CN112922556A - 提捞车用双自动井口对接装置 - Google Patents

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Abstract

一种提捞车用双自动井口对接装置。其特征在于：所述盘根盒包括壳体（2），壳体（2）底部内壁上通过转轴连接有若干个挂钩板（8），所述挂钩板（8）下端外侧设有钩尖，且壳体（2）侧壁上开有与挂钩板钩尖相对应的孔，壳体（2）内部设有动筒（9），挂钩板（8）内侧的凸沿与动筒（9）上端接触；所述基座总成包括基座筒（10），基座筒（10）内壁上开有与挂钩板钩尖相配合的凹槽。该提捞车用双自动井口对接装置不用人力以上卸扣的方式连接和卸掉盘根盒，能自动挂接和脱离，排除了撞泵掉井的风险，同时还具有根据防漏需要自动调节盘根松紧的功能，从而降低了人工操作的难度和提高作业速度。

Description

提捞车用双自动井口对接装置
技术领域
本发明涉及油田领域，具体说是一种提捞车用双自动井口对接装置。
背景技术
对于日产量特低的油井, 常用提捞车捞油，一台提捞车可负责多口井的生产。提捞车与井口对接有两种结构型式：在应用提捞车采油式的初期，是沿用修井作业车的后立井架结构，而后期多是采用前伸架结构，在这种结构型式下，支撑钢丝绳的天轮下方铰接两根支撑柱，在两根支撑柱下端的中间固定有井口对接装置。井口对接装置由两部分组成，上部为用于密封钢丝绳的盘根盒，下部是固定在两根支撑柱之间的基座总成，应用时基座总成的下端套在筒状井口上，钢丝绳于中通过，绳下端接提捞泵入井捞油。
目前这种结构的捞油井口对接装置，用于密封钢丝绳的盘根盒，其下端是以丝扣旋接在装置基座上的。在这种井口对接装置结构条件下捞油，井口需有操作人员进行盘根松紧的操作控制，以及当提捞泵入井前和从井内起出时，进行盘根盒与基座之间的旋扣连接与旋扣断开的操作。此外，在从井内起出提捞泵时，当提捞泵要接近井口时，提捞车操作手要放慢提升速度，小心观察在钢丝绳上所做的记号，以便当泵接近井口时及时停车，以免提捞泵撞上井口盘根盒造成泵掉井事故。如果停车过早，则泵上距离盘根盒底部还有一段距离的油柱，卸掉盘根盒将提捞泵从井内提出时，该段油柱就会污染装置和井场，如停车过晚，又担心撞掉提捞泵发生事故。
为解决提捞泵防撞问题，此前有人采取过用剪钉连接盘根盒与基座筒，而不用丝扣连接方式，当提捞泵撞击盘根盒的力超过剪钉的抗剪能力时，连接盘根盒与基座筒的剪钉被剪断，盘根盒随提捞泵上升，可免除提捞泵掉井的危险，然而因钢丝绳的密封要做到不漏油很难，每次上卸剪钉要在油污条件下找孔上卸剪钉也很麻烦，费事误时。此外，也有人采用锁球结构来连接盘根盒与基座筒，在该结构下，盘根盒壳体下部钻孔放置钢球，壳体内加一滑套，滑套上置弹簧，钢球外露部分卡在基座筒的内环槽上，因滑套贴在盘根盒壳体内壁，使钢球限位形成盘根盒与基座筒的连接。当提捞泵上升到撞击滑套时，滑套压缩弹簧上升，使滑套的小径段到达钢球所在高度后，钢球即可回缩脱离基座筒的内环槽，盘根盒即可随提捞泵上行。这种结构下提捞泵从井内起出不用旋卸盘根盒，也不担心撞掉提捞泵了。但当提捞泵再次入井时，因弹簧复位使滑套下行，滑套的大直径段又把钢球挤到露出壳体外，卡在基座筒上沿使盘根盒不能下行，需把盘根盒压靠在提捞泵上使弹簧处于压缩状态，令滑套的小直径段对应钢球才可进入基座筒内实现再次对接。
同时，盘根密封钢丝绳的松紧程度控制也很麻烦，因提捞采油的钢丝绳不同于抽油机井光杆的圆滑柱面好密封，如封得太松，当被捞上来的油到达井口时会泄漏，如封得太紧则下放提捞泵时因盘根对绳的阻力太大会使泵下放困难，也会造成盘根磨损太快短寿。所以还要靠井口操作人员根据需要随时调整密封的松紧程度，劳动量大。
发明内容
为了克服现有技术中上述的不足，本发明提供一种提捞车用双自动井口对接装置，该提捞车用双自动井口对接装置不用人力以上卸扣的方式连接和卸掉盘根盒，也不用装拆剪钉等操作，降低了人工操作的难度，提高作业速度。
本发明的技术方案是：一种提捞车用双自动井口对接装置，包括盘根盒和基座总成，所述盘根盒包括壳体，壳体底部内壁上设有若干个可转动的挂钩板，所述挂钩板下端外侧设有钩尖，且壳体侧壁上开有与挂钩板钩尖相对应的孔，壳体内部设有动筒，挂钩板内侧的凸沿与动筒上端接触；所述基座总成包括基座筒，基座筒内壁上开有与挂钩板钩尖相配合的凹槽。
所述挂钩板内侧上部设有弹簧，且弹簧上端顶在壳体内壁的凸台上。
所述动筒外壁上设有台阶，台阶位于壳体底部上方。
所述基座筒底部外侧设有套环槽，套环槽内设有胶环，且基座筒侧壁上开有排液口。
本发明具有如下有益效果：应用该井口对接装置，不用人力以上卸扣的方式连接和卸掉盘根盒，也不用装拆剪钉等操作，盘根盒能自动对接和脱开，不仅能防止撞泵掉井的风险，使上提起出提捞泵不用再象以前那样看钢丝绳上的记号小心缓慢上提，可以提高作业速度，同时因不怕撞泵，也能把提上来的液柱排尽，不会在泵与盘根盒之间留下一段液柱随泵的起出流落到外部污染装置和环境，有利于保持良好的井口工作条件。由于能对盘根适时自动压紧和放松，不仅能减轻井口操作人员的工作量，也能减少上提时的动力消耗和减轻钢丝绳对盘根的磨损，延长盘根的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1-盒装置，2-壳体，3-压块，4-盘根，5-垫片，6-活塞筒，7-弹簧，8-挂钩板，9-动筒，10-基座筒，11-横臂，12-排液口，13-套环槽，14-胶环，15-钢丝绳，16-支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
由图1所示，一种提捞车用双自动井口对接装置，包括盘根盒和基座总成，所述盘根盒包括壳体2，壳体2底部内壁上设有若干个可转动的挂钩板8，挂钩板8沿壳体2内壁均匀分布，挂钩板8与壳体2连接处的外部为圆弧，与其相对的壳体2内壁也为圆弧槽，使挂钩板8卡在圆弧槽内并可自由转动。所述挂钩板8整体为四分之一圆,挂钩板8下端外侧（即靠近壳体2内壁一侧）设有凸出的钩尖，钩尖下部外侧为斜面，挂钩板8内侧（靠近壳体2中心一侧）设有凸沿。壳体2侧壁上开有与挂钩板钩尖相对应的孔，钩尖可以穿过该孔。所述壳体2内部设有动筒9，动筒9上端顶在挂钩板8内侧的凸沿下部。所述动筒9外壁上设有台阶，台阶位于壳体2底部上方，可以防止动筒9掉落。所述挂钩板8内侧上部设有弹簧7，且弹簧7上端顶在壳体2内壁的凸台上，下端顶在挂钩板8内侧边缘。
所述基座总成包括基座筒10，基座筒10内壁上开有与挂钩板钩尖相配合的凹槽，凹槽位置与挂钩板钩尖相对应，且凹槽底边为斜面，使得挂钩板钩尖可以顺利进入凹槽内。所述基座筒10底部外侧设有套环槽13，套环槽13内设有胶环14，当该装置与井口对接后，胶环14可以使对接处实现密封。所述基座筒10侧壁上开有排液口12，排液口12处通过胶管连接罐车或地面储油罐。基座筒10外壁通过横臂11连接支撑柱16。
所述壳体2内部设有活塞筒6，活塞筒6上方依次设有垫片5、盘根4和压块3，压块3上方设有盘根盒盖1，盘根盒盖1螺纹连接有壳体1上。转动盘根盒盖1可以紧固盘根，保证密封性。
工作时，钢丝绳15的下端挂接提捞泵和加重柱放入井口内，下放支撑柱16使套环槽13套在井口上沿上，胶环14被压在套环槽13和井口上沿之间，完成装置与井口的对接。提捞泵入井后，泵上的盘根盒靠自重插入基座筒10内，挂钩板8的外露钩尖在基座筒10上沿的推力下缩回到盘根盒壳体2外壁以内，当钩尖落到基座筒10的凹槽位置时，在弹簧7的作用下钩尖又伸出到基座筒10的凹槽内，完成盘根盒与基座筒10的对接和定位。当上提提捞泵捞油液面升到盘根盒处时，因挂钩板钩尖的作用，盘根盒不会脱离基座筒10，井液就只能从基座筒10侧向的排液口12排出，经胶管流到罐车内或地面储油罐内。当泵上液体排完，提捞泵顶到盘根盒下露出的动筒9时，动筒9上行顶到挂钩板8的内侧凸沿处，压缩弹簧7，挂钩板8外露的钩尖就缩回到盘根盒壳体2的外壁之内，盘根盒就会随提捞泵一起上行，完成泵的起出操作。

Claims (4)

1.一种提捞车用双自动井口对接装置，包括盘根盒和基座总成，其特征在于：所述盘根盒包括壳体（2），壳体（2）底部内壁上设有若干个可转动的挂钩板（8），所述挂钩板（8）下端外侧设有钩尖，且壳体（2）侧壁上开有与挂钩板钩尖相对应的孔，壳体（2）内部设有动筒（9），挂钩板（8）内侧的凸沿与动筒（9）上端接触；所述基座总成包括基座筒（10），基座筒（10）内壁上开有与挂钩板钩尖相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的提捞车用双自动井口对接装置，其特征在于：所述挂钩板（8）内侧上部设有弹簧（7），且弹簧（7）上端顶在壳体（2）内壁的凸台上。
3.根据权利要求2所述的提捞车用双自动井口对接装置，其特征在于：所述动筒（9）外壁上设有台阶，台阶位于壳体（2）底部上方。
4.根据权利要求3所述的提捞车用双自动井口对接装置，其特征在于：所述基座筒（10）底部外侧设有套环槽（13），套环槽（13）内设有胶环（14），且基座筒（10）侧壁上开有排液口（12）。
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