CN112936143B - 一种阀门加工用密封性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门加工用密封性检测设备，包括基座、气泵、检测箱和阀门，所述气泵通过外侧的通气管与所述检测箱相连通，其中，所述阀门的阀体与所述连接套之间设有密封机构，所述阀门通过一对固定机构设置在所述检测箱的内部，所述密封机构包括密封体、压紧组件和缓冲组件，一对固定机构对称设置在所述检测箱内的后侧壁上，所述固定机构包括一气缸、一内杆、一连杆滑动机构和一对夹持机构，夹持机构设置在所述连杆滑动机构上以便对阀体进行夹持。本装置中设有的密封机构和固定机构，能够在对阀门进行检测时，对阀门进行牢固夹持，使得检测结果更精准，并且使得阀门内的密封性得到提升。
Description
技术领域
本发明涉及阀门生产技术领域，具体涉及一种阀门加工用密封性检测设备。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。但现有的密封性检测设备在检测时，由于内部结构使得阀门本体夹持不够牢固，从而易出现晃动使检测结果不准，在检测时较为不便。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种阀门加工用密封性检测设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阀门加工用密封性检测设备，包括：
基座；
气泵，所述气泵安装在所述基座的左上端；
检测箱，所述检测箱安装在所述基座的右上端，所述气泵通过外侧的通气管与所述检测箱相连通；
阀门，所述阀门设置在所述检测箱内，所述阀门外的左端配合安装有一连接套，所述连接套与所述通气管相连通，所述阀门外的右端设置有一密封塞，所述密封塞固定在所述检测箱内的右侧壁上；
其中，所述阀门的阀体与所述连接套之间设有密封机构，所述阀门通过一对固定机构设置在所述检测箱内，所述密封机构包括密封体、压紧组件和缓冲组件，所述密封体固定在所述连接套的外壁上，且所述密封体能够抵压在所述阀体的内壁上，所述压紧组件与所述缓冲组件均安装在所述密封体的固定头上，且压紧组件的一端铰接在所述缓冲组件上，所述压紧组件的另一端抵压在所述密封体的密封唇上；
一对固定机构对称设置在所述检测箱内的后侧壁上，所述固定机构包括一气缸、一内杆、一连杆滑动机构和一对夹持机构，所述气缸与所述内杆均固定在所述检测箱的后侧壁上，且所述内杆位于所述气缸的上端，所述连杆滑动机构安装在所述内杆的前端，一对夹持机构对称设置在所述连杆滑动机构上以便对所述阀体进行夹持。
进一步地，所述连杆滑动机构包括一滑套、一对摆杆和一连接板，所述滑套活动设置所述内杆上，且所述滑套内的多个第一滚轮与所述内杆滚动连接，所述连接板与所述内杆固定连接，一对摆杆分别铰接在所述连接板的两端。
更进一步地，所述摆杆上连接有第二滚轮，所述第二滚轮与所述滑套外的斜面滚动连接。
更进一步地，所述滑套与所述连接板之间设有一对第二弹簧。
进一步地，所述夹持机构包括固定爪，所述固定爪与所述连接板固定连接，所述固定爪的内侧铺设有一橡胶套。
进一步地，所述压紧组件包括压紧件、转轴、固定杆和连杆，所述固定杆与所述固定头的内侧壁固接，所述转轴与所述固定杆安装在一起，所述压紧件套设在所述转轴上，所述连杆的两端分别铰接在所述压紧件与所述缓冲组件上。
更进一步地，所述压紧件上安装有一走轮，所述走轮能够与所述密封唇的内侧壁相抵压。
更进一步地，所述缓冲组件包括传动杆、滑块、第一弹簧和筒体，所述筒体与所述固定头的内侧壁固接，所述滑块与所述筒体的内壁滑动连接，所述第一弹簧容纳在所述筒体内，且所述筒体的两端分别抵压在所述滑块与所述筒体内，所述传动杆与所述滑块固接，且所述传动杆与所述连杆铰接。
进一步地，所述密封体还包括用于连接所述固定头与所述密封唇的连接部。
进一步地，所述阀体与所述连接套之间设有一密封垫。
从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：本装置中设有的密封机构和固定机构，能够在对阀门进行检测时，对阀门进行牢固夹持，使得检测结果更精准，并且使得阀门内的密封性得到提升。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的结构剖视图。
图2为图1的A处的局部放大图。
图3为本发明的密封机构的结构剖视图。
图4为图3的B处的局部放大图。
图5为本发明的固定机构的结构示意图。
附图标记列表：基座1、气泵2、通气管21、检测箱3、盖体31、密封板311、压力表32、报警器33、密封塞34、阀门4、阀体41、连接套5、密封垫51、密封机构6、密封体61、固定头611、连接部612、密封唇613、压紧件62、走轮621、转轴622、固定杆623、连杆63、传动杆64、滑块641、第一弹簧65、筒体66、固定机构7、气缸71、内杆72、滑套73、第一滚轮731、摆杆74、第二滚轮741、连接板75、固定爪76、橡胶套761、第二弹簧77。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
结合图1至图5，如图1、图2和图3所示的一种阀门加工用密封性检测设备，包括基座1、气泵2、检测箱3和阀门4，所述气泵2安装在所述基座1的左上端；所述检测箱3安装在所述基座1的右上端，所述气泵2通过外侧的通气管21与所述检测箱3相连通；所述阀门4设置在所述检测箱3的内部，所述阀门4的左端配合安装有一连接套5，所述连接套5与所述通气管21相连通，所述阀门4的右端设置有一密封塞34，所述密封塞34固定在所述检测箱3内的右侧壁上；其中，所述阀门4的阀体41与所述连接套5之间设有密封机构6，所述阀门4通过一对固定机构7设置在所述检测箱3的内部，所述密封机构6包括密封体61、压紧组件和缓冲组件，所述密封体61固定在所述连接套5的外壁上，且所述密封体61能够抵压在所述阀体41的内壁上，所述压紧组件与所述缓冲组件均安装在所述密封体61的固定头611上，且压紧组件的一端铰接在所述缓冲组件上，所述压紧组件的另一端抵压在所述密封体61的密封唇613上；一对固定机构7对称设置在所述检测箱3内的后侧壁上，所述固定机构7包括一气缸71、一内杆72、一连杆滑动机构和一对夹持机构，所述气缸71与所述内杆72均固定在所述检测箱3的后侧壁上，且所述内杆72位于所述气缸71的上端，所述连杆滑动机构安装在所述内杆72的前端，一对夹持机构对称设置在所述连杆滑动机构上以便对所述阀体41进行夹持。设置以上结构，由于设有的密封机构6和固定机构7，能够在对阀门4进行检测时，对阀门4进行牢固夹持，使得检测结果更精准，并且使得阀门4内的密封性得到提升。
如图5所示，所述连杆滑动机构包括一滑套73、一对摆杆74和一连接板75，所述滑套73活动设置所述内杆72上，且所述滑套73内的多个第一滚轮731与所述内杆72滚动连接，所述连接板75与所述内杆72固定连接，一对摆杆74分别铰接在所述连接板75的两端。
优选的，所述摆杆74上连接有第二滚轮741，所述第二滚轮741与所述滑套73外的斜面滚动连接。
优选的，所述滑套73与所述连接板75之间设有一对第二弹簧77。
优选的，所述夹持机构包括固定爪76，所述固定爪76与所述连接板75固定连接，所述固定爪76的内侧铺设有一橡胶套761。设置以上结构，能够有效对阀体41表面进行防护。
如图4所示，所述压紧组件包括压紧件62、转轴622、固定杆623和连杆63，所述固定杆623与所述固定头611的内侧壁固接，所述转轴622与所述固定杆623安装在一起，所述压紧件62套设在所述转轴622上，所述连杆63的两端分别铰接在所述压紧件62与所述缓冲组件上。
优选的，所述压紧件62上安装有一走轮621，所述走轮621能够与所述密封唇613的内侧壁相抵压。
优选的，所述缓冲组件包括传动杆64、滑块641、第一弹簧65和筒体66，所述筒体66与所述固定头611的内侧壁固接，所述滑块641与所述筒体66的内壁滑动连接，所述第一弹簧65容纳在所述筒体66内，且所述筒体66的两端分别抵压在所述滑块641与所述筒体66内，所述传动杆64与所述滑块641固接，且所述传动杆64与所述连杆63铰接。设置以上结构，在阀体41和连接套5固定并密封连接时，能够起到良好的缓冲性。
优选的，所述密封体61还包括用于连接所述固定头611与所述密封唇613的连接部612。
优选的，所述阀体41与所述连接套5之间设有一密封垫51。设置以上结构，能够进一步地提升阀体41与连接套5之间的密封性。
优选的，所述检测箱3包括盖体31、压力表32和报警器33，所述盖体31扣设在所述检测箱3外的左端，且所述盖体31与所述检测箱3之间设有用于密封所述检测箱3内部的密封板311，所述压力表32安装在所述检测箱3内的右侧壁上，所述报警器33设置在所述检测箱3的外壁上。
工作过程，将待检测阀门4放在检测箱3内部，启动气缸71，使得气缸71的活塞杆推动滑套73移动，使得第二滚轮741在滑套73外滚动，从而使得一对摆杆74摆动，并通过一对固定爪76对阀门4进行夹持，用一对固定机构7进行夹持后，将阀体41和连接套5固定并密封连接后，气泵2开始通气，通过通气管21使气体进入阀门4里面，当阀门4漏气时，气压表32变化，将信号输送给报警器33；综上所述，由于设有的密封机构6和固定机构7，能够在对阀门4进行检测时，对阀门4进行牢固夹持，使得检测结果更精准，并且使得阀门4内的密封性得到提升。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，包括：
基座(1)；
气泵(2)，所述气泵(2)安装在所述基座(1)的左上端；
检测箱(3)，所述检测箱(3)安装在所述基座(1)的右上端，所述气泵(2)通过外侧的通气管(21)与所述检测箱(3)相连通；
阀门(4)，所述阀门(4)设置在所述检测箱(3)内，所述阀门(4)外的左端配合安装有一连接套(5)，所述连接套(5)与所述通气管(21)相连通，所述阀门(4)外的右端设置有一密封塞(34)，所述密封塞(34)固定在所述检测箱(3)内的右侧壁上；
其中，所述阀门(4)的阀体(41)与所述连接套(5)之间设有密封机构(6)，所述阀门(4)通过一对固定机构(7)设置在所述检测箱(3)内，所述密封机构(6)包括密封体(61)、压紧组件和缓冲组件，所述密封体(61)固定在所述连接套(5)的外壁上，且所述密封体(61)能够抵压在所述阀体(41)的内壁上，所述压紧组件与所述缓冲组件均安装在所述密封体(61)的固定头(611)上，且压紧组件的一端铰接在所述缓冲组件上，所述压紧组件的另一端抵压在所述密封体(61)的密封唇(613)上；
一对固定机构(7)对称设置在所述检测箱(3)内的后侧壁上，所述固定机构(7)包括一气缸(71)、一内杆(72)、一连杆滑动机构和一对夹持机构，所述气缸(71)与所述内杆(72)均固定在所述检测箱(3)的后侧壁上，且所述内杆(72)位于所述气缸(71)的上端，所述连杆滑动机构安装在所述内杆(72)的前端，一对夹持机构对称设置在所述连杆滑动机构上以便对所述阀体(41)进行夹持；
所述压紧组件包括压紧件(62)、转轴(622)、固定杆(623)和连杆(63)，所述固定杆(623)与所述固定头(611)的内侧壁固接，所述转轴(622)与所述固定杆(623)安装在一起，所述压紧件(62)套设在所述转轴(622)上，所述连杆(63)的两端分别铰接在所述压紧件(62)与所述缓冲组件上；
所述压紧件(62)上安装有一走轮(621)，所述走轮(621)能够与所述密封唇(613)的内侧壁相抵压；
所述缓冲组件包括传动杆(64)、滑块(641)、第一弹簧(65)和筒体(66)，所述筒体(66)与所述固定头(611)的内侧壁固接，所述滑块(641)与所述筒体(66)的内壁滑动连接，所述第一弹簧(65)容纳在所述筒体(66)内，且所述筒体(66)的两端分别抵压在所述滑块(641)与所述筒体(66)内，所述传动杆(64)与所述滑块(641)固接，且所述传动杆(64)与所述连杆(63)铰接。
2.根据权利要求1所述的阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，所述连杆滑动机构包括一滑套(73)、一对摆杆(74)和一连接板(75)，所述滑套(73)活动设置所述内杆(72)上，且所述滑套(73)内的多个第一滚轮(731)与所述内杆(72)滚动连接，所述连接板(75)与所述内杆(72)固定连接，一对摆杆(74)分别铰接在所述连接板(75)的两端。
3.根据权利要求2所述的阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，所述摆杆(74)上连接有第二滚轮(741)，所述第二滚轮(741)与所述滑套(73)外的斜面滚动连接。
4.根据权利要求3所述的阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，所述滑套(73)与所述连接板(75)之间设有一对第二弹簧(77)。
5.根据权利要求1所述的阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定爪(76)，所述固定爪(76)与所述连接板(75)固定连接，所述固定爪(76)的内侧铺设有一橡胶套(761)。
6.根据权利要求1所述的阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，所述密封体(61)还包括用于连接所述固定头(611)与所述密封唇(613)的连接部(612)。
7.根据权利要求1所述的阀门加工用密封性检测设备，其特征在于，所述阀体(41)与所述连接套(5)之间设有一密封垫(51)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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