(26)，进给槽前端内壁内开设有电机腔，电机腔前端内壁上通过电机座设置有驱动电机(25)，驱动电机(25)输出端通过联轴器与转动柱(26)相连接，转动柱(26)外壁上均匀设置有进给板(27)；
所述的网球分解机构(3)包括驱动气缸(31)、下压板(32)、导向槽(33)、挤压架(34)、导向机构(35)、辅助电机(36)、从动架(37)、切割刀(38)和固定机构(39)，驱动气缸(31)设置在安置框上端内壁上，驱动气缸(31)下端设置有下压板(32)，安置框左右两端内壁上开设有滑动槽，滑动槽延伸至底座(1)左右两端内壁上，滑动槽前后两端内壁上对称开设有导向槽(33)，挤压架(34)通过滑动方式与导向槽(33)相连接，挤压架(34)与下压板(32)之间通过导向机构(35)相连接，下压板(32)上端内壁上通过电机座设置有辅助电机(36)，辅助电机(36)输出端下端设置有从动架(37)，从动架(37)外壁上沿轴向均匀设置有切割刀(38)，底座(1)下端内壁上设置有固定机构(39)；
所述的固定机构(39)包括穿刺套(391)、穿刺柱(392)、辅助弹簧(393)、辅助斜槽(394)、转动套(395)和限位板(396)，穿刺套(391)设置在底座(1)下端内壁上，穿刺柱(392)通过滑动方式与穿刺套(391)相连接，穿刺柱(392)下端设置有辅助弹簧(393)，辅助斜槽(394)沿轴向均匀开设在穿刺套(391)外壁上，辅助斜槽(394)两侧壁之间通过轴承设置有转动套(395)，限位板(396)通过滑动方式与转动套(395)相连接，限位板(396)通过铰接方式与穿刺柱(392)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种网球回收综合化环保处理装置，其特征在于：所述的底座(1)左端开设有下料道。
3.根据权利要求1所述的一种网球回收综合化环保处理装置，其特征在于：所述的底座(1)下端内壁从右往左为从上向下倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种网球回收综合化环保处理装置，其特征在于：所述的导料槽下端内壁从右往左为从上向下倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种网球回收综合化环保处理装置，其特征在于：所述的导向机构(35)包括滑动套(351)、T型滑动杆(352)和复位弹簧(353)，挤压架(34)上端设置有滑动套(351)，T型滑动杆(352)通过滑动方式与下压板(32)相连接，T型滑动杆(352)通过滑动方式与滑动套(351)相连接，T型滑动杆(352)通过复位弹簧(353)与滑动套(351)下端内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种网球回收综合化环保处理装置，其特征在于：所述的下压板(32)下端左右对称开设有进给槽，T型滑动杆(352)通过滑动方式与进给槽相连接。
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