CN112917779B - 耐老化耐候型水暖胶管的生产方法 - Google Patents
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Abstract
耐老化耐候型水暖胶管的生产方法，包括以下生产步骤，胶管原料的制备：橡胶颗粒、润滑剂、丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂、促进剂进行混合形成胶管原料坯料，在模具的外表面喷涂脱模混合剂，模具外表面喷涂脱模混合剂之后形成脱模薄膜，然就接着将胶管原料坯料倒入模具中，可以让水暖胶管的强度得到有效的提升，可以让生产水暖胶管的步骤变得不繁琐，使得水暖胶管制造的外表面的强度得到进一步的优化。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶管的生产方法，具体涉及一种耐老化耐候型水暖胶管的生产方法。
背景技术
水暖用胶管在使用的时候可以用在水暖器材的安装的时候，依靠水暖胶管可以很好的进行水源的输送，能够让建筑内或者建筑外的操作人员进行水源的运输，能够让水源的输送更加的高效，在生产水暖胶管的时候存在制备过程繁琐，胶管在使用的时候会出现磨损，现有技术中的胶管生产过程中存在水管制备的时候效果不好，存在不耐老化的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水管制备过程较为繁琐，水管外表面强度提升的一种耐老化耐候型水暖胶管的生产方法。
本发明采用如下技术方案实现：耐老化耐候型水暖胶管的生产方法，包括以下生产步骤
胶管原料的制备：橡胶颗粒、润滑剂、丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂、促进剂进行混合形成胶管原料坯料，在模具的外表面喷涂脱模混合剂，模具外表面喷涂脱模混合剂之后形成脱模薄膜，然就接着将胶管原料坯料倒入模具中；
将模具放置入静置箱体内进行静置，在静置箱体内的内表面设置有换气装置，所述的换气装置采用换气循环泵，换气循环泵与换气口相互导通，换气口和换气泵之间设置有混合腔体，所述的换气泵分为一号换气泵和二号换气泵，将一号换气泵和二号换气泵分别和混合腔体相互的导通，一号换气泵和二号换气泵上设置有换气管，在换气管上设置有温度控制阀门，依靠温度控制阀门将实现一号换气泵和二号换气泵的温度实现及时调整；
脱模混合剂包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、乙酸乙酯混合形成混合剂，然后在混合剂内加入淡盐水和淡盐酸，静置1-5小时，然后依靠搅拌设备进行混合剂的搅拌，搅拌之后需要进行过滤，过滤的时候采用振动筛，振动筛上设置有进料漏斗，在进料漏斗上设置有控制阀门，控制阀门采用横向阀杆，需要进行流速控制的时候，只需要控制横向阀杆的横向进给量，需要进行大量混合剂过滤的时候，将横向阀杆抽离出进料漏斗的长度边长使得出料口的间距变大，能够让大量的混合剂流向振动筛，如果需要缩小混合剂的流速，只需要将横向阀杆向进料漏斗内前进，让进料漏斗的出料口间距缩小，使得少量的混合剂流向振动筛，在振动筛的下方设置有接料盘，接料盘内设置有加热磁圈，加热磁圈采用铜圈，铜圈和电源相互接通，依靠电源给与铜圈进行加热，可以对于接料盘内的混合剂进行预加热，加热好的混合剂喷涂到模具的外表面，然后在模具的外表面倒入原料坯料进行胶管的生产；
依靠一号换气泵和二号换气泵将空气导入混合腔体内，然后混合腔体内壁上设置有多层湿气吸附硅藻泥、海藻泥和稻壳粉末形成的湿气吸附层，依靠湿气吸附层可以进行湿气的吸附，然后将进入到混合腔体内的空气进行吸附，由混合腔体将空气导入静置箱体内，在静置箱体内表面上设置有多个出气孔，在出气孔上设置有风向控制球体，风向控制球体上设置有出气圆孔，出气圆孔和出气孔相互的导通，风向控制球体和出气孔之间设置有调整轴，在调整轴的带动下可以控制风向控制球体的出风方向；
模具在静置室放置10-15小时，然后将胶管从模具上面进行脱料，脱料的时候，依靠拉拔机械头把胶管从模具上拉下来，从模具上面拉下来的胶管进行还原，在还原的时候将胶管放入还原台进行还原，还原台下方设置有空气吹气头，空气吹气头后侧连接有空气压缩机，在人工操作下可以拿起空气吹气头，利用空气吹气头对于胶管进行吹气，利用气流的流动可以让胶管外表面的杂质进一步的清理，可以保证了胶管外表面的光整度；
接着将吹气作业后的胶管进行加热处理，加热处理的时候采用加热棒进行加热，将胶管套装在加热棒上，在加热棒上接入加热电源，所述的加热棒采用加热电阻，利用加热电阻和加热电源的相互配合，使得加热电阻进行加热，在加热电阻通电产生热量的时候，在电热电阻上设置有控制按钮，及时控制加热电阻的电源供应量，从而可以控制加热电阻的温度，加热电阻的温度控制40-50℃，然后利用加热电阻对于胶管进行加热，加热后使得胶管变得比较软，然后在胶管的两侧设置有拉拔设备，在拉拔设备上设置有拉拔头，所述的胶管插入到拉拔头上，在拉拔头上设置有卡箍，在卡箍上设置有调整螺栓，利用调整螺栓可以进行卡箍松紧度的调整，然后利用拉拔头对于胶管的拉拔；
在拉拔头的下方设置有轨道，所述的拉拔头利用滚轮在轨道上来回的移动，在拉拔头进行移动的时候，从而在拉拔头的带动下使得胶管进行拉拔，胶管在拉拔头的带动下进行拉拔，拉拔的时候可以将胶管的长度进行拉长；
拉拔处理后的胶管进行卷曲作业，在卷曲作业的时候采用卷曲架进行卷曲胶管，在卷曲架上设置有电机，在电机上连接有卷圈杆，卷曲杆在电机的带动下进行旋转动作，在电机旋转动作下使得卷曲杆进行旋转，然后在卷曲杆旋转动作下使得胶管进行旋转卷曲，利用卷曲架对于胶管进行卷曲收纳。
相比现有技术，在生产水暖胶管的时候，利用静置室可以便于胶管的静置作业，通过静置室内水暖胶管的预处理，可以让水暖胶管的强度得到有效的提升，可以让生产水暖胶管的步骤变得不繁琐，使得水暖胶管制造的外表面的强度得到进一步的优化。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
耐老化耐候型水暖胶管的生产方法，包括以下生产步骤
胶管原料的制备：橡胶颗粒、润滑剂、丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂、促进剂进行混合形成胶管原料坯料，在模具的外表面喷涂脱模混合剂，模具外表面喷涂脱模混合剂之后形成脱模薄膜，然就接着将胶管原料坯料倒入模具中；
将模具放置入静置箱体内进行静置，在静置箱体内的内表面设置有换气装置，所述的换气装置采用换气循环泵，换气循环泵与换气口相互导通，换气口和换气泵之间设置有混合腔体，所述的换气泵分为一号换气泵和二号换气泵，将一号换气泵和二号换气泵分别和混合腔体相互的导通，一号换气泵和二号换气泵上设置有换气管，在换气管上设置有温度控制阀门，依靠温度控制阀门将实现一号换气泵和二号换气泵的温度实现及时调整；
依靠一号换气泵和二号换气泵将空气导入混合腔体内，然后混合腔体内壁上设置有多层湿气吸附硅藻泥、海藻泥和稻壳粉末形成的湿气吸附层，依靠湿气吸附层可以进行湿气的吸附，然后将进入到混合腔体内的空气进行吸附，由混合腔体将空气导入静置箱体内，在静置箱体内表面上设置有多个出气孔，在出气孔上设置有风向控制球体，风向控制球体上设置有出气圆孔，出气圆孔和出气孔相互的导通，风向控制球体和出气孔之间设置有调整轴，在调整轴的带动下可以控制风向控制球体的出风方向；
模具在静置室放置10-15小时，然后将胶管从模具上面进行脱料，脱料的时候，依靠拉拔机械头把胶管从模具上拉下来，从模具上面拉下来的胶管进行还原，在还原的时候将胶管放入还原台进行还原，还原台下方设置有空气吹气头，空气吹气头后侧连接有空气压缩机，在人工操作下可以拿起空气吹气头，利用空气吹气头对于胶管进行吹气，利用气流的流动可以让胶管外表面的杂质进一步的清理，可以保证了胶管外表面的光整度；
接着将吹气作业后的胶管进行加热处理，加热处理的时候采用加热棒进行加热，将胶管套装在加热棒上，在加热棒上接入加热电源，所述的加热棒采用加热电阻，利用加热电阻和加热电源的相互配合，使得加热电阻进行加热，在加热电阻通电产生热量的时候，在电热电阻上设置有控制按钮，及时控制加热电阻的电源供应量，从而可以控制加热电阻的温度，加热电阻的温度控制40-50℃，然后利用加热电阻对于胶管进行加热，加热后使得胶管变得比较软，然后在胶管的两侧设置有拉拔设备，在拉拔设备上设置有拉拔头，所述的胶管插入到拉拔头上，在拉拔头上设置有卡箍，在卡箍上设置有调整螺栓，利用调整螺栓可以进行卡箍松紧度的调整，然后利用拉拔头对于胶管的拉拔；
在拉拔头的下方设置有轨道，所述的拉拔头利用滚轮在轨道上来回的移动，在拉拔头进行移动的时候，从而在拉拔头的带动下使得胶管进行拉拔，胶管在拉拔头的带动下进行拉拔，拉拔的时候可以将胶管的长度进行拉长；
拉拔处理后的胶管进行卷曲作业，在卷曲作业的时候采用卷曲架进行卷曲胶管，在卷曲架上设置有电机，在电机上连接有卷圈杆，卷曲杆在电机的带动下进行旋转动作，在电机旋转动作下使得卷曲杆进行旋转，然后在卷曲杆旋转动作下使得胶管进行旋转卷曲，利用卷曲架对于胶管进行卷曲收纳。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.耐老化耐候型水暖胶管的生产方法，其特征在于：包括以下生产步骤
胶管原料的制备：橡胶颗粒、润滑剂、丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂、促进剂进行混合形成胶管原料坯料，在模具的外表面喷涂脱模混合剂，模具外表面喷涂脱模混合剂之后形成脱模薄膜，然就接着将胶管原料坯料倒入模具中；
将模具放置入静置箱体内进行静置，在静置箱体内的内表面设置有换气装置，所述的换气装置采用换气循环泵，换气循环泵与换气口相互导通，换气口和换气泵之间设置有混合腔体，所述的换气泵分为一号换气泵和二号换气泵，将一号换气泵和二号换气泵分别和混合腔体相互的导通，一号换气泵和二号换气泵上设置有换气管，在换气管上设置有温度控制阀门，依靠温度控制阀门将实现一号换气泵和二号换气泵的温度实现及时调整；
依靠一号换气泵和二号换气泵将空气导入混合腔体内，然后混合腔体内壁上设置有多层湿气吸附硅藻泥、海藻泥和稻壳粉末形成的湿气吸附层，依靠湿气吸附层可以进行湿气的吸附，然后将进入到混合腔体内的空气进行吸附，由混合腔体将空气导入静置箱体内，在静置箱体内表面上设置有多个出气孔，在出气孔上设置有风向控制球体，风向控制球体上设置有出气圆孔，出气圆孔和出气孔相互的导通，风向控制球体和出气孔之间设置有调整轴，在调整轴的带动下可以控制风向控制球体的出风方向；
模具在静置室放置10-15小时，然后将胶管从模具上面进行脱料，脱料的时候，依靠拉拔机械头把胶管从模具上拉下来，从模具上面拉下来的胶管进行还原，在还原的时候将胶管放入还原台进行还原，还原台下方设置有空气吹气头，空气吹气头后侧连接有空气压缩机，在人工操作下可以拿起空气吹气头，利用空气吹气头对于胶管进行吹气，利用气流的流动可以让胶管外表面的杂质进一步的清理，可以保证了胶管外表面的光整度；
接着将吹气作业后的胶管进行加热处理，加热处理的时候采用加热棒进行加热，将胶管套装在加热棒上，在加热棒上接入加热电源，所述的加热棒采用加热电阻，利用加热电阻和加热电源的相互配合，使得加热电阻进行加热，在加热电阻通电产生热量的时候，在电热电阻上设置有控制按钮，及时控制加热电阻的电源供应量，从而可以控制加热电阻的温度，加热电阻的温度控制40-50℃，然后利用加热电阻对于胶管进行加热，加热后使得胶管变得比较软，然后在胶管的两侧设置有拉拔设备，在拉拔设备上设置有拉拔头，所述的胶管插入到拉拔头上，在拉拔头上设置有卡箍，在卡箍上设置有调整螺栓，利用调整螺栓可以进行卡箍松紧度的调整，然后利用拉拔头对于胶管的拉拔。
2.根据权利要求1所述的耐老化耐候型水暖胶管的生产方法，其特征在于：拉拔头的下方设置有轨道，所述的拉拔头利用滚轮在轨道上来回的移动，在拉拔头进行移动的时候，从而在拉拔头的带动下使得胶管进行拉拔，胶管在拉拔头的带动下进行拉拔，拉拔的时候可以将胶管的长度进行拉长。
3.根据权利要求2所述的耐老化耐候型水暖胶管的生产方法，其特征在于：拉拔头进行拉拔处理后的胶管进行卷曲作业，在卷曲作业的时候采用卷曲架进行卷曲胶管，在卷曲架上设置有电机，在电机上连接有卷圈杆，卷曲杆在电机的带动下进行旋转动作，在电机旋转动作下使得卷曲杆进行旋转，然后在卷曲杆旋转动作下使得胶管进行旋转卷曲，利用卷曲架对于胶管进行卷曲收纳。
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