CN112931531A - 一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用，所述方法如下：（1）将纳米碳球、六水合硝酸镍、尿素和水加入烧杯中，搅拌均匀得到混合液；（2）将混合液加入到反应釜中，置于烘箱中进行水热反应；（3）将水热反应得到的混合液离心、洗涤，干燥后得到固体粉末；（4）将固体粉末与次磷酸钠置于管式炉中在氮气氛围下煅烧，得到碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料。本发明所得复合材料中纳米碳球较大的比表面积赋予其较多的反应活性位点，活性氧自由基的存在极大的提高了复合材料的抗菌活性，使得复合材料无论是在黑暗情况下还是在太阳光照射下，均展现出高效地抗菌性能。

Description

一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于抗菌材料技术领域，具体涉及一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用。
背景技术
由于细菌对现有抗生素耐药性的出现，以及在开发有效的新抗菌剂方面的有限进展，由细菌感染引起的疾病严重威胁着人类的健康。传统的无论是从天然产物还是由化学合成的抗生素，通过阻止细胞的一些生长过程（如DNA复制和修复白质合成）选择性地抑制或杀死微生物细胞。然而，多年来，病原菌通过突变或从其他有机体获得耐药基因，对几乎所有现有的传统抗生素都产生了耐药性。因此，开发不同于传统小分子抗生素的新型高效抗菌剂，以缓解或扭转因细菌耐药性而引起的健康危机是目前广大科研工作者研究的一个热点问题。
在过去的几十年里，纳米科学和技术的迅速发展为抗菌治疗提供了有前景的替代方法。与传统抗生素相比，纳米材料具有更好的膜通透性以及多重抗菌作用的潜力，且其不易诱导细菌产生耐药性。纳米材料包括抗菌多肽、贵金属纳米颗粒(NPs)、半导体纳米颗粒、高分子纳米结构和碳基纳米材料(CNMs)。半导体纳米颗粒的抗菌活性包括直接与细胞壁接触时破坏细菌细胞的完整性、释放抗菌金属离子和生成活性自由基（ROS）。然而，它们的长期生物安全性有待进一步研究。纯相的聚合物纳米材料，或与其他抗菌材料如银离子和抗菌多肽结合时，也显示出非常好的抗菌活性，但它们的生物相容性和对宿主的毒性尚未被详细研究。相比之下，基于碳的纳米材料因具有特殊的结构特征和理化性质、相对良好的生物相容性和环境友好性，展现出较高的抗菌活性。碳元素是地球上含量最丰富的元素之一，碳原子以各种方式相互结合形成不同的碳的同素异形体，产生各种各样的碳基纳米材料。为了进一步提高碳基纳米材料的抗菌性能，促进碳基材料在实际抗菌领域的发展，大部分基于碳的复合材料得以开发与应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用，拟解决传统复合材料成本高、抗菌效率低、生物相容性欠佳等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将纳米碳球、六水合硝酸镍、尿素和水加入烧杯中，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液加入到反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中进行水热反应；
（3）将上述水热反应得到的混合液离心、洗涤，干燥后得到黑色的固体粉末；
（4）将上述固体粉末与次磷酸钠置于管式炉中在氮气氛围下煅烧，得到碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料。
步骤（1）所述混合液中，纳米碳球的浓度为1 ~ 10 g/L，六水合硝酸镍的浓度为0.01 ~ 1.00 mol/L，尿素的浓度为0.01 ~ 1.00 mol/L，混合液的搅拌时间为0.5 ~ 2 h。
步骤（2）所述水热反应的温度为100 ~ 180 ℃，水热反应的时间为8 ~ 20 h。
步骤（3）中，所述洗涤是用蒸馏水和乙醇依次洗涤。
步骤（3）所述的干燥是在真空烘箱中进行，温度为55~65 ℃，时间为10 ~14 h。
步骤（4）中，将固体粉末和次磷酸钠置于瓷舟的两端，按照次磷酸钠在前，样品在后的顺序将瓷舟置于管式炉中。
步骤（4）中，氮气的流速控制在75-85 mL/min。
步骤（4）中，所述煅烧的温度为280~320 ℃，煅烧的时间为1.8 ~ 2.2 h，升温速率为5 ℃/min。
本发明基于纳米碳球，利用水热法和一步简单的磷化处理制备出了碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。水热法得到的纳米碳球具有较高的比表面积，赋予了复合材料表面较多的反应活性位点，使得复合材料即使在黑暗情况下也展现出较高的抗菌活性。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明采用纳米碳球和硝酸镍为原料，制备了一系列不同含碳量的碳掺杂磷化镍（NiP/C）复合抗菌材料，制备方法简单易行，成本低，有利于大规模的工业生产。
（2）本发明所得复合材料中纳米碳球较大的比表面积赋予其较多的反应活性位点，活性氧自由基的存在极大的提高了复合材料的抗菌活性，使得复合材料无论是在黑暗情况下还是在太阳光照射下，均展现出高效地抗菌性能。
（3）本发明详细研究了系列复合材料的抗菌性能，所得材料皆展现出较高地抗菌活性。材料可再生能力强，可循环利用率高，具有很高的实际应用价值和应用前景。
附图说明
图1为碳掺杂磷化镍（NiP/C（400））的SEM图谱；
图2为碳掺杂磷化镍的（NiP/C）黑暗及光照条件下的抗菌活性数据图。
图3为碳掺杂磷化镍的（NiP/C）黑暗及光照条件下的实验结果图。
图中NiP/C (x) 指材料制备时加入了x mg的纳米碳球，例如，NiP/C (100) 指材料制备时加入了100 mg的纳米碳球。
具体实施方式
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将纳米碳球、六水合硝酸镍、尿素和水加入烧杯中，搅拌0.5 ~ 2 h至均匀得到混合液；
所述混合液中，纳米碳球的浓度为1 ~ 10 g/L，六水合硝酸镍的浓度为0.01 ~1.00 mol/L，尿素的浓度为0.01 ~ 1.00 mol/L；
（2）将上述混合液加入到反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，100 ~ 180 ℃进行水热反应8 ~ 20 h；
（3）将上述水热反应得到的混合液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，经55~65 ℃干燥10 ~14 h后得到黑色的固体粉末；
（4）将上述固体粉末与次磷酸钠置于瓷舟的两端，按照次磷酸钠在前，样品在后的顺序将瓷舟置于管式炉中，在氮气氛围下煅烧，得到碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料；
氮气的流速控制在75-85 mL/min，煅烧的温度为280~320 ℃，煅烧的时间为1.8 ~2.2 h，升温速率为5 ℃/min。
以下结合具体实施例对本发明进行进一步详细的说明。
实施例1
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.2 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气（氮气流速80 mL/min）的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例2
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.15 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在100 ◦C下反应20 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气（氮气流速80 mL/min）的管式炉中磷化，在280 ◦C下煅烧2.2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例3
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.1 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在180 ◦C下反应8 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气（氮气流速80 mL/min）的管式炉中磷化，在320 ◦C下煅烧1.8 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例4
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.05 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例5
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.02 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例6
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.4 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例7
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.6 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例8
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.8 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例9
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1.0 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在160 ◦C下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
实施例10
一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.2 g纳米碳球，0.2 g Ni(NO3)2•6H2O和0.125 g尿素加入到50 mL水中搅拌2 h，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液转移到50 mL的反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，在180 ℃下反应10 h；
（3）将反应之后所得溶液离心，收集产物并用蒸馏水和乙醇依次洗涤，真空烘干后得到样品；
（4）将上述样品和100 mg的次磷酸钠置于通有氮气的管式炉中磷化，在300 ◦C下煅烧2 h，即得到碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
应用例1
碳掺杂磷化镍复合材料在黑暗及光照下的抗菌性能研究：
在2 mL的反应器中分别加入浓度为1 mg/ mL碳掺杂磷化镍复合材料和1 × 105cfu/mL的大肠杆菌菌液，平行进行两组，经LED照射和黑暗各处理30 min后，取10 μL溶液加入到990 μL生理盐水中，再把稀释100倍得到的菌液取100 μL加入990 μL生理盐水中，最终把稀释1000倍的大肠杆菌菌液混匀后取500 μL溶液于培养皿中，倒入20 mL的营养琼脂铺满培养皿底部摇匀，最后将培养皿置于37 ℃培养箱中培养18-24 h。
结果发现经过30 min的黑暗或者光照处理，实施例6（NiP/C (400) 指材料制备时加入了400 mg的纳米碳球）所得样品抗菌效率皆接近100%（如图2和图3）。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（1）将纳米碳球、六水合硝酸镍、尿素和水加入烧杯中，搅拌均匀得到混合液；
（2）将上述混合液加入到反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中进行水热反应；
（3）将上述水热反应得到的混合液离心、洗涤，干燥后得到固体粉末；
（4）将上述固体粉末与次磷酸钠置于管式炉中在氮气氛围下煅烧，得到碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料。
2.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述混合液中，纳米碳球的浓度为1 ~ 10 g/L，六水合硝酸镍的浓度为0.01 ~1.00 mol/L，尿素的浓度为0.01 ~ 1.00 mol/L，混合液的搅拌时间为0.5 ~ 2 h。
3.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述水热反应的温度为100 ~ 180 ℃，水热反应的时间为8 ~ 20 h。
4.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述洗涤是用蒸馏水和乙醇依次洗涤。
5.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的干燥是在真空烘箱中进行，温度为55~65 ℃，时间为10 ~14 h。
6.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，将固体粉末和次磷酸钠置于瓷舟的两端，按照次磷酸钠在前，样品在后的顺序将瓷舟置于管式炉中。
7.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，氮气的流速控制在75-85 mL/min。
8.根据权利要求1所述的一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述煅烧的温度为280~320 ℃，煅烧的时间为1.8 ~ 2.2 h，升温速率为5 ℃/min。
9.根据权利要求1-8任一制备方法得到的碳掺杂磷化镍复合抗菌材料。
10.如权利要求9所述的碳掺杂磷化镍复合抗菌材料的应用，其特征在于：所述复合材料用于室温下抗菌。
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