CN112934119B - 一种保健品生产用化胶罐及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保健品生产用化胶罐及其使用方法，包括罐体，罐体内转动连接有搅拌桨，搅拌桨由与罐体相连的搅拌电机驱动；罐体连接有竖直方向设置的第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱上滑动连接有粘度感应装置，第二导向柱上滑动连接有液位感应装置，液位感应装置用于显示罐体液位的高度；粘度感应装置包括与第一导向柱滑动连接的浮力筒，浮力筒一侧设置有直滑电位器，直滑电位器通过弹簧与浮力筒相连，直滑电位器包括滑动臂，滑动臂与浮力筒固定连接；罐体外侧还连接有三色LED灯，直滑电位器通过导线与三色LED灯相连。本发明能够自动感应，视觉提醒效果，使人员直观了解罐体内液位高度和粘度，有效减轻人工观察等步骤，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及保健品加工技术领域，具体涉及一种保健品生产用化胶罐及其使用方法。
背景技术
在保健品生产领域中，保健软胶囊具有药效保留好，实现药液避光等特点，形成了使用广泛，生产稳定的使用现状；在软胶囊生产过程中，胶皮原料的热熔化胶为软胶囊生产的质量关键之一。
化胶罐进行化胶，具有加热块、恒温稳定、真空密闭好、设备运行稳定等特点广泛使用，在生产中，因罐体为金属材质，无法透视有效观察内部原料高度和溶化粘度，需要保留观察窗和仪器仪表进行监测观察，使检测设备繁多，需要人员瓶频繁观察，而观察窗等往往因生产过程中原料水汽蒸发等现象造成观察不清，操作人员不能准确及时的判断罐体内情况。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种保健品生产用化胶罐及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提出了一种保健品生产用化胶罐，包括罐体，所述罐体内转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨由与所述罐体相连的搅拌电机驱动；所述罐体连接有竖直方向设置的第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱上滑动连接有粘度感应装置，所述第二导向柱上滑动连接有液位感应装置，所述液位感应装置用于显示罐体液位的高度；所述粘度感应装置包括与第一导向柱滑动连接的浮力筒，所述浮力筒一侧设置有直滑电位器，所述直滑电位器通过弹簧与所述浮力筒相连，所述直滑电位器包括滑动臂，所述滑动臂与所述浮力筒固定连接；所述罐体外侧还连接有三色LED灯，所述直滑电位器通过导线与所述三色LED灯相连。
优选的，所述液位感应装置包括与所述第二导向柱滑动连接的浮子，所述罐体外壁设置有若干个均匀排列的指示LED灯，每个所述指示LED灯内均设置有感应器，所述感应器与所述浮子相配合。
优选的，位于所述罐体上侧的指示LED灯呈现红色，位于所述罐体下侧的指示LED灯呈现绿色。
优选的，所述浮子内开设有滑槽，该滑槽直径大于所述第二导向柱直径，所述浮子通过该滑槽套设在所述第二导向柱上，所述浮子上端还固定连接有弹片，所述弹片设置在所述第二导向柱的一侧。
优选的，所述浮力筒上固定连接有安装架，所述安装架内侧固定连接有直线滑轨，所述直滑电位器上端固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有滑块，所述滑块与所述直线滑轨滑动连接。
优选的，所述支撑架通过定位柱与所述弹簧固定连接，所述弹簧另一端通过定位柱与所述安装架内侧固定连接。
优选的，所述搅拌电机与所述罐体外壁固定连接，所述罐体转动连接有传动轴，所述传动轴一端穿出所述罐体，所述传动轴穿出所述罐体的部分与所述搅拌电机相连，所述传动轴另一端与所述搅拌桨固定连接；所述罐体还开设有出胶口。
本发明还提出了一种抓药方法，采用上述的一种保健品生产用化胶罐，包括以下步骤：
S1：在罐体内放入物料，通过搅拌电机带动搅拌桨转动，进而实现物料的搅拌工作；
S2：在罐体内物料的作用下，液位感应装置和浮力筒上升相应的高度，液位感应装置用于显示罐体内物料的高度；
S3：然后向罐体内继续加入物料，随着物料浓度的增加，直滑电位器受到的阻力也就越大，直滑电位器向后方移动，此时滑动臂位置保持不变，使得滑动臂与直滑电位器之间发生相对位移，进而使直滑电位器内部的电阻发生相应的变化，进而使电流产生相应的变化，滑动臂通过导线传递相应的信号给三色LED灯，使得三色LED发生相对应的变化，从而显示出罐体内物料的浓度。
优选的，所述步骤S2中，搅拌桨带动罐体内的物料转动，进而使浮子沿内部滑槽相对于第二导向柱向右上运动，使浮子与感应器相配合，使对应的指示LED灯亮起，从而显示出此时罐体内物料的高度。
优选的，所述步骤S2中，在直线滑轨的作用下，直滑电位器向后方移动，压缩弹簧，进而使直滑电位器内部的电阻发生相应的变化，在此过程中，弹簧用于直滑电位器的复位工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过利用磁力感应原理，使浮子驱动感应装置的内部开关，使线路通电，点亮罐体外部的指示灯，直观感受罐体内液位，其中指示灯根据高度不同设置有不同的颜色，当罐体内液位过高时，指示灯亮红灯，起到及时提醒的作用。
2.本发明通过利用滑动电阻改变电流的原理，采用直滑电位器及附加装置，其中滑动臂与浮力筒固定连接，直滑电位器可以相对滑动臂滑动，进而通关改变直滑电位器的阻值，从而调整电流的大小，能够根据原料热熔不同状态下的粘度产生不同电信号，使顶部三色指示灯亮起，直观反应内部粘度变化。
3.本发明还通过弹簧与直滑电位器配合的方式，利用弹簧自身的弹力，实现直滑电位器的复位工作，方便新一轮搅拌情况的观察工作。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明整体主视图；
图2是图1中粘度感应装置结构示意图；
图3是图1中粘度感应装置结构左视图；
图4是图1中粘度感应装置结构俯视图；
图5是图1中液位感应装置结构放大图；
图6是图1中A-A部分结构俯视图。
附图标记说明:
1地面；2罐体；3第一导向柱；4粘度感应装置；5导线；6灯柱；7三色LED灯；8搅拌电机；9传动轴；10液位感应装置；11第二导向柱；12出胶口；13搅拌桨；
4粘度感应装置；41浮力筒；42弹簧；43支撑架；44直滑电位器；45导向柱；46安装架；47直线滑轨；48定位柱；49滑动臂；
10液位感应装置；101浮子；102弹片；103感应器；104指示LED灯。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图1-6所示，本实施例提出了一种保健品生产用化胶罐，包括设置在地面1上的罐体2，罐体2内转动连接有搅拌桨13，搅拌桨13由与罐体2相连的搅拌电机8驱动。
搅拌电机8与罐体2外壁固定连接，罐体2通过轴承转动连接有传动轴9，传动轴9一端穿出罐体2，传动轴9穿出罐体2的部分与搅拌电机8相连，传动轴9另一端与搅拌桨13固定连接；罐体2还开设有出胶口12和进料口。
其中，搅拌桨13设计为扇叶形状，方便液体的搅动工作。在罐体2的下放还设置有加热机构，该加热机构用于加热罐体2内的液体温度，方便后续搅拌工作的进行。
罐体2固定连接有竖直方向设置的第一导向柱3和第二导向柱11，第一导向柱3和第二导向柱11对称设置在罐体2的两侧。
第一导向柱3上滑动连接有粘度感应装置10，粘度感应装置10用于检测罐体2内液体的浓度变化。第二导向柱11上滑动连接有液位感应装置10，液位感应装置10用于显示罐体2液位的高度。
粘度感应装置10包括与第一导向柱3滑动连接的浮力筒41，浮力筒41一侧设置有直滑电位器44，直滑电位器44通过弹簧42与浮力筒41相连，直滑电位器44包括滑动臂49，滑动臂49与浮力筒41固定连接；罐体2外侧还连接有三色LED灯7，直滑电位器44通过导线5与三色LED灯7相连。
直滑电位器44，采用广东升威电子制品有限公司产品，型号：SA6005GOA0A-HA1，行程可调，双联直滑，性能稳定；行程根据实际需求选购。直滑电位器44外壳顶部采用圆球形状，方便直滑电位器44与液体表面接触。
浮力筒41与第一导向柱3可进行上下方向的移动，而无法相对第一导向柱3进行转动。浮力筒41还设置有竖直方向设置的导向柱45，导线5的一端与直滑电位器44相连，导线5的另一端穿过导向柱45与三色LED灯7。其中导向柱45起到导向的作用，同时防止导线5与浮力筒41之间线的摩擦。导线5为螺旋线，具有一定的延伸性，方便导线5跟随浮力筒41上下移动。
直滑电位器44本身包含滑动臂49，滑动臂49可相对直滑电位器44进行滑动，当滑动臂49相对于直滑电位器44滑动到不同位置时，此时直滑电位器44的阻值发生变化。直滑电位器44相当于可变电阻器，阻值的变化由滑动臂49相对直滑电位器44的位置进行控制。
浮力筒41上固定连接有安装架46，安装架46内侧固定连接有直线滑轨47，直滑电位器44上端固定连接有支撑架43，支撑架43固定连接有滑块，滑块与直线滑轨47滑动连接。支撑架43通过定位柱48与弹簧42固定连接，弹簧42另一端通过定位柱48与安装架46内侧固定连接。
其中直线滑轨47对直滑电位器44的滑动起到限位的作用，定位柱48用于实现弹簧42方向的定位工作，防止弹簧42跑偏，同时弹簧42用于直滑电位器44的复位工作，当加工完成后，在弹簧42的作用下，使直滑电位器44回到初始位置，方便下一次加工工作的进行。
液位感应装置10包括与第二导向柱11滑动连接的浮子101，罐体2外壁设置有若干个均匀排列的指示LED灯104，每个指示LED灯104内均设置有感应器103，感应器103与浮子101相配合。
位于罐体2上侧的指示LED灯104呈现红色，位于罐体2下侧的指示LED灯104呈现绿色。浮子101和感应器103，采用乐清市北白象克奥电器厂产品；名称浮球液位控制器。
指示LED灯104用于显示罐体2内此时液体的高度，指示LED灯104具有不同的颜色，其中位于上方的指示LED灯104呈现红色，起到提醒的作用。
实施例二
参考附图1-6，其他结构同实施例一相同，不同之处在于，考虑到当罐体2内有剩余液体时，浮子101始终与感应器103配合，不利于检测工作的进行，影响了检测的精度。
因此，浮子101内开设有滑槽，该滑槽直径大于第二导向柱11直径，浮子101通过该滑槽套设在第二导向柱11上，浮子101上端还固定连接有弹片102，弹片102设置在第二导向柱11的一侧。
在弹片102的作用下，初始状态下，弹片102与第二导向柱11相接触，使浮子101相对于第二导向柱11向左移动，此时使浮子101与感应器103分开，感应器103检测不到浮子101的信号，因此不会产生相应的变化。
随着罐体2内液体的加入，在液体表面张力和水的流动性带动下，浮子101沿内部的滑槽向右上方移动，使滑槽的左侧内壁与第二导向柱11相接触，此时，浮子101内部的磁性感应靠近罐体2的内壁，进而使感应器103得以感应，打开内部开关，使对应的指示LED灯104亮起，根据此时液体高度的不同，指示LED灯104亮起的颜色不同。
本发明还提出了一种保健品生产用化胶罐的使用方法，采用本实施例所述的一种保健品生产用化胶罐，包括以下步骤：
S1：在罐体2内放入物料，通过搅拌电机8带动搅拌桨13转动，进而实现物料的搅拌工作；
S2：在罐体2内物料的作用下，液位感应装置10和浮力筒41上升相应的高度，液位感应装置10用于显示罐体2内物料的高度；
S3：然后向罐体2内继续加入物料，随着物料浓度的增加，直滑电位器44受到的阻力也就越大，直滑电位器44向后方移动，此时滑动臂49位置保持不变，使得滑动臂49与直滑电位器44之间发生相对位移，进而使直滑电位器44内部的电阻发生相应的变化，进而使电流产生相应的变化，滑动臂49通过导线5传递相应的信号给三色LED灯7，使得三色LED7发生相对应的变化，从而显示出罐体2内物料的浓度。
步骤S2中，搅拌桨13带动罐体2内的物料转动，进而使浮子101沿内部滑槽相对于第二导向柱11向右上运动，使浮子101与感应器103相配合，使对应的指示LED灯104亮起，从而显示出此时罐体2内物料的高度。
步骤S2中，在直线滑轨47的作用下，直滑电位器44向后方移动，压缩弹簧42，进而使直滑电位器44内部的电阻发生相应的变化，在此过程中，弹簧42用于直滑电位器44的复位工作。
胶丸生产流程为，原料加入顺序为先加入纯水，并加热至70℃时，再加入明胶、甘油、二氧化钛、可可壳色素等，密封搅拌均匀，加热至80℃保温，使之成为均匀胶液，静置抽真空，排除胶液中气泡，加压出胶，过80目筛，保温放置。粘度：24000mpa.S。
(1)：原料纯水在进入罐体2后，在水的浮力作用下，使粘度感应装置4沿第一导向柱3，液位感应装置10沿第二导向柱11向上运动；
同时搅拌桨13在搅拌电机8带动下逆时针旋转，使加入的纯水在加热过程中受热均匀，减少加热时间；
(2)：在水的流动带动下，浮子101沿内部滑槽向右上运动，使内部磁性感应靠近罐体2筒壁，进而使感应器103得以感应，打开内部开关，使对应的指示LED灯104亮起，同时，在控制电路作用下，使指示LED灯104亮起的颜色不同；
此时因水的流动性较好，粘度几乎为零，直滑电位器44受到的阻力较小，因此未产生滑动，此时上部的三色LED灯7亮起蓝色；
方案内三色LED灯7：显示颜色为：红(粘度较大)、绿(粘度合适)、蓝(粘度较小或无粘度)三色。
(3)：在步骤(1)中，纯水温度加入到70℃时，开始加入辅料，因辅料占有一定的体积，因此液位继续上升，指示LED灯104跟随液位上升继续向上点亮；
当液位上升至指示LED灯104的上1/5位置时，亮起的为红灯，表示液位过高；
(4)：在步骤(3)中，随着辅料的加入，纯水变的逐渐粘稠，此时附着力较大，因此使直滑电位器44前面的球头收到的阻力就大，在原料阻力作用下，使直滑电位器44向后移动，带动支撑架43沿直线导轨47向后移动，压缩弹簧42；因直滑电位器44向后移动，滑动臂49固定在浮力筒41上，因此此时直滑电位器44内部使电流流通改变，此时因阻力大，直滑电位器44移动距离较大，使得三色LED灯7亮起红色；
(5)：在搅拌桨13作用下，原料搅拌均匀，加热至80℃时，保温作用下，此时原料内明胶等原料开始溶化，并与水充分混合；
在保温后，随着原料溶化增多，使得原料粘稠度开始降低，在原料粘稠度降低的同时，直滑电位器44顶部球端阻力变小，此时弹簧开始回弹42，使得支撑架43向前运动，进而带动直滑电位器44向前移动，使得直滑电位器44与滑动臂49发生相对位移，使得内部电阻发生变化，进而使电流产生变化，在粘度稳定后，符合胶皮生产的粘度值时，使得三色LED灯7亮起蓝色；
(6)：在步骤(5)时，蓝色灯亮起后，开始保温，使胶液混合更加均匀后，静置抽真空，排除胶液中气泡，加压出胶，过80目筛，保温放置。
在出胶过程中，搅拌桨13均旋转搅拌，随着胶液的流出，液位下降，粘度感应装置4在浮力筒41与液位感应装置10在浮子101的作用下随之下降；
在下降过程中，因粘度未发生变化，直滑电位器44保持位置不变；
指示LED灯104在浮子101与感应器103作用下，逐渐向下灭灯(因浮子101向下运动，下方感应器103感应到磁力感应，在控制电路控制下，使浮子101上方的指示LED灯104熄灭)
(7)：在出胶完成后，直滑电位器44阻力为零，此时复位，使上方三色LED灯7亮起蓝色；
同时，因无胶液的流动性带动推力，此时浮子101在上方弹片102作用下，使浮子101远离罐体2的筒壁方向；此时无感应器103感应，在控制电路作用下，使指示LED灯104全部熄灭。
在上述步骤(2)(4)(5)中，三色LED灯7颜色变化，颜色先随电流变化逐步增加或减弱，在达到一定值时切换另一颜色逐步变化，为渐变亮度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种保健品生产用化胶罐的使用方法，保健品生产用化胶罐包括罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)内转动连接有搅拌桨(13)，所述搅拌桨(13)由与所述罐体(2)相连的搅拌电机(8)驱动；所述罐体(2)连接有竖直方向设置的第一导向柱(3)和第二导向柱(11)，所述第一导向柱(3)上滑动连接有粘度感应装置(4)，所述第二导向柱(11)上滑动连接有液位感应装置(10)，所述液位感应装置(10)用于显示罐体(2)液位的高度；所述粘度感应装置(4)包括与第一导向柱(3)滑动连接的浮力筒(41)，所述浮力筒(41)一侧设置有直滑电位器(44)，所述直滑电位器(44)通过弹簧(42)与所述浮力筒(41)相连，所述直滑电位器(44)包括滑动臂(49)，所述滑动臂(49)与所述浮力筒(41)固定连接；所述罐体(2)外侧还连接有三色LED灯(7)，所述直滑电位器(44)通过导线(5)与所述三色LED灯(7)相连；
所述液位感应装置(10)包括与所述第二导向柱(11)滑动连接的浮子(101)，所述罐体(2)外壁设置有若干个均匀排列的指示LED灯(104)，每个所述指示LED灯(104)内均设置有感应器(103)，所述感应器(103)与所述浮子(101)相配合；
位于所述罐体(2)上侧的指示LED灯(104)呈现红色，位于所述罐体(2)下侧的指示LED灯(104)呈现绿色；
所述浮子(101)内开设有滑槽，该滑槽直径大于所述第二导向柱(11)直径，所述浮子(101)通过该滑槽套设在所述第二导向柱(11)上，所述浮子(101)上端还固定连接有弹片(102)，所述弹片(102)设置在所述第二导向柱(11)的一侧；
所述浮力筒(41)上固定连接有安装架(46)，所述安装架(46)内侧固定连接有直线滑轨(47)，所述直滑电位器(44)上端固定连接有支撑架(43)，所述支撑架(43)固定连接有滑块，所述滑块与所述直线滑轨(47)滑动连接；
包括以下步骤：
S1：在罐体(2)内放入物料，通过搅拌电机(8)带动搅拌桨(13)转动，进而实现物料的搅拌工作；
S2：在罐体(2)内物料的作用下，液位感应装置(10)和浮力筒(41)上升相应的高度，液位感应装置(10)用于显示罐体(2)内物料的高度；
S3：然后向罐体(2)内继续加入物料，随着物料浓度的增加，直滑电位器(44)受到的阻力也就越大，直滑电位器(44)向后方移动，此时滑动臂(49)位置保持不变，使得滑动臂(49)与直滑电位器(44)之间发生相对位移，进而使直滑电位器(44)内部的电阻发生相应的变化，进而使电流产生相应的变化，滑动臂(49)通过导线(5)传递相应的信号给三色LED灯(7)，使得三色LED(7)发生相对应的变化，从而显示出罐体(2)内物料的浓度；
所述步骤S2中，搅拌桨(13)带动罐体(2)内的物料转动，进而使浮子(101)沿内部滑槽相对于第二导向柱(11)向右上运动，使浮子(101)与感应器(103)相配合，使对应的指示LED灯(104)亮起，从而显示出此时罐体(2)内物料的高度；
所述步骤S2中，在直线滑轨(47)的作用下，直滑电位器(44)向后方移动，压缩弹簧(42)，进而使直滑电位器(44)内部的电阻发生相应的变化，在此过程中，弹簧(42)用于直滑电位器(44)的复位工作；
步骤S3中，三色LED灯(7)：显示颜色为：红、绿、蓝三色，随着辅料的加入，纯水变的逐渐粘稠，在辅料阻力作用下，使直滑电位器(44)向后移动，压缩弹簧(42)，此时直滑电位器(44)内部使电流流通改变，因阻力大，直滑电位器(44)移动距离大，使得三色LED灯(7)亮起红色；
在搅拌桨(13)作用下，物料搅拌均匀，加热保温，辅料开始溶化，并与水充分混合；
在保温后，随着辅料溶化增多，使得辅料粘稠度开始降低，在辅料粘稠度降低的同时，直滑电位器(44)受到的阻力变小，此时弹簧(42)开始回弹，带动直滑电位器(44)向前移动，使得内部电阻发生变化，进而使电流产生变化，在粘度稳定后，符合胶皮生产的粘度值时，使得三色LED灯(7)亮起蓝色。
2.根据权利要求1所述的一种保健品生产用化胶罐的使用方法，其特征在于，所述支撑架(43)通过定位柱(48)与所述弹簧(42)固定连接，所述弹簧(42)另一端通过定位柱(48)与所述安装架(46)内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种保健品生产用化胶罐的使用方法，其特征在于，所述搅拌电机(8)与所述罐体(2)外壁固定连接，所述罐体(2)转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)一端穿出所述罐体(2)，所述传动轴(9)穿出所述罐体(2)的部分与所述搅拌电机(8)相连，所述传动轴(9)另一端与所述搅拌桨(13)固定连接；所述罐体(2)还开设有出胶口(12)。
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