CN112921625A - 一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置 - Google Patents

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葛天明
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明提供一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，涉及服装制造机械技术领域。该智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，包括机体外壳，所述机体外壳的左侧转动连接有收拢轮，所述收拢轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的外围弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转轴的一端固定连接有U型罩。通过收拢轮自身的转动，带动转轴进行旋转，通过伸缩杆与U型罩的配合使用，带动受力板进行移动，通过滑块与衔接杆的配合使用，从而带动切割轮对布料多余的边角进行切割，达到了切除多余毛线的效果，通过输送轮的转动带动旋转杆进行转动，通过旋转杆与旋转框的配合使用，带动挤压板进行移动，达到了清理布料内部灰尘的效果。

Description

一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置
技术领域
本发明涉及服装制造机械技术领域，具体为一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置。
背景技术
随着我国服装行业的快速发展，服装设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加的明显，国内外高新技术在服装设备上的广泛采用，确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高，在服装制造加工过程中需要经过众多的步骤，其中就有对布料的收拢，加工结束后的布料需要进行收拢，以方便后续加工的进行，但是由于在加工过程中需要保证布料宽度的统一性，导致布料会产生多余的边角，从而影响收拢时的效率，并且布料的内部经过长期的放置，其内部会掺杂许多的灰尘，影响服装整体的精美程度，需要对布料内部的灰尘进行处理，从而保证服装正常的加工与出售。
为解决上述问题，发明者提供了一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，通过收拢轮自身的转动，带动转轴进行旋转，通过伸缩杆与U型罩的配合使用，带动受力板进行移动，通过滑块与衔接杆的配合使用，从而带动切割轮对布料多余的边角进行切割，达到了切除多余毛线的效果，通过输送轮的转动带动旋转杆进行转动，通过旋转杆与旋转框的配合使用，带动挤压板进行移动，达到了清理布料内部灰尘的效果。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，包括机体外壳，所述机体外壳的左侧转动连接有收拢轮，所述收拢轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的外围弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转轴的一端固定连接有U型罩，所述收拢轮的内部活动连接有受力板，所述受力板的两侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离受力板的一端转动连接有滑块，所述滑块靠近收拢轮的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的两端固定连接有切割轮，所述机体外壳的内壁上固定连接有导杆，所述导杆远离机体外壳内壁的上一端固定连接有支架，所述支架远离导杆的一端转动连接有输送轮，所述机体外壳的内部弹性连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离机体外壳内壁的一端固定连接有移动柱，所述移动柱的内部转动连接有旋转框，所述移动柱的外围固定连接有挤压板，所述旋转框的内部转动连接有旋转杆，所述输送轮内部传动连接有布匹。
优选的，所述收拢轮在机体外壳左侧正中心的位置，所述转轴在收拢轮内部的圆心位置，通过收拢轮的转动带动其内部的转轴进行旋转。
优选的，所述伸缩杆的数量有两个，均匀分布在转轴的外围，且伸缩杆与U型罩的数量相同，通过转轴的旋转带动伸缩杆进行转动，从而使伸缩杆带动U型罩进行转动。
优选的，所述受力板的数量有四个，均匀分布在收拢轮的内部，且受力板与U型罩处于同一平面内，通过伸缩杆在离心力的作用下带动U型罩进行移动，从而使其与受力板进行接触。
优选的，所述滑块滑动连接在收拢轮内部的滑杆上，所述受力板与滑杆之间通过弹簧进行连接，通过受力板与传动杆的配合使用，带动滑块在收拢轮内部的滑杆上进行滑动。
优选的，所述衔接杆与滑块的数量相同，且衔接杆的两端各固定连接有切割轮，通过滑块与衔接杆的配合使用，带动切割轮靠近布料的外围，从而对多余的布料进行切割。
优选的，所述旋转杆远离旋转框的一端转动连接在输送轮内部圆心的位置，旋转杆与旋转框的配合使用，带动两个挤压板相互靠近，从而对布料进行挤压。
本发明提供了一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置。具备以下有益效果：
1、该智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，通过机体外壳左侧收拢轮自身的转动，从而带动其内部的转轴进行旋转，通过转轴的转动带动伸缩杆进行转动，从而使其在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆的移动带动U型罩进行移动，从而使U型罩与受力板进行接触，通过受力板与传动杆的配合使用带动滑块在收拢轮内部的滑杆上进行滑动，通过滑块的滑动带动衔接杆进行移动，从而使衔接杆两端的切割轮靠近布料的外侧，从而对多余的布料进行切割，达到了切除多余毛线的效果。
2、该智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，通过输送轮自动的转动，带动输送轮内部的旋转杆进行转动，通过旋转杆的转动带动旋转框进行转动，通过旋转框与移动柱的配合使用，带动两个挤压板对其中间的布匹进行挤压，从而将布匹内部的灰尘弹出，达到了清理布料内部灰尘的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构的剖视图；
图2为本发明收拢轮内部结构的剖视图；
图3为本发明输送轮、旋转框与挤压板的结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构的放大图；
图5为本发明图2中B处结构的放大图。
图中：1、机体外壳；2、收拢轮；3、转轴；4、伸缩杆；5、U型罩；6、受力板；7、传动杆；8、滑块；9、衔接杆；10、切割轮；11、导杆；12、支架；13、输送轮；14、弹簧杆；15、移动柱；16、旋转框；17、挤压板；18、旋转杆；19、布匹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该智能制造切除多余毛线的布料收拢装置的实施例如下：
请参阅图1-5，一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，包括机体外壳1，机体外壳1的左侧转动连接有收拢轮2，收拢轮2的内部固定连接有转轴3，收拢轮2在机体外壳1左侧正中心的位置，转轴3在收拢轮2内部的圆心位置，转轴3的外围弹性连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离转轴3的一端固定连接有U型罩5，伸缩杆4的数量有两个，均匀分布在转轴3的外围，且伸缩杆4与U型罩5的数量相同，收拢轮2的内部活动连接有受力板6，受力板6的数量有四个，均匀分布在收拢轮2的内部，且受力板6与U型罩5处于同一平面内，受力板6的两侧固定连接有传动杆7，传动杆7远离受力板6的一端转动连接有滑块8，滑块8滑动连接在收拢轮2内部的滑杆上，受力板6与滑杆之间通过弹簧进行连接，通过机体外壳1左侧收拢轮2自身的转动，从而带动其内部的转轴3进行旋转，通过转轴3的转动带动伸缩杆4进行转动，从而使其在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆4的移动带动U型罩5进行移动，从而使U型罩5与受力板6进行接触，通过受力板6与传动杆7的配合使用带动滑块8在收拢轮2内部的滑杆上进行滑动，通过滑块8的滑动带动衔接杆9进行移动，从而使衔接杆9两端的切割轮10靠近布料的外侧，从而对多余的布料进行切割，达到了切除多余毛线的效果。
滑块8靠近收拢轮2的一端固定连接有衔接杆9，衔接杆9的两端固定连接有切割轮10，衔接杆9与滑块8的数量相同，且衔接杆9的两端各固定连接有切割轮10，机体外壳1的内壁上固定连接有导杆11，导杆11远离机体外壳1内壁的上一端固定连接有支架12，支架12远离导杆11的一端转动连接有输送轮13，机体外壳1的内部弹性连接有弹簧杆14，弹簧杆14远离机体外壳1内壁的一端固定连接有移动柱15，移动柱15的内部转动连接有旋转框16，移动柱15的外围固定连接有挤压板17，旋转框16的内部转动连接有旋转杆18，旋转杆18远离旋转框16的一端转动连接在输送轮13内部圆心的位置，输送轮13内部传动连接有布匹19，通过输送轮13自动的转动，带动输送轮13内部的旋转杆18进行转动，通过旋转杆18的转动带动旋转框16进行转动，通过旋转框16与移动柱15的配合使用，带动两个挤压板17对其中间的布匹19进行挤压，从而将布匹19内部的灰尘弹出，达到了清理布料内部灰尘的效果。
在使用时，通过机体外壳1左侧收拢轮2自身的转动，从而带动其内部的转轴3进行旋转，通过转轴3的转动带动伸缩杆4进行转动，从而使其在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆4的移动带动U型罩5进行移动，从而使U型罩5与受力板6进行接触，通过受力板6与传动杆7的配合使用带动滑块8在收拢轮2内部的滑杆上进行滑动，通过滑块8的滑动带动衔接杆9进行移动，从而使衔接杆9两端的切割轮10靠近布料的外侧，从而对多余的布料进行切割，达到了切除多余毛线的效果，通过输送轮13自动的转动，带动输送轮13内部的旋转杆18进行转动，通过旋转杆18的转动带动旋转框16进行转动，通过旋转框16与移动柱15的配合使用，带动两个挤压板17对其中间的布匹19进行挤压，从而将布匹19内部的灰尘弹出，达到了清理布料内部灰尘的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的左侧转动连接有收拢轮(2)，所述收拢轮(2)的内部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外围弹性连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离转轴(3)的一端固定连接有U型罩(5)，所述收拢轮(2)的内部活动连接有受力板(6)，所述受力板(6)的两侧固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)远离受力板(6)的一端转动连接有滑块(8)，所述滑块(8)靠近收拢轮(2)的一端固定连接有衔接杆(9)，所述衔接杆(9)的两端固定连接有切割轮(10)，所述机体外壳(1)的内壁上固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)远离机体外壳(1)内壁的上一端固定连接有支架(12)，所述支架(12)远离导杆(11)的一端转动连接有输送轮(13)，所述机体外壳(1)的内部弹性连接有弹簧杆(14)，所述弹簧杆(14)远离机体外壳(1)内壁的一端固定连接有移动柱(15)，所述移动柱(15)的内部转动连接有旋转框(16)，所述移动柱(15)的外围固定连接有挤压板(17)，所述旋转框(16)的内部转动连接有旋转杆(18)，所述输送轮(13)内部传动连接有布匹(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，其特征在于：所述收拢轮(2)在机体外壳(1)左侧正中心的位置，所述转轴(3)在收拢轮(2)内部的圆心位置。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)的数量有两个，均匀分布在转轴(3)的外围，且伸缩杆(4)与U型罩(5)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，其特征在于：所述受力板(6)的数量有四个，均匀分布在收拢轮(2)的内部，且受力板(6)与U型罩(5)处于同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，其特征在于：所述滑块(8)滑动连接在收拢轮(2)内部的滑杆上，所述受力板(6)与滑杆之间通过弹簧进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，其特征在于：所述衔接杆(9)与滑块(8)的数量相同，且衔接杆(9)的两端各固定连接有切割轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造切除多余毛线的布料收拢装置，其特征在于：所述旋转杆(18)远离旋转框(16)的一端转动连接在输送轮(13)内部圆心的位置。
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