CN112863775B - 一种无卤低烟阻燃b1级电力电缆 - Google Patents
一种无卤低烟阻燃b1级电力电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,包括外绕包层,外绕包层的内侧设置有三根线芯,线芯包括导体、云母带绕包层、绝缘层和屏蔽层,安装壳上安装有滑动杆和往复丝杠,滑动杆和往复丝杠之间设置有滑动块,滑动块上安装有连接杆,连接杆的上端安装有转向辊,远离驱动电机的安装壳的外周侧面安装有支撑杆,转向辊和导向辊的上侧均安装有压紧辊,往复丝杠靠近驱动电机的一端贯穿安装壳且与安装壳转动连接,通过导向辊进行调整方向,从而灵活调整绕包的缠角和缠距,第一齿轮带动往复丝杠转动从而推动滑动块在往复丝杠上往复移动,从而确保夹紧辊与云母带的前进方向始终保持垂直状态,防止绕包带卷绕。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆领域,具体涉及一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆。
背景技术
伴随着国家地铁重点工程的迅猛稳健的发展,尤其地铁站人员密集、拥堵,一旦出现火灾迹象不仅造成国家财产的损失,更为严重的是威胁众多人员的生命安全。
B1级柔性矿物绝缘防火电缆的耐火与阻燃结构的从如下方面设计:首先导体采用高纯度电工用无氧铜;其次绝缘结构设计为双层复合绝缘,即多层矿物金云母带+交联聚乙烯或辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料组合而成;然后缆芯填充采用无机矿物金属水合物,即为无机矿物氢氧化镁混合物,可以在电缆燃烧过程中起到隔离、降温、隔热等作用;所以电缆外护套采用B1级低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,可根据使用环境采用B1级防鼠蚁防紫外线低烟无卤阻燃聚烯烃护套料。
现有的B1级防火电缆在绕包中存在包带裹缠、绕包不均的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,提升了整体的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,包括外绕包层,外绕包层的内侧设置有三根线芯,线芯包括导体、云母带绕包层、绝缘层和屏蔽层,导体的外侧设置有云母带绕包层,云母带绕包层的外侧设置有绝缘层,绝缘层的外侧设置有屏蔽层,线芯和外绕包层之间设置有无碱玻璃纤维绳填充层;
该无卤低烟阻燃B1级电力电缆的生产方法具体包括以下步骤:
步骤一:将若干根金属丝进行同心复绞得到导体,将导体穿过支撑轴的中心,将绕包带筒套在支撑轴上,将云母带从绕包带筒上抽出并缠绕在滑动块上的夹紧辊之间,随后将云母带缠绕在转向辊和压紧辊之间;
步骤二:将云母带通过导向辊再次转向,并将云母带缠绕在导体的外周层面,开始牵引导体并启动驱动电机,转动安装壳,带动云母带对导体不断的绕包;
步骤三:安装壳带动轴套,进而带动第二齿轮,第二齿轮通过楔形传送带带动第一齿轮,第一齿轮带动往复丝杠转动从而推动滑动块在往复丝杠上往复移动,从而确保夹紧辊与云母带的前进方向始终保持垂直状态;
步骤四:转动转向杆,调整导向辊和支撑杆的夹角,调整云母带和导体的缠绕角度,并调整牵引速度,对导体进行绕包;
步骤五:在导体的云母带绕包层外侧挤包绝缘层,在绝缘层的外表面采用铜带重叠绕包,使绝缘层外表面形成屏蔽层,得到线芯,将三个线芯紧密接触放置,得到线芯组,在线芯组外侧采用无卤低烟高阻燃带进行绕包,使线芯组外侧形成无碱玻璃纤维绳填充层,在无碱玻璃纤维绳填充层外侧由内向外依次绕包金属带,使无碱玻璃纤维绳填充层外表面形成外绕包层,通过挤出机在外绕包层外表面挤包高阻燃型无卤低烟聚烯烃护套形成外护套层,得到无卤阻燃B1级电力电缆。
作为发明进一步的方案,驱动电机和支撑轴均安装在支架上,支撑轴上套接有一对安装壳,安装壳与支撑轴转动连接,支撑轴上套接有轴套且与轴套转动连接,轴套贯穿其中一个安装壳且与安装壳转动连接,轴套的一侧端面与绕包带筒的侧面固定连接,一对安装壳之间设置有绕包带筒,绕包带筒与安装壳转动连接。
作为发明进一步的方案,安装壳上安装有滑动杆和往复丝杠,滑动杆位于往复丝杠的一侧,滑动杆和往复丝杠均设置在绕包带筒的一侧,滑动杆和往复丝杠之间设置有滑动块,滑动块的一端与滑动杆滑动连接,滑动块的另一端与往复丝杠螺纹连接,滑动块的两端的侧面分别安装有两对夹紧辊,每对夹紧辊均呈纵向设置,且每对夹紧辊的端部连线均垂直于绕包带筒的外周侧面,滑动块上安装有连接杆,连接杆的上端安装有转向辊,连接杆与转向辊的夹角为一百三十五度。
作为发明进一步的方案,远离驱动电机的安装壳的外周侧面安装有支撑杆,支撑杆的端部转动连接有转向杆,支撑杆和转向杆之间设置有弧形标尺,弧形标尺与转向杆滑动连接,转向杆上安装有固定扣,固定扣套设在弧形标尺的外周侧面,转向杆的另一端转动连接有导向辊。
作为发明进一步的方案,转向辊和导向辊的上侧均安装有压紧辊。
作为发明进一步的方案,驱动电机和安装壳之间通过齿轮啮合传动。
作为发明进一步的方案,往复丝杠靠近驱动电机的一端贯穿安装壳且与安装壳转动连接,往复丝杠靠近驱动电机的一端外侧套接有第一齿轮,轴套的外周侧面套接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮通过楔形传送带进行传动。
本发明的有益效果:
将导体穿过支撑轴的中心,将绕包带筒套在支撑轴上,将云母带从绕包带筒上抽出并缠绕在滑动块上的夹紧辊之间,随后将云母带缠绕在转向辊和压紧辊之间,将云母带通过导向辊再次转向,并将云母带缠绕在导体的外周层面,开始牵引导体并启动驱动电机,转动安装壳,带动云母带对导体不断的绕包,通过导向辊进行调整方向,从而灵活调整绕包的缠角和缠距。
安装壳带动轴套,进而带动第二齿轮,第二齿轮通过楔形传送带带动第一齿轮,第一齿轮带动往复丝杠转动从而推动滑动块在往复丝杠上往复移动,从而确保夹紧辊与云母带的前进方向始终保持垂直状态,防止绕包带卷绕,针对不同的线缆,绕包带可采用多种材料,方便耐用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明电缆的整体结构主视图;
图2为本发明绕包装置的结构示意图;
图3为本发明滑动杆、往复丝杠、夹紧辊、连接杆、转向辊和压紧辊的连接结构侧视图;
图4为本发明支撑杆、转向杆、弧形标尺、固定扣、导向辊的的连接结构侧视图;
图5为本发明第一齿轮、楔形传送带、第二齿轮和轴套26的连接结构俯视图;
图中:1、外护套层;2、外绕包层;3、导体;4、云母带绕包层;5、绝缘层;6、屏蔽层;7、无碱玻璃纤维绳填充层;8、驱动电机;9、支撑轴;10、安装壳;11、绕包带筒;12、滑动杆;13、往复丝杠;14、夹紧辊;15、连接杆;16、转向辊;17、支撑杆;18、转向杆;19、弧形标尺;20、固定扣;21、导向辊;22、压紧辊;23、第一齿轮;24、楔形传送带;25、第二齿轮;26、轴套;27、滑动块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示:
一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,包括外绕包层2,所述外绕包层2的内侧设置有三根线芯,所述线芯包括导体3、云母带绕包层4、绝缘层5和屏蔽层6,所述导体3的外侧设置有云母带绕包层4,所述云母带绕包层4的外侧设置有绝缘层5,所述绝缘层5的外侧设置有屏蔽层6,所述线芯和外绕包层2之间设置有无碱玻璃纤维绳填充层7;
该无卤低烟阻燃B1级电力电缆的生产方法具体包括以下步骤:
步骤一:将若干根金属丝进行同心复绞得到导体3,将导体3穿过支撑轴9的中心,将绕包带筒11套在支撑轴9上,将云母带从绕包带筒11上抽出并缠绕在滑动块27上的夹紧辊14之间,随后将云母带缠绕在转向辊16和压紧辊22之间;
步骤二:将云母带通过导向辊21再次转向,并将云母带缠绕在导体3的外周层面,开始牵引导体3并启动驱动电机8,转动安装壳10,带动云母带对导体3不断的绕包;
步骤三:安装壳10带动轴套26,进而带动第二齿轮25,第二齿轮25通过楔形传送带24带动第一齿轮23,第一齿轮23带动往复丝杠13转动从而推动滑动块27在往复丝杠13上往复移动,从而确保夹紧辊14与云母带的前进方向始终保持垂直状态;
步骤四:转动转向杆18,调整导向辊21和支撑杆17的夹角,调整云母带和导体3的缠绕角度,并调整牵引速度,对导体3进行绕包;
步骤五:在导体3的云母带绕包层4外侧挤包绝缘层5,在绝缘层5的外表面采用铜带重叠绕包,使绝缘层5外表面形成屏蔽层6,得到线芯,将三个线芯紧密接触放置,得到线芯组,在线芯组外侧采用无卤低烟高阻燃带进行绕包,使线芯组外侧形成无碱玻璃纤维绳填充层7,在无碱玻璃纤维绳填充层7外侧由内向外依次绕包金属带,使无碱玻璃纤维绳填充层7外表面形成外绕包层2,通过挤出机在外绕包层2外表面挤包高阻燃型无卤低烟聚烯烃护套形成外护套层1,得到无卤低烟阻燃B1级电力电缆。
所述驱动电机8和支撑轴9均安装在支架上,所述支撑轴9上套接有一对安装壳10,所述安装壳10与支撑轴9转动连接,所述支撑轴9上套接有轴套26且与轴套26转动连接,所述轴套26贯穿其中一个安装壳10且与安装壳10转动连接,所述轴套26的一侧端面与绕包带筒11的侧面固定连接,一对所述安装壳10之间设置有绕包带筒11,所述绕包带筒11与安装壳10转动连接。
所述安装壳10上安装有滑动杆12和往复丝杠13,所述滑动杆12位于往复丝杠13的一侧,所述滑动杆12和往复丝杠13均设置在绕包带筒11的一侧,所述滑动杆12和往复丝杠13之间设置有滑动块27,所述滑动块27的一端与滑动杆12滑动连接,所述滑动块27的另一端与往复丝杠13螺纹连接,所述滑动块27的两端的侧面分别安装有两对夹紧辊14,每对夹紧辊14均呈纵向设置,且每对夹紧辊14的端部连线均垂直于绕包带筒11的外周侧面,所述滑动块27上安装有连接杆15,所述连接杆15的上端安装有转向辊16,所述连接杆15与转向辊16的夹角为一百三十五度。
远离驱动电机8的安装壳10的外周侧面安装有支撑杆17,所述支撑杆17的端部转动连接有转向杆18,所述支撑杆17和转向杆18之间设置有弧形标尺19,所述弧形标尺19与转向杆18滑动连接,所述转向杆18上安装有固定扣20,所述固定扣20套设在弧形标尺19的外周侧面,所述转向杆18的另一端转动连接有导向辊21。
所述转向辊16和导向辊21的上侧均安装有压紧辊22。
所述驱动电机8和安装壳10之间通过齿轮啮合传动。
所述往复丝杠13靠近驱动电机8的一端贯穿安装壳10且与安装壳10转动连接,所述往复丝杠13靠近驱动电机8的一端外侧套接有第一齿轮23,所述轴套26的外周侧面套接有第二齿轮25,所述第一齿轮23和第二齿轮25通过楔形传送带24进行传动,从而使绕包带筒11在转动时带动轴套26转动,进而带动第二齿轮25转动,进而使得往复丝杠13带动夹紧辊14往复移动,使得绕包带的前进方向与夹紧辊14始终保持垂直,从而防止绕包带发生皱纹现象。
本发明在使用时,将若干根金属丝进行同心复绞得到导体3,将导体3穿过支撑轴9的中心,将绕包带筒11套在支撑轴9上,将云母带从绕包带筒11上抽出并缠绕在滑动块27上的夹紧辊14之间,随后将云母带缠绕在转向辊16和压紧辊22之间;将云母带通过导向辊21再次转向,并将云母带缠绕在导体3的外周层面,开始牵引导体3并启动驱动电机8,转动安装壳10,带动云母带对导体3不断的绕包;安装壳10带动轴套26,进而带动第二齿轮25,第二齿轮25通过楔形传送带24带动第一齿轮23,第一齿轮23带动往复丝杠13转动从而推动滑动块27在往复丝杠13上往复移动,从而确保夹紧辊14与云母带的前进方向始终保持垂直状态;转动转向杆18,调整导向辊21和支撑杆17的夹角,调整云母带和导体3的缠绕角度,并调整牵引速度,对导体3进行绕包;在导体3的云母带绕包层4外侧挤包绝缘层5,在绝缘层5的外表面采用铜带重叠绕包,使绝缘层5外表面形成屏蔽层6,得到线芯,将三个线芯紧密接触放置,得到线芯组,在线芯组外侧采用聚丙烯薄膜进行绕包,使线芯组外侧形成无碱玻璃纤维绳填充层7,在无碱玻璃纤维绳填充层7外侧由内向外依次绕包金属带,使无碱玻璃纤维绳填充层7外表面形成外绕包层2,通过挤出机在外绕包层2外表面挤包聚氯乙烯护套形成外护套层1,得到无卤低烟阻燃B1级电力电缆。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,其特征在于,包括外绕包层(2),所述外绕包层(2)的内侧设置有三根线芯,所述线芯包括导体(3)、云母带绕包层(4)、绝缘层(5)和屏蔽层(6),所述导体(3)的外侧设置有云母带绕包层(4),所述云母带绕包层(4)的外侧设置有绝缘层(5),所述绝缘层(5)的外侧设置有屏蔽层(6),所述线芯和外绕包层(2)之间设置有无碱玻璃纤维绳填充层(7);
该无卤低烟阻燃B1级电力电缆的生产方法具体包括以下步骤:
步骤一:将若干根金属丝进行同心复绞得到导体(3),将导体(3)通过绕包装置进行绕包,将导体(3)穿过支撑轴(9)的中心,将绕包带筒(11)套在支撑轴(9)上,将云母带从绕包带筒(11)上抽出并缠绕在滑动块(27)上的夹紧辊(14)之间,随后将云母带缠绕在转向辊(16)和压紧辊(22)之间;
步骤二:将云母带通过导向辊(21)再次转向,并将云母带缠绕在导体(3)的外周层面,开始牵引导体(3)并启动驱动电机(8),转动安装壳(10),带动云母带对导体(3)不断的绕包;
步骤三:安装壳(10)带动轴套(26),进而带动第二齿轮(25),第二齿轮(25)通过楔形传送带(24)带动第一齿轮(23),第一齿轮(23)带动往复丝杠(13)转动从而推动滑动块(27)在往复丝杠(13)上往复移动,从而确保夹紧辊(14)与云母带的前进方向始终保持垂直状态;
步骤四:转动转向杆(18),调整导向辊(21)和支撑杆(17)的夹角,调整云母带和导体(3)的缠绕角度,并调整牵引速度,对导体(3)进行绕包;
步骤五:在导体(3)的云母带绕包层(4)外侧挤包绝缘层(5),在绝缘层(5)的外表面采用铜带重叠绕包,使绝缘层(5)外表面形成屏蔽层(6),得到线芯,将三个线芯紧密接触放置,得到线芯组,将线芯组放在绕包装置上,在线芯组外侧采用无卤低烟高阻燃带进行绕包,使线芯组外侧形成无碱玻璃纤维绳填充层(7),在无碱玻璃纤维绳填充层(7)外侧由内向外依次绕包金属带,使无碱玻璃纤维绳填充层(7)外表面形成外绕包层(2),通过挤出机在外绕包层(2)外表面挤包高阻燃型无卤低烟聚烯烃护套形成外护套层(1),得到无卤低烟阻燃B1级电力电缆;
所述驱动电机(8)和支撑轴(9)均安装在支架上,所述支撑轴(9)上套接有一对安装壳(10),所述安装壳(10)与支撑轴(9)转动连接,所述支撑轴(9)上套接有轴套(26)且与轴套(26)转动连接,所述轴套(26)贯穿其中一个安装壳(10)且与安装壳(10)转动连接,所述轴套(26)的一侧端面与绕包带筒(11)的侧面固定连接,一对所述安装壳(10)之间设置有绕包带筒(11),所述绕包带筒(11)与安装壳(10)转动连接;
所述安装壳(10)上安装有滑动杆(12)和往复丝杠(13),所述滑动杆(12)位于往复丝杠(13)的一侧,所述滑动杆(12)和往复丝杠(13)均设置在绕包带筒(11)的一侧,所述滑动杆(12)和往复丝杠(13)之间设置有滑动块(27),所述滑动块(27)的一端与滑动杆(12)滑动连接,所述滑动块(27)的另一端与往复丝杠(13)螺纹连接,所述滑动块(27)的两端的侧面分别安装有两对夹紧辊(14),每对夹紧辊(14)均呈纵向设置,且每对夹紧辊(14)的端部连线均垂直于绕包带筒(11)的外周侧面,所述滑动块(27)上安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的上端安装有转向辊(16),所述连接杆(15)与转向辊(16)的夹角为一百三十五度;
远离驱动电机(8)的安装壳(10)的外周侧面安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的端部转动连接有转向杆(18),所述支撑杆(17)和转向杆(18)之间设置有弧形标尺(19),所述弧形标尺(19)与转向杆(18)滑动连接,所述转向杆(18)上安装有固定扣(20),所述固定扣(20)套设在弧形标尺(19)的外周侧面,所述转向杆(18)的另一端转动连接有导向辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,其特征在于,所述转向辊(16)和导向辊(21)的上侧均安装有压紧辊(22)。
3.根据权利要求1所述的一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,其特征在于,所述驱动电机(8)和安装壳(10)之间通过齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种无卤低烟阻燃B1级电力电缆,其特征在于,所述往复丝杠(13)靠近驱动电机(8)的一端贯穿安装壳(10)且与安装壳(10)转动连接,所述往复丝杠(13)靠近驱动电机(8)的一端外侧套接有第一齿轮(23),所述轴套(26)的外周侧面套接有第二齿轮(25),所述第一齿轮(23)和第二齿轮(25)通过楔形传送带(24)进行传动。
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