CN207729052U - 一种压力管道安装支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力管道安装支护结构，包括底座，所述底座上安装有支撑座，所述支撑座上设有升降机构，所述升降机构靠近压力管道一侧设有箍扎机构，所述升降机构包括与箍扎机构固定连接的轴承座，所述轴承座相对箍扎机构一侧设有第一支杆，所述第一支杆转动连接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆同轴设置且螺纹连接，所述支撑座上设有驱动第一支杆转动的调节机构，所述底座包括设置在底部的万向轮和支脚架，所述支脚架高度可调，所述万向轮高度位于支脚架的最大高度和最小高度之间，可简化调节支撑压力管道高度的过程，并且不需要临时拆装，以提高压力管道的安装效率。

Description

一种压力管道安装支护结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装领域，尤其涉及一种压力管道安装支护结构。

背景技术

在各种大型工厂、民用住宅及公共建筑中，给水、排水、采暖及空调系统管线数量多、种类多，因此管道安装在整个建筑工程中占有较大比重。目前在进行压力管道安装时，一般是将压力管道放置到已经挖掘完成的管道槽中，然后通过移动压力管道达到对心和定位的目的，且在对心过程中需要搬动压力管道，因此需要多个施工人员协助工作才能达到目的，操作较为复杂，且可能出现对心不准，安放困难的情况。

针对上述问题，公告号为CN205781412U的中国专利公开了一种用于压力管道安装的支撑结构，包括底座、支撑座及箍扎结构组，所述支撑座以可调节高度的方式安装于底座上，且该支撑座上端设置有用于支撑压力管道的弧形槽，所述箍扎结构组包括两个以可调节相对位置的方式安装于支撑座前后两端的箍扎结构，所述箍扎结构包括通过支撑组件安装于支撑座端部的箍扎，且该箍扎两端通过锁紧结构紧固。

但是这种支撑结构操作起来较为复杂，需要临时组装和临时拆卸，使得压力管道对接安装的效率仍然很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力管道安装支护结构，简化调节支撑压力管道高度的过程，以提高压力管道的安装效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力管道安装支护结构,包括底座，所述底座上安装有支撑座，所述支撑座上设有升降机构，所述升降机构靠近压力管道一侧设有箍扎机构，所述升降机构包括与箍扎机构固定连接的轴承座，所述轴承座相对箍扎机构一侧设有第一支杆，所述第一支杆转动连接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆同轴设置且螺纹连接，所述支撑座上设有驱动第二支杆转动的调节机构；

所述调节机构包括转动设置在支撑座上的连杆，所述连杆垂直于所述第二支杆，所述连杆与第二支杆之间通过锥齿轮传动连接，所述连杆一端延伸至支撑座外并连接有手轮，所述手轮上套设有防滑胶套；

所述支撑座两侧沿竖直方向设有限位槽，所述第一支杆上设有与限位槽滑移连接的限位杆，所述支撑座两侧沿竖直方向设有限位槽，所述第一支杆上设有与限位槽滑移连接的限位杆。

通过采用上述技术方案，在底座上安装起承重作用的支撑座，然后在支撑座上设置升降机构来调节高度，并且在升降机构靠近压力管道一侧设置箍扎机构，用于锁定压力管道，起到支护、限位和对心的作用，其中升降机构包括螺纹连接的第一支杆和第二支杆，同时在支撑座上安装调节机构，能有效简化调节轴承座与底座之间相对高度的过程，满足不同压力管道的安装要求，提高压力管道的安装效率；在支撑座上设置可转动的连杆，且第二支杆与连杆通过锥齿轮传动连接，运用该锥齿轮的传动方式，可保证升降的稳定性，有效提升施工安装效率，并且在连杆上设置调节用的手轮，可在手轮转动时，使连杆保持同轴转动，同时，在手轮上套设防滑胶套，能有效增大手与手轮之间的摩擦力，易于施工操作；在支撑座两侧沿竖直方向开设限位槽，并在第一支杆上设置与限位槽滑移连接的限位杆，将限位杆置于限位槽内，一方面起到限制第一支杆径向位移的效果，另一方面可辅助第一支杆和第二支杆利用螺纹转动时沿竖直方向移动；在连杆靠近第一锥齿轮一端与第二支杆靠近第二锥齿轮一端设置限位板，可起到固定连杆及第二支杆的作用，从而防止相啮合的锥齿轮脱落分离。

进一步地，所述底座包括设置在底部的万向轮和支脚架，所述支脚架高度可调，所述万向轮高度位于支脚架的最大高度和最小高度之间。

通过采用上述技术方案，在底座底部设置万向轮和支脚架，其中万向轮便于移动整个支护装置，而支脚架是高度可调的结构，能够在一些不平整的地方保证平稳，以便于压力管道对接，同时万向轮的高度位于支脚架的最大高度和最小高度之间，防止万向轮在固定压力管道的过程中滑移。

进一步地，所述支脚架包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚套接在第二支脚上，所述第二支脚上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设有手柄。

通过采用上述技术方案，将第一支脚套接在第二支脚上，伸缩第一支脚来改变支脚架长度，且第二支脚贯穿设置螺栓，在螺栓外端设置手柄，扳动手柄即可调节平整度，此操作方便快捷。

进一步地，所述箍扎机构包括相匹配的两半圆环，所述半圆环一侧通过转轴转动连接，所述半圆环另一侧向外弯折有折耳，穿过所述折耳设有锁紧螺杆及与锁紧螺杆配合的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，设置两个半圆环，其一侧用转轴转动连接，另一侧设有折耳并安装有锁紧螺杆及锁紧螺母，可调节夹紧空间的大小，适用于不同口径的压力管道，对放在箍扎机构内的压力管道起到保护、限位和对心的作用，有效提高压力管道安装的工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置升降机构及调节机构，能有效简化调节支撑压力管道高度的过程，且省时省力，便于施工人员操作；

2、通过在底座设置万向轮和支脚架，能够连续在多处使用，无需临时拆装，在一些不平整的地方保证平稳，便于压力管道对接；

3、通过设置箍扎结构，对对放在箍扎机构内的压力管道起到保护、限位和对心的作用，以满足不同的安装要求。

附图说明

图1是本实施例中一种压力管道安装支护结构的整体结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分放大图，显示了支脚架的结构关系；

图4是本实施例中箍扎机构的结构示意图。

图中，1、底座；11、万向轮；12、支脚架；13、第一支脚；14、第二支脚；15、手柄；2、支撑座；3、升降机构；31、轴承座；32、第一支杆；33、第二支杆；34、限位槽；35、限位杆；4、箍扎机构；41、半圆环；42、折耳；43、锁紧螺杆；44、锁紧螺母； 51、连杆；52、手轮；53、防滑胶套；54、限位板；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种压力管道安装支护结构，如图1所示，包括底座1，底座1上安装有起承重作用的支撑座2，该支撑座2上设置有升降机构3来调节高度，根据地理环境将压力管道支撑在一定高度，以便于管道对接。并且在升降机构3靠近压力管道一侧设置箍扎机构4，该箍扎机构4用于锁定压力管道，防止其出现对心不准、安放困难的现象，能有效提高压力管道安装的工作效率。

为了进一步简化调节支撑压力管道高度的过程，便于施工人员操作，如图2所示，升降机构3包括轴承座31，轴承座31上开设有弧形槽，能有效放置并固定箍扎机构4；其次轴承座31相对箍扎机构4一侧设置有第一支杆32，第一支杆32转动连接有第二支杆33，第一支杆32与第二支杆33同轴设置且螺纹连接，可通过转动第二支杆33来驱动轴承座31沿竖直移动，控制箍扎机构4的升降，从而调节被支撑压力管道的高度，因此最后在支撑座2上安装驱动第一支杆32转动的调节机构，能满足不同的管道安装要求。

如图2所示，调节机构包括转动设置在支撑座2上的连杆51，连杆51与第二支杆33相垂直，在第二支杆33和连杆51上分别设置有第一锥齿轮55和第二锥齿轮56，且第一锥齿轮55与第二锥齿轮56相啮合连接。在本实施例中，运用锥齿轮的传动方式，配合第一支杆32与第二支杆33的螺纹结构，使整体具备自锁能力，避免长期频繁使用后出现滑移而导致压力管道突然下落的情况。

如图2所示，调节机构还包括设置在连杆51远离第二锥齿轮56一端的手轮52，当手轮52转动时，即连杆51保持同轴转动，第一锥齿轮55与第二锥齿轮56啮合传动使第二支杆33转动，紧接着通过螺纹带动第一支杆32沿竖直方向移动，用以控制支撑高度。手轮52上还套设有防滑胶套53，能有效增大手与手轮52的摩擦力，易于施工操作。进一步地，为了更加省时省力，可选用电机作为调节机构来驱动第一支杆32转动。

如图2所示，在支撑座2两侧沿竖直方向开设限位槽34，第一支杆32上设置有与限位槽34滑移连接的限位杆35，将限位杆35置于限位槽34内活动，一方面起到限制第一支杆32径向位移的效果，另一方面辅助第一支杆32和第二支杆33通过螺纹转动时沿竖直方向移动。

如图2所示，连杆51靠近第一锥齿轮55一端与第二支杆33靠近第二锥齿轮56一端均设置有限位板54，该限位板54可起到固定连杆51及第二支杆33的作用，从而防止相啮合的锥齿轮脱落分离。

为了能够连续在多处使用，无需临时拆装，如图2和图3所示，底座1包括设置在底部的万向轮11和支脚架12，并且支脚架12高度可调，万向轮11的高度位于支脚架12的最大高度和最小高度之间，其中万向轮11便于移动整个装置，而支脚架12能在一些不平整的地方保证平稳，便于压力管道对接。

如图3所示，支脚架12包括第一支脚13和第二支脚14，第一支脚13套接在第二支脚14上，通过伸缩第一支脚13来改变支脚架12的长度，且第二支脚14上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设置有手柄15。当需要调节平整度时，利用手柄15扳动支脚架12直至调平为止，此结构操作方便快捷。

如图1和图4所示，箍扎机构4包括相匹配的两半圆环41，两个半圆环41一侧能通过转轴转动连接，其另一侧向外弯折有折耳42，穿过折耳42安装有锁紧螺杆43及与锁紧螺杆43配合的锁紧螺母44。可通过该结构调节夹紧空间的大小，适用于不同口径的压力管道，对放在箍扎机构4内的压力管道起到保护、限位和对心的作用，有效提高压力管道安装的工作效率。

本实用新型的工作原理：首先利用万向轮11将整个装置移动到合适位置，并扳动支脚架12调节平整度，然后转动手轮52，其第一锥齿轮55与第二锥齿轮56的啮合传动使第二支杆33转动，紧接着通过螺纹带动第一支杆32沿限位槽34方向移动，将轴承座31调节到被支撑压力管道的高度，从而把压力管道放至半圆环41，最后用锁紧螺杆43配合锁紧螺母44锁紧即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种压力管道安装支护结构,包括底座（1），所述底座（1）上安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上设有升降机构（3），所述升降机构（3）靠近压力管道一侧设有箍扎机构（4），其特征在于：所述升降机构（3）包括与箍扎机构（4）固定连接的轴承座（31），所述轴承座（31）相背箍扎机构（4）一侧设有第一支杆（32），所述第一支杆（32）转动连接有第二支杆（33），所述第一支杆（32）与第二支杆（33）同轴设置且螺纹连接，所述支撑座（2）上设有驱动第二支杆（33）转动的调节机构；

所述调节机构包括转动设置在支撑座（2）上的连杆（51），所述连杆（51）垂直于所述第二支杆（33），所述连杆（51）与第二支杆（33）之间通过锥齿轮传动连接，所述连杆（51）一端延伸至支撑座（2）外并连接有手轮（52），所述手轮（52）上套设有防滑胶套（53）；

所述支撑座（2）两侧沿竖直方向设有限位槽（34），所述第一支杆（32）上设有与限位槽（34）滑移连接的限位杆（35），所述连杆（51）和所述第二支杆（33）靠近锥齿轮一端设有限位板（54）。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支护结构，其特征在于：所述底座（1）包括设置在底部的万向轮（11）和支脚架（12），所述支脚架（12）高度可调，所述万向轮（11）高度位于支脚架（12）的最大高度和最小高度之间。

3.根据权利要求2所述的一种压力管道安装支护结构，其特征在于：所述支脚架（12）包括第一支脚（13）和第二支脚（14），所述第一支脚（13）套接在第二支脚（14）上，所述第二支脚（14）上贯穿设置有螺栓，螺栓外端设有手柄（15）。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种压力管道安装支护结构，其特征在于：所述箍扎机构（4）包括相匹配的两个半圆环（41），所述半圆环（41）一侧通过转轴转动连接，所述半圆环（41）另一侧向外弯折有折耳（42），穿过所述折耳（42）设有锁紧螺杆（43）及与锁紧螺杆（43）配合的锁紧螺母（44）。