CN219881881U - 一种合页式夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种合页式夹紧工装,其包括下夹板、上夹板、侧滑块以及推动驱动件，下夹板安装至加固板上，上夹板与加固板铰接，下夹板与上夹板夹合形成供工件放置的放置腔，推动驱动件安装至加固板一侧，侧滑块安装至推动驱动件的输出端，上夹板远离铰接端的一端上侧设置有第一导向部，侧滑块靠近上夹板的一端下侧设置有第二导向部，上夹板上端面开设有若干供钻头通过的让位孔，让位孔与放置腔连通设置，以便于加工钻头的通过加工；当推动驱动件驱动侧滑块滑移至第二导向部抵接至第一导向部上时，上夹板以及下夹板分别夹紧至工件两侧。具体的，推动驱动件采用气缸。本申请具有便于异型五金工件加工的夹紧固定的效果。
Description
技术领域
本申请涉及五金加工技术领域，尤其是涉及一种合页式夹紧工装。
背景技术
目前，在五金机械加工行业中，操作人员在对毛配料进行操作加工时，经常需要使用辅助的夹紧工装对，毛配料进行固定，以满足毛胚料的加工所需。目前使用的夹紧工装主要是采用螺丝锁紧和同平面气缸推力锁紧工装，但是螺丝锁紧工装存在操作繁琐，效率低的问题，而同平面气缸推力锁紧工装又存在部分工件加工难以适用的情况。
在公告号为CN213614210U的中国专利中公开一种四轴立式加工中心，其通过三爪卡盘对工件进行固定夹持，通过第二电机传动使三爪卡盘转动，通过第一气缸传动经两组第一滑块与两组第一线轨配合使固定块上下移动，通过第一电机传动经齿轮机构和主轴配合使加工头对夹持的工件进行加工，提高加工效率；还包括上工作台、下工作台、第一气缸、两组第一线轨、第一驱动装置、第一固定板、第一滑块、固定块、第一电机、支架、齿轮机构、主轴、加工头、三爪卡盘、加固板、第二电机和第二驱动装置，上工作台的底端与下工作台的顶端连接，第一气缸安装在上工作台的顶端上，两组第一线轨安装在上工作台的前端上，第二电机安装在加固板的左端上。
但是，常规的三爪卡盘对工件的夹紧适用性比较低，难以进行异型工件的夹紧操作，因此需要改进。
实用新型内容
为了便于异型五金工件加工的便捷夹紧固定，本申请提供一种合页式夹紧工装。
本申请提供的一种合页式夹紧工装采用如下的技术方案：
一种合页式夹紧工装，其特征在于，包括下夹板、上夹板、侧滑块以及推动驱动件，下夹板安装至加固板上，上夹板与加固板铰接，下夹板与上夹板夹合形成供工件放置的放置腔，推动驱动件安装至加固板一侧，侧滑块安装至推动驱动件的输出端，上夹板远离铰接端的一端上侧设置有第一导向部，侧滑块靠近上夹板的一端下侧设置有第二导向部，上夹板设置有若干供钻头通过的让位孔，让位孔与放置腔连通设置，当推动驱动件驱动侧滑块滑移至第二导向部抵接至第一导向部上时，上夹板以及下夹板分别夹紧至工件两侧。
优选的，侧滑块下端设置有垫块，垫块与加固板滑移连接。
优选的，垫块下端滚动设置有至少两件滚珠，各滚珠均与加固板滚动连接。
优选的，加固板两端分别固定有第一旋转轴以及第二旋转轴，第一旋转轴以及第二旋转轴均转动至支撑座上，两支撑座均安装至四轴加工中心机台上，其中第一旋转轴位于上夹板远离推动驱动件的一侧，对应侧支撑座上还安装有与第一旋转轴连接的旋转电机，旋转电机以用于驱动第一旋转轴转动，推动驱动件安装至第二旋转轴内，且推动驱动件的输出轴与第二旋转轴同轴设置。
优选的，加固板下侧滑移设置有若干顶杆，各顶杆的两端贯穿放置腔与加固板的下端面，各顶杆下端均固定至一滑移板上，滑移板与加固板滑移连接，加固板下侧还设置有顶出驱动件，顶出驱动件输出端与滑移板连接。
优选的，加固板下侧面设置有滑移槽，滑移板滑移安装至滑移槽内，滑移槽槽口设置有一安装板，顶出驱动件安装至安装板。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置下夹板、上夹板、侧滑块以及推动驱动件配合实现异型工件的夹紧操作，其操作方式是，将工件放置于下夹板上，翻转上夹板将工件进行盖合，控制推动驱动件带动侧滑块进行滑移，直至第二导向部抵紧至第一导向部上，对上夹板进行下压，进而实现将工件夹紧固定操作；
2.通过设置顶出杆、滑移板以及顶出驱动件配合实现将放置腔内的工件顶出，便于夹紧工装上的工件的脱件操作；
附图说明
图1是本申请实施例的合页式夹紧工装的结构示意图。
图2是图1的A局部放大示意图。
附图标记说明：
1、下夹板；2、上夹板；3、侧滑块；4、推动驱动件；5、加固板；6、放置腔；7、第一导向部；8、第二导向部；9、让位孔；10、第一旋转轴；11、第二旋转轴；12、支撑座；13、旋转电机；14、垫块；15、滚珠；16、顶杆；17、滑移板；18、顶出驱动件；19、滑移槽；20、安装板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种合页式夹紧工装。参照图1、图2，合页式夹紧工装包括下夹板1、上夹板2、侧滑块3以及推动驱动件4，下夹板1安装至加固板5上，上夹板2与加固板5铰接，下夹板1与上夹板2夹合形成供工件放置的放置腔6，推动驱动件4安装至加固板5一侧，侧滑块3安装至推动驱动件4的输出端，上夹板2远离铰接端的一端上侧设置有第一导向部7，第一导向部7设置为自靠近侧滑块3一侧至远离侧滑块3的一侧倾斜向上设置的斜面，侧滑块3靠近上夹板2的一端下侧设置有第二导向部8，第二导向部8设置为自靠近上夹板2一侧至远离上夹板2的一侧倾斜向下设置，上夹板2上端面开设有若干供钻头通过的让位孔9，让位孔9与放置腔6连通设置，以便于加工钻头的通过加工；当推动驱动件4驱动侧滑块3滑移至第二导向部8抵接至第一导向部7上时，上夹板2以及下夹板1分别夹紧至工件两侧。具体的，推动驱动件4采用气缸。
其中，加固板5两端分别固定有第一旋转轴10以及第二旋转轴11，第一旋转轴10以及第二旋转轴11均转动至支撑座12上，两支撑座12均安装至四轴加工中心机台上，其中第一旋转轴10位于上夹板2远离推动驱动件4的一侧，对应侧支撑座12上还安装有与第一旋转轴10连接的旋转电机13，旋转电机13以用于驱动第一旋转轴10转动，推动驱动件4安装至第二旋转轴11内，且推动驱动件4的输出轴与第二旋转轴11同轴设置，推动驱动件4的缸体安装至第二旋转轴11远离侧滑块3的一侧上，且其活塞杆穿过第二旋转轴11后与侧滑块3连接固定。
进一步，侧滑块3下端设置有垫块14，垫块14与加固板5滑移连接，具体的，垫块14下端滚动设置有至少两件滚珠15，各滚珠15均与加固板5滚动连接。
进一步的，加固板5下侧滑移设置有若干顶杆16，各顶杆16的两端贯穿放置腔6与加固板5的下端面，各顶杆16下端均固定至一滑移板17上，滑移板17与加固板5滑移连接，加固板5下侧还设置有顶出驱动件18，顶出驱动件18输出端与滑移板17连接；具体的，加固板5下侧面设置有滑移槽19，滑移板17滑移安装至滑移槽19内，滑移槽19槽口设置有一安装板20，顶出驱动件18安装至安装板20。顶出驱动件18设置为气缸。
本申请实施例一种合页式夹紧工装的实施原理为：
加工时，将工件放置于下夹板1上，翻转上夹板2将工件进行盖合，控制推动驱动件4带动侧滑块3进行滑移，直至第二导向部8抵紧至第一导向部7上，对上夹板2进行下压，即可进行加工；
退料时，控制推动驱动件4回退至侧滑块3退出上夹板2上侧，翻转开上夹板2，顶出驱动件18驱动滑移板17滑移，进而带动各顶出杆滑移将工件顶出，即可取出工件。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合页式夹紧工装，其特征在于，包括下夹板(1)、上夹板(2)、侧滑块(3)以及推动驱动件(4)，下夹板(1)安装至加固板(5)上，上夹板(2)与加固板(5)铰接，下夹板(1)与上夹板(2)夹合形成供工件放置的放置腔(6)，推动驱动件(4)安装至加固板(5)一侧，侧滑块(3)安装至推动驱动件(4)的输出端，上夹板(2)远离铰接端的一端上侧设置有第一导向部(7)，侧滑块(3)靠近上夹板(2)的一端下侧设置有第二导向部(8)，上夹板(2)设置有若干供钻头通过的让位孔(9)，让位孔(9)与放置腔(6)连通设置，当推动驱动件(4)驱动侧滑块(3)滑移至第二导向部(8)抵接至第一导向部(7)上时，上夹板(2)以及下夹板(1)分别夹紧至工件两侧。
2.根据权利要求1所述的一种合页式夹紧工装，其特征在于，侧滑块(3)下端设置有垫块(14)，垫块(14)与加固板(5)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的一种合页式夹紧工装，其特征在于，垫块(14)下端滚动设置有至少两件滚珠(15)，各滚珠(15)均与加固板(5)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种合页式夹紧工装，其特征在于，加固板(5)两端分别固定有第一旋转轴(10)以及第二旋转轴(11)，第一旋转轴(10)以及第二旋转轴(11)均转动至支撑座(12)上，两支撑座(12)均安装至四轴加工中心机台上，其中第一旋转轴(10)位于上夹板(2)远离推动驱动件(4)的一侧，对应侧支撑座(12)上还安装有与第一旋转轴(10)连接的旋转电机(13)，旋转电机(13)以用于驱动第一旋转轴(10)转动，推动驱动件(4)安装至第二旋转轴(11)内，且推动驱动件(4)的输出轴与第二旋转轴(11)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种合页式夹紧工装，其特征在于，加固板(5)下侧滑移设置有若干顶杆(16)，各顶杆(16)的两端贯穿放置腔(6)与加固板(5)的下端面，各顶杆(16)下端均固定至一滑移板(17)上，滑移板(17)与加固板(5)滑移连接，加固板(5)下侧还设置有顶出驱动件(18)，顶出驱动件(18)输出端与滑移板(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种合页式夹紧工装，其特征在于，加固板(5)下侧面设置有滑移槽(19)，滑移板(17)滑移安装至滑移槽(19)内，滑移槽(19)槽口设置有一安装板(20)，顶出驱动件(18)安装至安装板(20)。
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