CN112935413A

CN112935413A - 一种反向除毛刺刀

Info

Publication number: CN112935413A
Application number: CN202110347464.XA
Authority: CN
Inventors: 陈品俊
Original assignee: Guangdong Hongteo Accurate Technology Taishan Co ltd
Current assignee: Guangdong Hongteo Accurate Technology Taishan Co ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2021-06-11

Abstract

本发明涉及一种反向除毛刺刀，包括固定套、滑动杆、第一刀片、第二刀片；所述固定套的端面设有滑孔；所述滑动杆滑动设置在滑孔内；所述滑动杆的长度大于固定套的长度；所述第一刀片的第一端与固定套的侧面铰接；所述第二刀片的第一端与滑动杆的第一端铰接；所述第一刀片的第二端与第二刀片的第二端铰接。本发明的反向除毛刺刀结构简单，容易实现，可伸缩进入内孔，没限制地清除毛刺。

Description

一种反向除毛刺刀

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种反向除毛刺刀。

背景技术

在机械行业，工件表面大多设置有贯穿孔，贯穿孔可用于工件之间的进一步组装或者加工处理。贯穿孔通常由钻铣床加工而成，孔的内壁和边缘无法保证光滑且留有许多毛刺，若保留毛刺则无法达到产品的技术要求，也会对工件的进一步组装造成影响。

在相关技术中，提供有多种去毛刺工具用于上述毛刺的去除，使用时可转动该类工具对贯穿孔侧壁的毛刺进行去除。

然而，传统的除毛刺刀转动需要较大位置，而且受区域空间影响，当需要加工一些工件的内孔时，受到工件内部区域大小限制，没法转动除毛刺刀，进而无法很好地从工件内部进行去除毛刺。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种反向除毛刺刀。

一种反向除毛刺刀，包括固定套、滑动杆、第一刀片、第二刀片；

所述固定套的端面设有滑孔；

所述滑动杆滑动设置在滑孔内；所述滑动杆的长度大于固定套的长度；

所述第一刀片的第一端与固定套的侧面铰接；

所述第二刀片的第一端与滑动杆的第一端铰接；所述第一刀片的第二端与第二刀片的第二端铰接。

本发明所述的反向除毛刺刀，通过滑动所述滑动杆，将第一刀片和第二刀片平行，进而将固定套、第一刀片和第二刀片插入到需要加工的孔位内，进而再滑动所述滑动杆，使第一刀片和第二刀片形成一定角度，进而转动固定套，利用第一刀片从孔位的内部进行打磨，打磨完成后，可滑动所述滑动杆，使第一刀片和第二刀片平行，使固定套、第一刀片和第二刀片从孔位取出；用户也可通过第二刀片直接加工孔位的表面毛刺，无需将固定套、第一刀片和第二刀片插入到孔位内使用；本发明的反向除毛刺刀结构简单，容易实现，可伸缩进入内孔，没限制地清除毛刺。

进一步地，所述固定套的侧面的第一端设有第一开槽，所述第一开槽的长度方向与固定套的轴线方向一致，所述第一刀片的第一端与第一开槽的一端铰接，第一刀片可收纳与第一开槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一开槽，可在滑动所述滑动杆时，将第一刀片收纳在第一开槽内，使第一刀片嵌入到固定套内，方便将固定套伸入到加工孔位内，节省反向除毛刺刀的占用空间。

进一步地，所述滑动杆的侧面的第一端设有第二开槽，所述第二开槽的长度方向与滑动杆的轴线方向一致，所述第二刀片可收纳与第二开槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第二开槽，可在滑动所述滑动杆时，将第二刀片收纳在第二开槽内，使第二刀片嵌入到滑动杆内，方便将固定套和滑动杆伸入到加工孔位内，节省反向除毛刺刀的占用空间。

进一步地，还包括手柄；所述手柄与所述滑动杆的第二端可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置手柄，可方便用户拧动手柄，进而拧动所述滑动杆以及固定套，进而转动第一刀片和第二刀片，并对加工孔位进行毛刺的打磨。

进一步地，还包括手持件和转动轴承；所述转动轴承转动设置在固定套的第二端；所述手持件转动设置在转动轴承外。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置手持件，可方便用户握着手持件，使固定套与加工孔位对齐，再转动手柄，使第一刀片或第二刀片转动，进而对加工孔位的毛刺进行打磨。

进一步地，所述手持件的第一侧设有通孔；所述手持件的第一侧的宽度小于其第二侧的宽度。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在手持件上设置通孔，且手持件的第一侧的宽度小于其第二侧的宽度，方便用户将手指插入到通孔内，并便于用户握住所述手持件。

进一步地，还包括锁扣和锁柱；所述锁扣滑动设置在滑动杆的第一端；所述锁扣上设有螺纹孔，所述锁柱与螺纹孔螺纹连接，并可顶紧滑动杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置锁扣和锁柱，可预先调节锁扣在滑动杆上的位置，进而限制滑动杆的滑动距离，间接调节第一刀片或第二刀片与固定套的角度，进而可对不同加工孔位的开口进行打磨，并方便打磨不同角度的倒角。

进一步地，所述滑动杆的侧面沿其长度方向设有刻度线，所述刻度线的数值为第一刀片与固定套之间的角度值。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述滑动杆的侧面设有刻度线，方便根据需要打磨的加工孔位的开口倒角大小，调节锁扣到滑动杆上对应的位置并固定。

进一步地，还包括弹簧；所述弹簧套设在所述滑动杆的第二端，且弹簧的两端顶紧所述手柄和固定套。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置弹簧，在打磨的过程中，弹簧向手柄和滑动杆施加轴向的力，在第一刀片和第二刀片工作时，弹簧使滑动杆滑动到不会随意滑动，方便用户操作反向除毛刺刀。

进一步地，所述第一刀片与第二刀片的长度一致。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述第一刀片和第二刀片的长度一致，可使刻度线的数值同时适用于调节第一刀片和第二刀片，无需分别为第一刀片和第二刀片设置不同的刻度线。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明的反向除毛刺刀的结构示意图；

图2为本发明的反向除毛刺刀的剖面结构示意图；

图3为本发明的锁扣和锁柱的结构示意图；

图4为本发明的反向除毛刺刀的工作示意图。

图中：10、固定套；11、滑孔；12、第一开槽；20、滑动杆；21、第二开槽；22、刻度线；30、第一刀片；40、第二刀片；50、手柄；60、手持件；61、通孔；70、转动轴承；81、锁扣；82、锁柱；90、弹簧；100、加工孔位。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实施例的一种反向除毛刺刀，包括固定套10、滑动杆20、第一刀片30、第二刀片40、手柄50、手持件60、转动轴承70、锁扣81、锁柱82和弹簧90；

具体的，所述固定套10的端面设有滑孔11；

具体的，所述滑动杆20滑动设置在滑孔11内；所述滑动杆20的长度大于固定套10的长度；

具体的，所述第一刀片30与第二刀片40的长度一致；所述第一刀片30的第一端与固定套10的侧面铰接；

具体的，所述第二刀片40的第一端与滑动杆20的第一端铰接；所述第一刀片30的第二端与第二刀片40的第二端铰接。

在优选的本实施例中，所述固定套10的侧面的第一端设有第一开槽12，所述第一开槽12的长度方向与固定套10的轴线方向一致，所述第一刀片30的第一端与第一开槽12的一端铰接，第一刀片30可收纳与第一开槽12内。

在优选的本实施例中，所述滑动杆20的侧面的第一端设有第二开槽21，所述第二开槽21的长度方向与滑动杆20的轴线方向一致，所述第二刀片40可收纳与第二开槽21内。

在优选的本实施例中，所述手柄50与所述滑动杆20的第二端可拆卸连接；具体的，手柄50可与滑动杆20的第二端采用螺纹连接的方式进行可拆卸连接，在此不作赘述。

在优选的本实施例中，所述转动轴承70转动设置在固定套10的第二端；所述手持件60转动设置在转动轴承70外；

具体的，所述手持件60的第一侧设有通孔61；所述手持件60的第一侧的宽度小于其第二侧的宽度。

在优选的本实施例中，所述锁扣81滑动设置在滑动杆20的第一端；所述锁扣81上设有螺纹孔，所述锁柱82与螺纹孔螺纹连接，并可顶紧滑动杆20。

在优选的本实施例中，所述滑动杆20的侧面沿其长度方向设有刻度线22，所述刻度线22的数值为第一刀片30与固定套10之间的角度值。

在优选的本实施例中，所述弹簧90套设在所述滑动杆20的第二端，且弹簧90的两端顶紧所述手柄50和固定套10。

本实施例的工作过程：

参考图1和图2，用户可根据需要打磨的加工孔位100的开口倒角大小，调节锁扣81到滑动杆20上对应的位置并固定；进而通过滑动所述滑动杆20，使将第一刀片30和第二刀片40平行，进而将固定套10、第一刀片30和第二刀片40插入到需要加工的孔位内；

进而再滑动所述滑动杆20，使第一刀片30和第二刀片40形成一定角度，具体参考图4，此时在弹簧90的作用下，滑动杆20一直滑动，直到所述锁扣81顶紧固定套10的端面，进而滑动杆20与固定套10保持平衡，滑动杆20不再滑动；进而转动固定套10，利用第一刀片30从孔位的内部进行打磨；

打磨完成后，可滑动所述滑动杆20，使第一刀片30和第二刀片40平行，使反向除毛刺刀回复到图1的状态，使固定套10、第一刀片30和第二刀片40从孔位取出；

另外，用户也可直接滑动所述滑动杆20，使第一刀片30和第二刀片40形成一定角度，进而直接通过第二刀片40直接加工孔位100的表面毛刺，无需将固定套10、第一刀片30和第二刀片40插入到孔位内使用。

相对于现有技术，本发明结构简单，容易实现，可伸缩进入内孔，没限制地清除毛刺。

另外，本发明还具有以下有益效果：

通过设置第一开槽，可在滑动所述滑动杆时，将第一刀片收纳在第一开槽内，使第一刀片嵌入到固定套内，方便将固定套伸入到加工孔位内，节省反向除毛刺刀的占用空间。

通过设置第二开槽，可在滑动所述滑动杆时，将第二刀片收纳在第二开槽内，使第二刀片嵌入到滑动杆内，方便将固定套和滑动杆伸入到加工孔位内，节省反向除毛刺刀的占用空间。

通过设置手柄，可方便用户拧动手柄，进而拧动所述滑动杆以及固定套，进而转动第一刀片和第二刀片，并对加工孔位进行毛刺的打磨。

通过设置手持件，可方便用户握着手持件，使固定套与加工孔位对齐，再转动手柄，使第一刀片或第二刀片转动，进而对加工孔位的毛刺进行打磨。

通过在手持件上设置通孔，且手持件的第一侧的宽度小于其第二侧的宽度，方便用户将手指插入到通孔内，并便于用户握住所述手持件。

通过设置锁扣和锁柱，可预先调节锁扣在滑动杆上的位置，进而限制滑动杆的滑动距离，间接调节第一刀片或第二刀片与固定套的角度，进而可对不同加工孔位的开口进行打磨，并方便打磨不同角度的倒角。

所述滑动杆的侧面设有刻度线，方便根据需要打磨的加工孔位的开口倒角大小，调节锁扣到滑动杆上对应的位置并固定。

通过设置弹簧，在打磨的过程中，弹簧向手柄和滑动杆施加轴向的力，在第一刀片和第二刀片工作时，弹簧使滑动杆滑动到不会随意滑动，方便用户操作反向除毛刺刀。

所述第一刀片和第二刀片的长度一致，可使刻度线的数值同时适用于调节第一刀片和第二刀片，无需分别为第一刀片和第二刀片设置不同的刻度线。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种反向除毛刺刀，其特征在于，包括

固定套(10)，所述固定套(10)的端面设有滑孔(11)；

滑动杆(20)，所述滑动杆(20)滑动设置在滑孔(11)内；所述滑动杆(20)的长度大于固定套(10)的长度；

第一刀片(30)，所述第一刀片(30)的第一端与固定套(10)的侧面铰接；

第二刀片(40)，所述第二刀片(40)的第一端与滑动杆(20)的第一端铰接；所述第一刀片(30)的第二端与第二刀片(40)的第二端铰接。

2.根据权利要求1所述的反向除毛刺刀，其特征在于，所述固定套(10)的侧面的第一端设有第一开槽(12)，所述第一开槽(12)的长度方向与固定套(10)的轴线方向一致，所述第一刀片(30)的第一端与第一开槽(12)的一端铰接，第一刀片(30)可收纳与第一开槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的反向除毛刺刀，其特征在于，所述滑动杆(20)的侧面的第一端设有第二开槽(21)，所述第二开槽(21)的长度方向与滑动杆(20)的轴线方向一致，所述第二刀片(40)可收纳与第二开槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的反向除毛刺刀，其特征在于，还包括手柄(50)；所述手柄(50)与所述滑动杆(20)的第二端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的反向除毛刺刀，其特征在于，还包括手持件(60)和转动轴承(70)；所述转动轴承(70)转动设置在固定套(10)的第二端；所述手持件(60)转动设置在转动轴承(70)外。

6.根据权利要求5所述的反向除毛刺刀，其特征在于，所述手持件(60)的第一侧设有通孔(61)；所述手持件(60)的第一侧的宽度小于其第二侧的宽度。

7.根据权利要求6所述的反向除毛刺刀，其特征在于，还包括锁扣(81)和锁柱(82)；所述锁扣(81)滑动设置在滑动杆(20)的第一端；所述锁扣(81)上设有螺纹孔，所述锁柱(82)与螺纹孔螺纹连接，并可顶紧滑动杆(20)。

8.根据权利要求7所述的反向除毛刺刀，其特征在于，所述滑动杆(20)的侧面沿其长度方向设有刻度线(22)，所述刻度线(22)的数值为第一刀片(30)与固定套(10)之间的角度值。

9.根据权利要求8所述的反向除毛刺刀，其特征在于，还包括弹簧(90)；所述弹簧(90)套设在所述滑动杆(20)的第二端，且弹簧(90)的两端顶紧所述手柄(50)和固定套(10)。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的反向除毛刺刀，其特征在于，所述第一刀片(30)与第二刀片(40)的长度一致。