CN220678664U - 钢厂平台无尘清扫装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于清扫装置技术领域，公开了钢厂平台无尘清扫装置，包括壳体，壳体的一侧设置有转轴，转轴的一侧设置有连接杆，连接杆的顶端设置有把手，壳体的正反两侧对称设置有移动轮，壳体的内部对称设置有驱动机构，壳体的内部设置有清扫机构，壳体的内部一侧设置有多组切割刀，切割刀的顶端设置有L型板，壳体的内部一侧设置有收集箱，壳体的内部设置有吸尘箱，壳体的内部另一侧设置有洒水机构；在壳体内部设置有切割刀，这样清洁刷带动细软钢丝线转动时，会与切割刀接触，然后通过切割刀对细软钢丝线切断，从而避免细软钢丝线不断的缠绕在清洁刷的上，影响清洁刷的清扫效果。

Description

钢厂平台无尘清扫装置

技术领域

本申请涉及清扫装置技术领域，更具体地说，涉及钢厂平台无尘清扫装置。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要分为家用吸尘器、商用吸尘器和工业用吸尘器三种，而钢厂中常会使用到工业用吸尘器。

经检索公开(公告)号：CN211796215U公开了一种清扫装置，包括壳体，所述壳体上设有把手，所述壳体上通过轴承喜欢转连接有左轮和右轮，所述左轮通过传动轴连接主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述从动轮上固定有刷杆，所述刷杆的上面设有刷毛，所述刷杆转动连接在固定杆上，所述固定杆上旋转连接有所述右轮，所述右轮的传动轴连接吸尘装置，通过手动的推动能够进行清扫和吸尘，解决由于车间面积过大无法使用吸尘器的问题，同时由于手动其噪音较吸尘器声音小。

在对钢铁加工的过程中，会产生一些细软钢丝线，这样清扫装置在清扫的过程中，这些细软钢丝线可能会缠绕在刷毛上，从而影响刷毛对地面灰尘的清扫效果。

为了解决上述问题，本申请提供钢厂平台无尘清扫装置。

实用新型内容

本申请提供的钢厂平台无尘清扫装置采用如下的技术方案：

钢厂平台无尘清扫装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有把手，所述壳体的正反两侧对称设置有移动轮，所述壳体的内部对称设置有驱动机构，所述壳体的内部设置有清扫机构，所述壳体的内部一侧设置有多组切割刀，所述切割刀的顶端设置有L型板，所述壳体的内部一侧设置有收集箱，所述壳体的内部设置有吸尘箱，所述壳体的内部另一侧设置有洒水机构。

进一步的，所述驱动机构包括主动轮、传送带、从动轮和连接轴，多个所述连接轴对称转动连接在壳体的正反两侧，同一侧两个所述主动轮相反的一侧分别与同一侧两个连接轴相对的一端固定连接，同一侧两个所述连接轴相反的一端分别与同一侧两个移动轮相对的一侧固定连接。

通过上述技术方案，移动轮在转动的过程中，可以通过连接轴带动主动轮同轴转动。

进一步的，另一侧两个所述从动轮相反的一侧分别与另一侧两个连接轴相对的一端固定连接，所述传送带的两端分别套设在主动轮和从动轮的外部。

通过上述技术方案，主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，主动轮转动时，可以带动从动轮同步转动。

进一步的，所述清扫机构包括转动轴、套杆、清洁刷，所述转动轴的两端分别与两个从动轮相对的一侧固定连接，所述套杆套设在转动轴的外部，多组所述清洁刷均匀设置在套杆的外部。

通过上述技术方案，从动轮转动时，可以带动转动轴转动，然后通过套杆带动多个清洁刷转动，进行清扫工作。

进一步的，所述洒水机构包括水箱、密封塞、安装板、升降杆、转动杆和凸轮，所述水箱设置在壳体的内部一侧，所述安装板设置在水箱的内部，多个所述密封塞均匀设置在安装板的底端，所述升降杆的底端固定安装在安装板的顶端。

通过上述技术方案，升降杆在升降的过程中，可以通过安装板带动密封塞同步升降。

进一步的，所述转动杆的两端分别与两个主动轮相对的一侧固定连接，所述凸轮套设在转动杆的外部，所述凸轮的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端设置在升降杆的顶部。

通过上述技术方案，凸轮转动时，使得滑杆沿着内部滑槽移动，然后通过滑杆带动升降杆进行升降。

进一步的，所述壳体的顶端设置有顶板，所述壳体开设有槽口，所述槽口内部设置有斜板，所述壳体的底端一侧固定连接有刷板，所述吸尘箱的内部设置有风扇。

通过上述技术方案，水箱内的水流至地面后，可以通过刷板对水流清扫，从而减少地面的灰尘。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

该实用新型，在壳体内部设置有切割刀，这样清洁刷带动细软钢丝线转动时，会与切割刀接触，然后通过切割刀对细软钢丝线切断，从而避免细软钢丝线不断的缠绕在清洁刷的上，影响清洁刷的清扫效果。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的第一剖视结构示意图；

图3为本申请的图2中A处结构放大示意图；

图4为本申请的第二剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、壳体；2、移动轮；3、顶板；4、连接杆；5、把手；6、L型板；7、切割刀；8、收集箱；9、清洁刷；10、套杆；11、转动轴；12、斜板；13、吸尘箱；14、风扇；15、水箱；16、密封塞；17、安装板；18、升降杆；19、转动杆；20、转轴；21、刷板；22、滑杆；23、凸轮；24、传送带；25、主动轮；26、连接轴；27、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开钢厂平台无尘清扫装置，请参阅图1、图2、图3和图4，包括壳体1，壳体1的一侧设置有转轴20，转轴20的一侧设置有连接杆4，连接杆4的顶端设置有把手5，壳体1的正反两侧对称设置有移动轮2，壳体1的内部对称设置有驱动机构，壳体1的内部设置有清扫机构，壳体1的内部一侧设置有多组切割刀7，切割刀7的顶端设置有L型板6，壳体1的内部一侧设置有收集箱8，壳体1的内部设置有吸尘箱13，壳体1的内部另一侧设置有洒水机构。

请参阅图2和图4，驱动机构包括主动轮25、传送带24、从动轮27和连接轴26，多个连接轴26对称转动连接在壳体1的正反两侧，同一侧两个主动轮25相反的一侧分别与同一侧两个连接轴26相对的一端固定连接，同一侧两个连接轴26相反的一端分别与同一侧两个移动轮2相对的一侧固定连接。

多组移动轮2通过连接轴26安装在壳体1的正反两侧，移动轮2在转动的过程中，可以通过连接轴26带动主动轮25同轴转动。

请参阅图4，另一侧两个从动轮27相反的一侧分别与另一侧两个连接轴26相对的一端固定连接，传送带24的两端分别套设在主动轮25和从动轮27的外部。

主动轮25与从动轮27之间通过传送带24传动连接，主动轮25转动时，可以带动从动轮27同步转动。

请参阅图2和图4，清扫机构包括转动轴11、套杆10、清洁刷9，转动轴11的两端分别与两个从动轮27相对的一侧固定连接，套杆10套设在转动轴11的外部，多组清洁刷9均匀设置在套杆10的外部。

从动轮27转动时，可以带动转动轴11转动，然后通过套杆10带动多个清洁刷9转动，进行清扫工作。

请参阅图2和图3，洒水机构包括水箱15、密封塞16、安装板17、升降杆18、转动杆19和凸轮23，水箱15设置在壳体1的内部一侧，安装板17设置在水箱15的内部，多个密封塞16均匀设置在安装板17的底端，升降杆18的底端固定安装在安装板17的顶端。

水箱15的底端开设有多个与密封塞16相适配的洒水孔，升降杆18在升降的过程中，可以通过安装板17带动密封塞16同步升降。

请参阅图2和图3，转动杆19的两端分别与两个主动轮25相对的一侧固定连接，凸轮23套设在转动杆19的外部，凸轮23的一侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑杆22，滑杆22的一端设置在升降杆18的顶部。

凸轮23转动时，使得滑杆22沿着内部滑槽移动，然后通过滑杆22带动升降杆18进行升降。

请参阅图1和图2，壳体1的顶端设置有顶板3，壳体1开设有槽口，槽口内部设置有斜板12，壳体1的底端一侧固定连接有刷板21，吸尘箱13的内部设置有风扇14。

顶板3的顶端一侧对称设置有铰链，铰链的外壁与壳体1的顶端一侧铰接，水箱15内的水流至地面后，可以通过刷板21对水流清扫，从而减少地面的灰尘。

本实施例的实施原理为：移动轮2转动时，通过连接轴26带动主动轮25转动，然后通过传送带24带动从动轮27转动，之后通过转动轴11带动套杆10转动，这样清洁刷9可以带动细软钢丝线转动，从而会与切割刀7接触，然后通过切割刀7对细软钢丝线切断，从而避免细软钢丝线不断的缠绕在清洁刷9的上，影响清洁刷9的清扫效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢厂平台无尘清扫装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有转轴(20)，所述转轴(20)的一侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶端设置有把手(5)，所述壳体(1)的正反两侧对称设置有移动轮(2)，所述壳体(1)的内部对称设置有驱动机构，所述壳体(1)的内部设置有清扫机构，所述壳体(1)的内部一侧设置有多组切割刀(7)，所述切割刀(7)的顶端设置有L型板(6)，所述壳体(1)的内部一侧设置有收集箱(8)，所述壳体(1)的内部设置有吸尘箱(13)，所述壳体(1)的内部另一侧设置有洒水机构。

2.根据权利要求1所述的钢厂平台无尘清扫装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动轮(25)、传送带(24)、从动轮(27)和连接轴(26)，多个所述连接轴(26)对称转动连接在壳体(1)的正反两侧，同一侧两个所述主动轮(25)相反的一侧分别与同一侧两个连接轴(26)相对的一端固定连接，同一侧两个所述连接轴(26)相反的一端分别与同一侧两个移动轮(2)相对的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢厂平台无尘清扫装置，其特征在于：另一侧两个所述从动轮(27)相反的一侧分别与另一侧两个连接轴(26)相对的一端固定连接，所述传送带(24)的两端分别套设在主动轮(25)和从动轮(27)的外部。

4.根据权利要求1所述的钢厂平台无尘清扫装置，其特征在于：所述清扫机构包括转动轴(11)、套杆(10)、清洁刷(9)，所述转动轴(11)的两端分别与两个从动轮(27)相对的一侧固定连接，所述套杆(10)套设在转动轴(11)的外部，多组所述清洁刷(9)均匀设置在套杆(10)的外部。

5.根据权利要求1所述的钢厂平台无尘清扫装置，其特征在于：所述洒水机构包括水箱(15)、密封塞(16)、安装板(17)、升降杆(18)、转动杆(19)和凸轮(23)，所述水箱(15)设置在壳体(1)的内部一侧，所述安装板(17)设置在水箱(15)的内部，多个所述密封塞(16)均匀设置在安装板(17)的底端，所述升降杆(18)的底端固定安装在安装板(17)的顶端。

6.根据权利要求5所述的钢厂平台无尘清扫装置，其特征在于：所述转动杆(19)的两端分别与两个主动轮(25)相对的一侧固定连接，所述凸轮(23)套设在转动杆(19)的外部，所述凸轮(23)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端设置在升降杆(18)的顶部。

7.根据权利要求1所述的钢厂平台无尘清扫装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有顶板(3)，所述壳体(1)开设有槽口，所述槽口内部设置有斜板(12)，所述壳体(1)的底端一侧固定连接有刷板(21)，所述吸尘箱(13)的内部设置有风扇(14)。