CN117722534A - 一种消防管防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于消防管设备技术领域，提供了一种消防管防护装置，其技术要点是：包括管体与安装架，安装架包括有盖板与底板，底板底壁设置有定位机构，定位机构包括有滚轮、支撑组件与升降组件，支撑组件位于底板下方并且与滚轮相连接，升降组件包括有伸缩部与定位部，伸缩部位于底板底壁并且与支撑组件相连接，定位部与伸缩部相连接，盖板表面设置有防超挖组件，解决了目前人工搬运消防管效率较低的问题以及现有的消防管在沟渠内高度参差不齐、稳定性较差的问题。

Description

一种消防管防护装置

技术领域

本发明涉及消防管设备技术领域，具体是一种消防管防护装置。

背景技术

消防管道是指连接消防设备和器材，输送消防用水、用气或其他灭火介质的管道，其专用于消防工作。

随着经济技术的发展，越来越多的地下工程被修建，如铁路隧道、公路隧道、地铁隧道等。由于地下工程空间狭窄，排水及消防管道经常需要安装于地面以下，目前，普遍在地面向下开挖沟渠，将消防管直接放置在沟渠内，再进行埋设和安装。

现有的这种安装方式在使用时，需要人工对消防管进行搬运，并且沟渠底部凹凸不平，消防管在沟渠内高度参差不齐，稳定性较差，无法进行稳定连接，使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消防管防护装置，以解决上述背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种消防管防护装置，包括管体与安装架，安装架包括有盖板与底板，盖板与底板一侧铰动连接，盖板与底板另一侧分别固定安装有连接耳，两组连接耳共同连接有固定螺栓，盖板与底板相对的两侧壁分别开设有与管体相互配合的半圆形的空腔，底板底壁设置有定位机构，定位机构包括有滚轮、支撑组件与升降组件，支撑组件位于底板下方并且与滚轮相连接，支撑组件通过与滚轮相互配合的方式对底板和管体进行支撑，升降组件包括有伸缩部与定位部，伸缩部位于底板底壁并且与支撑组件相连接，定位部与伸缩部相连接，伸缩部通过与支撑组件相互配合的方式调整底板和管体的高度，盖板表面设置有防超挖组件，防超挖组件用以在管体上方进行示警。

作为本发明进一步的方案：支撑组件包括有支撑杆，支撑杆位于底板下方并且与伸缩部相连接，支撑杆底端固定连接有承载架，承载架为倒U型结构，承载架底壁两侧分别开设有固定槽，滚轮与固定槽侧壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：伸缩部包括有固定安装于底板底壁的固定筒，固定筒内部开设有螺纹孔，支撑杆延伸至螺纹孔内部，支撑杆表面设置有与螺纹孔相互配合的外螺纹。

作为本发明进一步的方案：定位部包括有开设在承载架表面的定位孔，两组定位孔分别位于支撑杆两侧，固定筒表面沿竖直方向滑动安装有固定环，固定环底壁固定安装有与定位孔相互配合的定位杆，固定环表面设置有与固定筒相互配合的调整件。

作为本发明进一步的方案：调整件包括有滑动安装于固定环表面的限位杆，固定环内部开设有伸缩槽，限位杆侧壁固定安装有与伸缩槽滑动连接的滑块，伸缩槽内固定安装有与滑块相连接的挤压弹簧，固定筒侧壁开设有与限位杆相互配合的限位槽。

作为本发明进一步的方案：防超挖组件包括有开设在盖板表面的定位螺孔，定位螺孔内螺纹安装有竖杆，竖杆顶端固定安装有承载环，相对分布的承载环共同可拆卸安装有示警杆。

作为本发明再进一步的方案：盖板与底板朝向管体的侧壁固定安装有防护垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由滚轮、支撑组件与安装架相互配合，可以便捷的推动管体移动，并且可以对管体进行支撑和定位；由伸缩部与定位部组成的升降组件与支撑组件相互配合，可以便捷的调整管体的高度，有效提高管体安装时的稳定性；由防超挖组件与安装架相互配合，可以对埋设的管体进行超挖防护，解决了目前人工搬运消防管效率较低的问题以及现有的消防管在沟渠内高度参差不齐、稳定性较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种消防管防护装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中提供的一种消防管防护装置中固定筒及其连接结构示意图。

图3为图2中A的放大结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的一种消防管防护装置的侧视剖视结构示意图。

图5为图4中B的放大结构示意图。

其中：管体1、安装架2、盖板21、底板22、连接耳3、固定螺栓4、定位机构5、滚轮51、支撑组件52、支撑杆521、承载架522、固定槽523、升降组件53、伸缩部531、固定筒5311、螺纹孔5312、外螺纹5313、定位部532、定位孔5321、固定环5322、定位杆5323、调整件6、限位杆61、伸缩槽62、挤压弹簧63、滑块64、限位槽65、防超挖组件7、定位螺孔71、竖杆72、承载环73、示警杆74、防护垫8。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1、图3、图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种消防管防护装置的结构图，包括管体1与安装架2，安装架2包括有盖板21与底板22，盖板21与底板22一侧铰动连接，盖板21与底板22另一侧分别固定安装有连接耳3，两组连接耳3共同连接有固定螺栓4，盖板21与底板22相对的两侧壁分别开设有与管体1相互配合的半圆形的空腔，底板22底壁设置有定位机构5，定位机构5包括有滚轮51、支撑组件52与升降组件53，支撑组件52位于底板22下方并且与滚轮51相连接，支撑组件52通过与滚轮51相互配合的方式对底板22和管体1进行支撑，升降组件53包括有伸缩部531与定位部532，伸缩部531位于底板22底壁并且与支撑组件52相连接，定位部532与伸缩部531相连接，伸缩部531通过与支撑组件52相互配合的方式调整底板22和管体1的高度，盖板21表面设置有防超挖组件7，防超挖组件7用以在管体1上方进行示警。

在将管体1朝沟渠方向搬运时，通过连接耳3与固定螺栓4相互配合，将盖板21与底板22组成的安装架2固定安装在管体1的两端，支撑组件52与底板22相互配合，进而对滚轮51的位置进行固定，可以便捷的推动管体1移动，待管体1移动至沟渠附近时，将管体1、安装架2以及定位机构5均抬至沟渠内部，支撑组件52在沟渠内部对管体1进行支撑和定位，有效避免管体1直接与沟渠底壁相接触，通过支撑组件52与滚轮51相互配合，在沟渠内可以便捷的小幅度的调整管体1的位置，在对多个管体1进行连接时，通过定位部532、伸缩部531与支撑组件52相互配合，可以便捷的调整管体1在沟渠内的高度，可以对多组管体1进行稳定的连接，在对沟渠内部进行回填土时，防超挖组件7可以在管体1上方的土壤中进行预警和防护，在后续施工过程中，防超挖组件7可以有效避免机械设备对管体1造成损坏。

如图1、图2、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，支撑组件52包括有支撑杆521，支撑杆521位于底板22下方并且与伸缩部531相连接，支撑杆521底端固定连接有承载架522，承载架522为倒U型结构，承载架522底壁两侧分别开设有固定槽523，滚轮51与固定槽523侧壁转动连接。

支撑杆521与承载架522相互配合，在底板22下方对滚轮51的位置进行定位，将底板22与盖板21安装在管体1两端后，可以便捷的推动管体1移动，便于对管体1进行搬运。

如图1、图2、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，伸缩部531包括有固定安装于底板22底壁的固定筒5311，固定筒5311内部开设有螺纹孔5312，支撑杆521延伸至螺纹孔5312内部，支撑杆521表面设置有与螺纹孔5312相互配合的外螺纹5313。

在推动管体1移动时，定位部532对固定筒5311和支撑杆521的相对位置进行定位，此时固定筒5311与支撑杆521不会产生相对转动，当安装架2与管体1抬至沟渠内并且对多组管体1进行连接时，取消定位部532对支撑杆521的定位限制，推动承载架522在固定筒5311下方自转，承载架522带动支撑杆521在固定筒5311内腔旋转，通过外螺纹5313与螺纹孔5312的螺旋传动，可以便捷的调整支撑杆521延伸至固定筒5311外侧的长度，进而调整管体1的高度，使得两组管体1相对的两端对齐，方便安装和连接。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，定位部532包括有开设在承载架522表面的定位孔5321，两组定位孔5321分别位于支撑杆521两侧，固定筒5311表面沿竖直方向滑动安装有固定环5322，固定环5322底壁固定安装有与定位孔5321相互配合的定位杆5323，固定环5322表面设置有与固定筒5311相互配合的调整件6。

初始时，调整件6在固定筒5311表面对固定环5322的位置进行固定，此时，固定环5322底壁的定位杆5323插至承载架522表面的定位孔5321内，支撑杆521与固定筒5311不会发生相对旋转，可以便捷的推动管体1移动，当管体1处于沟渠内部并且需要调整高度时，通过调整件6调节固定环5322在固定筒5311表面的位置，使得定位杆5323与定位孔5321分离，此时推动承载架522在固定筒5311下方自转，承载架522带动支撑杆521在固定筒5311内腔旋转。待需要对沟渠进行回填时，通过调整件6再次调整固定环5322的位置，此时固定环5322向下移动，定位杆5323穿过定位孔5321并且插至沟渠底壁的土壤内，定位杆5323可以对承载架522的位置进行固定，可以有效避免回填土时管体1的位置发生偏移。

如图3、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，调整件6包括有滑动安装于固定环5322表面的限位杆61，固定环5322内部开设有伸缩槽62，限位杆61侧壁固定安装有与伸缩槽62滑动连接的滑块64，伸缩槽62内固定安装有与滑块64相连接的挤压弹簧63，固定筒5311侧壁开设有与限位杆61相互配合的限位槽65。

初始时，限位杆61插至下方的限位槽65内，此时定位杆5323插至定位孔5321内，进而对承载架522的位置进行固定，当需要调整管体1的高度时，在固定环5322外侧拉动限位杆61移动，限位杆61与限位槽65分离，推动固定环5322沿固定筒5311表面向上移动，限位杆61与上方的限位槽65相互卡接，此时定位杆5323与定位孔5321相互分离，承载架522在固定筒5311下方可以便捷的自转，承载架522带动支撑杆521在固定筒5311内腔旋转，可以便捷的调整支撑杆521延伸至固定筒5311外侧的长度，进而调整管体1的高度。当回填土时，控制限位杆61与限位槽65分离，在固定筒5311表面推动固定环5322向下移动，定位杆5323穿过定位孔5321并且插至土壤内部，定位杆5323可以对承载架522的位置进行固定，可以有效避免回填土时管体1的位置发生偏移。

如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，防超挖组件7包括有开设在盖板21表面的定位螺孔71，定位螺孔71内螺纹安装有竖杆72，竖杆72顶端固定安装有承载环73，相对分布的承载环73共同可拆卸安装有示警杆74。

在沟渠内回填土时，将竖杆72螺旋安装在定位螺孔71内，在两组承载环73内插入示警杆74，可以将示警杆74埋设在管体1上方，后续在其它项目施工过程中，机械设备在开挖时，首先会开挖到示警杆74，有效避免机械设备超挖对管体1造成损坏。

如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，盖板21与底板22朝向管体1的侧壁固定安装有防护垫8。防护垫8可以有效减小盖板21、底板22与管体1之间的磨损。

本发明的工作原理是：在将管体1朝沟渠方向搬运时，通过连接耳3与固定螺栓4相互配合，将盖板21与底板22组成的安装架2固定安装在管体1的两端，支撑杆521与承载架522相互配合，在底板22下方对滚轮51的位置进行定位，可以便捷的推动管体1移动，便于对管体1进行搬运。当安装架2与管体1抬至沟渠内并且对多组管体1进行连接时，在固定环5322外侧拉动限位杆61移动，限位杆61与限位槽65分离，推动固定环5322沿固定筒5311表面向上移动，限位杆61与上方的限位槽65相互卡接，此时定位杆5323与定位孔5321相互分离，承载架522在固定筒5311下方可以便捷的自转，承载架522带动支撑杆521在固定筒5311内腔旋转，可以便捷的调整支撑杆521延伸至固定筒5311外侧的长度，进而调整管体1的高度。当回填土时，在固定筒5311表面推动固定环5322向下移动，定位杆5323穿过定位孔5321并且插至土壤内部，定位杆5323可以对承载架522的位置进行固定，可以有效避免回填土时管体1的位置发生偏移。在沟渠内回填土时，将竖杆72螺旋安装在定位螺孔71内，在两组承载环73内插入示警杆74，可以将示警杆74埋设在管体1上方，后续在其它项目施工过程中，机械设备在开挖时，首先会开挖到示警杆74，有效避免机械设备超挖对管体1造成损坏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种消防管防护装置，包括管体（1）与安装架（2），所述安装架（2）包括有盖板（21）与底板（22），所述盖板（21）与底板（22）一侧铰动连接，盖板（21）与底板（22）另一侧分别固定安装有连接耳（3），两组连接耳（3）共同连接有固定螺栓（4），盖板（21）与底板（22）相对的两侧壁分别开设有与管体（1）相互配合的半圆形的空腔，其特征在于，所述底板（22）底壁设置有定位机构（5），所述定位机构（5）包括有滚轮（51）、支撑组件（52）与升降组件（53），所述支撑组件（52）位于底板（22）下方并且与滚轮（51）相连接，所述支撑组件（52）通过与滚轮（51）相互配合的方式对底板（22）和管体（1）进行支撑，所述升降组件（53）包括有伸缩部（531）与定位部（532），所述伸缩部（531）位于底板（22）底壁并且与支撑组件（52）相连接，所述定位部（532）与伸缩部（531）相连接，所述伸缩部（531）通过与支撑组件（52）相互配合的方式调整底板（22）和管体（1）的高度，所述盖板（21）表面设置有防超挖组件（7），所述防超挖组件（7）用以在管体（1）上方进行示警。

2.根据权利要求1所述的一种消防管防护装置，其特征在于，所述支撑组件（52）包括有支撑杆（521），所述支撑杆（521）位于底板（22）下方并且与伸缩部（531）相连接，所述支撑杆（521）底端固定连接有承载架（522），所述承载架（522）为倒U型结构，所述承载架（522）底壁两侧分别开设有固定槽（523），所述滚轮（51）与固定槽（523）侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种消防管防护装置，其特征在于，所述伸缩部（531）包括有固定安装于底板（22）底壁的固定筒（5311），所述固定筒（5311）内部开设有螺纹孔（5312），所述支撑杆（521）延伸至螺纹孔（5312）内部，所述支撑杆（521）表面设置有与螺纹孔（5312）相互配合的外螺纹（5313）。

4.根据权利要求3所述的一种消防管防护装置，其特征在于，所述定位部（532）包括有开设在承载架（522）表面的定位孔（5321），两组定位孔（5321）分别位于支撑杆（521）两侧，所述固定筒（5311）表面沿竖直方向滑动安装有固定环（5322），所述固定环（5322）底壁固定安装有与定位孔（5321）相互配合的定位杆（5323），所述固定环（5322）表面设置有与固定筒（5311）相互配合的调整件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种消防管防护装置，其特征在于，所述调整件（6）包括有滑动安装于固定环（5322）表面的限位杆（61），所述固定环（5322）内部开设有伸缩槽（62），所述限位杆（61）侧壁固定安装有与伸缩槽（62）滑动连接的滑块（64），所述伸缩槽（62）内固定安装有与滑块（64）相连接的挤压弹簧（63），所述固定筒（5311）侧壁开设有与限位杆（61）相互配合的限位槽（65）。

6.根据权利要求1所述的一种消防管防护装置，其特征在于，所述防超挖组件（7）包括有开设在盖板（21）表面的定位螺孔（71），所述定位螺孔（71）内螺纹安装有竖杆（72），所述竖杆（72）顶端固定安装有承载环（73），相对分布的承载环（73）共同可拆卸安装有示警杆（74）。

7.根据权利要求1所述的一种消防管防护装置，其特征在于，所述盖板（21）与底板（22）朝向管体（1）的侧壁固定安装有防护垫（8）。