CN112934058A - 玫瑰口红制备设备和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了玫瑰口红制备设备和制备方法,包括放置板,所述放置板的顶端设置有保温箱体,所述保温箱体的顶端通过螺栓固定连接有顶盖板,所述保温箱体内腔的底端固定连接有口红搅拌桶,所述口红搅拌桶的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴和螺旋叶片,所述顶盖板的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有螺旋叶片,所述口红搅拌桶的外侧设置有恒温系统,所述恒温系统包括加热棒和间隔板。本发明的有益效果是:本发明通过搅拌机构和恒温系统的设计,通过不断的搅拌口红搅拌桶内部的口红,附加加热棒的作用,以使得口红保持熔融的状态,从而避免口红干结与沉淀。
Description
技术领域
本发明涉及一种口红制备装置,具体为玫瑰口红制备设备和制备方法,属于口红制备的技术领域。
背景技术
口红是一种广泛应用于女性群体中的一种产品,随着社会的发展,人们对着装及审美的需求提升,口红在一定程度上提升了女性面部的姿容及面部状态。
现有由于口红在常温下为固体状态,现有的口红制作一般由人工操作,在生产的过程中口红容易固化,从而导致口红管道堵塞,且现有的口红在进行进行注模时,既需要操作者手持口红模具,又需要打开口红管道的阀门,其操作的自动化及半自动化程度较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供玫瑰口红制备设备和制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,玫瑰口红制备设备,包括放置板,所述放置板的顶端设置有保温箱体,所述保温箱体的顶端通过螺栓固定连接有顶盖板,所述保温箱体内腔的底端固定连接有口红搅拌桶,所述口红搅拌桶的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴和螺旋叶片,所述顶盖板的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有螺旋叶片,所述口红搅拌桶的外侧设置有恒温系统,所述恒温系统包括加热棒和间隔板,所述口红搅拌桶的外侧呈环形矩阵等距固定连接有多个加热棒,所述保温箱体的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个间隔板,多个所述间隔板的一侧与口红搅拌桶的外侧固定连接,所述顶盖板的顶端开设有第一纵向孔,所述驱动电机的输出轴贯穿第一纵向孔,所述顶盖板的顶端固定连接有进料管,所述进料管的顶端设置有活动盖板,所述口红搅拌桶的底部开设有出料口,所述口红搅拌桶的外侧对应出料口的位置固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定连接有总控制阀,所述放置板的底端固定连接有操作板,所述出料管的一端螺纹套接有连接套管,所述连接套管的底端固定连接有分流管,所述分流管的底端呈线性阵列等距开设有多个卸料口,所述分流管的底端对应各个卸料口的位置均固定连接有纵向套管,所述纵向套管的内壁螺纹套设有针形管,所述出料管的内部设置有流量调节机构,所述操作板的顶端设置有升降板,所述升降板的顶端固定连接有防护板,所述升降板的顶端设置有口红模具,所述口红模具的顶端等距开设有多个注料口,所述升降板的底端对称固定连接有两个第二纵向杆,所述操作板的顶端对称开设有两个第二纵向孔,两个所述第二纵向杆的外侧与两个第二纵向孔的内壁滑动连接,两个所述第二纵向杆的底端贯穿升降板并固定连接有踏板,所述操作板的顶端设置有导向机构,所述出料管的外侧设置有连杆机构。
优选的,所述搅拌轴的顶部套接有横向稳定块,所述横向稳定块的外侧呈环形矩阵等距固定连接有四个横向稳定杆,四个所述横向稳定杆的一端与口红搅拌桶的内壁固定连接。
优选的,所述顶盖板的顶端固定连接有辅助安装管,所述辅助安装管的内部固定连接有压力平衡阀。
优选的,所述进料管的顶部对称固定连接有两个插座,所述活动盖板的底端固定连接有第一纵向杆,所述第一纵向杆的底端贯穿其中一个插座并固定连接有圆形挡块,另一个所述插座的顶端开设有插孔,所述活动盖板的底端固定连接有插杆,所述插杆的底端与插孔的内部插接。
优选的,所述第一纵向杆的外侧套接有回位弹簧,所述回位弹簧的底端与圆形挡块的顶端固定连接。
优选的,所述流量调节机构包括横向转杆和封堵块,所述出料管的外侧开设有横向圆孔,所述横向圆孔的内部插接有横向转杆,所述横向转杆的外侧固定连接有封堵块。
优选的,所述导向机构包括纵向导向杆和导向套环,所述纵向导向杆的外侧与升降板的内部穿插滑动连接,所述纵向导向杆的外侧滑动套接有导向套环,所述导向套环的底端与升降板的顶端固定连接,所述纵向导向杆的外侧螺纹套接有限位块。
优选的,所述纵向导向杆的外侧套接有张力弹簧,所述张力弹簧的底端与操作板的顶端固定连接,所述张力弹簧的顶端与升降板的底端固定连接。
优选的,所述连杆机构包括横向连杆、纵向连杆和斜置杆,所述横向转杆的一端固定连接有横向连杆,所述横向连杆的一端铰接有纵向连杆,所述纵向连杆的底端铰接有斜置杆,所述斜置杆的一端与升降板的背面固定连接。
优选的,包括以下步骤:
步骤1:操作者向上提起活动盖板,直至插杆与插孔分离,与此同时,活动盖板带动第一纵向杆向上移动并压缩回位弹簧,操作者一百八十度转动活动盖板,操作者将生产好的口红通过进料管注入到口红搅拌桶的内部;
步骤2:待口红注入到口红搅拌桶内至一定的高度后,操作者再一百八十度转动活动盖板,并缓慢松开活动盖板,直至活动盖板的底端与进料管的顶端接触,此时插杆插进插座的内部;
步骤3:操作者将加热棒与驱动电机通电,操作者启动驱动电机,驱动电机输出轴转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动进而带动螺旋叶片转动,通过不断的搅拌口红搅拌桶内部的口红,及加热棒的作用,以使得口红保持熔融的状态,从而避免口红干结,操作者打开总控制阀;
步骤4:操作者向下踩动踏板,踏板向下移动并带动第二纵向杆向下移动,进而带动升降板向下移动并压缩张力弹簧,升降板带动斜置杆向下移动,进而带动纵向连杆向下移动,进而通过横向连杆带动横向转杆转动,横向转杆转动进而带动封堵块转动,进而将出料管堵住;
步骤5:待升降板移动至最低点后,操作者将口红模具放置在升降板的顶端,操作者松开踏板,在张力弹簧的弹性作用下推动升降板向上移动,直至导向套环的顶端与限位块的底端接触,与此同时,升降板带动斜置杆向上移动,进而带动纵向连杆向上移动,进而通过横向连杆带动横向转杆转动,进而带动封堵块转动,口红经出料管流入到分流管的内部,再经各个针形管流入到口红模具的内部;
步骤6:待口红注满口红模具后,操作者向下踩动踏板,进而通过第二纵向杆带动升降板向下移动至合适的高度,与此同时封堵块实现转动以将出料管堵住,操作者取下口红模具再对下一个口红模具进行以上操作即可。
本发明的有益效果是:一、本发明通过搅拌机构和恒温系统的设计,操作者将加热棒与驱动电机通电,操作者启动驱动电机,驱动电机输出轴转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动进而带动螺旋叶片转动,通过不断的搅拌口红搅拌桶内部的口红,附加加热棒的作用,以使得口红保持熔融的状态,从而避免口红干结与沉淀。
二、本发明通过导向机构的设计,操作者向下踩动踏板,踏板向下移动并带动第二纵向杆向下移动,进而带动升降板向下移动并压缩张力弹簧,升降板带动斜置杆向下移动,进而带动纵向连杆向下移动,进而通过横向连杆带动横向转杆转动,横向转杆转动进而带动封堵块转动,进而将出料管堵住,操作者将口红模具放置在升降板的顶端,操作者松开踏板,在张力弹簧的弹性作用下推动升降板向上移动,直至导向套环的顶端与限位块的底端接触,从而实现升降板的稳定升降并实现升降板的自动复位。
三、本发明通过连杆机构的设计,升降板带动斜置杆向上移动,进而带动纵向连杆向上移动,进而通过横向连杆带动横向转杆转动,进而带动封堵块转动,口红经出料管流入到分流管的内部,再经各个针形管流入到口红模具的内部,待口红注满口红模具后,操作者向下踩动踏板,进而通过第二纵向杆带动升降板向下移动至合适的高度,与此同时封堵块实现转动以将出料管堵住。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明保温箱体内部结构示意图;
图3为本发明保温箱体剖面结构示意图;
图4为本发明顶盖板剖面结构示意图;
图5为本发明进料管连接结构示意图;
图6为本发明进料管剖面结构示意图;
图7为本发明图3中C处放大结构示意图;
图8为本发明图3中B处放大结构示意图;
图9为本发明图1中A处放大结构示意图;
图10为本发明分流管剖面结构示意图;
图11为本发明连杆机构结构示意图;
图12为本发明图3中D处放大结构示意图。
图中:1、放置板;2、保温箱体;3、顶盖板;4、口红搅拌桶;5、驱动电机;6、搅拌轴;7、螺旋叶片;8、加热棒;9、间隔板;10、横向稳定块;11、横向稳定杆;12、第一纵向孔;13、辅助安装管;14、压力平衡阀;15、进料管;16、活动盖板;17、第一纵向杆;18、回位弹簧;19、圆形挡块;20、插座;21、插孔;22、插杆;23、出料口;24、出料管;25、总控制阀;26、操作板;27、连接套管;28、分流管;29、卸料口;30、针形管;31、横向转杆;32、封堵块;33、注料口;34、升降板;35、防护板;36、口红模具;37、第二纵向杆;38、第二纵向孔;39、纵向导向杆;40、张力弹簧;41、限位块;42、导向套环;43、横向连杆;44、纵向连杆;45、斜置杆;46、纵向套管;47、踏板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示,玫瑰口红制备设备,包括放置板1,放置板1的顶端设置有保温箱体2,保温箱体2的顶端通过螺栓固定连接有顶盖板3,保温箱体2内腔的底端固定连接有口红搅拌桶4,口红搅拌桶4的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴6和螺旋叶片7,顶盖板3的顶端固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6的外侧固定连接有螺旋叶片7,口红搅拌桶4的外侧设置有恒温系统,恒温系统包括加热棒8和间隔板9,间隔板9起到隔热与支撑的作用,口红搅拌桶4的外侧呈环形矩阵等距固定连接有多个加热棒8,保温箱体2的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个间隔板9,多个间隔板9的一侧与口红搅拌桶4的外侧固定连接,顶盖板3的顶端开设有第一纵向孔12,驱动电机5的输出轴贯穿第一纵向孔12,顶盖板3的顶端固定连接有进料管15,进料管15的顶端设置有活动盖板16,口红搅拌桶4的底部开设有出料口23,口红搅拌桶4的外侧对应出料口23的位置固定连接有出料管24,出料管24的外侧固定连接有总控制阀25,放置板1的底端固定连接有操作板26,出料管24的一端螺纹套接有连接套管27,连接套管27的底端固定连接有分流管28,分流管28呈方形管状结构,分流管28的底端呈线性阵列等距开设有多个卸料口29,分流管28的底端对应各个卸料口29的位置均固定连接有纵向套管46,纵向套管46的内壁螺纹套设有针形管30,出料管24的内部设置有流量调节机构,操作板26的顶端设置有升降板34,升降板34的顶端固定连接有防护板35,升降板34的顶端设置有口红模具36,口红模具36的顶端等距开设有多个注料口33,升降板34的底端对称固定连接有两个第二纵向杆37,操作板26的顶端对称开设有两个第二纵向孔38,两个第二纵向杆37的外侧与两个第二纵向孔38的内壁滑动连接,两个第二纵向杆37的底端贯穿升降板34并固定连接有踏板47,操作板26的顶端设置有导向机构,出料管24的外侧设置有连杆机构。
作为本发明的一种技术优化方案,搅拌轴6的顶部套接有横向稳定块10,横向稳定块10的外侧呈环形矩阵等距固定连接有四个横向稳定杆11,四个横向稳定杆11的一端与口红搅拌桶4的内壁固定连接,以通过横向稳定块10限制搅拌轴6的横向移动。
作为本发明的一种技术优化方案,顶盖板3的顶端固定连接有辅助安装管13,辅助安装管13的内部固定连接有压力平衡阀14。
作为本发明的一种技术优化方案,进料管15的顶部对称固定连接有两个插座20,活动盖板16的底端固定连接有第一纵向杆17,第一纵向杆17的底端贯穿其中一个插座20并固定连接有圆形挡块19,另一个插座20的顶端开设有插孔21,活动盖板16的底端固定连接有插杆22,插杆22的底端与插孔21的内部插接。
作为本发明的一种技术优化方案,第一纵向杆17的外侧套接有回位弹簧18,回位弹簧18的底端与圆形挡块19的顶端固定连接,回位弹簧18一直处于被压缩状态。
作为本发明的一种技术优化方案,流量调节机构包括横向转杆31和封堵块32,封堵块32呈半圆形结构,出料管24的外侧开设有横向圆孔,横向圆孔的内部插接有横向转杆31,横向转杆31的外侧固定连接有封堵块32。
作为本发明的一种技术优化方案,导向机构包括纵向导向杆39和导向套环42,纵向导向杆39的外侧与升降板34的内部穿插滑动连接,纵向导向杆39的外侧滑动套接有导向套环42,导向套环42的底端与升降板34的顶端固定连接,纵向导向杆39的外侧螺纹套接有限位块41。
作为本发明的一种技术优化方案,纵向导向杆39的外侧套接有张力弹簧40,张力弹簧40的底端与操作板26的顶端固定连接,张力弹簧40的顶端与升降板34的底端固定连接,张力弹簧40静置状态下为被压缩状态。
作为本发明的一种技术优化方案,连杆机构包括横向连杆43、纵向连杆44和斜置杆45,横向转杆31的一端固定连接有横向连杆43,横向连杆43的一端铰接有纵向连杆44,纵向连杆44的底端铰接有斜置杆45,斜置杆45的一端与升降板34的背面固定连接。
操作者在使用前转动限位块41,调整限位块41的位置,以限制升降板34的最大上移高度,由于升降板34的最大下移高度确定,当升降板34移动至最高位置时,封堵块32处于水平位置,出料管24处于打开状态,当升降板34处于最低点时,封堵块32处于竖直状态,出料管24处于关闭状态,由于口红在熔融状态下的流动速度较慢,口红不容易从封堵块32与出料管24之间的缝隙中流出。
作为本发明的一种技术优化方案:包括以下步骤:
步骤1:操作者向上提起活动盖板16,直至插杆22与插孔21分离,与此同时,活动盖板16带动第一纵向杆17向上移动并压缩回位弹簧18,操作者一百八十度转动活动盖板16,操作者将生产好的口红通过进料管15注入到口红搅拌桶4的内部;
步骤2:待口红注入到口红搅拌桶4内至一定的高度后,操作者再一百八十度转动活动盖板16,并缓慢松开活动盖板16,直至活动盖板16的底端与进料管15的顶端接触,此时插杆22插进插座20的内部;
步骤3:操作者将加热棒8与驱动电机5通电,操作者启动驱动电机5,驱动电机5输出轴转动带动搅拌轴6转动,搅拌轴6转动进而带动螺旋叶片7转动,通过不断的搅拌口红搅拌桶4内部的口红,及加热棒8的作用,以使得口红保持熔融的状态,从而避免口红干结,操作者打开总控制阀25;
步骤4:操作者向下踩动踏板47,踏板47向下移动并带动第二纵向杆37向下移动,进而带动升降板34向下移动并压缩张力弹簧40,升降板34带动斜置杆45向下移动,进而带动纵向连杆44向下移动,进而通过横向连杆43带动横向转杆31转动,横向转杆31转动进而带动封堵块32转动,进而将出料管24堵住;
步骤5:待升降板34移动至最低点后,操作者将口红模具36放置在升降板34的顶端,操作者松开踏板47,在张力弹簧40的弹性作用下推动升降板34向上移动,直至导向套环42的顶端与限位块41的底端接触,与此同时,升降板34带动斜置杆45向上移动,进而带动纵向连杆44向上移动,进而通过横向连杆43带动横向转杆31转动,进而带动封堵块32转动,口红经出料管24流入到分流管28的内部,再经各个针形管30流入到口红模具36的内部;
步骤6:待口红注满口红模具36后,操作者向下踩动踏板47,进而通过第二纵向杆37带动升降板34向下移动至合适的高度,与此同时封堵块32实现转动以将出料管24堵住,操作者取下口红模具36再对下一个口红模具36进行以上操作即可。
本发明在使用时,操作者向上提起活动盖板16,直至插杆22与插孔21分离,与此同时,活动盖板16带动第一纵向杆17向上移动并压缩回位弹簧18,操作者一百八十度转动活动盖板16,操作者将生产好的口红通过进料管15注入到口红搅拌桶4的内部,操作者再一百八十度转动活动盖板16,并缓慢松开活动盖板16,直至活动盖板16的底端与进料管15的顶端接触,此时插杆22插进插座20的内部。
操作者将加热棒8与驱动电机5通电,操作者启动驱动电机5,驱动电机5输出轴转动带动搅拌轴6转动,搅拌轴6转动进而带动螺旋叶片7转动,通过不断的搅拌口红搅拌桶4内部的口红,附加加热棒8的作用,以使得口红保持熔融的状态,从而避免口红干结,操作者打开总控制阀25。
操作者向下踩动踏板47,踏板47向下移动并带动第二纵向杆37向下移动,进而带动升降板34向下移动并压缩张力弹簧40,升降板34带动斜置杆45向下移动,进而带动纵向连杆44向下移动,进而通过横向连杆43带动横向转杆31转动,横向转杆31转动进而带动封堵块32转动,进而将出料管24堵住。
待升降板34移动至最低点后,操作者将口红模具36放置在升降板34的顶端,操作者松开踏板47,在张力弹簧40的弹性作用下推动升降板34向上移动,直至导向套环42的顶端与限位块41的底端接触,与此同时,升降板34带动斜置杆45向上移动,进而带动纵向连杆44向上移动,进而通过横向连杆43带动横向转杆31转动,进而带动封堵块32转动,口红经出料管24流入到分流管28的内部,再经各个针形管30流入到口红模具36的内部。
待口红注满口红模具36后,操作者向下踩动踏板47,进而通过第二纵向杆37带动升降板34向下移动至合适的高度,与此同时封堵块32实现转动以将出料管24堵住,操作者取下口红模具36再对下一个口红模具36进行以上操作即可。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.玫瑰口红制备设备,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的顶端设置有保温箱体(2),所述保温箱体(2)的顶端通过螺栓固定连接有顶盖板(3),所述保温箱体(2)内腔的底端固定连接有口红搅拌桶(4),所述口红搅拌桶(4)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴(6)和螺旋叶片(7),所述顶盖板(3)的顶端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外侧固定连接有螺旋叶片(7),所述口红搅拌桶(4)的外侧设置有恒温系统,所述恒温系统包括加热棒(8)和间隔板(9),所述口红搅拌桶(4)的外侧呈环形矩阵等距固定连接有多个加热棒(8),所述保温箱体(2)的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个间隔板(9),多个所述间隔板(9)的一侧与口红搅拌桶(4)的外侧固定连接,所述顶盖板(3)的顶端开设有第一纵向孔(12),所述驱动电机(5)的输出轴贯穿第一纵向孔(12),所述顶盖板(3)的顶端固定连接有进料管(15),所述进料管(15)的顶端设置有活动盖板(16),所述口红搅拌桶(4)的底部开设有出料口(23),所述口红搅拌桶(4)的外侧对应出料口(23)的位置固定连接有出料管(24),所述出料管(24)的外侧固定连接有总控制阀(25),所述放置板(1)的底端固定连接有操作板(26),所述出料管(24)的一端螺纹套接有连接套管(27),所述连接套管(27)的底端固定连接有分流管(28),所述分流管(28)的底端呈线性阵列等距开设有多个卸料口(29),所述分流管(28)的底端对应各个卸料口(29)的位置均固定连接有纵向套管(46),所述纵向套管(46)的内壁螺纹套设有针形管(30),所述出料管(24)的内部设置有流量调节机构,所述操作板(26)的顶端设置有升降板(34),所述升降板(34)的顶端固定连接有防护板(35),所述升降板(34)的顶端设置有口红模具(36),所述口红模具(36)的顶端等距开设有多个注料口(33),所述升降板(34)的底端对称固定连接有两个第二纵向杆(37),所述操作板(26)的顶端对称开设有两个第二纵向孔(38),两个所述第二纵向杆(37)的外侧与两个第二纵向孔(38)的内壁滑动连接,两个所述第二纵向杆(37)的底端贯穿升降板(34)并固定连接有踏板(47),所述操作板(26)的顶端设置有导向机构,所述出料管(24)的外侧设置有连杆机构。
2.根据权利要求1所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述搅拌轴(6)的顶部套接有横向稳定块(10),所述横向稳定块(10)的外侧呈环形矩阵等距固定连接有四个横向稳定杆(11),四个所述横向稳定杆(11)的一端与口红搅拌桶(4)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述顶盖板(3)的顶端固定连接有辅助安装管(13),所述辅助安装管(13)的内部固定连接有压力平衡阀(14)。
4.根据权利要求1所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述进料管(15)的顶部对称固定连接有两个插座(20),所述活动盖板(16)的底端固定连接有第一纵向杆(17),所述第一纵向杆(17)的底端贯穿其中一个插座(20)并固定连接有圆形挡块(19),另一个所述插座(20)的顶端开设有插孔(21),所述活动盖板(16)的底端固定连接有插杆(22),所述插杆(22)的底端与插孔(21)的内部插接。
5.根据权利要求4所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述第一纵向杆(17)的外侧套接有回位弹簧(18),所述回位弹簧(18)的底端与圆形挡块(19)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述流量调节机构包括横向转杆(31)和封堵块(32),所述出料管(24)的外侧开设有横向圆孔,所述横向圆孔的内部插接有横向转杆(31),所述横向转杆(31)的外侧固定连接有封堵块(32)。
7.根据权利要求1所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述导向机构包括纵向导向杆(39)和导向套环(42),所述纵向导向杆(39)的外侧与升降板(34)的内部穿插滑动连接,所述纵向导向杆(39)的外侧滑动套接有导向套环(42),所述导向套环(42)的底端与升降板(34)的顶端固定连接,所述纵向导向杆(39)的外侧螺纹套接有限位块(41)。
8.根据权利要求7所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述纵向导向杆(39)的外侧套接有张力弹簧(40),所述张力弹簧(40)的底端与操作板(26)的顶端固定连接,所述张力弹簧(40)的顶端与升降板(34)的底端固定连接。
9.根据权利要求6所述的玫瑰口红制备设备,其特征在于:所述连杆机构包括横向连杆(43)、纵向连杆(44)和斜置杆(45),所述横向转杆(31)的一端固定连接有横向连杆(43),所述横向连杆(43)的一端铰接有纵向连杆(44),所述纵向连杆(44)的底端铰接有斜置杆(45),所述斜置杆(45)的一端与升降板(34)的背面固定连接。
10.一种玫瑰口红制备设备的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:操作者向上提起活动盖板(16),直至插杆(22)与插孔(21)分离,与此同时,活动盖板(16)带动第一纵向杆(17)向上移动并压缩回位弹簧(18),操作者一百八十度转动活动盖板(16),操作者将生产好的口红通过进料管(15)注入到口红搅拌桶(4)的内部;
步骤2:待口红注入到口红搅拌桶(4)内至一定的高度后,操作者再一百八十度转动活动盖板(16),并缓慢松开活动盖板(16),直至活动盖板(16)的底端与进料管(15)的顶端接触,此时插杆(22)插进插座(20)的内部;
步骤3:操作者将加热棒(8)与驱动电机(5)通电,操作者启动驱动电机(5),驱动电机(5)输出轴转动带动搅拌轴(6)转动,搅拌轴(6)转动进而带动螺旋叶片(7)转动,通过不断的搅拌口红搅拌桶(4)内部的口红,及加热棒(8)的作用,以使得口红保持熔融的状态,从而避免口红干结,操作者打开总控制阀(25);
步骤4:操作者向下踩动踏板(47),踏板(47)向下移动并带动第二纵向杆(37)向下移动,进而带动升降板(34)向下移动并压缩张力弹簧(40),升降板(34)带动斜置杆(45)向下移动,进而带动纵向连杆(44)向下移动,进而通过横向连杆(43)带动横向转杆(31)转动,横向转杆(31)转动进而带动封堵块(32)转动,进而将出料管(24)堵住;
步骤5:待升降板(34)移动至最低点后,操作者将口红模具(36)放置在升降板(34)的顶端,操作者松开踏板(47),在张力弹簧(40)的弹性作用下推动升降板(34)向上移动,直至导向套环(42)的顶端与限位块(41)的底端接触,与此同时,升降板(34)带动斜置杆(45)向上移动,进而带动纵向连杆(44)向上移动,进而通过横向连杆(43)带动横向转杆(31)转动,进而带动封堵块(32)转动,口红经出料管(24)流入到分流管(28)的内部,再经各个针形管(30)流入到口红模具(36)的内部;
步骤6:待口红注满口红模具(36)后,操作者向下踩动踏板(47),进而通过第二纵向杆(37)带动升降板(34)向下移动至合适的高度,与此同时封堵块(32)实现转动以将出料管(24)堵住,操作者取下口红模具(36)再对下一个口红模具(36)进行以上操作即可。
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- 2021-01-28 CN CN202110115034.5A patent/CN112934058A/zh active Pending
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