CN111799024A - 一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆 - Google Patents

一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，包括导体、绕包带和第二护套，所述绕包带缠绕在第一护套的侧边外表面，所述第一护套和绕包带之间填充有填充料，所述绕包带的侧边外表面设有铠装带，所述第二护套套在铠装带的侧边外表面，所述导体和第一护套的数量均为七组，所述第二护套的厚度大于第一护套的厚度，且第二护套和第一护套均由氟塑料材料制成，所述绕包带由无纺布材料制成；本发明一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，令该控制电缆具有双重隔温结构，可以有效提升该电缆的耐温耐寒性能，令其可以适用于高温或低温环境中，提升其适用范围。

Description

一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆
技术领域
本发明属于电缆技术领域，更具体的是一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
现有的氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆在使用过程中存在一定的弊端，传统控制电缆采用单重保护结构设计，令其自身不具有隔温保护结构，当外界温度较低时，电缆表面受温度影响，容易出现硬化断裂现象，其次当温度较高时，电缆的护套容易在高温环境中出现软化的现象，使得电缆燃烧，具有一定的安全隐患；同时传统电缆在进行绕包加工操作时，一般需要两组电机同时运行，分别对电缆进行出料和绕包操作，增加了使用者的操作步骤，令其无法在出料的过程中同步完成绕包操作，降低了电缆绕包操作时的工作效率；同时传统电缆在进行绕包操作时，无法根据电缆的口径进行辅助调节操作，降低了传统电缆绕包操作时的稳定性，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统控制电缆采用单重保护结构设计，令其自身不具有隔温保护结构，当外界温度较低时，电缆表面受温度影响，容易出现硬化断裂现象，其次当温度较高时，电缆的护套容易在高温环境中出现软化的现象，使得电缆燃烧，具有一定的安全隐患；同时传统电缆在进行绕包加工操作时，一般需要两组电机同时运行，分别对电缆进行出料和绕包操作，增加了使用者的操作步骤，令其无法在出料的过程中同步完成绕包操作，降低了电缆绕包操作时的工作效率；同时传统电缆在进行绕包操作时，无法根据电缆的口径进行辅助调节操作，降低了传统电缆绕包操作时的稳定性，而提供了一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，包括导体、绕包带和第二护套，所述绕包带缠绕在第一护套的侧边外表面，所述第一护套和绕包带之间填充有填充料，所述绕包带的侧边外表面设有铠装带，所述第二护套套在铠装带的侧边外表面，所述导体和第一护套的数量均为七组。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二护套的厚度大于第一护套的厚度，且第二护套和第一护套均由氟塑料材料制成，所述绕包带由无纺布材料制成。
一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，该电缆的加工步骤为：
步骤一，将缠绕有绕包带的滚筒套在绕包设备的绕线架上，利用固定挡盘固定绕包带原料的一端，同时将包裹有第二护套的七组导体同时穿过第二底座的滚压杆，将导体穿入箱体外壳内，使得导体穿过第一转杆和第二转杆，将导体由绕线转盘的线槽穿出，使得导体卡在第一底座上的固定架和第一托板上；
步骤二，启动电动机，使得电动机驱动传动轴，利用传动皮带带动第一转杆转动，使得第一转杆配合齿轮驱动第二转杆，令第一转杆和第二转杆同时传动，从而将第一转杆和第二转杆之间的导体材料输出，使得导体由绕线转盘的线槽排出，同时利用第二转杆一端的第二齿盘，配合第一齿盘驱动第三齿盘，使得第三齿盘通过对接套筒配合轴套带动绕线转盘转动，利用绕线转盘的旋转，驱动绕线转盘上的绕线架绕着绕线转盘中部的导体转动，从而使得绕线架将绕包带缠绕在导体上，配合第一转杆和第二转杆的转动，将绕包好的导体输出；
步骤三，根据绕线架的绕包角度，转动紧固杆，使得对接卡座和连接板之间松开，转动连接板，配合转轴调节绕线架的角度，同时根据导体的口径，利用套筒转动升降套杆，使得升降套杆配合对接卡板带动滚压杆纵向移动，调节两组滚压杆之间的间距。
作为本发明的进一步技术方案，所述绕包设备包括固定底板、箱体外壳和绕线转盘，所述箱体外壳固定安装在固定底板的上方，所述箱体外壳的底部外表面固定安装有固定撑架，所述箱体外壳和固定底板之间通过固定撑架固定连接，所述绕线转盘活动安装在箱体外壳的一侧，所述绕线转盘的一端外表面中部位置固定安装有对接套筒，固定撑架的内侧固定安装有电动机，且电动机和第一转杆的一端均设有传动轴，所述电动机和第一转杆之间通过传动皮带传动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的内侧活动安装有第一转杆，且箱体外壳的内侧靠近第一转杆的上部活动安装有第二转杆，第一转杆和第二转杆的一端均设有齿轮，第一转杆和第二转杆通过齿轮传动连接，第二转杆的另一端固定套接有第二齿盘，所述箱体外壳的内部靠近第二齿盘的一侧设有第一齿盘，且第一齿盘的侧边外表面对接有第三齿盘，第三齿盘固定在对接套筒的一端中部位置，所述第二齿盘和第三齿盘之间通过第一齿盘传动连接，所述对接套筒的外表面套接有轴套。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的一侧固定安装有支撑卡架，所述对接套筒和固定底板之间通过支撑卡架对接固定，所述绕线转盘的另一端外表面固定安装有对接卡座，且绕线转盘和对接卡座之间通过螺栓固定连接，对接卡座的上方固定安装有绕线架，绕线架的侧边外表面固定安装有连接板，连接板和对接卡座之间活动套接有转轴，连接板的内表面靠近转轴的一侧贯穿开设有转向槽，转向槽的内侧固定套接有紧固杆，所述绕线架的一端固定安装有固定挡盘。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底板的上端外表面靠近箱体外壳的一侧固定安装有第二底座，且固定底板的上端外表面靠近箱体外壳的另一侧固定安装有第一底座，第二底座和第一底座的底端均设有第二托板，第二底座、第一底座和固定底板之间均通过第二托板固定连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二底座和第一底座的上部外表面均固定安装有固定架，且第二底座和第一底座的上部外表面靠近固定架的一侧均固定安装有第一托板。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一托板和固定架上均活动安装有两组滚压杆，且滚压杆的内侧套接有两组轴承，固定架的上端内侧活动套接有两组升降套杆，固定架的内表面固定套接有两组对接卡板，升降套杆和对接卡板之间通过螺纹对接，固定架的横截面为L型结构。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底板的底部固定安装有支撑架，支撑架的内侧固定安装有两组固定撑杆，且支撑架和固定撑杆之间通过焊接固定。
本发明的有益效果：
1、通过设置第一护套和第二护套，第一护套和第二护套均由均由氟塑料材料制成，使得第一护套和第二护套具有电绝缘性、高耐热性和很好耐低温性，将第一护套和第二护套分别设置在控制电缆的内部与外部，当外界温度较高时，利用第二护套可以避免该电缆在高温状况下出现软化现象，同时利用第一护套，可以在第二护套出现破损现象时，对电缆的内部进行双重保护操作，避免导体在高温情况下出现软化断裂现象，提升电缆自身安全性，同时由第一护套和第二护套形成的双重隔温结构，可以利用第一护套和第二护套之间的夹层，在电缆外部温度较低时，可以避免外界温度直接传递至电缆内部，起到很好的隔温作用，其次利用第一护套和第二护套的材料特性，可以避免第一护套和第二护套在低温状态下出现硬化脆裂现象，使得电缆始终保持弹性，利用第一护套和第二护套的设置，可以有效提升该电缆的耐温耐寒性能，令其可以适用于高温或低温环境中，提升其适用范围。
2、通过设置绕线转盘和绕线架，当使用者利用绕包设备对该电缆进行绕包带的绕包加工操作时，使用者可以启动电动机，使得电动机驱动传动轴，利用传动皮带带动第一转杆转动，使得第一转杆配合齿轮驱动第二转杆，从而令第一转杆和第二转杆同时传动，将第一转杆和第二转杆之间的导体材料输出，完成对导体的输出操作，使得导体由绕线转盘的线槽排出，同时在第二转杆转动时，利用第二转杆一端的第二齿盘，配合第一齿盘驱动第三齿盘，使得第三齿盘通过对接套筒配合轴套带动绕线转盘转动，利用绕线转盘的旋转，驱动绕线转盘上的绕线架绕着绕线转盘中部的导体转动，从而使得绕线架将绕包带缠绕在导体上，配合第一转杆和第二转杆的转动，将绕包好的导体输出，利用绕线转盘和绕线架的设置，可以通过单个电动机的运转，同时完成对电缆的出料和绕包操作，简化电缆绕包操作时的步骤，提升该控制电缆绕包加工操作时的效率。
3、通过设置设置升降套杆和对接卡板，当使用者利用绕包设备对该不同口径的电缆绕包出料操作时，使用者可以根据导体的口径，利用套筒转动升降套杆，使得升降套杆配合对接卡板带动滚压杆纵向移动，调节两组滚压杆之间的间距，当导体穿过固定架和第一托板上的滚压杆时，通过轴承转动滚压杆，可以对穿过的滚压杆的导体进行紧压操作，从而使得绕包后的绕包带紧压固定在导体上，避免绕包带在绕包加工操作后出现松动脱落现象，利用升降套杆和对接卡板的设置，使得绕包设备可以对不同口径的导体进行绕包紧压操作，使得绕包带的固定更加牢固，提升该控制电缆的加工质量。
4、通过设置连接板和转轴，当使用者需要对该控制电缆进行绕包调节操作时，使用者可以根据绕线架的绕包角度，转动紧固杆，使得对接卡座和连接板之间松开，转动连接板，配合转轴调节绕线架的角度，通过对绕线架的角度调节，可以调整绕包带在电缆绕包操作时的疏密程度，从而控制对绕包带的使用量，避免材料浪费，利用连接板和转轴的设置，令绕包设备可以根据电缆尺寸进行绕包角度的调节操作，提升该控制电缆绕包操作时的灵活度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆的整体结构图。
图2是本发明中绕包设备的整体结构图。
图3是本发明中箱体外壳的整体结构图。
图4是本发明中第一转杆的整体结构图。
图5是本发明中第一底座的整体结构图。
图6是本发明中固定架的整体结构图。
图7是本发明中绕线架的整体结构图。
图中：1、导体；2、对接套筒；3、第一护套；4、铠装带；5、第二护套；6、绕包带；7、填充料；8、固定撑杆；9、第一底座；10、固定架；11、第一托板；12、固定挡盘；13、绕线架；14、箱体外壳；15、固定撑架；16、第二底座；17、固定底板；18、支撑架；19、第一转杆；20、支撑卡架；21、绕线转盘；22、对接卡座；23、第一齿盘；24、第二齿盘；25、第二转杆；26、第三齿盘；27、第二托板；28、滚压杆；29、轴承；30、升降套杆；31、对接卡板；32、紧固杆；33、转向槽；34、连接板；35、转轴；36、传动轴；37、电动机；38、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，包括导体1、绕包带6和第二护套5，绕包带6缠绕在第一护套3的侧边外表面，第一护套3和绕包带6之间填充有填充料7，绕包带6的侧边外表面设有铠装带4，第二护套5套在铠装带4的侧边外表面，导体1和第一护套3的数量均为七组。
第二护套5的厚度大于第一护套3的厚度，且第二护套5和第一护套3均由氟塑料材料制成，绕包带6由无纺布材料制成。
该电缆的加工步骤为：
步骤一，将缠绕有绕包带6的滚筒套在绕包设备的绕线架13上，利用固定挡盘12固定绕包带6原料的一端，同时将包裹有第二护套5的七组导体1同时穿过第二底座16的滚压杆28，将导体1穿入箱体外壳14内，使得导体1穿过第一转杆19和第二转杆25，将导体1由绕线转盘21的线槽穿出，使得导体1卡在第一底座9上的固定架10和第一托板11上；
步骤二，启动电动机37，使得电动机37驱动传动轴36，利用传动皮带38带动第一转杆19转动，使得第一转杆19配合齿轮驱动第二转杆25，令第一转杆19和第二转杆25同时传动，从而将第一转杆19和第二转杆25之间的导体1材料输出，使得导体1由绕线转盘21的线槽排出，同时利用第二转杆25一端的第二齿盘24，配合第一齿盘23驱动第三齿盘26，使得第三齿盘26通过对接套筒2配合轴套带动绕线转盘21转动，利用绕线转盘21的旋转，驱动绕线转盘21上的绕线架13绕着绕线转盘21中部的导体1转动，从而使得绕线架13将绕包带6缠绕在导体1上，配合第一转杆19和第二转杆25的转动，将绕包好的导体1输出；
步骤三，根据绕线架13的绕包角度，转动紧固杆32，使得对接卡座22和连接板34之间松开，转动连接板34，配合转轴35调节绕线架13的角度，同时根据导体1的口径，利用套筒转动升降套杆30，使得升降套杆30配合对接卡板31带动滚压杆28纵向移动，调节两组滚压杆28之间的间距。
绕包设备包括固定底板17、箱体外壳14和绕线转盘21，箱体外壳14固定安装在固定底板17的上方，箱体外壳14的底部外表面固定安装有固定撑架15，固定撑架15对箱体外壳14的安装起到固定作用，箱体外壳14和固定底板17之间通过固定撑架15固定连接，绕线转盘21活动安装在箱体外壳14的一侧，绕线转盘21的一端外表面中部位置固定安装有对接套筒2，固定撑架15的内侧固定安装有电动机37，且电动机37和第一转杆19的一端均设有传动轴36，电动机37和第一转杆19之间通过传动皮带38传动连接。
箱体外壳14的内侧活动安装有第一转杆19，且箱体外壳14的内侧靠近第一转杆19的上部活动安装有第二转杆25，第一转杆19和第二转杆25的一端均设有齿轮，利用齿轮可以带动第二转杆25转动，第一转杆19和第二转杆25通过齿轮传动连接，第二转杆25的另一端固定套接有第二齿盘24，箱体外壳14的内部靠近第二齿盘24的一侧设有第一齿盘23，且第一齿盘23的侧边外表面对接有第三齿盘26，第三齿盘26固定在对接套筒2的一端中部位置，第二齿盘24和第三齿盘26之间通过第一齿盘23传动连接，对接套筒2的外表面套接有轴套。
箱体外壳14的一侧固定安装有支撑卡架20，对接套筒2和固定底板17之间通过支撑卡架20对接固定，绕线转盘21的另一端外表面固定安装有对接卡座22，且绕线转盘21和对接卡座22之间通过螺栓固定连接，对接卡座22的上方固定安装有绕线架13，绕线架13的侧边外表面固定安装有连接板34，连接板34和对接卡座22之间活动套接有转轴35，连接板34的内表面靠近转轴35的一侧贯穿开设有转向槽33，转向槽33的内侧固定套接有紧固杆32，绕线架13的一端固定安装有固定挡盘12，利用固定挡盘12可以对绕线架13上安装的滚筒套起到固定作用。
固定底板17的上端外表面靠近箱体外壳14的一侧固定安装有第二底座16，且固定底板17的上端外表面靠近箱体外壳14的另一侧固定安装有第一底座9，第二底座16和第一底座9的底端均设有第二托板27，第二底座16、第一底座9和固定底板17之间均通过第二托板27固定连接。
第二底座16和第一底座9的上部外表面均固定安装有固定架10，且第二底座16和第一底座9的上部外表面靠近固定架10的一侧均固定安装有第一托板11。
第一托板11和固定架10上均活动安装有两组滚压杆28，且滚压杆28的内侧套接有两组轴承29，固定架10的上端内侧活动套接有两组升降套杆30，固定架10的内表面固定套接有两组对接卡板31，升降套杆30和对接卡板31之间通过螺纹对接，固定架10的横截面为L型结构。
固定底板17的底部固定安装有支撑架18，支撑架18对固定底板17的底部起到加固作用，支撑架18的内侧固定安装有两组固定撑杆8，且支撑架18和固定撑杆8之间通过焊接固定。
本发明的目的在于提供一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，本发明的目的在于提供一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，通过设置第一护套3和第二护套5，第一护套3和第二护套5均由均由氟塑料材料制成，使得第一护套3和第二护套5具有电绝缘性、高耐热性和很好耐低温性，将第一护套3和第二护套5分别设置在控制电缆的内部与外部，当外界温度较高时，利用第二护套5可以避免该电缆在高温状况下出现软化现象，同时利用第一护套3，可以在第二护套5出现破损现象时，对电缆的内部进行双重保护操作，避免导体1在高温情况下出现软化断裂现象，提升电缆自身安全性，同时由第一护套3和第二护套5形成的双重隔温结构，可以利用第一护套3和第二护套5之间的夹层，在电缆外部温度较低时，可以避免外界温度直接传递至电缆内部，起到很好的隔温作用，其次利用第一护套3和第二护套5的材料特性，可以避免第一护套3和第二护套5在低温状态下出现硬化脆裂现象，使得电缆始终保持弹性，利用第一护套3和第二护套5的设置，可以有效提升该电缆的耐温耐寒性能，令其可以适用于高温或低温环境中，提升其适用范围；
通过设置绕线转盘21和绕线架13，当使用者利用绕包设备对该电缆进行绕包带6的绕包加工操作时，使用者可以启动电动机37，使得电动机37驱动传动轴36，利用传动皮带38带动第一转杆19转动，使得第一转杆19配合齿轮驱动第二转杆25，从而令第一转杆19和第二转杆25同时传动，将第一转杆19和第二转杆25之间的导体1材料输出，完成对导体1的输出操作，使得导体1由绕线转盘21的线槽排出，同时在第二转杆25转动时，利用第二转杆25一端的第二齿盘24，配合第一齿盘23驱动第三齿盘26，使得第三齿盘26通过对接套筒2配合轴套带动绕线转盘21转动，利用绕线转盘21的旋转，驱动绕线转盘21上的绕线架13绕着绕线转盘21中部的导体1转动，从而使得绕线架13将绕包带6缠绕在导体1上，配合第一转杆19和第二转杆25的转动，将绕包好的导体1输出，利用绕线转盘21和绕线架13的设置，可以通过单个电动机37的运转，同时完成对电缆的出料和绕包操作，简化电缆绕包操作时的步骤，提升该控制电缆绕包加工操作时的效率；
通过设置设置升降套杆30和对接卡板31，当使用者利用绕包设备对该不同口径的电缆绕包出料操作时，使用者可以根据导体1的口径，利用套筒转动升降套杆30，使得升降套杆30配合对接卡板31带动滚压杆28纵向移动，调节两组滚压杆28之间的间距，当导体1穿过固定架10和第一托板11上的滚压杆28时，通过轴承29转动滚压杆28，可以对穿过的滚压杆28的导体1进行紧压操作，从而使得绕包后的绕包带6紧压固定在导体1上，避免绕包带6在绕包加工操作后出现松动脱落现象，利用升降套杆30和对接卡板31的设置，使得绕包设备可以对不同口径的导体1进行绕包紧压操作，使得绕包带6的固定更加牢固，提升该控制电缆的加工质量；
通过设置连接板34和转轴35，当使用者需要对该控制电缆进行绕包调节操作时，使用者可以根据绕线架13的绕包角度，转动紧固杆32，使得对接卡座22和连接板34之间松开，转动连接板34，配合转轴35调节绕线架13的角度，通过对绕线架13的角度调节，可以调整绕包带6在电缆绕包操作时的疏密程度，从而控制对绕包带6的使用量，避免材料浪费，利用连接板34和转轴35的设置，令绕包设备可以根据电缆尺寸进行绕包角度的调节操作，提升该控制电缆绕包操作时的灵活度。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，包括导体(1)、绕包带(6)和第二护套(5)，所述绕包带(6)缠绕在第一护套(3)的侧边外表面，所述第一护套(3)和绕包带(6)之间填充有填充料(7)，所述绕包带(6)的侧边外表面设有铠装带(4)，所述第二护套(5)套在铠装带(4)的侧边外表面，所述导体(1)和第一护套(3)的数量均为七组。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述第二护套(5)的厚度大于第一护套(3)的厚度，且第二护套(5)和第一护套(3)均由氟塑料材料制成，所述绕包带(6)由无纺布材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，该电缆的加工步骤为：
步骤一，将缠绕有绕包带(6)的滚筒套在绕包设备的绕线架(13)上，利用固定挡盘(12)固定绕包带(6)原料的一端，同时将包裹有第二护套(5)的七组导体(1)同时穿过第二底座(16)的滚压杆(28)，将导体(1)穿入箱体外壳(14)内，使得导体(1)穿过第一转杆(19)和第二转杆(25)，将导体(1)由绕线转盘(21)的线槽穿出，使得导体(1)卡在第一底座(9)上的固定架(10)和第一托板(11)上；
步骤二，启动电动机(37)，使得电动机(37)驱动传动轴(36)，利用传动皮带(38)带动第一转杆(19)转动，使得第一转杆(19)配合齿轮驱动第二转杆(25)，令第一转杆(19)和第二转杆(25)同时传动，从而将第一转杆(19)和第二转杆(25)之间的导体(1)材料输出，使得导体(1)由绕线转盘(21)的线槽排出，同时利用第二转杆(25)一端的第二齿盘(24)，配合第一齿盘(23)驱动第三齿盘(26)，使得第三齿盘(26)通过对接套筒(2)配合轴套带动绕线转盘(21)转动，利用绕线转盘(21)的旋转，驱动绕线转盘(21)上的绕线架(13)绕着绕线转盘(21)中部的导体(1)转动，从而使得绕线架(13)将绕包带(6)缠绕在导体(1)上，配合第一转杆(19)和第二转杆(25)的转动，将绕包好的导体(1)输出；
步骤三，根据绕线架(13)的绕包角度，转动紧固杆(32)，使得对接卡座(22)和连接板(34)之间松开，转动连接板(34)，配合转轴(35)调节绕线架(13)的角度，同时根据导体(1)的口径，利用套筒转动升降套杆(30)，使得升降套杆(30)配合对接卡板(31)带动滚压杆(28)纵向移动，调节两组滚压杆(28)之间的间距。
4.根据权利要求3所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述绕包设备包括固定底板(17)、箱体外壳(14)和绕线转盘(21)，所述箱体外壳(14)固定安装在固定底板(17)的上方，所述箱体外壳(14)的底部外表面固定安装有固定撑架(15)，所述箱体外壳(14)和固定底板(17)之间通过固定撑架(15)固定连接，所述绕线转盘(21)活动安装在箱体外壳(14)的一侧，所述绕线转盘(21)的一端外表面中部位置固定安装有对接套筒(2)，固定撑架(15)的内侧固定安装有电动机(37)，且电动机(37)和第一转杆(19)的一端均设有传动轴(36)，所述电动机(37)和第一转杆(19)之间通过传动皮带(38)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述箱体外壳(14)的内侧活动安装有第一转杆(19)，且箱体外壳(14)的内侧靠近第一转杆(19)的上部活动安装有第二转杆(25)，第一转杆(19)和第二转杆(25)的一端均设有齿轮，第一转杆(19)和第二转杆(25)通过齿轮传动连接，第二转杆(25)的另一端固定套接有第二齿盘(24)，所述箱体外壳(14)的内部靠近第二齿盘(24)的一侧设有第一齿盘(23)，且第一齿盘(23)的侧边外表面对接有第三齿盘(26)，第三齿盘(26)固定在对接套筒(2)的一端中部位置，所述第二齿盘(24)和第三齿盘(26)之间通过第一齿盘(23)传动连接，所述对接套筒(2)的外表面套接有轴套。
6.根据权利要求3所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述箱体外壳(14)的一侧固定安装有支撑卡架(20)，所述对接套筒(2)和固定底板(17)之间通过支撑卡架(20)对接固定，所述绕线转盘(21)的另一端外表面固定安装有对接卡座(22)，且绕线转盘(21)和对接卡座(22)之间通过螺栓固定连接，对接卡座(22)的上方固定安装有绕线架(13)，绕线架(13)的侧边外表面固定安装有连接板(34)，连接板(34)和对接卡座(22)之间活动套接有转轴(35)，连接板(34)的内表面靠近转轴(35)的一侧贯穿开设有转向槽(33)，转向槽(33)的内侧固定套接有紧固杆(32)，所述绕线架(13)的一端固定安装有固定挡盘(12)。
7.根据权利要求6所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述固定底板(17)的上端外表面靠近箱体外壳(14)的一侧固定安装有第二底座(16)，且固定底板(17)的上端外表面靠近箱体外壳(14)的另一侧固定安装有第一底座(9)，第二底座(16)和第一底座(9)的底端均设有第二托板(27)，第二底座(16)、第一底座(9)和固定底板(17)之间均通过第二托板(27)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述第二底座(16)和第一底座(9)的上部外表面均固定安装有固定架(10)，且第二底座(16)和第一底座(9)的上部外表面靠近固定架(10)的一侧均固定安装有第一托板(11)。
9.根据权利要求8所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述第一托板(11)和固定架(10)上均活动安装有两组滚压杆(28)，且滚压杆(28)的内侧套接有两组轴承(29)，固定架(10)的上端内侧活动套接有两组升降套杆(30)，固定架(10)的内表面固定套接有两组对接卡板(31)，升降套杆(30)和对接卡板(31)之间通过螺纹对接，固定架(10)的横截面为L型结构。
10.根据权利要求7所述的一种氟塑料绝缘热塑弹性护体套耐温耐寒控制电缆，其特征在于，所述固定底板(17)的底部固定安装有支撑架(18)，支撑架(18)的内侧固定安装有两组固定撑杆(8)，且支撑架(18)和固定撑杆(8)之间通过焊接固定。
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