CN112935878B - 计算机主机钻孔设备及操作方法 - Google Patents

Abstract

计算机主机钻孔设备及操作方法，包括工作台、凸轮、凸轮槽、一号燕尾槽、一号导轨、凸轮杆、二号燕尾槽、二号燕尾导轨、安装板、滑套、定位销、圆锥、电脑外壳、移动杆、不完全齿轮、第一齿块、第二齿块、第三齿块、定位板、定位孔、定位槽、钻床、电机，工作台上部具有2个立板,2个立板上部具有同轴线的凸轮孔，右侧立板外侧具有滑槽,立板上部具有台板,台板前侧具有台板槽，钻床上部具有钻头,钻床固定连接工作台后部，凸轮中间具有凸轮轴,凸轮表面具有凸轮槽，凸轮轴转动连接凸轮孔，凸轮轴在凸轮孔中转动，凸轮轴左侧通过联轴器连接电机,电机固定连接电机座。

Description

计算机主机钻孔设备及操作方法

技术领域

本发明涉及计算机设备修理领域，尤其涉及一种计算机主机钻孔设备及操作方法。

背景技术

在计算机加工过程中，需要对外壳钻孔，以满足装配的需求，钻孔过程必须保证孔的相互位置精度，并且要提高钻孔的工作效率，目前的钻孔设备存在效率低，定位精度不高的问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种高效、能保证相互位置精度的计算机主机钻孔设备及操作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种计算机主机钻孔设备，包括工作台、凸轮、凸轮槽、一号燕尾槽、一号导轨、凸轮杆、二号燕尾槽、二号燕尾导轨、安装板、滑套、定位销、圆锥、电脑外壳、移动杆、不完全齿轮、第一齿块、第二齿块、第三齿块、定位板、定位孔、定位槽、钻床、电机，工作台上部具有2个立板,2个立板上部具有同轴线的凸轮孔，右侧立板外侧具有滑槽,立板上部具有台板,台板前侧具有台板槽，钻床上部具有钻头,钻床固定连接工作台后部，凸轮中间具有凸轮轴,凸轮表面具有凸轮槽，凸轮轴转动连接凸轮孔，凸轮轴在凸轮孔中转动，凸轮轴左侧通过联轴器连接电机,电机固定连接电机座,电机座固定连接立板，一号燕尾中间具有一号燕尾槽,一号燕尾槽下部具有燕尾槽导槽，一号燕尾固定连接台板,台板槽和燕尾槽导槽几何中心重合，一号导轨体两侧具有一号导轨,一号导轨体下部具有凸轮杆，一号导轨体上部具有二号燕尾,二号燕尾中间具有二号燕尾槽，二号燕尾体两侧具有二号燕尾导轨,二号燕尾体前侧具有二号燕尾滑块,一号导轨滑动连接一号燕尾槽,一号导轨在一号燕尾槽中滑动，二号燕尾导轨滑动连接二号燕尾槽,二号燕尾导轨在二号燕尾槽中滑动，凸轮杆穿过燕尾槽导槽和台板槽，凸轮杆滑动连接凸轮槽,凸轮杆在凸轮槽中滑动，安装板中间具有定位槽,安装板右侧具有连接杆，电脑外壳侧边插入定位槽中，实现电脑外壳的定位，电脑外壳上部具有10个安装孔，滑套中间具有滑套孔,滑套侧面具有滑套槽，定位销下部具有圆锥,定位销上部具有滑杆,滑套上部固定连接连接杆下部，定位销滑动连接滑套孔,定位销在滑套孔中滑动，滑杆滑动连接滑套槽，滑杆在滑套槽中滑动，复位弹簧放置在滑套孔中，复位弹簧上部顶住连接杆下部，复位弹簧下部顶住定位销上部,定位板上部具有定位槽，定位槽上具有多个定位孔，定位孔具有10个，定位板下部固定连接台板右侧。

不完全齿轮中间具有齿轮孔,齿轮孔外侧具有第一齿块、第二齿块、第三齿块，齿轮孔固定连接凸轮轴右侧，移动杆下部具有滑块,滑块下部具有齿条,移动杆上部具有移动杆滑槽，滑块滑动连接滑槽，滑块在滑槽中滑动，齿条和第一齿块、第二齿块、第三齿块轮番啮合，移动杆滑槽滑动连接二号燕尾滑块,二号燕尾滑块在移动杆滑槽中滑动。

定位板上部的定位槽被定位孔分割成11段，所述定位槽包括一号定位槽、二号定位槽、三号定位槽、四号定位槽、五号定位槽、六号定位槽、七号定位槽、八号定位槽、九号定位槽、十号定位槽、十一号定位槽，定位孔包括一号定位孔、二号定位孔、三号定位孔、四号定位孔、五号定位孔、六号定位孔、七号定位孔、八号定位孔、九号定位孔、十号定位孔。

所述凸轮槽具有11段沟槽组成，包括一号凸轮槽、二号凸轮槽、三号凸轮槽、四号凸轮槽、五号凸轮槽、六号凸轮槽、七号凸轮槽、八号凸轮槽、九号凸轮槽、十号凸轮槽、十一号凸轮槽。

所述安装孔包括一号孔、二号孔、三号孔、四号孔、五号孔、六号孔、七号孔、八号孔、九号孔、十号孔。

有益效果：

1、本发明电机转动时带动凸轮转动，凸轮槽随凸轮转动，凸轮槽带动凸轮杆左右移动，凸轮杆带动一号导轨体左右移动，二号燕尾体有在二号燕尾中前后移动，二号燕尾体在空间形成前后左右的移动，定位销在滑套内部上下滑动，复位弹簧将定位销压在滑套下部,二号燕尾体前后左右移动，带动电脑外壳前后左右移动，圆锥是圆锥体，具有很好的定位作用，在复位弹簧作用下，圆锥定位在定位板上部的孔并且沿着定位板的沟槽运动，圆锥定位后，安装板也就会定位，安装板定位，电脑外壳也就会定位，电脑外壳上部的10个安装孔和定位板上部的孔编号相同，且相互对应，钻孔时，通过圆锥将定位板上的孔定位，从而达到定位电脑外壳上部对应编号的孔，使得电脑外壳上部的孔相对钻头有1个正确的位置。

2、本发明电机采用步进电机，可以控制转动角度，电机转动，凸轮杆在凸轮槽中滑动，凸轮杆从O点开始起步，此时钻头对应在一号孔，圆锥定位于定位板的一号定位孔，对一号孔进行钻孔，当凸轮杆在一号凸轮槽移动时，凸轮杆右移，凸轮杆带动一号导轨体、二号燕尾体、安装板、电脑外壳右移，圆锥在推动力作用下，往上压缩复位弹簧，同时沿着定位板的一号定位槽右移，凸轮杆运动到一号凸轮槽末端，电机停止，此时圆锥在复位弹簧作用下被压在二号定位孔上部，实现了对二号孔的定位，此时对二号孔进行钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的二号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的二号定位槽从二号定位孔运动到三号定位孔，电机停止，圆锥定位在三号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的三号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的三号定位槽从三号定位孔运动到四号定位孔，电机停止，圆锥定位在四号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的四号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第一齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动，圆锥沿定位板的四号定位槽从四号定位孔运动到五号定位孔，电机停止，此时第一齿块和齿条脱离啮合，圆锥定位在五号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的五号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的五号定位槽从五号定位孔运动到六号定位孔，电机停止，圆锥定位在六号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的六号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第二齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动， 运动一定距离电机停止，此时第二齿块和齿条脱离啮合，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的七号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的七号定位槽运动到七号定位孔，电机停止，圆锥定位在七号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的八号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的八号定位槽从七号定位孔运动到八号定位孔，电机停止，圆锥定位在八号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的九号凸轮槽移动，第三齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动， 运动一定距离电机停止，此时第三齿块和齿条脱离啮合，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的十号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的十号定位槽运动到九号定位孔，电机停止，圆锥定位在九号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的十一号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的十一号定位槽从九号定位孔运动到十号定位孔，电机停止，圆锥定位在十号定位孔，钻头开始钻孔，此时凸轮正好转动一圈，凸轮杆又回到O点，此机构定位的目的是为了消除凸轮杆和凸轮槽相互运动的间隙误差和运动误差，以及齿条和不完全齿轮的运动误差，利用圆锥面实现孔的精确定位。

3、本发明一号导轨卡在一号燕尾槽内，使一号导轨体与一号燕尾相对定位准确，限制一号导轨体位置，使一号导轨体不会 在竖直方向上由一号燕尾槽内滑脱，凸轮杆穿过燕尾槽导槽，能够进一步限定一号导轨体位置，限制一号导轨体在一号燕尾槽内可移动范围，使一号导轨体在水平方向上不会由一号燕尾槽内滑脱。同时一号导轨在一号燕尾槽内滑动，提高了一号导轨体滑动过程中的平稳性，减少一号导轨体滑动过程中发生卡顿的可能，使与一号导轨体连接的二号燕尾能够保持与一号燕尾相对垂直，二号燕尾体滑动方向确定，减少二号燕尾体滑动过程中发生卡顿造成抖动情况的发生，使得定位销定点位置准确，提高了整体结构的合理性。

4、本发明滑块在滑槽内滑动，使移动杆整体能够保持平衡，不会在移动过程中发生晃动，在移动过程中保持平移，配合二号燕尾滑块卡在移动杆滑槽内滑动，为移动杆上部提供支撑点，使移动杆不会发生晃动，进而使二号燕尾体在二号燕尾槽内滑动平稳，提高电脑外壳移动过程中的稳定性，使定位销定点位置精确。

附图说明

图1为本发明所述的计算机主机钻孔设备左侧整体结构示意图。

图2为本发明所述的计算机主机钻孔设备右侧整体结构示意图。

图3为本发明所述的计算机主机钻孔设备前侧整体结构示意图。

图4为本发明所述的计算机主机钻孔设备内部结构示意图。

图5为本发明所述的凸轮连接结构示意图。

图6为本发明所述的燕尾连接结构示意图。

图7为本发明所述的安装板连接结构示意图。

图8为本发明所述的工作台结构示意图。

图9为本发明所述的凸轮结构示意图。

图10为本发明所述的凸轮槽展开结构示意图。

图11为本发明所述的计算机外壳孔位布置图结构示意图。

图12为本发明所述的定位板结构示意图。

图13为本发明所述的移动杆结构示意图。

图14为本发明所述的不完全齿轮结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

一种计算机主机钻孔设备，包括工作台100、凸轮200、凸轮槽202、一号燕尾槽301、一号导轨311、凸轮杆312、二号燕尾槽321、二号燕尾导轨331、安装板400、滑套410、定位销420、圆锥421、电脑外壳440、移动杆500、不完全齿轮600、第一齿块602、第二齿块603、第三齿块604、定位板700、定位孔701、定位槽702、钻床800、电机810，工作台100上部具有2个立板101,2个立板101上部具有同轴线的凸轮孔102，右侧立板101外侧具有滑槽103,立板101上部具有台板104,台板104前侧具有台板槽105，钻床800上部具有钻头801,钻床800固定连接工作台100后部，凸轮200中间具有凸轮轴201,凸轮200表面具有凸轮槽202，凸轮轴201转动连接凸轮孔102，凸轮轴201在凸轮孔102中转动，凸轮轴201左侧通过联轴器连接电机810,电机810固定连接电机座811,电机座811固定连接立板101，一号燕尾300中间具有一号燕尾槽301,一号燕尾槽301下部具有燕尾槽导槽302，一号燕尾300固定连接台板104,台板槽105和燕尾槽导槽302几何中心重合，一号导轨体310两侧具有一号导轨311,一号导轨体310下部具有凸轮杆312，一号导轨体310上部具有二号燕尾320,二号燕尾320中间具有二号燕尾槽321，二号燕尾体330两侧具有二号燕尾导轨331,二号燕尾体330前侧具有二号燕尾滑块332,一号导轨311滑动连接一号燕尾槽301,一号导轨311在一号燕尾槽301中滑动，二号燕尾导轨331滑动连接二号燕尾槽321,二号燕尾导轨331在二号燕尾槽321中滑动，凸轮杆312穿过燕尾槽导槽302和台板槽105，凸轮杆312滑动连接凸轮槽202,凸轮杆312在凸轮槽202中滑动，安装板400中间具有定位槽401,安装板400右侧具有连接杆402，电脑外壳440侧边插入定位槽401中，实现电脑外壳440的定位，电脑外壳440上部具有10个安装孔，滑套410中间具有滑套孔412,滑套410侧面具有滑套槽411，定位销420下部具有圆锥421,定位销420上部具有滑杆422,滑套410上部固定连接连接杆402下部，定位销420滑动连接滑套孔412,定位销420在滑套孔412中滑动，滑杆422滑动连接滑套槽411，滑杆422在滑套槽411中滑动，复位弹簧430放置在滑套孔412中，复位弹簧430上部顶住连接杆402下部，复位弹簧430下部顶住定位销420上部,定位板700上部具有定位槽702，定位槽702上具有多个定位孔701，定位孔701具有10个，定位板700下部固定连接台板104右侧。

实施例2：

本发明不完全齿轮600中间具有齿轮孔601,齿轮孔601外侧具有第一齿块602、第二齿块603、第三齿块604，第一齿块602与第二齿块603间角度约为65.45度，第三齿块604与第一齿块602间角度约为163.64度，通过第一齿块602、第二齿块603、第三齿块604分别与齿条502啮合，配合电机810的运行控制移动杆500移动，通过与齿条502啮合，配合电机810的运行控制移动杆500带动二号燕尾体330间歇式移动，完成电脑外壳440定位与钻孔。

齿轮孔601固定连接凸轮轴201右侧，移动杆500呈“L”形，移动杆500下部具有滑块501,滑块501下部具有齿条502,移动杆500上部具有移动杆滑槽503，滑块501滑动连接滑槽103，滑块501在滑槽103中滑动，齿条502和第一齿块602、第二齿块603、第三齿块604轮番啮合，移动杆滑槽503滑动连接二号燕尾滑块332,二号燕尾滑块332在移动杆滑槽503中滑动。

定位槽702呈“S”形，定位板700上部的定位槽702被定位孔701分割成11段，所述定位槽702包括一号定位槽61、二号定位槽62、三号定位槽63、四号定位槽64、五号定位槽65、六号定位槽66、七号定位槽67、八号定位槽68、九号定位槽69、十号定位槽70、十一号定位槽71，定位孔701包括一号定位孔41、二号定位孔42、三号定位孔43、四号定位孔44、五号定位孔45、六号定位孔46、七号定位孔47、八号定位孔48、九号定位孔49、十号定位孔50。

凸轮槽202呈折线形状，所述凸轮槽202具有11段沟槽组成，202包括一号凸轮槽21、二号凸轮槽22、三号凸轮槽23、四号凸轮槽24、五号凸轮槽25、六号凸轮槽26、七号凸轮槽27、八号凸轮槽28、九号凸轮槽29、十号凸轮槽30、十一号凸轮槽31。

二号凸轮槽22、五号凸轮槽25、八号凸轮槽28、十一号凸轮槽31呈倾斜设计。

所述安装孔包括一号孔1、二号孔2、三号孔3、四号孔4、五号孔5、六号孔6、七号孔7、八号孔8、九号孔9、十号孔10。

实施例3：

电机810转动时带动凸轮200转动，凸轮槽202随凸轮200转动，凸轮槽202带动凸轮杆312左右移动，凸轮杆312带动一号导轨体310左右移动，二号燕尾体330有在二号燕尾320中前后移动，二号燕尾体330在空间形成前后左右的移动，定位销420在滑套410内部上下滑动，复位弹簧430将定位销420压在滑套410下部,二号燕尾体330前后左右移动，带动电脑外壳440前后左右移动，圆锥421是圆锥体，具有很好的定位作用，在复位弹簧430作用下，圆锥421定位在定位板700上部的孔并且沿着定位板700的沟槽运动，圆锥421定位后，安装板400也就会定位，安装板400定位，电脑外壳440也就会定位，电脑外壳440上部的10个安装孔和定位板700上部的孔编号相同，且相互对应，钻孔时，通过圆锥421将定位板700上的孔定位，从而达到定位电脑外壳440上部对应编号的孔，使得电脑外壳440上部的孔相对钻头801有1个正确的位置，钻孔位置准确、流畅。

电机810采用步进电机，可以控制转动角度，电机810转动，凸轮杆312在凸轮槽202中滑动，凸轮杆312从O点开始起步，此时钻头801对应在一号孔，圆锥421定位于定位板700的一号定位孔41，对一号孔进行钻孔，当凸轮杆312在一号凸轮槽21段移动时，凸轮杆312右移，凸轮杆312带动一号导轨体310、二号燕尾体330、安装板400、电脑外壳440右移，圆锥421在推动力作用下，往上压缩复位弹簧430，同时沿着定位板700的一号定位槽61段右移，凸轮杆312运动到一号凸轮槽21段末端，电机810停止，此时圆锥421在复位弹簧430作用下被压在二号定位孔42上部，实现了对二号孔的定位，此时对二号孔进行钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的二号凸轮槽22段移动，圆锥421沿定位板700的二号定位槽62段从二号定位孔42运动到三号定位孔43，电机810停止，圆锥421定位在三号定位孔43，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的三号凸轮槽23段移动，圆锥421沿定位板700的三号定位槽63段从三号定位孔43运动到四号定位孔44，电机810停止，圆锥421定位在四号定位孔44，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的四号凸轮槽24段移动，此时凸轮杆312左右位置不动，第一齿块602开始和齿条502啮合，齿条502往后移动，齿条502带动二号燕尾体330往后移动，圆锥421沿定位板700的四号定位槽64段从四号定位孔44运动到五号定位孔45，电机810停止，此时第一齿块602和齿条502脱离啮合，圆锥421定位在五号定位孔45，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的五号凸轮槽25段移动，圆锥421沿定位板700的五号定位槽65段从五号定位孔45运动到六号定位孔46，电机810停止，圆锥421定位在六号定位孔46，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的六号凸轮槽26段移动，此时凸轮杆312左右位置不动，第二齿块603开始和齿条502啮合，齿条502往后移动，齿条502带动二号燕尾体330往后移动， 运动一定距离电机810停止，此时第二齿块603和齿条502脱离啮合，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的七号凸轮槽27段移动，圆锥421沿定位板700的七号定位槽67段运动到七号定位孔47，电机810停止，圆锥421定位在七号定位孔47，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的八号凸轮槽28段移动，圆锥421沿定位板700的八号定位槽68段从七号定位孔47运动到八号定位孔48，电机810停止，圆锥421定位在八号定位孔48，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的九号凸轮槽29段移动，第三齿块604开始和齿条502啮合，齿条502往后移动，齿条502带动二号燕尾体330往后移动， 运动一定距离电机810停止，此时第三齿块604和齿条502脱离啮合，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的十号凸轮槽30段移动，圆锥421沿定位板700的十号定位槽70段运动到九号定位孔49，电机810停止，圆锥421定位在九号定位孔49，钻头801开始钻孔，钻孔结束，电机810继续转动，凸轮杆312沿凸轮200的十一号凸轮槽31段移动，圆锥421沿定位板700的十一号定位槽71段从九号定位孔49运动到十号定位孔50，电机810停止，圆锥421定位在十号定位孔50，钻头801开始钻孔，此时凸轮200正好转动一圈，凸轮杆312又回到O点，此机构定位的目的是为了消除凸轮杆312和凸轮槽202相互运动的间隙误差和运动误差，以及齿条502和不完全齿轮600的运动误差，利用圆锥面实现孔的精确定位。

一号导轨311卡在一号燕尾槽301内，使一号导轨体310与一号燕尾300相对定位准确，限制一号导轨体310位置，使一号导轨体310不会 在竖直方向上由一号燕尾槽301内滑脱，凸轮杆312穿过燕尾槽导槽302，能够进一步限定一号导轨体310位置，限制一号导轨体310在一号燕尾槽301内可移动范围，使一号导轨体310在水平方向上不会由一号燕尾槽301内滑脱。同时一号导轨311在一号燕尾槽301内滑动，提高了一号导轨体310滑动过程中的平稳性，减少一号导轨体310滑动过程中发生卡顿的可能，使与一号导轨体310连接的二号燕尾320能够保持与一号燕尾300相对垂直，二号燕尾体330滑动方向确定，减少二号燕尾体330滑动过程中发生卡顿造成抖动情况的发生，使得定位销420定点位置准确，提高了整体结构的合理性。

滑块501在滑槽103内滑动，使移动杆500整体能够保持平衡，不会在移动过程中发生晃动，在移动过程中保持平移，配合二号燕尾滑块332卡在移动杆滑槽503内滑动，为移动杆500上部提供支撑点，使移动杆500不会发生晃动，进而使二号燕尾体330在二号燕尾槽321内滑动平稳，提高电脑外壳440移动过程中的稳定性，使定位销420定点位置精确。

实施例4：

本发明使用时，将电脑外壳440安装于安装板400上部，电脑外壳440侧边插入安装板400的定位槽401中，实现电脑外壳440的安装定位，开始钻第一个孔，然后启动按钮，电机810开始钻孔，每转动1个工位，钻1个孔，直到钻孔结束，取下电脑外壳440，然后搬动滑杆422，将圆锥421复位到一号定位孔41位置，安装电脑外壳440，进行下1个电脑外壳440的钻孔，钻孔的工作效率高，定位精度高，成品率大幅提高。

一种计算机主机钻孔设备，其特征是:包括以下步骤：

第一步、将电脑外壳440安装于安装板400上部，电脑外壳440侧边插入安装板400的定位槽401中，实现电脑外壳440的安装定位，开始钻第一个孔；

第二步、然后启动按钮，电机810开始钻孔，每转动1个工位，钻1个孔，直到钻孔结束；电机转动，凸轮杆在凸轮槽中滑动，凸轮杆从O点开始起步，此时钻头对应在一号孔，圆锥定位于定位板的一号定位孔，对一号孔进行钻孔，当凸轮杆在一号凸轮槽移动时，凸轮杆右移，凸轮杆带动一号导轨体、二号燕尾体、安装板、电脑外壳右移，圆锥在推动力作用下，往上压缩复位弹簧，同时沿着定位板的一号定位槽右移，凸轮杆运动到一号凸轮槽末端，电机停止，此时圆锥在复位弹簧作用下被压在二号定位孔上部，实现了对二号孔的定位，此时对二号孔进行钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的二号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的二号定位槽从二号定位孔运动到三号定位孔，电机停止，圆锥定位在三号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的三号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的三号定位槽从三号定位孔运动到四号定位孔，电机停止，圆锥定位在四号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的四号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第一齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动，圆锥沿定位板的四号定位槽从四号定位孔运动到五号定位孔，电机停止，此时第一齿块和齿条脱离啮合，圆锥定位在五号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的五号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的五号定位槽从五号定位孔运动到六号定位孔，电机停止，圆锥定位在六号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的六号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第二齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动， 运动一定距离电机停止，此时第二齿块和齿条脱离啮合，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的七号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的七号定位槽运动到七号定位孔，电机停止，圆锥定位在七号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的八号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的八号定位槽从七号定位孔运动到八号定位孔，电机停止，圆锥定位在八号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的九号凸轮槽移动，第三齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动， 运动一定距离电机停止，此时第三齿块和齿条脱离啮合，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的十号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的十号定位槽运动到九号定位孔，电机停止，圆锥定位在九号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的十一号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的十一号定位槽从九号定位孔运动到十号定位孔，电机停止，圆锥定位在十号定位孔，钻头开始钻孔，此时凸轮正好转动一圈，凸轮杆又回到O点，此机构定位的目的是为了消除凸轮杆和凸轮槽相互运动的间隙误差和运动误差，以及齿条和不完全齿轮的运动误差，利用圆锥面实现孔的精确定位。

第三步、取下电脑外壳440，然后搬动滑杆422，将圆锥421复位到一号定位孔41位置，安装电脑外壳440，进行下1个电脑外壳440的钻孔。

Claims (2)

1.一种计算机主机钻孔设备，其特征是:包括工作台、凸轮、凸轮槽、一号燕尾槽、一号导轨、凸轮杆、二号燕尾槽、二号燕尾导轨、安装板、滑套、定位销、圆锥、电脑外壳、移动杆、不完全齿轮、第一齿块、第二齿块、第三齿块、定位板、定位孔、定位槽、钻床、电机，工作台上部具有2个立板,2个立板上部具有同轴线的凸轮孔，右侧立板外侧具有滑槽,立板上部具有台板,台板前侧具有台板槽，钻床上部具有钻头,钻床固定连接工作台后部，凸轮中间具有凸轮轴,凸轮表面具有凸轮槽，凸轮轴转动连接凸轮孔，凸轮轴在凸轮孔中转动，凸轮轴左侧通过联轴器连接电机,电机固定连接电机座,电机座固定连接立板，一号燕尾中间具有一号燕尾槽,一号燕尾槽下部具有燕尾槽导槽，一号燕尾固定连接台板,台板槽和燕尾槽导槽几何中心重合，一号导轨体两侧具有一号导轨,一号导轨体下部具有凸轮杆，一号导轨体上部具有二号燕尾,二号燕尾中间具有二号燕尾槽，二号燕尾体两侧具有二号燕尾导轨,二号燕尾体前侧具有二号燕尾滑块,一号导轨滑动连接一号燕尾槽,一号导轨在一号燕尾槽中滑动，二号燕尾导轨滑动连接二号燕尾槽,二号燕尾导轨在二号燕尾槽中滑动，凸轮杆穿过燕尾槽导槽和台板槽，凸轮杆滑动连接凸轮槽,凸轮杆在凸轮槽中滑动，安装板中间具有定位槽,安装板右侧具有连接杆，电脑外壳侧边插入定位槽中，实现电脑外壳的定位，电脑外壳上部具有10个安装孔，滑套中间具有滑套孔,滑套侧面具有滑套槽，定位销下部具有圆锥,定位销上部具有滑杆,滑套上部固定连接连接杆下部，定位销滑动连接滑套孔,定位销在滑套孔中滑动，滑杆滑动连接滑套槽，滑杆在滑套槽中滑动，复位弹簧放置在滑套孔中，复位弹簧上部顶住连接杆下部，复位弹簧下部顶住定位销上部,定位板上部具有定位槽，定位槽上具有多个定位孔，定位孔具有10个，定位板下部固定连接台板右侧；不完全齿轮中间具有齿轮孔,齿轮孔外侧具有第一齿块、第二齿块、第三齿块，齿轮孔固定连接凸轮轴右侧，移动杆下部具有滑块,滑块下部具有齿条,移动杆上部具有移动杆滑槽，滑块滑动连接滑槽，滑块在滑槽中滑动，齿条和第一齿块、第二齿块、第三齿块轮番啮合，移动杆滑槽滑动连接二号燕尾滑块,二号燕尾滑块在移动杆滑槽中滑动；定位板上部的定位槽被定位孔分割成11段，所述定位槽包括一号定位槽、二号定位槽、三号定位槽、四号定位槽、五号定位槽、六号定位槽、七号定位槽、八号定位槽、九号定位槽、十号定位槽、十一号定位槽，定位孔包括一号定位孔、二号定位孔、三号定位孔、四号定位孔、五号定位孔、六号定位孔、七号定位孔、八号定位孔、九号定位孔、十号定位孔；所述凸轮槽具有11段沟槽，包括一号凸轮槽、二号凸轮槽、三号凸轮槽、四号凸轮槽、五号凸轮槽、六号凸轮槽、七号凸轮槽、八号凸轮槽、九号凸轮槽、十号凸轮槽、十一号凸轮槽，四号凸轮槽、六号凸轮槽、十号凸轮槽前后方向水平设置；所述安装孔包括一号孔、二号孔、三号孔、四号孔、五号孔、六号孔、七号孔、八号孔、九号孔、十号孔。

2.根据权利要求1所述的计算机主机钻孔设备的操作方法，其特征是:包括以下步骤：

第一步、将电脑外壳安装于安装板上部，电脑外壳侧边插入安装板的定位槽中，实现电脑外壳的安装定位；

第二步、然后启动按钮，钻床开始钻孔，每转动1个工位，钻1个孔，电机转动，凸轮杆在凸轮槽中滑动，凸轮杆从O点开始起步，此时钻头对应在一号孔，圆锥定位于定位板的一号定位孔，对一号孔进行钻孔，当凸轮杆在一号凸轮槽移动时，凸轮杆右移，凸轮杆带动一号导轨体、二号燕尾体、安装板、电脑外壳右移，圆锥在推动力作用下，往上压缩复位弹簧，同时沿着定位板的一号定位槽右移，凸轮杆运动到一号凸轮槽末端，电机停止，此时圆锥在复位弹簧作用下被压在二号定位孔上部，实现了对二号孔的定位，此时对二号孔进行钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的二号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的二号定位槽从二号定位孔运动到三号定位孔，电机停止，圆锥定位在三号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的三号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的三号定位槽从三号定位孔运动到四号定位孔，电机停止，圆锥定位在四号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的四号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第一齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动，圆锥沿定位板的四号定位槽从四号定位孔运动到五号定位孔，电机停止，此时第一齿块和齿条脱离啮合，圆锥定位在五号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的五号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的五号定位槽从五号定位孔运动到六号定位孔，电机停止，圆锥定位在六号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的六号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第二齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动， 运动一定距离电机停止，此时第二齿块和齿条脱离啮合，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的七号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的七号定位槽运动到七号定位孔，电机停止，圆锥定位在七号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的八号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的八号定位槽从七号定位孔运动到八号定位孔，电机停止，圆锥定位在八号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的九号凸轮槽移动，并继续沿十号凸轮槽移动，此时凸轮杆左右位置不动，第三齿块开始和齿条啮合，齿条往后移动，齿条带动二号燕尾体往后移动，圆锥沿定位板的十号定位槽运动到九号定位孔，电机停止，此时第三齿块和齿条脱离啮合，圆锥定位在九号定位孔，钻头开始钻孔，钻孔结束，电机继续转动，凸轮杆沿凸轮的十一号凸轮槽移动，圆锥沿定位板的十一号定位槽从九号定位孔运动到十号定位孔，电机停止，圆锥定位在十号定位孔，钻头开始钻孔，此时凸轮正好转动一圈，凸轮杆又回到O点；

第三步、取下电脑外壳，然后搬动滑杆，将圆锥复位到一号定位孔位置，安装电脑外壳，进行下1个电脑外壳的钻孔。

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