CN112935212B - 一种扇形段对弧样板的自适应调整装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扇形段对弧样板的自适应调整装置及其方法，包括轴承座、夹紧装置和固定装置，所述轴承座设置在扇形段辊子两侧，所述固定装置包括设置在所述轴承座的顶端的磁力座，所述磁力座上固定连接支座连杆，所述支座连杆的横跨设置在两侧所述轴承座之间，所述支座连杆上设有夹紧装置，对弧样尺放在所述扇形段辊子上后使用夹紧装置将对弧样尺固定在扇形段辊子上。本发明可以大量的减少工人进入扇形段设备高密集区次数和高空作业时间，提高了工人的安全保障，减少了找正工作时的工人数量和劳动时间，提高工作效率的同时节约了成本。

Description

一种扇形段对弧样板的自适应调整装置及其方法
技术领域
本发明属于扇形段对弧样板技术领域，尤其涉及一种扇形段对弧样板的自适应调整装置及其方法。
背景技术
扇形段是连铸机设备安装工作中的重点工作之一，其设备找正精度直接影响钢坯的成型和质量，并且扇形段区域设备密集度高，施工空间狭小，设备找正精度高。常规的扇形段找正时是将扇形段对弧样尺放在扇形段辊子上后用天车或者手拉葫芦将对弧样尺拉住使其不下滑，工人用手压紧或者用脚踩住的办法压紧对弧样尺，这样不仅危险并且浪费人力，在狭小空间里十分难操作且人工压紧时如果时间过长后出现用力不够和颤抖现象，这样会使样尺偏斜和挪动从而导致测量数据的不准确和时间的浪费。
鉴于此，目前亟需发明一种能快速且准确的固定和定位对弧样尺的方法，让扇形段设备找正工作更加快速和准确，从而保证连铸钢坯的成型质量。
发明内容
针对背景技术中现有方法的不足，提出一种扇形段对弧样板的自适应调整装置及其方法，能快速且准确的固定和定位对弧样尺的方法，让扇形段设备找正工作更加快速和准确，从而保证连铸钢坯的成型质量。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种扇形段对弧样板的自适应调整装置，包括轴承座、夹紧装置和固定装置，所述轴承座设置在扇形段辊子两侧，所述固定装置包括设置在所述轴承座的顶端的磁力座，所述磁力座上固定连接支座连杆，所述支座连杆的横跨设置在两侧所述轴承座之间，所述支座连杆上设有夹紧装置，对弧样尺放在所述扇形段辊子上后使用夹紧装置将对弧样尺固定在扇形段辊子上。
进一步，所述磁力座上设有固定孔，所述固定孔为通孔，所述支座连杆两端设有长槽孔，紧固螺栓将支座连杆和磁力座紧固在上行段托辊轴承座上。
进一步，所述夹紧装置包括调节螺栓和尼龙顶帽，所述支座连杆中心处设有内螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述支座连杆中心处的内螺纹孔底部固定连接尼龙顶帽，所述龙顶帽上有和调节螺栓相匹配的内螺纹，所述尼龙顶帽顶住所述对弧样尺。
进一步，所述尼龙顶帽下端设置为齿面。
进一步，所述固定装置还包括柔性拉紧装置，所述柔性拉紧装置包括短固定耳、长固定耳、丝杆、钢丝绳、锁紧螺母，其中，所述短固定耳和长固定耳均固定在支座连杆上对称设置在所述夹紧装置两侧，所述夹紧装置两侧的短固定耳和长固定耳中心对称设置，所述长固定耳上设有长槽孔钢丝绳一端固定在短固定耳上，另一端和丝杆固定连接，所述丝杆穿过所述长固定耳上的长槽孔通过锁紧螺母固定在所述长固定耳上，所述钢丝绳从所述扇形段辊子底部绕过。
进一步，所述钢丝绳外包裹胶套。
本发明还提供一种扇形段对弧样板的自使用调整装置的调整方法，包括如下步骤：
S1.使用时拆除扇形段设备轴承座上的干油嘴，将磁力座和支座连接杆放在轴承座上，磁力座上的固定孔为通孔，支座连杆的固定孔为长空，紧固螺栓利用干油嘴的螺栓孔将支座连杆和磁力座紧固在上行段托辊轴承座上；
S2.调节螺栓固定在支座连杆中心位置的螺栓孔内后，尼龙顶帽上有和调节螺栓相匹配的内螺纹，使用时将尼龙顶帽拧在调节螺栓的下端，尼龙顶帽的下端为齿面用于增加摩檫力；
S3.在托辊轴承座上无干油嘴或干油嘴不在托辊中心线上时，将柔性拉紧装置对称布置在夹紧装置两侧，带胶套的钢丝绳一端固定在端固定耳上，另一端和丝杆固定，丝杆穿过长固定耳上的长孔，调节锁紧螺母即可将支座连杆固定；
S4.将扇形段的对弧样板每套可以测量3组以上的扇形段辊子，我们在每组辊子轴承座上均安装此套装置后，在对弧样尺放在扇形段辊子上后使用调节螺栓即可将对弧样尺固定在扇形段辊子上。
与现有技术相比，本发明的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本发明紧固工具可以稳定地将对弧样尺固定而不受其他外力的影响，提高测量的精度和减少测量误差。
2、支座连杆上的固定孔为长孔，可以适用于各种不同轴承间距的托辊。
3、柔性拉紧装置的长固定耳的长度可以加长和缩短且配有长孔可使本方法使用在各种直径的辊子上。
4、采用的是多套固定同时使用，并且支座连杆下方的磁力座除了有磁力固定作用外也可增加或减少厚度来调节支座连杆与辊面的间隙量，使得本方法可以适用于各种不同总类、大小的轴承座上，适应性强。
5、本方法使用的工具简单轻便，易安装和拆除，简单加工即可使用，并能够重复使用，适用于各种轧制规格的连铸机扇形段上。
6、可以大量的减少工人进入扇形段设备高密集区次数和高空作业时间，提高了工人的安全保障。
7、减少了找正工作时的工人数量和劳动时间，提高工作效率的同时节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的用于连铸机扇形段对弧样板自适应调整装置的结构示意图；
图中，1-轴承座，2-扇形段辊子，3-磁力座，4-支座连杆，5-对弧样尺，6-紧固螺栓，7-调节螺栓，8-尼龙顶帽，9-短固定耳，10-长固定耳，11-丝杆，12-钢丝绳，13-锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，本发明提供一种扇形段对弧样板的自适应调整装置，包括轴承座1、夹紧装置和固定装置，轴承座1设置在扇形段辊子2两侧，扇形段辊子2与所述轴承座1转动连接，固定装置包括设置在所述轴承座1的顶端的磁力座3，磁力座3上固定连接支座连杆4，所述支座连杆4的横跨设置在两侧所述轴承座1之间，所述支座连杆4上设有夹紧装置，对弧样尺5放在所述扇形段辊子2上后使用夹紧装置将对弧样尺5固定在扇形段辊子2上。其中夹紧装置由尼龙顶帽8和调节螺栓7组成，固定装置由紧固螺栓6、磁力座3、柔性拉紧装置及支座连杆4构成。使用时拆除扇形段设备轴承座1上的干油嘴，将磁力座3和支座连接杆放在轴承座1上，磁力座3上的固定孔为通孔，支座连杆4的固定孔为长孔，紧固螺栓6利用干油嘴的螺栓孔将支座连杆4和磁力座3紧固在上行段托辊轴承座1上，支座连杆4中心处有内螺纹孔，调节螺栓7固定在支座连杆4中心位置的螺栓孔内后，尼龙顶帽8上有和调节螺栓7相匹配的内螺纹，使用时将尼龙顶帽8拧在调节螺栓7的下端，尼龙顶帽8的下端为齿面用于增加摩檫力。在托辊轴承座1上无干油嘴或干油嘴不在托辊中心线上时，我们需用柔性拉紧装置，其对称布置在夹紧装置两侧，柔性拉紧装置主要由短固定耳9、长固定耳10、丝杆11、带胶套的钢丝绳12、锁紧螺母13构成其中短固定耳9和长固定耳10均固定在支座连杆4上，使用时带胶套的钢丝绳12一端固定在端固定耳上，另一端和丝杆11固定，丝杆11穿过长固定耳10上的长孔，调节锁紧螺母13即可将支座连杆4固定。将扇形段的对弧样板每套可以测量3组以上的扇形段辊子2，我们在每组辊子轴承座1上均安装此套装置后，在对弧样尺5放在扇形段辊子2上后使用调节螺栓7即可将对弧样尺5固定在扇形段辊子2上。
其具体施工流程如下：S1.使用时拆除扇形段设备轴承座1上的干油嘴，将磁力座3和支座连接杆放在轴承座1上，磁力座3上的固定孔为通孔，支座连杆4的固定孔为长空，紧固螺栓6利用干油嘴的螺栓孔将支座连杆4和磁力座3紧固在上行段托辊轴承座1上；
S2.调节螺栓7固定在支座连杆4中心位置的螺栓孔内后，尼龙顶帽8上有和调节螺栓7相匹配的内螺纹，使用时将尼龙顶帽8拧在调节螺栓7的下端，尼龙顶帽8的下端为齿面用于增加摩檫力；
S3.在托辊轴承座1上无干油嘴或干油嘴不在托辊中心线上时，将柔性拉紧装置对称布置在夹紧装置两侧，带胶套的钢丝绳12一端固定在端固定耳上，另一端和丝杆11固定，丝杆11穿过长固定耳10上的长孔，调节锁紧螺母13即可将支座连杆4固定；
S4.将扇形段的对弧样板每套可以测量3组以上的扇形段辊子2，我们在每组辊子轴承座1上均安装此套装置后，在对弧样尺5放在扇形段辊子2上后使用调节螺栓7即可将对弧样尺5固定在扇形段辊子2上。
上述实施例只是用于对本发明的举例和说明，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明不局限于上述实施例，根据本发明教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种扇形段对弧样板的自适应调整装置，其特征在于，包括轴承座、夹紧装置和固定装置，所述轴承座设置在扇形段辊子两侧，所述固定装置包括设置在所述轴承座的顶端的磁力座，所述磁力座上固定连接支座连杆，所述支座连杆的横跨设置在两侧所述轴承座之间，所述支座连杆上设有夹紧装置，对弧样尺放在所述扇形段辊子上后使用夹紧装置将对弧样尺固定在扇形段辊子上；
所述固定装置还包括柔性拉紧装置，所述柔性拉紧装置包括短固定耳、长固定耳、丝杆、钢丝绳、锁紧螺母，其中，所述短固定耳和长固定耳均固定在支座连杆上对称设置在所述夹紧装置两侧，所述夹紧装置两侧的短固定耳和长固定耳中心对称设置，所述长固定耳上设有长槽孔钢丝绳一端固定在短固定耳上，另一端和丝杆固定连接，所述丝杆穿过所述长固定耳上的长槽孔通过锁紧螺母固定在所述长固定耳上，所述钢丝绳从所述扇形段辊子底部绕过;
所述夹紧装置包括调节螺栓和尼龙顶帽，所述支座连杆中心处设有内螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述支座连杆中心处的内螺纹孔底部固定连接尼龙顶帽，所述龙顶帽上有和调节螺栓相匹配的内螺纹，所述尼龙顶帽顶住所述对弧样尺。
2.根据权利要求1所述的一种扇形段对弧样板的自适应调整装置，其特征在于，所述磁力座上设有固定孔，所述固定孔为通孔，所述支座连杆两端设有长槽孔，紧固螺栓将支座连杆和磁力座紧固在上行段托辊轴承座上。
3.根据权利要求1所述的一种扇形段对弧样板的自适应调整装置，其特征在于，所述尼龙顶帽下端设置为齿面。
4.根据权利要求1所述的一种扇形段对弧样板的自适应调整装置，其特征在于，所述钢丝绳外包裹胶套。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种扇形段对弧样板的自使用调整装置的调整方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1. 使用时拆除扇形段设备轴承座上的干油嘴，将磁力座和支座连接杆放在轴承座上，磁力座上的固定孔为通孔，支座连杆的固定孔为长空，紧固螺栓利用干油嘴的螺栓孔将支座连杆和磁力座紧固在上行段托辊轴承座上;
S2.调节螺栓固定在支座连杆中心位置的螺栓孔内后，尼龙顶帽上有和调节螺栓相匹配的内螺纹，使用时将尼龙顶帽拧在调节螺栓的下端，尼龙顶帽的下端为齿面用于增加摩檫力;
S3.在托辊轴承座上无干油嘴或干油嘴不在托辊中心线上时，将柔性拉紧装置对称布置在夹紧装置两侧，带胶套的钢丝绳一端固定在端固定耳上，另一端和丝杆固定，丝杆穿过长固定耳上的长孔，调节锁紧螺母即可将支座连杆固定；
S4.扇形段的对弧样板每套测量3组以上的扇形段辊子，在每组辊子轴承座上均安装此套装置后，在对弧样尺放在扇形段辊子上后使用调节螺栓即可将对弧样尺固定在扇形段辊子上。
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