CN112919239A - 一种电缆加工用绕包设备及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电缆加工用绕包设备及其操作方法，包括箱体外壳、第一固定架和第二固定架，所述箱体外壳的上表面活动安装有第一绕筒，且箱体外壳的上表面活靠近第一绕筒的一侧活动安装有第二绕筒，所述箱体外壳的侧边外表面靠近第二绕筒和第一绕筒的正上方均固定安装有穿线筒，所述第一固定架固定安装在箱体外壳的侧边外表面靠近穿线筒的下部，所述第一固定架的数量为两组，且第一固定架的内表面活动安装有第一滑块；使得该电缆加工用绕包设备具有辅助固定结构，防止绕包层出现松动脱落现象，提升该电缆加工用绕包设备的使用效果，同时令其具有组合式固定结构，令其可适用不同型号的绕包材料，提升其适用范围。

Description

一种电缆加工用绕包设备及其操作方法
技术领域
本发明属于绕包设备技术领域，更具体的是一种电缆加工用绕包设备。
背景技术
绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带如云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等，通过转盘旋转，绕包在芯线上，其主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线的绕包操作。
对比文件CN206098061U公开的一种缆线绕包设备，由动力机构、绞线机构、绕包机构、收线机构和传动机构组成，所述动力机构由驱动电机和减速机组成，所述驱动电机与减速机之间通过带传动；所述绞线机构由分线板、模子、绞线轴承座、绞线机构架组成，所述绕包机构由出线管、绕包架和绕包机构架组成，所述收线机构由缆线支撑架、主动牵引轮、随动牵引轮、排线架、收线架和收线机构架组成，所述传动机构由变速箱和传动机构架组成，与本发明相比，其不具有辅助固定结构，使得其绕包层容易出现脱落现象。
现有的电缆加工用绕包设备在使用过程中存在一定的弊端，传统电缆加工用绕包设备不具有辅助固定结构，当使用者利用传统电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，电缆加工用绕包设备无法在电缆绕包加工后，对其进行二次加工操作，从而使得绕包后的电缆容易出现脱落现象；同时传统电缆加工用绕包设备不具有拼接式辅助固定结构，从而使得传统电缆加工用绕包设备无法适用不同型号的绕包材料，降低了电缆加工用绕包设备的使用范围；同时传统电缆加工用绕包设备不具有弹性辅助结构，使得电缆材料在绕包放线过程中容易出现脱落现象，从而降低了该电缆加工用绕包设备使用时的稳定性，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统电缆加工用绕包设备不具有辅助固定结构，当使用者利用传统电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，电缆加工用绕包设备无法在电缆绕包加工后，对其进行二次加工操作，从而使得绕包后的电缆容易出现脱落现象；同时传统电缆加工用绕包设备不具有拼接式辅助固定结构，从而使得传统电缆加工用绕包设备无法适用不同型号的绕包材料，降低了电缆加工用绕包设备的使用范围；同时传统电缆加工用绕包设备不具有弹性辅助结构，使得电缆材料在绕包放线过程中容易出现脱落现象，从而降低了该电缆加工用绕包设备使用时的稳定性，而提供一种电缆加工用绕包设备及其操作方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种电缆加工用绕包设备，包括箱体外壳、第一固定架和第二固定架，所述箱体外壳的上表面活动安装有第一绕筒，且箱体外壳的上表面活靠近第一绕筒的一侧活动安装有第二绕筒，所述箱体外壳的侧边外表面靠近第二绕筒和第一绕筒的正上方均固定安装有穿线筒，所述第一固定架固定安装在箱体外壳的侧边外表面靠近穿线筒的下部，所述第一固定架的数量为两组，且第一固定架的内表面活动安装有第一滑块，所述第一固定架的内表面靠近第一滑块的一侧活动安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的一端内侧均活动安装有定位卡轮，所述第一滑块和第二滑块的另一端外表面均固定安装有弹性顶杆，所述弹性顶杆和第一固定架之间设置有移动卡板，所述第一固定架的侧边内表面贯穿开设有两组横向滑槽，所述移动卡板的侧边外表面中部位置活动安装有螺纹卡帽，所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有第二框体，所述第二固定架固定安装在第二框体的上部。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板和第一固定架通过螺纹卡帽对接，所述第一固定架和第二固定架的整体结构均为长方体框架结构，所述箱体外壳的另一侧外表面固定安装有第一框体，所述第一框体的上端中部位置活动安装有放线架，所述第一框体、第二框体和箱体外壳的下端外表面均固定安装有固定底板，第一框体的前端内侧活动安装有转动导杆。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二固定架的内侧活动安装有穿线板，所述穿线板的侧边外表面中部位置固定安装有对接螺帽，所述第二固定架的一侧活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆和穿线板之间通过对接螺帽连接，所述穿线板的上端中部位置贯穿开设有圆形槽口，所述螺纹杆的一端外表面设置有第三电机。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一绕筒和第二绕筒均为圆柱体空心结构，所述第一绕筒和第二绕筒的侧边外表面均固定安装有固定托盘，所述第一绕筒和第二绕筒的上端均活动套接有拼接套管，且拼接套管的上端活动套接有定位卡环，所述定位卡环和拼接套管之间通过螺纹对接，所述第一绕筒和第二绕筒的下端外表面固定安装有第二齿盘，箱体外壳的中部设有分隔板。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的内侧中部位置固定安装有第一电机，所述第一电机的上端活动安装有第一齿盘，所述第一绕筒、第二绕筒和箱体外壳之间均设有轴承，所述第一电机和第二齿盘之间通过第一齿盘传动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的侧边外表面活动安装有若干组弹性卡轮，所述弹性卡轮的一端设置有对接卡座，所述对接卡座的内侧活动安装有升降滑块，所述对接卡座和升降滑块之间设置有两组弹簧柱，且对接卡座和升降滑块之间通过弹簧柱弹性连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述弹性卡轮的内侧中部位置固定套接有对接转杆，所述弹性卡轮和升降滑块之间通过对接转杆连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的侧边外表面上部位置活动安装有两组旋转卡盘，所述箱体外壳的内部靠近第一电机的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的一端设有卡槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二框体的内侧固定安装有两组对接滑轨，且第二框体的内侧靠近两组对接滑轨的上部活动安装有绕线杆。
一种电缆加工用绕包设备的其操作方法，该操作方法的具体步骤为：
步骤一，转动两组拼接套管，使得两组拼接套管分别利用螺纹结构从第一绕筒和第二绕筒上取下，同时转动定位卡环，使得定位卡环和拼接套管之间分离，根据绕包材料选择对应长度的拼接套管，将两组拼接套管分别固定在第一绕筒和第二绕筒上，同时将绕包材料的套筒套接在拼接套管上，利用定位卡环将绕包材料的套筒固定在第一绕筒和第二绕筒上；
步骤二，将电缆材料套接在第一框体的放线架上，使得电缆材料配合弹性卡轮和转动导杆穿过第二绕筒，同时将电缆材料的一端穿过第一滑块和第二滑块之间，转动螺纹卡帽，使得螺纹卡帽和移动卡板之间松开，拉动移动卡板，使得移动卡板配合弹性顶杆驱动第一滑块和第二滑块移动，从而调节第一滑块和第二滑块之间的距离，使得第一滑块和第二滑块的定位卡轮卡在电缆材料的侧边；
步骤三，将电缆材料穿过第一绕筒和第二固定架的穿线板，使得电缆材料的一端固定在绕线杆上，启动第二电机，使得第二电机带动绕线杆旋转，令放线架被动放线，同时启动第一电机，使得第一电机驱动第一齿盘旋转，令第一齿盘配合第二齿盘驱动第一绕筒和第二绕筒转动，在电缆材料移动时，将绕包材料缠绕在电缆材料的表面，同时启动第三电机，使得第三电机驱动螺纹杆旋转，使得螺纹杆配合对接螺帽带动穿线板移动，调节电缆材料的收卷位置。
本发明的有益效果：
1、通过设置第一滑块和第二滑块，当使用者利用该电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，使用者可以将电缆材料套接在第一框体的放线架上，使得电缆材料配合弹性卡轮和转动导杆穿过第二绕筒，同时将电缆材料的一端穿过第一滑块和第二滑块之间，完成对电缆材料的穿线操作，使用者可以根据电缆材料的口径，通过转动螺纹卡帽，使得螺纹卡帽和移动卡板之间松开，拉动移动卡板，使得移动卡板配合弹性顶杆驱动第一滑块和第二滑块移动，从而调节第一滑块和第二滑块之间的距离，使得第一滑块和第二滑块的定位卡轮可以卡紧不同口径的电缆材料，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动第一齿盘旋转，令第一齿盘配合第二齿盘驱动第一绕筒和第二绕筒转动，在电缆材料移动时，将绕包材料缠绕在电缆材料的表面，同时利用第一滑块和第二滑块的定位卡轮，可以在电缆材料移动时，对电缆材料和绕包材料之间进行辅助固定，令该电缆加工用绕包设备具有辅助固定结构，避免绕包层出现脱落现象，提升其使用效果。
2、通过设置拼接套管，在使用者利用该电缆加工用绕包设备对绕包材料进行安装操作时，使用这可以转动两组拼接套管，使得两组拼接套管分别利用螺纹结构从第一绕筒和第二绕筒上取下，同时转动定位卡环，使得定位卡环和拼接套管之间分离，令使用者可以根据绕包材料选择对应长度的拼接套管，从而将两组拼接套管分别固定在第一绕筒和第二绕筒上，同时将对应绕包材料的套筒套接在拼接套管上，利用定位卡环将绕包材料的套筒固定在第一绕筒和第二绕筒上，利用拼接套管的设置，使得该电缆加工用绕包设备具有拼接式组合固定结构，从而令其可以适用不同型号的绕包材料，提升其适用范围。
3、通过设置弹性卡轮，当使用者利用该电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，利用弹性卡轮可以调整电缆材料的移动方向，同时弹性卡轮配合弹簧柱和升降滑块，可以将电缆材料绷紧，从而避免电缆材料在输送过程中出现松动脱落现象，利用弹性卡轮的设置，使得该电缆加工用绕包设备具有弹性辅助结构，提升其绕包加工操作时的稳定性。
4、通过穿线板，当使用者利用该电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，使用者可以同时启动第三电机，使得第三电机驱动螺纹杆旋转，使得螺纹杆配合对接螺帽带动穿线板移动，当使用者启动第二电机，使得第二电机带动绕线杆旋转，进行收卷操作时，利用穿线板的移动，可以对穿过穿线板的电缆材料进行收卷位置的调节操作，使得电缆材料均匀缠绕在绕线杆的表面，提升该电缆加工用绕包设备的使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种电缆加工用绕包设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种电缆加工用绕包设备中箱体外壳的内部结构图。
图3是本发明一种电缆加工用绕包设备中第一固定架的整体结构图。
图4是本发明一种电缆加工用绕包设备中第二绕筒的整体结构图。
图5是本发明一种电缆加工用绕包设备中弹性卡轮的整体结构图。
图6是本发明一种电缆加工用绕包设备中第二固定架的整体结构图。
图中：1、固定底板；2、箱体外壳；3、第一绕筒；4、弹性卡轮；5、第二绕筒；6、转动导杆；7、放线架；8、第一框体；9、穿线筒；10、第一固定架；11、旋转卡盘；12、第二固定架；13、绕线杆；14、对接滑轨；15、第二框体；16、第一电机；17、第一齿盘；18、第二齿盘；19、固定托盘；20、第二电机；21、第一滑块；22、第二滑块；23、弹性顶杆；24、移动卡板；25、横向滑槽；26、螺纹卡帽；27、定位卡轮；28、拼接套管；29、定位卡环；30、弹簧柱；31、升降滑块；32、对接卡座；33、对接转杆；34、第三电机；35、螺纹杆；36、对接螺帽；37、穿线板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种电缆加工用绕包设备，包括箱体外壳2、第一固定架10和第二固定架12，箱体外壳2的上表面活动安装有第一绕筒3，且箱体外壳2的上表面活靠近第一绕筒3的一侧活动安装有第二绕筒5，箱体外壳2的侧边外表面靠近第二绕筒5和第一绕筒3的正上方均固定安装有穿线筒9，第一固定架10固定安装在箱体外壳2的侧边外表面靠近穿线筒9的下部，第一固定架10的数量为两组，且第一固定架10的内表面活动安装有第一滑块21，第一固定架10的内表面靠近第一滑块21的一侧活动安装有第二滑块22，第一滑块21和第二滑块22的一端内侧均活动安装有定位卡轮27，第一滑块21和第二滑块22的另一端外表面均固定安装有弹性顶杆23，弹性顶杆23和第一固定架10之间设置有移动卡板24，第一固定架10的侧边内表面贯穿开设有两组横向滑槽25，移动卡板24的侧边外表面中部位置活动安装有螺纹卡帽26，利用螺纹卡帽26可以对移动卡板24起到锁紧固定作用，箱体外壳2的一侧外表面固定安装有第二框体15，第二固定架12固定安装在第二框体15的上部。
移动卡板24和第一固定架10通过螺纹卡帽26对接，第一固定架10和第二固定架12的整体结构均为长方体框架结构，箱体外壳2的另一侧外表面固定安装有第一框体8，第一框体8的上端中部位置活动安装有放线架7，第一框体8、第二框体15和箱体外壳2的下端外表面均固定安装有固定底板1，第一框体8的前端内侧活动安装有转动导杆6。
第二固定架12的内侧活动安装有穿线板37，穿线板37的侧边外表面中部位置固定安装有对接螺帽36，第二固定架12的一侧活动安装有螺纹杆35，螺纹杆35和穿线板37之间通过对接螺帽36连接，穿线板37的上端中部位置贯穿开设有圆形槽口，螺纹杆35的一端外表面设置有第三电机34。
第一绕筒3和第二绕筒5均为圆柱体空心结构，第一绕筒3和第二绕筒5的侧边外表面均固定安装有固定托盘19，固定托盘19对绕包材料的底部起到支撑固定作用，第一绕筒3和第二绕筒5的上端均活动套接有拼接套管28，且拼接套管28的上端活动套接有定位卡环29，定位卡环29和拼接套管28之间通过螺纹对接，第一绕筒3和第二绕筒5的下端外表面固定安装有第二齿盘18，箱体外壳2的中部设有分隔板。
箱体外壳2的内侧中部位置固定安装有第一电机16，第一电机16的上端活动安装有第一齿盘17，第一绕筒3、第二绕筒5和箱体外壳2之间均设有轴承，第一电机16和第二齿盘18之间通过第一齿盘17传动连接。
箱体外壳2的侧边外表面活动安装有若干组弹性卡轮4，弹性卡轮4的一端设置有对接卡座32，对接卡座32的内侧活动安装有升降滑块31，对接卡座32和升降滑块31之间设置有两组弹簧柱30，且对接卡座32和升降滑块31之间通过弹簧柱30弹性连接。
弹性卡轮4的内侧中部位置固定套接有对接转杆33，弹性卡轮4和升降滑块31之间通过对接转杆33连接。
箱体外壳2的侧边外表面上部位置活动安装有两组旋转卡盘11，箱体外壳2的内部靠近第一电机16的一侧固定安装有第二电机20，且第二电机20的一端设有卡槽。
第二框体15的内侧固定安装有两组对接滑轨14，利用对接滑轨14方便将绕线杆13取出，且第二框体15的内侧靠近两组对接滑轨14的上部活动安装有绕线杆13。
一种电缆加工用绕包设备的其操作方法，该操作方法的具体步骤为：
步骤一，转动两组拼接套管28，使得两组拼接套管28分别利用螺纹结构从第一绕筒3和第二绕筒5上取下，同时转动定位卡环29，使得定位卡环29和拼接套管28之间分离，根据绕包材料选择对应长度的拼接套管28，将两组拼接套管28分别固定在第一绕筒3和第二绕筒5上，同时将绕包材料的套筒套接在拼接套管28上，利用定位卡环29将绕包材料的套筒固定在第一绕筒3和第二绕筒5上；
步骤二，将电缆材料套接在第一框体8的放线架7上，使得电缆材料配合弹性卡轮4和转动导杆6穿过第二绕筒5，同时将电缆材料的一端穿过第一滑块21和第二滑块22之间，转动螺纹卡帽26，使得螺纹卡帽26和移动卡板24之间松开，拉动移动卡板24，使得移动卡板24配合弹性顶杆23驱动第一滑块21和第二滑块22移动，从而调节第一滑块21和第二滑块22之间的距离，使得第一滑块21和第二滑块22的定位卡轮27卡在电缆材料的侧边；
步骤三，将电缆材料穿过第一绕筒3和第二固定架12的穿线板37，使得电缆材料的一端固定在绕线杆13上，启动第二电机20，使得第二电机20带动绕线杆13旋转，令放线架7被动放线，同时启动第一电机16，使得第一电机16驱动第一齿盘17旋转，令第一齿盘17配合第二齿盘18驱动第一绕筒3和第二绕筒5转动，在电缆材料移动时，将绕包材料缠绕在电缆材料的表面，同时启动第三电机34，使得第三电机34驱动螺纹杆35旋转，使得螺纹杆35配合对接螺帽36带动穿线板37移动，调节电缆材料的收卷位置。
本发明的目的在于提供一种电缆加工用绕包设备，通过设置第一滑块21和第二滑块22，当使用者利用该电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，使用者可以将电缆材料套接在第一框体8的放线架7上，使得电缆材料配合弹性卡轮4和转动导杆6穿过第二绕筒5，同时将电缆材料的一端穿过第一滑块21和第二滑块22之间，完成对电缆材料的穿线操作，使用者可以根据电缆材料的口径，通过转动螺纹卡帽26，使得螺纹卡帽26和移动卡板24之间松开，拉动移动卡板24，使得移动卡板24配合弹性顶杆23驱动第一滑块21和第二滑块22移动，从而调节第一滑块21和第二滑块22之间的距离，使得第一滑块21和第二滑块22的定位卡轮27可以卡紧不同口径的电缆材料，使用者通过启动第一电机16，使得第一电机16驱动第一齿盘17旋转，令第一齿盘17配合第二齿盘18驱动第一绕筒3和第二绕筒5转动，在电缆材料移动时，将绕包材料缠绕在电缆材料的表面，同时利用第一滑块21和第二滑块22的定位卡轮27，可以在电缆材料移动时，对电缆材料和绕包材料之间进行辅助固定，令该电缆加工用绕包设备具有辅助固定结构，避免绕包层出现脱落现象，提升其使用效果；
通过设置拼接套管28，在使用者利用该电缆加工用绕包设备对绕包材料进行安装操作时，使用这可以转动两组拼接套管28，使得两组拼接套管28分别利用螺纹结构从第一绕筒3和第二绕筒5上取下，同时转动定位卡环29，使得定位卡环29和拼接套管28之间分离，令使用者可以根据绕包材料选择对应长度的拼接套管28，从而将两组拼接套管28分别固定在第一绕筒3和第二绕筒5上，同时将对应绕包材料的套筒套接在拼接套管28上，利用定位卡环29将绕包材料的套筒固定在第一绕筒3和第二绕筒5上，利用拼接套管28的设置，使得该电缆加工用绕包设备具有拼接式组合固定结构，从而令其可以适用不同型号的绕包材料，提升其适用范围；
通过设置弹性卡轮4，当使用者利用该电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，利用弹性卡轮4可以调整电缆材料的移动方向，同时弹性卡轮4配合弹簧柱30和升降滑块31，可以将电缆材料绷紧，从而避免电缆材料在输送过程中出现松动脱落现象，利用弹性卡轮4的设置，使得该电缆加工用绕包设备具有弹性辅助结构，提升其绕包加工操作时的稳定性；
通过穿线板37，当使用者利用该电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，使用者可以同时启动第三电机34，使得第三电机34驱动螺纹杆35旋转，使得螺纹杆35配合对接螺帽36带动穿线板37移动，当使用者启动第二电机20，使得第二电机20带动绕线杆13旋转，进行收卷操作时，利用穿线板37的移动，可以对穿过穿线板37的电缆材料进行收卷位置的调节操作，使得电缆材料均匀缠绕在绕线杆13的表面，提升该电缆加工用绕包设备的使用效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，包括箱体外壳(2)、第一固定架(10)和第二固定架(12)，所述箱体外壳(2)的上表面活动安装有第一绕筒(3)，且箱体外壳(2)的上表面活靠近第一绕筒(3)的一侧活动安装有第二绕筒(5)，所述箱体外壳(2)的侧边外表面靠近第二绕筒(5)和第一绕筒(3)的正上方均固定安装有穿线筒(9)，所述第一固定架(10)固定安装在箱体外壳(2)的侧边外表面靠近穿线筒(9)的下部，所述第一固定架(10)的数量为两组，且第一固定架(10)的内表面活动安装有第一滑块(21)，所述第一固定架(10)的内表面靠近第一滑块(21)的一侧活动安装有第二滑块(22)，所述第一滑块(21)和第二滑块(22)的一端内侧均活动安装有定位卡轮(27)，所述第一滑块(21)和第二滑块(22)的另一端外表面均固定安装有弹性顶杆(23)，所述弹性顶杆(23)和第一固定架(10)之间设置有移动卡板(24)，所述第一固定架(10)的侧边内表面贯穿开设有两组横向滑槽(25)，所述移动卡板(24)的侧边外表面中部位置活动安装有螺纹卡帽(26)，所述箱体外壳(2)的一侧外表面固定安装有第二框体(15)，所述第二固定架(12)固定安装在第二框体(15)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述移动卡板(24)和第一固定架(10)通过螺纹卡帽(26)对接，所述第一固定架(10)和第二固定架(12)的整体结构均为长方体框架结构，所述箱体外壳(2)的另一侧外表面固定安装有第一框体(8)，所述第一框体(8)的上端中部位置活动安装有放线架(7)，所述第一框体(8)、第二框体(15)和箱体外壳(2)的下端外表面均固定安装有固定底板(1)，第一框体(8)的前端内侧活动安装有转动导杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述第二固定架(12)的内侧活动安装有穿线板(37)，所述穿线板(37)的侧边外表面中部位置固定安装有对接螺帽(36)，所述第二固定架(12)的一侧活动安装有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)和穿线板(37)之间通过对接螺帽(36)连接，所述穿线板(37)的上端中部位置贯穿开设有圆形槽口，所述螺纹杆(35)的一端外表面设置有第三电机(34)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述第一绕筒(3)和第二绕筒(5)均为圆柱体空心结构，所述第一绕筒(3)和第二绕筒(5)的侧边外表面均固定安装有固定托盘(19)，所述第一绕筒(3)和第二绕筒(5)的上端均活动套接有拼接套管(28)，且拼接套管(28)的上端活动套接有定位卡环(29)，所述定位卡环(29)和拼接套管(28)之间通过螺纹对接，所述第一绕筒(3)和第二绕筒(5)的下端外表面固定安装有第二齿盘(18)，箱体外壳(2)的中部设有分隔板。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述箱体外壳(2)的内侧中部位置固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的上端活动安装有第一齿盘(17)，所述第一绕筒(3)、第二绕筒(5)和箱体外壳(2)之间均设有轴承，所述第一电机(16)和第二齿盘(18)之间通过第一齿盘(17)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述箱体外壳(2)的侧边外表面活动安装有若干组弹性卡轮(4)，所述弹性卡轮(4)的一端设置有对接卡座(32)，所述对接卡座(32)的内侧活动安装有升降滑块(31)，所述对接卡座(32)和升降滑块(31)之间设置有两组弹簧柱(30)，且对接卡座(32)和升降滑块(31)之间通过弹簧柱(30)弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述弹性卡轮(4)的内侧中部位置固定套接有对接转杆(33)，所述弹性卡轮(4)和升降滑块(31)之间通过对接转杆(33)连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述箱体外壳(2)的侧边外表面上部位置活动安装有两组旋转卡盘(11)，所述箱体外壳(2)的内部靠近第一电机(16)的一侧固定安装有第二电机(20)，且第二电机(20)的一端设有卡槽。
9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕包设备，其特征在于，所述第二框体(15)的内侧固定安装有两组对接滑轨(14)，且第二框体(15)的内侧靠近两组对接滑轨(14)的上部活动安装有绕线杆(13)。
10.一种根据权利要求1所述的电缆加工用绕包设备的其操作方法，其特征在于，该操作方法的具体步骤为：
步骤一，转动两组拼接套管(28)，使得两组拼接套管(28)分别利用螺纹结构从第一绕筒(3)和第二绕筒(5)上取下，同时转动定位卡环(29)，使得定位卡环(29)和拼接套管(28)之间分离，根据绕包材料选择对应长度的拼接套管(28)，将两组拼接套管(28)分别固定在第一绕筒(3)和第二绕筒(5)上，同时将绕包材料的套筒套接在拼接套管(28)上，利用定位卡环(29)将绕包材料的套筒固定在第一绕筒(3)和第二绕筒(5)上；
步骤二，将电缆材料套接在第一框体(8)的放线架(7)上，使得电缆材料配合弹性卡轮(4)和转动导杆(6)穿过第二绕筒(5)，同时将电缆材料的一端穿过第一滑块(21)和第二滑块(22)之间，转动螺纹卡帽(26)，使得螺纹卡帽(26)和移动卡板(24)之间松开，拉动移动卡板(24)，使得移动卡板(24)配合弹性顶杆(23)驱动第一滑块(21)和第二滑块(22)移动，从而调节第一滑块(21)和第二滑块(22)之间的距离，使得第一滑块(21)和第二滑块(22)的定位卡轮(27)卡在电缆材料的侧边；
步骤三，将电缆材料穿过第一绕筒(3)和第二固定架(12)的穿线板(37)，使得电缆材料的一端固定在绕线杆(13)上，启动第二电机(20)，使得第二电机(20)带动绕线杆(13)旋转，令放线架(7)被动放线，同时启动第一电机(16)，使得第一电机(16)驱动第一齿盘(17)旋转，令第一齿盘(17)配合第二齿盘(18)驱动第一绕筒(3)和第二绕筒(5)转动，在电缆材料移动时，将绕包材料缠绕在电缆材料的表面，同时启动第三电机(34)，使得第三电机(34)驱动螺纹杆(35)旋转，使得螺纹杆(35)配合对接螺帽(36)带动穿线板(37)移动，调节电缆材料的收卷位置。
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