CN207885886U - 口红充填机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种口红充填机，其主要于机台上设有充填部，所述充填部下方设有一活动座，所述活动座供承载欲填充料液的模座，所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移并进行充填动作，其中于所述充填部对应所述模座充填料液的过程中，施加一外力于所述充填部与所述活动座上并产生一倾斜角度的机制，让所述模座于倾斜状态使料液经穴壁往下充填；借此，能充分让模穴内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

Description

口红充填机

技术领域

本实用新型是有关于一种口红充填机，尤指一种于充填过程不会产生端部气泡现象，且能提升口红成型合格率的口红充填机。

背景技术

现代女性于外出逛街、上班或是赴宴的时候，都会作适当的装扮，并施以与造型相符的彩妆，尤其是唇彩能让自己看起来更具精神与朝气；所以口红是现代妇女必备的最基本化妆品之一，而口红根据不同需要有不同的形成，如最传统的口红或笔式口红等；此等条状或笔状的口红均利用口红充填机作充填。

一般口红在制造时，大致是在模具的模穴内“填充”液状原料，之后借冷冻加工使模具内的口红液料凝固成型，而后将固态的口红由模具中取出，再装填入口红盒内，以完成全部组装的作动。

一般传统口红填充机如中国台湾专利公告第219460号“口红填充机”、中国台湾专利公告第319033号“口红填充机结构改良”、中国台湾专利公告第362410号“口红成型出料机结构改良”、中国台湾专利公告第511475号“口红充填机升降机构改良”或中国台湾专利公告第M309908号“口红充填机”，大致上都为唇膏注料器对应设于成型模上方，利用上下对应垂直向的位移作为注料路径，然而，因唇膏注料器一次给量注入于模穴不大的空间内，浓稠唇膏液容易注塞黏附于模壁，使模穴底部的空气无法排出，因此，常常在脱模时产生唇膏端部缺角或气泡状不合格品的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口红充填机，尤其是指一种于充填过程不会产生端部气泡现象，且能提升口红成型合格率的口红充填机为其目的。

本实用新型口红充填机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种口红充填机，所述口红填充机的机台上设有充填部，所述充填部的下方设有一活动座，所述活动座供承载欲填充料液的模座，所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移，并且所述充填部能充填所述料液至所述模座内，其中：

所述充填部能旋转地安装于所述机台上，且所述活动座连结于所述充填部，所述充填部对应向所述模座充填所述料液的过程中，所述活动座或所述充填部在受到外力作用的状态下，所述充填部与所述活动座能连带产生一倾斜角度，并且所述充填部于倾斜状态向所述模座填充所述料液。

通过施加一外力于所述充填部与所述活动座上并产生一倾斜角度的机制，让所述模座于倾斜状态使料液经模座内壁往下充填；借此，能充分让模座内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述充填部对应枢接组装于一基座上，所述基座对应安装于所述机台上，所述充填部枢接组装的所述基座上设有一动力机构，所述动力机构的出力轴连结所述充填部的与所述基座枢接组装的部位，所述动力机构能对应带动所述充填部倾斜一角度；进一步所述动力机构为步进马达或伺服马达。

本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，机台上设有一顶推机构，所述顶推机构的出力轴的端部对应连结于所述活动座的一侧，所述顶推机构能对应顶推带动所述活动座倾斜一角度；进一步所述顶推机构为气压缸或油压缸。

本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述机台上安装有一料筒，所述料筒能供应料液至所述充填部中。

本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述充填部设有多个出料管，所述出料管的一侧设有能防止所述出料管中的料液凝固的加热装置，所述模座上设有多个模穴，所述模穴能与所述充填部的出料管相互对应。

本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述活动座上设有磁性件，所述磁性件对应吸附定位所述模座。

与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：

1.本实用新型的口红充填机，通过充填部及活动座与模座倾斜一角度的机制，让料液能通过倾斜状态而由模穴壁往下流入充填，可充分让模座内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

2.本实用新型的口红充填机，通过动力马达、顶推压缸等技术，能达到让充填部及活动座与模座倾斜一角度，同时除了上述的方式之外，也可采用其他使充填部及活动座与模座倾斜的设计，使其能达到注料不产生气泡的功效。

3.本实用新型的口红充填机，通过活动座上设有磁性件的设置，利用磁性件稳固吸附模座，达到让模座能准确定位的效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的立体透视示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型的立体外观示意图。

图4是本实用新型的充填动作一示意图。

图5是本实用新型的充填动作二示意图。

图6是本实用新型的充填动作三示意图。

图7是本实用新型的充填动作三示意图。

附图标号说明：

1 机台

2 充填部

21 出料管

3 活动座

31 磁性件

4 模座

41 模穴

5 料筒

6 基座

7 动力机构

8 顶推机构

A 加热装置

具体实施方式

为使本实用新型所运用的技术内容、实用新型目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现于下详细说明，并请一并参阅所揭的附图及图号：

首先，请参阅图1～图3所示，其主要于机台1上设有充填部2，所述充填部2下方设有一活动座3，所述活动座3供承载欲填充料液的模座4，所述活动座3能带动所述模座4相对所述充填部2垂直活动位移，并让所述充填部2充填料液于所述模座4内，其中：

所述充填部2对应所述模座4充填料液的过程中，其所述活动座3或所述充填部2受一外力作用，使其所述充填部2与所述活动座3连带产生一倾斜角度，使所述充填部2于倾斜状态让料液经所述模座4(模穴41的)的穴壁往下充填，顺利排出所述模座4的模穴41内的空气。

请参阅图1～图7所示，于实际使用时，其所述机台1上安装有一料筒5，所述料筒5为供应料液至所述充填部2中，而所述充填部2设有多个出料管21，然而，所述出料管21一侧也会设有加热装置A(为防止所述出料管21中的料液凝固)，进一步所述充填部2对应枢组于一基座6上，所述基座6对应安装于所述机台1上，并于所述充填部2下方连结设有活动座3，所述活动座3通过动力驱动而能相对所述充填部2垂直活动位移，而所述活动座3主要为供承载欲填充料液的模座4，并于所述活动座3上设有磁性件31，所述磁性件31对应吸附定位所述模座4，而所述模座4设有多个模穴41，所述模穴41能与所述充填部2的出料管21相互对应。而其所述活动座3或所述充填部2受一外力作用产生倾斜角度的技术，能通过下列实施方式达成，说明如下：

第一实施例：主要于所述充填部2枢组的所述基座6上设有一动力机构7，如步进马达、伺服马达等，所述动力机构7的出力轴连结所述充填部2的枢组部位，以能通过设定而让所述动力机构7对应带动所述充填部2倾斜一角度，而因所述活动座3与所述充填部2采用相对活动位移的方式连结组装，因此，所述活动座3与所述充填部2一同旋转倾斜一角度；相对地，当所述模座4对应置放于所述活动座3上并受所述磁性件31吸附定位之后，其包覆于所述出料管21外部的加热装置A退开(如图4～图5所示)，此时，利用动力机构7对应带动所述充填部2与所述活动座3旋转一倾斜角度(如图6所示)，于旋转过程中，所述活动座3同时相对所述充填部2位移，让所述出料管21嵌入所述模座4的模穴41中，之后，让所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如图7所示)，而注料过程中，所述动力机构7带动所述活动座3与所述充填部2随注料容积慢慢复位，且所述活动座3同时相对所述充填部2位移，让所述出料管21慢慢离开所述模座4的模穴，以让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下流入充填，可充分让模穴41内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

第二实施例：主要于机台1上设有一顶推机构8，如：气压缸、油压缸等，所述顶推机构8的出力轴的端部对应连结于所述活动座3一侧，但并不影响所述活动座3相对所述充填部2活动位移的动作与机制，能通过设定而让所述顶推机构8对应顶推带动所述活动座3倾斜一角度，而因所述活动座3与所述充填部2采用相对活动位移的方式连结组装，因此，所述活动座3与所述充填部2一同旋转倾斜一角度；相对地，当所述模座4对应置放于所述活动座3上并受所述磁性件31吸附定位之后，其包覆于所述出料管21外部的加热装置A退开(如图4～图5所示)，此时，利用顶推机构8对应顶推带动所述充填部2与所述活动座3倾斜一角度(如图6所示)，于旋动过程中，所述活动座3同时相对所述充填部2位移，让所述出料管21嵌入所述模座4的模穴中，之后，让所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如图7所示)，而注料过程中，所述顶推机构8的出力轴带动所述活动座3与所述充填部2随注料容积慢慢复位，且所述活动座3同时相对所述充填部2位移，让所述出料管21慢慢离开所述模座4的模穴41，以让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下流入充填，可充分让模穴41内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

第三实施例：为上述第一实施例、二实施例的综合实施方式，即于所述充填部2枢组的所述基座6上设有一动力机构7，同时，机台1上也设有一顶推机构8，并让所述顶推机构8的出力轴的端部对应连结于所述活动座3一侧；而此实施例为利用所述动力机构7与所述顶推机构8一并作动，让倾斜注料过程更为确实，而其注料过程如同上述第一实施例、二实施例所述，于此不再加以赘述，使其让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下流入充填，可充分让模穴41内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

通过以上所述，本实用新型具有下列优点：

1.本实用新型的口红充填机，通过充填部及活动座与模座倾斜一角度的机制，让料液能通过倾斜状态而由模穴壁往下流入充填，可充分让模穴内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。

2.本实用新型的口红充填机，通过动力马达、顶推压缸等技术，能达到让充填部及活动座与模座倾斜一角度，同时除了上述的方式之外，也可采用其他使充填部及活动座与模座倾斜的设计，使其能达到注料不产生气泡的功效。

3.本实用新型的口红充填机，通过活动座上设有磁性件的设置，利用磁性件稳固吸附模座，达到让模座能准确定位的效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种口红充填机，所述口红填充机的机台上设有充填部，所述充填部的下方设有一活动座，所述活动座供承载欲填充料液的模座，所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移，并且所述充填部能充填所述料液至所述模座内，其特征在于：

所述充填部能旋转地安装于所述机台上，且所述活动座连结于所述充填部，所述充填部对应向所述模座充填所述料液的过程中，所述活动座或所述充填部在受到外力作用的状态下，所述充填部与所述活动座能连带产生一倾斜角度，并且所述充填部于倾斜状态向所述模座填充所述料液。

2.根据权利要求1所述的口红充填机，其特征在于，所述充填部对应枢接组装于一基座上，所述基座对应安装于所述机台上，所述充填部枢接组装的所述基座上设有一动力机构，所述动力机构的出力轴连结所述充填部的与所述基座枢接组装的部位，所述动力机构能对应带动所述充填部倾斜一角度。

3.根据权利要求1或2所述的口红充填机，其特征在于，所述机台上设有一顶推机构，所述顶推机构的出力轴的端部对应连结于所述活动座的一侧，所述顶推机构能对应顶推带动所述活动座倾斜一角度。

4.根据权利要求3所述的口红充填机，其特征在于，所述活动座上设有磁性件，所述磁性件对应吸附定位所述模座。

5.根据权利要求4所述的口红充填机，其特征在于，所述机台上安装有一料筒，所述料筒能供应所述料液至所述充填部中。

6.根据权利要求5所述的口红充填机，其特征在于，所述充填部设有多个出料管，所述出料管的一侧设有能防止所述出料管中的所述料液凝固的加热装置，所述模座上设有多个模穴，所述模穴能与所述充填部的所述出料管相互对应。

7.根据权利要求2所述的口红充填机，其特征在于，所述动力机构为步进马达或伺服马达。

8.根据权利要求3所述的口红充填机，其特征在于，所述顶推机构为气压缸或油压缸。