CN113858302B - 一种模板脚手架生产系统及操作方法 - Google Patents

Abstract

一种模板脚手架生产系统及操作方法，包括工作台、燕尾座、燕尾槽、落料架、滑杆、限位杆、调整架、长度调节架、连接杆，所述工作台中间具有导向槽,导向槽右侧具有落料槽,导向槽和落料槽中间具有锯槽,落料槽前侧具有一号滑槽,一号滑槽前侧具有弹簧挡板，落料槽前侧上部具有定位销,工作台前部右侧具有二号滑槽,落料槽后侧具有工作台卡槽，工作台下部具有四个支撑腿，燕尾座上部具有燕尾,燕尾座中间具有滑杆孔,滑杆孔下部具有二号电机座，燕尾座前侧具有连接板,连接板上部后侧具有一号弹簧轴，燕尾槽右侧具有一号电机座。

Description

一种模板脚手架生产系统及操作方法

技术领域

本发明 涉及模板脚手架领域，尤其涉及一种模板脚手架生产系统及操作方法。

背景技术

在模板脚手架生产过程中，塑料模板的切割费时费力，而且塑料模板规格多，尺寸精度要求高，需要根据客户要求不断的变化尺寸，需要一种可以调整尺寸的切割装置。

发明内容

本发明 针对现有技术存在的上述不足，提供一种长度可调、高效的一种模板脚手架生产系统及操作方法。

本发明 的目的是通过以下技术方案来实现：

一种模板脚手架生产系统，包括工作台、燕尾座、燕尾槽、落料架、滑杆、限位杆、调整架、长度调节架、连接杆，所述工作台中间具有导向槽,导向槽右侧具有落料槽,导向槽和落料槽中间具有锯槽,落料槽前侧具有一号滑槽,一号滑槽前侧具有弹簧挡板，落料槽前侧上部具有定位销,工作台前部右侧具有二号滑槽,落料槽后侧具有工作台卡槽，工作台下部具有四个支撑腿，燕尾座上部具有燕尾,燕尾座中间具有滑杆孔,滑杆孔下部具有二号电机座，燕尾座前侧具有连接板,连接板上部后侧具有一号弹簧轴，燕尾槽右侧具有一号电机座,燕尾槽前侧上部具有燕尾槽孔，燕尾座两侧下部固定连接工作台上部，燕尾座在工作台中间位置，燕尾槽滑动连接燕尾,燕尾槽沿燕尾滑动，一号弹簧轴滑动连接燕尾槽孔，一号弹簧套在一号弹簧轴外侧，一号弹簧前侧抵住连接板侧面，一号弹簧后侧抵住燕尾槽侧面，燕尾槽右侧下部固定连接齿条。

所述滑竿右侧具有齿轮,齿轮中间具有花键孔，滑杆左侧具有滑杆帽, 限位杆左上部具有限位杆螺纹，调整架中间具有调整槽,调整架左侧具有一个左旋螺母，调整架右侧具有右旋螺母，连接杆右下部具有卡环,连接杆右上部具有连接杆螺纹，滑杆滑动连接滑杆孔,滑杆在滑杆孔中滑动，齿轮和齿条相互啮合，三号弹簧套在滑杆外侧，三号弹簧左侧抵住滑杆帽内侧，三号弹簧右侧抵住滑杆孔左侧，花键轴滑动连接花键孔,花键轴在花键孔中滑动，花键轴右侧固定连接二号电机输出轴，二号电机下部固定连接二号电机座，卡环滑动连接滑杆帽，连接杆螺纹螺纹连接左旋螺母,限位杆螺纹螺纹连接右旋螺母。

所述落料架后侧具有落料架卡槽,落料架右侧具有定位销槽,落料架下部具有一号滑轨,一号滑轨前侧具有落料架销轴,落料架前侧上部具有档杆，长度调节架后侧具有方孔,长度调节架前侧具有二号滑轨,二号滑轨中间具有螺栓孔，一号滑轨滑动连接一号滑槽,落料架在一号滑槽中滑动，档杆和一号电机座上部接触，二号滑轨滑动连接二号滑槽,长度调节架在二号滑槽中滑动，螺栓孔螺纹连接紧定螺栓，紧定螺栓将长度调节架和二号滑槽固定连接，限位杆滑动连接方孔。

有益效果：

本发明可以根据要求调整切割长度，切割高效、精度高，长度调节架和花键轴、滑杆、连接杆、调整架、限位杆共同组成长度调节装置，花键轴、滑杆、连接杆、调整架、限位杆同时具有自动启动切割和复位的功能，燕尾槽和燕尾座采用燕尾滑动配合，可以保证燕尾座的运动精度和平稳，从而保证了锯和塑料模板垂直度以及锯切割的稳定性，使得塑料模板切面平整，塑料模板端面垂直度高，落料架和定位销、工作台卡槽共同配合，既解决了塑料模板的导向问题，又解决了塑料模板落料问题。

附图说明

图1为本发明 所述的模板脚手架生产系统结构示意图。

图2为本发明 所述的模板脚手架生产系统后侧结构示意图。

图3为本发明 所述的齿条、花键轴、滑杆、连接杆、调整架、限位杆连接结构示意图。

图4为本发明 所述的工作台结构示意图。

图5为本发明 所述的燕尾座结构示意图。

图6为本发明 所述的燕尾槽结构示意图。

图7为本发明 所述的落料架结构示意图。

图8为本发明 所述的滑杆结构示意图。

图9为本发明 所述的连接杆结构示意图。

图10为本发明 所述的调整架结构示意图。

图11为本发明 所述的限位杆结构示意图。

图12为本发明 所述的长度调节架结构示意图。

图13为本发明 所述的花键轴结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明 作进一步详细说明：

一种模板脚手架生产系统，包括工作台110、燕尾座120、燕尾槽130、落料架140、滑杆150、限位杆160、调整架170、长度调节架180、连接杆190，所述工作台110中间具有导向槽111,导向槽111右侧具有落料槽115,导向槽111和落料槽115中间具有锯槽112,落料槽115前侧具有一号滑槽113,一号滑槽113前侧具有弹簧挡板117，落料槽115前侧上部具有定位销114,工作台110前部右侧具有二号滑槽116,落料槽115后侧具有工作台卡槽118，工作台110下部具有四个支撑腿119，燕尾座120上部具有燕尾121,燕尾座120中间具有滑杆孔122,滑杆孔122下部具有二号电机座125，燕尾座120前侧具有连接板123,连接板123上部后侧具有一号弹簧轴124，燕尾槽130右侧具有一号电机座132,燕尾槽130前侧上部具有燕尾槽孔131，燕尾座120两侧下部固定连接工作台110上部，燕尾座120在工作台110中间位置，燕尾槽130滑动连接燕尾121,燕尾槽130沿燕尾121滑动，一号弹簧轴124滑动连接燕尾槽孔131，一号弹簧250套在一号弹簧轴124外侧，一号弹簧250前侧抵住连接板123侧面，一号弹簧250后侧抵住燕尾槽130侧面，燕尾槽130右侧下部固定连接齿条210。

所述滑竿150右侧具有齿轮151,齿轮151中间具有花键孔152，滑杆150左侧具有滑杆帽153, 限位杆160左上部具有限位杆螺纹161，调整架170中间具有调整槽171,调整架170左侧具有一个左旋螺母172，调整架170右侧具有右旋螺母173，连接杆190右下部具有卡环191,连接杆190右上部具有连接杆螺纹192，滑杆150滑动连接滑杆孔122,滑杆150在滑杆孔122中滑动，齿轮151和齿条210相互啮合，三号弹簧260套在滑杆150外侧，三号弹簧260左侧抵住滑杆帽153内侧，三号弹簧260右侧抵住滑杆孔122左侧，花键轴290滑动连接花键孔152,花键轴290在花键孔152中滑动，花键轴290右侧固定连接二号电机295输出轴，二号电机295下部固定连接二号电机座125，卡环191滑动连接滑杆帽153，连接杆螺纹192螺纹连接左旋螺母172,限位杆螺纹161螺纹连接右旋螺母173。

所述落料架140后侧具有落料架卡槽141,落料架140右侧具有定位销槽142,落料架140下部具有一号滑轨143,一号滑轨143前侧具有落料架销轴144,落料架140前侧上部具有档杆145，长度调节架180后侧具有方孔181,长度调节架180前侧具有二号滑轨182,二号滑轨182中间具有螺栓孔183，一号滑轨143滑动连接一号滑槽113,落料架140在一号滑槽113中滑动，档杆145有条件和一号电机座132上部接触，二号滑轨182滑动连接二号滑槽116,长度调节架180在二号滑槽116中滑动，螺栓孔183螺纹连接紧定螺栓280，紧定螺栓280将长度调节架180和二号滑槽116固定连接，限位杆160滑动连接方孔181。

使用本发明时，转动调整架170，将限位杆160往外侧移动，松开紧定螺栓280，根据塑料模板270的长度调节落料架140的在二号滑槽116中的位置，再次紧固紧定螺栓280，再次转动调整架170，让限位杆160完成插入方孔181，启动齿条210和二号电机295，开始输送塑料模板270，塑料模板270从导向槽111中间往右侧输送，经过导向槽111到落料架卡槽141和工作台卡槽118之间，然后塑料模板270左侧会碰到限位杆160,塑料模板270将限位杆160往左侧推动，当塑料模板270碰到长度调节架180左侧时，塑料模板270会停止移动，同时限位杆160被推送到最右侧，限位杆160通过调整架170和连接杆190带动滑杆150往右侧移动，滑杆150往右侧移动，齿轮151和齿条210开始啮合，二号电机295带动花键轴290转动，花键轴290带动滑杆150转动，滑杆150带动齿条210移动，齿条210带动燕尾槽130往前侧移动，燕尾槽130带动一号电机220和锯230往前侧移动，锯230开始切割塑料模板270，当燕尾槽130将塑料模板270切割完毕后，一号电机座132上部会和档杆145上部接触，燕尾槽130带动落料架140往左侧移动，落料架140往左侧移动，塑料模板270失去落料架卡槽141的支撑，塑料模板270从落料架卡槽141和工作台卡槽118之间滑落，塑料模板270滑落，三号弹簧260推动滑杆150、连接杆190、调整架170、限位杆160往左侧移动，齿轮151失去和齿条210啮合，燕尾槽130停止移动，燕尾槽130在一号弹簧250作用下回到后侧，落料架140在二号弹簧240作用下复位，定位销114卡在定位销槽142中，定位销114将落料架140后侧位置限定，此时塑料模板270再次恢复送料，开始下一个循环。

本发明可以根据要求调整切割长度，切割高效、精度高，长度调节架180和花键轴290、滑杆150、连接杆190、调整架170、限位杆160共同组成长度调节装置，花键轴290、滑杆150、连接杆190、调整架170、限位杆160同时具有自动启动切割和复位的功能，燕尾槽130和燕尾座120采用燕尾滑动配合，可以保证燕尾座120的运动精度和平稳，从而保证了锯230和塑料模板270垂直度以及锯230切割的稳定性，使得塑料模板270切面平整，塑料模板270端面垂直度高，落料架140和定位销114、工作台卡槽118共同配合，既解决了塑料模板270的导向问题，又解决了塑料模板270落料问题。

一种模板脚手架生产系统的操作方法，包括以下步骤：第一步、转动调整架170，将限位杆160往外侧移动，松开紧定螺栓280，根据塑料模板270的长度调节落料架140的在二号滑槽116中的位置，再次紧固紧定螺栓280，再次转动调整架170，让限位杆160完成插入方孔181；第二步、启动齿条210和二号电机295，开始输送塑料模板270，开始切割。

Claims (2)

1.一种模板脚手架生产系统，其特征是:包括工作台、燕尾座、燕尾槽、落料架、滑杆、限位杆、调整架、长度调节架、连接杆，所述工作台中间具有导向槽,导向槽右侧具有落料槽,导向槽和落料槽中间具有锯槽,落料槽前侧具有一号滑槽,一号滑槽前侧具有弹簧挡板，落料槽前侧上部具有定位销,工作台前部右侧具有二号滑槽,落料槽后侧具有工作台卡槽，工作台下部具有四个支撑腿，燕尾座上部具有燕尾,燕尾座中间具有滑杆孔,滑杆孔下部具有二号电机座，燕尾座前侧具有连接板,连接板上部后侧具有一号弹簧轴，燕尾槽右侧具有一号电机座,燕尾槽前侧上部具有燕尾槽孔，燕尾座两侧下部固定连接工作台上部，燕尾座在工作台中间位置，燕尾槽滑动连接燕尾,燕尾槽沿燕尾滑动，一号弹簧轴滑动连接燕尾槽孔，一号弹簧套在一号弹簧轴外侧，一号弹簧前侧抵住连接板侧面，一号弹簧后侧抵住燕尾槽侧面，燕尾槽右侧下部固定连接齿条；所述滑杆 右侧具有齿轮,齿轮中间具有花键孔，滑杆左侧具有滑杆帽, 限位杆左上部具有限位杆螺纹，调整架中间具有调整槽,调整架左侧具有一个左旋螺母，调整架右侧具有右旋螺母，连接杆右下部具有卡环,连接杆右上部具有连接杆螺纹，滑杆滑动连接滑杆孔,滑杆在滑杆孔中滑动，齿轮和齿条相互啮合，三号弹簧套在滑杆外侧，三号弹簧左侧抵住滑杆帽内侧，三号弹簧右侧抵住滑杆孔左侧，花键轴滑动连接花键孔,花键轴在花键孔中滑动，花键轴右侧固定连接二号电机输出轴，二号电机下部固定连接二号电机座，卡环滑动连接滑杆帽，连接杆螺纹螺纹连接左旋螺母,限位杆螺纹螺纹连接右旋螺母；所述落料架后侧具有落料架卡槽,落料架右侧具有定位销槽,落料架下部具有一号滑轨,一号滑轨前侧具有落料架销轴,落料架前侧上部具有档杆，长度调节架后侧具有方孔,长度调节架前侧具有二号滑轨,二号滑轨中间具有螺栓孔，一号滑轨滑动连接一号滑槽,落料架在一号滑槽中滑动，档杆和一号电机座上部接触，二号滑轨滑动连接二号滑槽,长度调节架在二号滑槽中滑动，螺栓孔螺纹连接紧定螺栓，紧定螺栓将长度调节架和二号滑槽固定连接，限位杆滑动连接方孔，转动调整架，将限位杆往外侧移动，松开紧定螺栓，根据塑料模板的长度调节落料架的在二号滑槽中的位置，再次紧固紧定螺栓，再次转动调整架，让限位杆完成插入方孔，启动齿条和二号电机，开始输送塑料模板，塑料模板从导向槽中间往右侧输送，经过导向槽到落料架卡槽和工作台卡槽之间，然后塑料模板左侧会碰到限位杆,塑料模板将限位杆往左侧推动，当塑料模板碰到长度调节架左侧时，塑料模板会停止移动，同时限位杆被推送到最右侧，限位杆通过调整架和连接杆带动滑杆往右侧移动，滑杆往右侧移动，齿轮和齿条开始啮合，二号电机带动花键轴转动，花键轴带动滑杆转动，滑杆带动齿条移动，齿条带动燕尾槽往前侧移动，燕尾槽带动一号电机和锯往前侧移动，锯开始切割塑料模板，当燕尾槽将塑料模板切割完毕后，一号电机座上部会和档杆上部接触，燕尾槽带动落料架往左侧移动，落料架往左侧移动，塑料模板失去落料架卡槽的支撑，塑料模板从落料架卡槽和工作台卡槽之间滑落，塑料模板滑落，三号弹簧推动滑杆、连接杆、调整架、限位杆往左侧移动，齿轮失去和齿条啮合，燕尾槽停止移动，燕尾槽在一号弹簧作用下回到后侧，落料架在二号弹簧作用下复位，定位销卡在定位销槽中，定位销将落料架后侧位置限定，塑料模板再次恢复送料。

2.根据权利要求1所述的一种模板脚手架生产系统的操作方法，其特征是: 包括以下步骤：第一步、转动调整架，将限位杆往外侧移动，松开紧定螺栓，根据塑料模板的长度调节落料架的在二号滑槽中的位置，再次紧固紧定螺栓，再次转动调整架，让限位杆完成插入方孔，第二步、启动齿条和二号电机，开始输送塑料模板，塑料模板从导向槽中间往右侧输送，经过导向槽到落料架卡槽和工作台卡槽之间，然后塑料模板左侧会碰到限位杆,塑料模板将限位杆往左侧推动，当塑料模板碰到长度调节架左侧时，塑料模板会停止移动，同时限位杆被推送到最右侧，限位杆通过调整架和连接杆带动滑杆往右侧移动，滑杆往右侧移动，齿轮和齿条开始啮合，二号电机带动花键轴转动，花键轴带动滑杆转动，滑杆带动齿条移动，齿条带动燕尾槽往前侧移动，燕尾槽带动一号电机和锯往前侧移动，锯开始切割塑料模板。

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