CN211851725U - 盘根压盖支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘根压盖支撑装置，属于油田采油装置技术领域。包括具有挠性的第一夹板、具有挠性的第二夹板、连接板和弹性连接件，第一夹板和第二夹板相对间隔布置在连接板上，弹性连接件连接在第一夹板和第二夹板之间，第一夹板、第二夹板和弹性连接件限定出用于夹持抽油机光杆的夹持槽。该盘根盒压盖支撑装置通过第一夹板、第二夹板和弹簧三个接触点对抽油机光杆实现夹紧固定，与相关技术中在光杆上设置环形卡箍对盘根压盖等零部件进行支撑相比，该支撑装置与抽油机光杆的外表面的接触面更小，可以减少对光杆外表面的磨损，提高光杆的使用寿命。

Description

盘根压盖支撑装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油装置技术领域，特别涉及一种盘根压盖支撑装置。

背景技术

抽油机光杆在使用过程中必须保证密封性，通常采用橡胶制成的盘根进行密封。在盘根使用一段时间后，会因为摩擦等原因导致盘根密封性能降低，需要定期更换盘根，以保证光杆的密封性。在更换盘根时，需要将连接在盘根盒的一端的盘根盒压盖和固定格兰等压紧零件与盘根盒拆分开，再将盘根盒压盖和固定格兰顺着光杆的长度方向移动一段距离后固定在光杆上的某个位置，为更换盘根提供操作空间。

相关技术中，通常采用在光杆上设置环形卡箍并通过螺栓将环形卡箍与光杆锁紧固定，通过环形卡箍远离盘根盒的端面对盘根盒压盖和固定格兰进行承托。

由于抽油机的密封盘根更换频繁，需要反复在光杆上安装和拆卸卡箍，且卡箍通常为金属结构件，反复的安装和拆卸会对光杆的外表面造成损坏，导致光杆的使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种盘根压盖支撑装置，可以在保证对盘根盒压盖进行支撑的同时提高光杆的使用寿命。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种盘根压盖支撑装置，包括：

具有挠性的第一夹板、具有挠性的第二夹板、连接板和弹性连接件，

所述第一夹板和所述第二夹板相对间隔布置在所述连接板上，所述弹性连接件位于所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述弹性连接件分别与所述第一夹板和所述第二夹板的中部连接，所述第一夹板、所述第二夹板和所述弹性连接件限定出用于夹持抽油机光杆的夹持槽。

可选地，所述第一夹板和所述第二夹板的板面分别与所述连接板的板面呈锐角设置，所述第一夹板和所述第二夹板对称布置在所述连接板上。

可选地，所述弹性连接件包括弹簧和两个挂钩板，所述两个挂钩板分别连接在所述弹簧的两端，所述第一夹板上具有第一挂孔，所述第二夹板上具有第二挂孔，所述两个挂钩板中的一个穿过所述第一挂孔并与所述第一夹板卡接，所述两个挂钩板中的另一个穿过所述第二挂孔并与所述第二夹板卡接。

可选地，所述第一夹板远离所述第二夹板的板面上具有第一固定结构，所述第二夹板远离所述第一夹板的板面上具有第二固定结构，所述挂钩板上具有与所述第一固定结构和所述第二固定结构相匹配的固定孔。

可选地，所述第一固定结构和所述第二固定结构均呈L型，所述第一固定结构穿过所述固定孔并与所述两个挂钩板中的一个卡接，所述第二固定结构穿过所述固定孔并与所述两个挂钩板中的另一个卡接。

可选地，所述盘根压盖支撑装置还包括第一卡头组件和第二卡头组件，所述第一卡头组件包括：两个连接臂、转轴和连接筒，所述两个连接臂相互平行且与所述第一夹板连接，所述转轴连接在所述两个连接臂之间，所述转轴与所述连接板的板面平行，所述连接筒安装在所述转轴上，且所述连接筒被配置为能够以所述转轴为中心转动，

所述第二卡头组件的结构与所述第一卡头组件的结构相同，所述第二卡头组件位于所述第二夹板上，所述第一卡头组件和所述第二卡头组件相对布置在所述夹持槽的开口处。

可选地，所述第一卡头组件和所述第二卡头组件包括多个连接筒，所述多个连接筒以所述转轴为中心轴周向均匀间隔分布。

可选地，所述连接筒为橡胶连接筒。

可选地，所述第一夹板、所述第二夹板和所述连接板均为橡胶板。

可选地，所述盘根压盖支撑装置还包括调整杆，所述调整杆与所述连接板连接，所述调整杆与所述第一夹板、第二夹板位于所述连接板的相对两侧面。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

该盘根盒压盖支撑装置通过将具有挠性的第一夹板、第二夹板相对间隔布置在连接板上，并在第一夹板和第二夹板之间布置与第一夹板和第二夹板连接的弹性连接件，使第一夹板、第二夹板和弹性连接件限定出一“U”型夹持槽。将该“U”型槽结构卡入到抽油机光杆上直到弹性连接件与抽油机光杆的外壁相贴后，通过弹性连接件的拉力使第一夹板和第二夹板相互靠拢，在抽油机光杆的径向上实现第一夹板、第二夹板对抽油机光杆的夹紧，使盘根盒压盖支撑装置与抽油机光杆固定连接。将盘根盒压盖和固定格兰等零部件放置在第一夹板、第二夹板和连接板远离盘根盒一侧的端面上，实现盘根压盖支撑装置对盘根压盖、固定格兰等零部件的支撑。通过第一夹板、第二夹板和弹簧三个接触点对抽油机光杆实现夹紧固定，与相关技术中在光杆上设置环形卡箍对盘根压盖等零部件进行支撑相比，该支撑装置与抽油机光杆的外表面的接触面积面更小，可以减少对光杆外表面的磨损，提高抽油机光杆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种盘根压盖支撑装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种弹性连接件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种盘根压盖支撑装置与光杆配合的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种盘根压盖支撑装置。图1是本实用新型实施例提供的一种盘根压盖支撑装置的结构示意图，如图1所示，该盘根压盖支撑装置包括：具有挠性的第一夹板1、具有挠性的第二夹板2、连接板3和弹性连接件4。其中，第一夹板1和第二夹板2相对间隔布置在连接板3上，弹性连接件4位于第一夹板1和第二夹板2之间，弹性连接件4分别与第一夹板1和第二夹板2的中部连接。第一夹板1、第二夹板2和弹性连接件4限定出用于夹持抽油机光杆的夹持槽。

示例性地，在本实用新型实施例中，第一夹板1具有相对的第一侧边1a和第二侧边1b，第一侧边1a与连接板3连接。第二夹板2具有相对的第三侧边2a和第四侧边2b，第三侧边2a与连接板3连接，且第一夹板1的第二侧边1b和第二夹板2的第四侧边2b均位于连接板3的板面的同一侧。

通过在第一夹板1和第二夹板2之间设置分别与第一夹板1和第二夹板2连接的弹性连接件4，且第一夹板1和第二夹板2均具有挠性，弹性连接件4可以通过自身弹性给予第一夹板1和第二夹板2相互靠拢的拉力，使第一夹板1和第二夹板2发生形变并相互靠拢从而夹紧抽油机光杆实现盘根压盖支撑装置与抽油机光杆的外壁的固定连接。并且弹性连接件4与第一夹板1和第二夹板2的连接部分别位于第一夹板1的板面和第二夹板2的板面中部，弹性连接件4第一夹板1、第二夹板2和弹性连接件4形成一“U”型夹持槽。工作人员在需要进行更换盘根时，先将与盘根盒连接的盘根盒压盖和用于压紧盘根的固定格兰等零部件与盘根盒拆分开，然后通过第一夹板1、第二夹板2和弹性连接件4形成的“U”型夹持槽的开口将该盘根压盖支撑装置卡在光杆上，直到弹性连接件4与抽油机光杆的外壁相贴，实现卡接到位。在该盘根压盖支撑装置与抽油机光杆卡接固定后，将盘根盒压盖和固定格兰等零部件放置在第一夹板1、第二夹板2和连接板3远离盘根盒一侧的端面上，实现盘根压盖支撑装置对盘根压盖、固定格兰等零部件的支撑，为工作人员更换盘根提供操作空间。

该盘根盒压盖支撑装置通过将具有挠性的第一夹板、第二夹板相对间隔布置在连接板上，并在第一夹板和第二夹板之间布置与第一夹板和第二夹板连接的弹性连接件，使第一夹板、第二夹板和弹性连接件限定出一“U”型夹持槽。将该“U”型槽结构卡入到抽油机光杆上直到弹性连接件与抽油机光杆的外壁相贴后，通过弹性连接件的拉力使第一夹板和第二夹板相互靠拢，在抽油机光杆的径向上实现第一夹板、第二夹板对抽油机光杆的夹紧，使盘根盒压盖支撑装置与抽油机光杆固定连接。将盘根盒压盖和固定格兰等零部件放置在第一夹板、第二夹板和连接板远离盘根盒一侧的端面上，实现盘根压盖支撑装置对盘根压盖、固定格兰等零部件的支撑。通过第一夹板、第二夹板和弹簧三个接触点对抽油机光杆实现夹紧固定，与相关技术中在光杆上设置环形卡箍对盘根压盖等零部件进行支撑相比，该支撑装置与抽油机光杆的外表面的接触面积面更小，可以减少对光杆外表面的磨损，提高抽油机光杆的使用寿命。

可选地，第一夹板1、第二夹板2和连接板3均为橡胶板。橡胶具有弹性，通过将第一夹板1、第二夹板2和连接板3设置为橡胶板，在安装该盘根压盖支撑装置时，方便将第一夹板1、第二夹板2和弹性连接件4形成的“U”型夹持槽卡接抽油机光杆上。同时橡胶板与抽油机光杆的外表面接触时不易造成磨损，进能够进一步提高抽油机光杆的使用寿命。

示例性地，由于抽油机光杆通常为金属杆，橡胶与金属的摩擦系数大，通过将第一夹板1、第二夹板2设置为橡胶板，可以提高第一夹板1、第二夹板2与抽油机光杆接触面的静摩擦，提高盘根压盖支撑装置与抽油机光杆配合连接的稳定性。

可选地，第一夹板1和第二夹板2的板面分别与连接板3的板面呈锐角设置，第一夹板1和第二夹板2对称布置在连接板3上。在本使用新型实施例中，第一夹板1、第二夹板2和弹性连接件4形成一“U”型夹持槽卡接抽油机光杆上后，工作人员在进行盘根的更换过程中可能会造成抽油机光杆的晃动。抽油机光杆在径向上的晃动可能造成该夹持槽在垂直于连接板3的板面的方向上发生晃动，导致第一夹板1和第二夹板2对抽油机光杆的外表面的夹持松弛。通过第一夹板1和第二夹板2对称布置在连接板3上，并使第一夹板1和第二夹板2的板面设置为分别与连接板3的板面呈锐角设置，即在垂直于连接板3的板面的方向上，第一夹板1和第二夹板2之间的间距逐渐减小。当“U”型夹持槽在垂直于连接板3的板面的方向上有发生晃动的趋势时，间距逐渐减小的第一夹板1和第二夹板2的板面可以对抽油机光杆进行限位，防止U”型夹持槽在垂直于连接板3的板面的方向上相对于抽油机光杆发生晃动，进一步提高盘根压盖支撑装置与抽油机光杆配合连接的稳定性。

图2是本实用新型实施例提供的一种弹性连接件的结构示意图。结合图1和图2，弹性连接件4包括弹簧41和两个挂钩板42，两个挂钩板42分别连接在弹簧41的两端，第一夹板1上具有第一挂孔11，第二夹板2上具有第二挂孔21(参见图3)，两个挂钩板42中的一个穿过第一挂孔11并与第一夹板1卡接，两个挂钩板42中的另一个穿过第二挂孔21并与第二夹板2卡接。在本实用新型实施例中，挂钩板42呈“L”型弯折结构，对盘根压盖支撑装置进行组装时，通过将位于弹簧41两端的挂钩板42分别穿过第一挂孔11和第二挂孔21，将两挂钩板42分别卡接在第一夹板1和第二夹板2之间相互远离的板面上，两挂钩板42通过弹簧41的拉力与第一夹板1和第二夹板2的板面相抵，实现弹性连接件4和第一夹板1和第二夹板2的固定连接。结构简单，拆装方便，通过将弹性连接件4和第一夹板1、第二夹板2设置成可拆卸连接的方式，方便在不使用时将弹性连接件4拆卸下来，方便存放和维护保养，提高了盘根压盖支撑装置的使用寿命。

可选地，第一夹板1远离第二夹板2的板面上具有第一固定结构12，第二夹板2远离第一夹板1的板面上具有第二固定结构22，挂钩板42上具有与第一固定结构12和第二固定结构22相匹配的固定孔421。在本实用新型实施例中，单纯通过挂钩板42穿过第一挂孔11和第二挂孔21卡接在第一夹板1和第二夹板2上，在抽油机光杆发生晃动时，可能存在挂钩板42松脱的情况。

示例性地，在本实用新型实施例中，第一固定结构12为设置在第一夹板1的板面上的凸起结构，第二固定结构22为设置在第二夹板2的板面上的凸起结构。通过在第一夹板1远离第二夹板2一侧的板面上布置第一固定结构12，在第二夹板2远离第一夹板1一侧的板面上布置第二固定结构22，并在挂钩板42上布置具有与第一固定结构12和第二固定结构22相匹配的固定孔421。在对盘根压盖支撑装置进行组装时，当弹簧41一端的挂钩板42穿过第一夹板1上的第一挂孔11后，将固定孔421穿过第一固定结构12后再卡接在第一夹板1的板面上；当弹簧41另一端的挂钩板42穿过第二夹板2上的第二挂孔21后，将固定孔421穿过第二固定结构22后再卡接在第二夹板2的板面上，第一固定结构12和第二固定结构22可以在垂直于连接板3的板面的方向上对挂钩板42进行限位固定，防止松脱，进一步提高了盘根压盖支撑装置与抽油机光杆配合连接的稳定性。

示例性地，在本实用新型实施例中，第一固定结构12与第一夹板1，第二固定结构22和第二夹板2均通过焊接连接。

图3是本实用新型实施例提供的一种盘根压盖支撑装置与光杆配合的结构示意图。如图3所示，第一固定结构12和第二固定结构22均呈L型，第一固定结构12穿过固定孔421并与两个挂钩板42中的一个卡接，第二固定结构22穿过固定孔421并与两个挂钩板42中的另一个卡接。

在本实用新型实施例中，通过将第一固定结构12和第二固定结构22设置为呈“L”型的钩状结构，第一固定结构12上具有与第一夹板1的板面平行的第一弯折部121，第二固定结构22上具有与第二夹板2的板面平行的第二弯折部221。第一弯折部121可以在垂直于第一夹板1的板面的方向上对挂钩板42进行限位，第二弯折部221可以在垂直于第二夹板2的板面的方向上对挂钩板42进行限位，防止弹簧41两端的挂钩板42与第一夹板1和第二夹板2的连接松脱，进一步提高了盘根压盖支撑装置与抽油机光杆配合连接的稳定性。

可选地，盘根压盖支撑装置还包括第一卡头组件5a和第二卡头组件5b，第一卡头组件5a包括：两个连接臂51、转轴52和连接筒53，两个连接臂51相互平行且与第一夹板1连接，转轴52连接在两个连接臂51之间，转轴52与连接板3的板面平行，连接筒53安装在转轴52上，且连接筒53被配置为能够以转轴52为中心转动。第二卡头组件5b的结构与第一卡头组件5a的结构相同，第二卡头组件5b位于第二夹板2上，第一卡头组件5a和第二卡头组件5b相对布置在夹持槽的开口处。示例性地，在本实用新型实施例中，第一卡头组件5a和第二卡头组件5b相对布置在夹持槽的开口处，即第一卡头组件5a中的两个连接臂51与第二侧边1b连接，第二卡头组件5b中的两个连接臂51与第四侧边2b连接。

在将第一夹板1、第二夹板2和弹性连接件4“U”型夹持槽的开口卡入到抽油机光杆的外表面上的过程中，第二侧边1b的端面和第四侧边2b的端面之间的间距可能由于在制造时的尺寸误差，导致该间距小于抽油机光杆的直径。第二侧边1b的端面和第四侧边2b的端面在卡入时可能存在与抽油机光杆的外表面发生刮蹭的情况，造成抽油机光杆外表面的损坏。通过在第一夹板1的第二侧边1b设置第一卡头组件5a，在第二夹板2的第四侧边2b上设置与第一卡头组件5a的结构相同的第二卡头组件5b，由于第一卡头组件5a和第二卡头组件5b上具有与转轴52连接的连接筒53，连接筒53可以以转轴52为中心转动。在盘根压盖卡入的过程中，通过连接筒53的弧型外表面与抽油机光杆的外表面接触，减少摩擦，避免对抽油机光杆的外表面造成剐蹭损坏，进一步提高了抽油机光杆的使用寿命。

示例性地，参见图2，在一种可能实现的方式中，连接筒53的侧壁与转轴52的外壁固定连接，连接筒53可以跟随转轴52绕转轴52的轴线转动。

在其他可能实现的方式中，连接筒53也可以与转轴52同轴连接，即将连接筒53套接在转轴52的外壁上，连接筒53与转轴52同轴转动。只要能实现通过连接筒53的弧形外表面与抽油机光杆接触达到减小摩擦，防止剐蹭的效果即可，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，第一卡头组件5a和第二卡头组件5b包括多个连接筒53，多个连接筒53以转轴52为中心轴周向均匀间隔分布。由于连接筒53的外表面为弧面，且连接筒53会相对于转轴52转动，当采用连接筒53对抽油杆抽油机光杆进行压紧时，容易因连接筒53相对于转轴52产生转动而导致盘根压盖支撑装置与抽油机光杆n的配合连接出现松动。通过将多个连接筒53设置为以转轴52为中心轴周向均匀间隔分布，当一个连接筒53沿图3中的箭头方向相对于转轴52产生相对转动时，与该连接筒53相邻的另一个连接筒53可以同时与抽油机光杆n接触，使两个连接筒53的外表面同时与抽油机光杆n的外表面接触并压紧，提高了第一卡头组件5a和第二卡头组件5b与抽油机光杆n的外表面的摩擦力，进一步提高了盘根压盖支撑装置的装配稳定性。

可选地，多个连接筒53为橡胶连接筒53。通过将多个连接筒53设置为橡胶连接筒53，在通过多个连接筒53的外表面对抽油杆光杆进行接触并夹紧固定时，可以提高连接筒53的外表面与抽油机光杆接触面的静摩擦，进一步提高盘根压盖支撑装置与抽油机光杆配合连接的稳定性。同时橡胶具有弹性，连接筒53与抽油机光杆的外表面接触时不易造成磨损，进能够进一步提高抽油机光杆的使用寿命。

可选地，盘根压盖支撑装置还包括调整杆6，调整杆6与连接板3连接，调整杆6与第一夹板1、第二夹板2位于连接板3的相对两侧面。盘根压盖与盘根盒通常为丝扣连接，在拆卸盘根压盖时，通常采用将调整杆插入盘根压盖侧壁上的操作孔内，通过拧动调整杆将盘根压盖拧松后与盘根盒拆卸分离。在本实用新型实施例中，通过设置与连接板3连接的调整杆6，在将盘根压盖支撑装置固定在抽油机光杆上之前，可以先通过将设置在连接板3上的调整杆6的调整端61插入盘根压盖上的操作孔中，实现对盘根压盖的拆除操作。通过在盘根压盖支撑装置上设置用于调整盘根压盖的调整杆6，可以减少工作人员在进行长途查井巡检时随身携带的工具数量，减轻工作人员的负担，提高了盘根压盖支撑装置的实用性。

示例性地，在本实用新型实施例中，调整杆6为圆柱形杆，在其他可能实现的方式中，调整杆6也可以为多边形杆，调整杆6的杆型根据配套的盘根压盖上的操作孔的规格决定，本实用新型实施例对此不作限定。

示例性地，调整杆6可以与连接板3可拆卸连接。在本实用新型实施例中，连接板3上具有螺纹孔31，而调整杆6上具有与螺纹孔31向配合的外螺纹结构，调整杆6和连接板3通过螺纹连接。通过将调整杆6和连接板3设置为可拆卸连接的结构，在不使用时可以进行拆卸，方便存放和维护保养，进一步提高了盘根压盖支撑装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盘根压盖支撑装置，其特征在于，包括：具有挠性的第一夹板(1)、具有挠性的第二夹板(2)、连接板(3)和弹性连接件(4)，

所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)相对间隔布置在所述连接板(3)上，所述弹性连接件(4)位于所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)之间，所述弹性连接件(4)分别与所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)的中部连接，所述第一夹板(1)、所述第二夹板(2)和所述弹性连接件(4)限定出用于夹持抽油机光杆的夹持槽。

2.根据权利要求1所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)的板面分别与所述连接板(3)的板面呈锐角设置，所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)对称布置在所述连接板(3)上。

3.根据权利要求1所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述弹性连接件(4)包括弹簧(41)和两个挂钩板(42)，所述两个挂钩板(42)分别连接在所述弹簧(41)的两端，所述第一夹板(1)上具有第一挂孔(11)，所述第二夹板(2)上具有第二挂孔(21)，所述两个挂钩板(42)中的一个穿过所述第一挂孔(11)并与所述第一夹板(1)卡接，所述两个挂钩板(42)中的另一个穿过所述第二挂孔(21)并与所述第二夹板(2)卡接。

4.根据权利要求3所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述第一夹板(1)远离所述第二夹板(2)的板面上具有第一固定结构(12)，所述第二夹板(2)远离所述第一夹板(1)的板面上具有第二固定结构(22)，所述挂钩板(42)上具有与所述第一固定结构(12)和所述第二固定结构(22)相匹配的固定孔(421)。

5.根据权利要求4所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述第一固定结构(12)和所述第二固定结构(22)均呈L型，所述第一固定结构(12)穿过所述固定孔(421)并与所述两个挂钩板(42)中的一个卡接，所述第二固定结构(22)穿过所述固定孔(421)并与所述两个挂钩板(42)中的另一个卡接。

6.根据权利要求1所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述盘根压盖支撑装置还包括第一卡头组件(5a)和第二卡头组件(5b)，所述第一卡头组件(5a)包括：两个连接臂(51)、转轴(52)和连接筒(53)，所述两个连接臂(51)相互平行且与所述第一夹板(1)连接，所述转轴(52)连接在所述两个连接臂(51)之间，所述转轴(52)与所述连接板(3)的板面平行，所述连接筒(53)安装在所述转轴(52)上，且所述连接筒(53)被配置为能够以所述转轴(52)为中心转动，

所述第二卡头组件(5b)的结构与所述第一卡头组件(5a)的结构相同，所述第二卡头组件(5b)位于所述第二夹板(2)上，所述第一卡头组件(5a)和所述第二卡头组件(5b)相对布置在所述夹持槽的开口处。

7.根据权利要求6所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述第一卡头组件(5a)和第二卡头组件(5b)包括多个连接筒(53)，所述多个连接筒(53)以所述转轴(52)为中心轴周向均匀间隔分布。

8.根据权利要求7所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述连接筒(53)为橡胶连接筒。

9.根据权利要求1至8任一项所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述第一夹板(1)、所述第二夹板(2)和所述连接板(3)均为橡胶板。

10.根据权利要求1至8任一项所述的盘根压盖支撑装置，其特征在于，所述盘根压盖支撑装置还包括用于调整盘根压盖的调整杆(6)，所述调整杆(6)与所述连接板(3)连接，所述调整杆(6)与所述第一夹板(1)、所述第二夹板(2)位于所述连接板(3)的相对两侧面。

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