CN113404966A - 一种压力管道支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压力管道技术领域，具体涉及一种压力管道支撑装置；通过基座承重支撑组件，弧形板安装在支撑组件的上方，用于放置压力管道，斜杆的两端分别连接弧形板和滑块，滑块与基座相配合设置，能在基座上滑动，并在基座与滑块之间设置有减震弹簧，进而斜杆从侧面支撑起弧形板，在弧形板震动时，斜杆受力，滑块受力压缩减震弹簧，减震弹簧的弹力抵消震动力，使其支撑更稳固，压紧组件与弧形板配个，紧固压力管道，减少其震动的位移，辅助组件位于基座与弧形板之间，起到支撑左右，有利于减少震动，进而保障压力管道的稳固安装，避免震动损失。

Description

一种压力管道支撑装置
技术领域
本发明涉及压力管道技术领域，尤其涉及一种压力管道支撑装置。
背景技术
压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。在对压力管道进行固定时，需要对压力管道进行支撑固定，避免管道松动。
现有技术中，用于压力管道的支撑装置在对压力管道进行支撑时，由于管道使用过程中，内部流体流动会导致管道震动，长时间会导致支撑装置松动，进而管道震动更明显，导致损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力管道支撑装置，旨在解决现有技术中的管道内部流体流动会导致管道震动，长时间会导致支撑装置松动，进而管道震动更明显，导致损坏的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种压力管道支撑装置，包括基座、支撑组件、弧形板、斜杆、滑块、减震弹簧、压紧组件和辅助组件；
所述支撑组件与所述基座转动连接，所述弧形板与所述支撑组件转动连接，并位于所述支撑组件远离所述基座的一侧，所述斜杆的一侧与所述弧形板转动连接，所述斜杆的另一侧与所述滑块转动连接，所述斜杆位于所述弧形板与所述滑块之间，所述滑块与所述基座滑动连接，并位于所述基座远离所述弧形板的一侧，所述减震弹簧位于所述滑块与所述基座之间，所述压紧组件与所述弧形板可拆卸连接，所述辅助组件与所述基座固定连接。
所述基座支撑起所述支撑组件，所述支撑组件支撑起所述弧形板，所述弧形板上方用于放置压力管道，所述斜杆两端分别连接所述弧形板和所述滑块，所述滑块能在所述基座上滑动，并与所述基座之间设置所述减震弹簧，进而所述斜杆从侧边支撑起所述弧形板，当所述弧形板震动时，所述斜杆受力，力传递到所述减震弹簧，所述减震弹簧的弹力抵消一定震动，使所述斜杆支撑更稳固，所述压紧组件与所述弧形板配合压紧固定压力管道，减少震动，所述辅助组件促使所述基座支撑压力管道稳固性更好。
其中，所述压紧组件包括第一压紧板、第二压紧板和紧固构件，所述第一压紧板与所述弧形板可拆卸连接，并位于所述弧形板远离所述支撑组件的一侧；所述第二压紧板与所述弧形板可拆卸连接，并位于所述弧形板远离所述第一压紧板的一侧；所述紧固构件与所述弧形板转动连接。
所述第一压紧板和所述第二压紧板与所述弧形板配合固定压力管道，有利于减少震动，并采用分体式压紧固定，适应性更强，避免整体结构的损坏，所述紧固构件将所述第一压紧板和所述第二压紧板固定在所述弧形板上。
其中，所述紧固构件包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的一侧与所述第一压紧板转动连接，所述固定螺栓的另一侧与所述弧形板转动连接，所述固定螺栓位于所述第一压紧板与所述弧形板之间；所述固定螺母与所述固定螺栓转动连接，并位于所述固定螺栓远离所述第一压紧板的一侧。
所述固定螺栓和所述固定螺母通过螺纹连接的方式将所述第一压紧板和所述第二压紧板固定，安装拆卸方便。
其中，所述紧固构件还包括紧固弹簧，所述紧固弹簧套设在所述固定螺栓的外侧，并位于所述固定螺栓与所述固定螺母之间。
所述紧固弹簧位于所述固定螺栓和所述固定螺母之间，在震动时，所述第一压紧板与所述弧形板变形，弹力抵消一定变形力，使其固定更稳固。
其中，所述压紧组件还包括防护垫，所述防护垫与所述弧形板固定连接，并位于所述弧形板远离所述支撑组件的一侧。
所述防护垫位于压力管道与所述弧形板之间，保护压力管道的同时，增强其摩擦力，进而固定更稳固。
其中，所述压力管道支撑装置还包括移动组件，所述移动组件包括动力件和万向滑轮，所述动力件与所述基座固定连接，并位于所述基座远离所述弧形板的一侧；所述万向滑轮与所述动力件固定连接，并位于所述动力件远离所述基座的一侧。
所述动力件驱动所述万向滑轮移出所述基座，使其触地，进而方便移动所述基座。
其中，所述辅助组件包括伸缩套筒和限位弹簧，所述伸缩套筒的一侧与所述基座固定连接，所述伸缩套筒的另一侧与所述弧形板固定连接，所述伸缩套筒位于所述弧形板与所述基座之间；所述限位弹簧位于所述伸缩套筒的内部。
所述伸缩套筒跟随所述弧形板调节，所述限位弹簧位于其内部，并解除所述弧形板，进而支撑更稳固。
本发明的压力管道支撑装置，通过所述基座支撑所述支撑组件，所述弧形板安装在所述支撑组件的上方，用于放置压力管道，所述斜杆的两端分别连接所述弧形板和所述滑块，所述滑块与所述基座相配合设置，能在所述基座上滑动，并在所述基座与所述滑块之间设置有所述减震弹簧，进而所述斜杆从侧面支撑起所述弧形板，在所述弧形板震动时，所述斜杆受力，所述滑块受力压缩所述减震弹簧，所述减震弹簧的弹力抵消震动力，使其支撑更稳固，所述压紧组件与所述弧形板配个，紧固压力管道，减少其震动的位移，所述辅助组件位于所述基座与所述弧形板之间，起到支撑左右，有利于减少震动，进而保障压力管道的稳固安装，避免震动损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的压力管道支撑装置的结构示意图。
图2是本发明的压力管道支撑装置的剖视图。
图3是本发明的图2的A处放大图。
图4是本发明的图2的B处放大图。
图5是本发明的图2的C处放大图。
图6是本发明的图2的D处放大图。
1-基座、2-弧形板、3-斜杆、4-滑块、5-减震弹簧、10-支撑组件、11-螺旋杆、12-把手、13-防护构件、20-压紧组件、21-第一压紧板、22-第二压紧板、23-紧固构件、24-防护垫、30-辅助组件、31-伸缩套筒、32-限位弹簧、40-移动组件、41-动力件、42-万向滑轮、100-压力管道支撑装置、131-第一套筒、132-第二套筒、133-支撑弹簧、231-固定螺栓、232-固定螺母、233-紧固弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6，本发明提供了一种压力管道支撑装置100，包括基座1、支撑组件10、弧形板2、斜杆3、滑块4、减震弹簧5、压紧组件20和辅助组件30；
所述支撑组件10与所述基座1转动连接，所述弧形板2与所述支撑组件10转动连接，并位于所述支撑组件10远离所述基座1的一侧，所述斜杆3的一侧与所述弧形板2转动连接，所述斜杆3的另一侧与所述滑块4转动连接，所述斜杆3位于所述弧形板2与所述滑块4之间，所述滑块4与所述基座1滑动连接，并位于所述基座1远离所述弧形板2的一侧，所述减震弹簧5位于所述滑块4与所述基座1之间，所述压紧组件20与所述弧形板2可拆卸连接，所述辅助组件30与所述基座1固定连接。
在本实施方式中，所述基座1支撑起所述支撑组件10，所述支撑组件10支撑起所述弧形板2，所述弧形板2配合压力管道的外径设置，用于放置压力管道，所述斜杆3的一侧通过销轴与所述弧形板2转动连接，所述斜杆3的另一侧通过销轴与所述滑块4转动连接，所述滑块4与所述基座1相配合设置，能在所述基座1上滑动，并在所述基座1与所述滑块4之间设置所述减震弹簧5，所述减震弹簧5的两端分别与所述基座1和所述滑块4连接，进而所述斜杆3从侧边支撑起所述弧形板2，并对所述弧形板2形成牵引力，且所述斜杆3的数量为多个，分别分布在所述弧形板2的周围，在所述弧形板2受力震动时，所述斜杆3受力，所述滑块4受力压缩或拉伸所述减震弹簧5，所述减震弹簧5的弹力抵消震动力，使其安装更稳固，减少震动，有利于安全使用，所述压紧组件20与所述弧形板2相配合，固定压力管道的外径，减少间隙，有利于减少震动的晃动感，保障其正常使用，所述辅助组件30支撑起所述弧形板2，使其安装更稳固，避免震动带来的损坏。
进一步地，请参阅图1至图3，所述压紧组件20包括第一压紧板21、第二压紧板22和紧固构件23，所述第一压紧板21与所述弧形板2可拆卸连接，并位于所述弧形板2远离所述支撑组件10的一侧；所述第二压紧板22与所述弧形板2可拆卸连接，并位于所述弧形板2远离所述第一压紧板21的一侧；所述紧固构件23与所述弧形板2转动连接。
进一步地，请参阅图3，所述紧固构件23包括固定螺栓231和固定螺母232，所述固定螺栓231的一侧与所述第一压紧板21转动连接，所述固定螺栓231的另一侧与所述弧形板2转动连接，所述固定螺栓231位于所述第一压紧板21与所述弧形板2之间；所述固定螺母232与所述固定螺栓231转动连接，并位于所述固定螺栓231远离所述第一压紧板21的一侧。
进一步地，请参阅图3，所述紧固构件23还包括紧固弹簧233，所述紧固弹簧233套设在所述固定螺栓231的外侧，并位于所述固定螺栓231与所述固定螺母232之间。
进一步地，请参阅图1，所述压紧组件20还包括防护垫24，所述防护垫24与所述弧形板2固定连接，并位于所述弧形板2远离所述支撑组件10的一侧。
在本实施方式中，所述第一压紧板21和所述第二压紧板22的内径分别与压力管道的外径相配合设置，能包覆在压力管道的外周围，而后与所述弧形板2相配合，将压紧管道固定在形成的容纳腔中，所述固定螺栓231的数量为多个，分别贯穿所述第一压紧板21、所述第二压紧板22和所述弧形板2，将所述第一压紧板21、所述第二压紧板22和所述弧形板2相互连接，所述固定螺母232螺纹连接在所述固定螺栓231上，进而使所述第一压紧板21、所述第二压紧板22和所述弧形板2相互固定，减少压力管道的震动效果，所述紧固弹簧233套设在所述固定螺栓231的外侧，并位于所述固定螺栓231与所述固定螺母232之间，当压力管道震动明显时，所述第一压板和所述第二压板受力松动，此时所述紧固弹簧233受力。弹力抵消震动力，进而连接更稳固，减少松动，采用分体式压紧板固定压力管道，具有一定的适应性，进而结构强度更高，固定更稳固，所述防护垫24采用橡胶材质制成，分别与所述弧形板2、所述第一压紧板21和所述第二压紧板22固定连接，包覆在压力管道的外侧，且具有防滑花纹，保护压力管道的同时，增强其接触的摩擦力，进而固定更稳固，有利于减少震动，避免震动损坏。
进一步地，请参阅图2，所述压力管道支撑装置100还包括移动组件40，所述移动组件40包括动力件41和万向滑轮42，所述动力件41与所述基座1固定连接，并位于所述基座1远离所述弧形板2的一侧；所述万向滑轮42与所述动力件41固定连接，并位于所述动力件41远离所述基座1的一侧。
在本实施方式中，所述动力件41采用型号为N15672的液压杆，安装在所述基座1底部的容纳腔内，并伸缩的一端与所述万向滑轮42固定连接，带动所述万向滑轮42在所述基座1底部的容纳腔内上下移动，未使用时，使所述万向滑轮42隐藏在所述基座1内，采用所述基座1接触地面，进而支撑更稳固，使用时，伸出所述万向滑轮42，使其触地，进而方便推动所述基座1，安装更方便。
进一步地，请参阅图4，所述辅助组件30包括伸缩套筒31和限位弹簧32，所述伸缩套筒31的一侧与所述基座1固定连接，所述伸缩套筒31的另一侧与所述弧形板2固定连接，所述伸缩套筒31位于所述弧形板2与所述基座1之间；所述限位弹簧32位于所述伸缩套筒31的内部。
在本实施方式中，所述伸缩套筒31呈伸缩结构，并内部中空，所述限位弹簧32位于所述伸缩套筒31的内部，并两端分别与所述基座1和所述弧形板2抵触，所述伸缩套筒31的两端分别与所述弧形板2和所述基座1固定连接，对所述限位弹簧32起到保护作用，在所述弧形板2震动时，所述限位弹簧32被压缩，所述伸缩套筒31缩短，所述限位弹簧32的弹力抵消一定的震动，进而减少晃动，保障压力管道的正常使用，避免因震动而损坏。
进一步地，请参阅图6，所述支撑组件10包括螺旋杆11、把手12和防护构件13，所述螺旋杆11的一侧与所述弧形板2转动连接，所述螺旋杆11的另一侧与所述基座1转动连接，并位于所述基座1与所述弧形板2之间；所述把手12与所述螺旋杆11固定连接，并位于所述螺旋杆11远离所述弧形板2的一侧，所述防护构件13与所述把手12固定连接。
进一步地，请参阅图6，所述防护构件13包括第一套筒131、第二套筒132和支撑弹簧133，所述第一套筒131与所述把手12固定连接，并位于所述把手12远离所述螺旋杆11的一侧；所述第二套筒132的一侧与所述基座1转动连接，所述第二套筒132的另一侧与所述第一套筒131滑动连接，并位于所述基座1与所述第一套筒131之间；所述支撑弹簧133位于所述第一套筒131与所述把手12之间。
在本实施方式中，所述螺旋杆11的一侧与所述弧形板2转动连接，并支撑起所述弧形板2，所述螺旋杆11的另一侧与所述基座1相配合螺纹设置，根据所述螺旋杆11的正转和反转，能在所述基座1上上下移动，进而调节所述弧形板2的高度，所述把手12与所述螺旋杆11固定连接，进而通过转动所述把手12能够转动所述螺旋杆11，使压力管道的高度可调节，安装更方便，且适用于多种场地使用，所述第一套筒131与所述把手12固定连接，并内部为中空结构，跟随所述把手12转动，所述支撑弹簧133位于所述第一套筒131的内部，两端分别接触所述把手12和所述第一套筒131，在所述弧形板2受力时，所述把手12受力变化，所述支撑弹簧133被压缩，压力抵消震动力，进而使其支撑更稳固，所述第二套筒132的一侧与所述第一套筒131滑动连接，使所述第一套筒131能在所述第二套筒132上上下移动，进而使所述第一套筒131能跟随所述把手12上下移动，所述第二套筒132的另一侧与所述基座1相配合设置，能在所述基座1上转动，并所述第一套筒131具有凸起，所述第二套筒132具有与其相配合的滑槽，进而所述第一套筒131跟随所述把手12转动时，所述第二套筒132跟随其一起转动，所述第二套筒132还具有入气口，在所述第二套筒132内注入气体而后密封入口，进而在所述第一套筒131受力被压缩时，所述第二套筒132内的低压对所述第一套筒131具有支撑力，抵消其受力，使其支撑更稳固，保障压力管道的正常运行，减少震动损失。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种压力管道支撑装置，其特征在于，包括基座、支撑组件、弧形板、斜杆、滑块、减震弹簧、压紧组件和辅助组件；
所述支撑组件与所述基座转动连接，所述弧形板与所述支撑组件转动连接，并位于所述支撑组件远离所述基座的一侧，所述斜杆的一侧与所述弧形板转动连接，所述斜杆的另一侧与所述滑块转动连接，所述斜杆位于所述弧形板与所述滑块之间，所述滑块与所述基座滑动连接，并位于所述基座远离所述弧形板的一侧，所述减震弹簧位于所述滑块与所述基座之间，所述压紧组件与所述弧形板可拆卸连接，所述辅助组件与所述基座固定连接。
2.如权利要求1所述的压力管道支撑装置，其特征在于，
所述压紧组件包括第一压紧板、第二压紧板和紧固构件，所述第一压紧板与所述弧形板可拆卸连接，并位于所述弧形板远离所述支撑组件的一侧；所述第二压紧板与所述弧形板可拆卸连接，并位于所述弧形板远离所述第一压紧板的一侧；所述紧固构件与所述弧形板转动连接。
3.如权利要求2所述的压力管道支撑装置，其特征在于，
所述紧固构件包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的一侧与所述第一压紧板转动连接，所述固定螺栓的另一侧与所述弧形板转动连接，所述固定螺栓位于所述第一压紧板与所述弧形板之间；所述固定螺母与所述固定螺栓转动连接，并位于所述固定螺栓远离所述第一压紧板的一侧。
4.如权利要求3所述的压力管道支撑装置，其特征在于，
所述紧固构件还包括紧固弹簧，所述紧固弹簧套设在所述固定螺栓的外侧，并位于所述固定螺栓与所述固定螺母之间。
5.如权利要求2所述的压力管道支撑装置，其特征在于，
所述压紧组件还包括防护垫，所述防护垫与所述弧形板固定连接，并位于所述弧形板远离所述支撑组件的一侧。
6.如权利要求1所述的压力管道支撑装置，其特征在于，
所述压力管道支撑装置还包括移动组件，所述移动组件包括动力件和万向滑轮，所述动力件与所述基座固定连接，并位于所述基座远离所述弧形板的一侧；所述万向滑轮与所述动力件固定连接，并位于所述动力件远离所述基座的一侧。
7.如权利要求1所述的压力管道支撑装置，其特征在于，
所述辅助组件包括伸缩套筒和限位弹簧，所述伸缩套筒的一侧与所述基座固定连接，所述伸缩套筒的另一侧与所述弧形板固定连接，所述伸缩套筒位于所述弧形板与所述基座之间；所述限位弹簧位于所述伸缩套筒的内部。
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