CN112917636A - 一种陶瓷杯把成型装置 - Google Patents

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刘晓宏
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    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces

Abstract

本发明涉及一种陶瓷杯把成型装置，包括泥料管、连接装置、模具、挤出杆件、挤出装置、定量装置，所述连接装置设有连接管和堵头，所述挤出装置驱动所述挤出杆件运动，将输送至所述泥料管的泥料经所述连接管挤出至所述模具，最后挤出至所述堵头，所述挤出杆件的前端与所述堵头均为与杯身粘结处形状相吻合的外凸面，从而从成型的杯把为与杯身粘结处形状相吻合的内凹面，所述定量装置用于调节泥料的挤出量。本发明可实现陶瓷杯把两端成型成与杯身形状吻合的曲面，无需再次修坯工作，减少生产流程，效率高，质量好。

Description

一种陶瓷杯把成型装置
技术领域
本发明涉及日用陶瓷加工领域，具体说是一种陶瓷杯把成型装置。
背景技术
目前陶瓷杯的制作工艺为：先分别做好在杯身和杯把，然后利用泥浆将两者粘合成整体，杯身通常是圆柱形的，为了保证连接强度，杯把与杯身相连接的部位需要弄成与杯身形状相吻合的曲面，使杯把与杯身较好的贴合。
目前的做法是杯把通过注浆或挤出成型后，由人工用刀片对杯耳连接处进行修坯，这样做需要大量的人工，生产效率低，并且人工操作随意性大，质量也不能保证。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种陶瓷杯把成型装置。
本发明解决上述技术问题所采用的陶瓷杯把成型装置的技术方案为：
包括泥料管、连接装置、模具、挤出杆件、挤出装置、定量装置；
所述泥料管包括泥料腔、出泥管、插入管，所述泥料腔用于存放运送过来的陶瓷泥料，所述出泥管和所述插入管在一条轴线上，内部中空，与所述泥料腔相通；
所述连接装置包括连接套、对接机构，所述连接套包括连接管和堵头，所述连接管的内部中空，一端连接所述出泥管，可沿所述出泥管的轴线方向移动，另一端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，所述堵头一端与所述连接管相连，另一端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，所述对接机构用于将所述连接套沿所述出泥管的轴线方向移动，使所述连接管和所述堵头与所述模具相贴合；
所述模具包括适于被驱动作至少相向运动的半模体一和半模体二，所述半模体一和所述半模体二在被驱动至相互贴合时组成一完整的杯耳成型腔体，所述模具与所述连接管、所述堵头相连接的一侧内凹，其内凹面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，内凹侧设有挤入口和挤出口，所述挤入口与所述连接管连接，所述挤出口与所述堵头连接；
所述挤出杆件包括挤出杆和限位板，所述挤出杆前端的外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，另一端与所述限位板相连，所述挤出杆与所述出泥管在一条轴线上；
所述挤出装置包括挤出支架和挤出机构，所述挤出支架用于固定所述挤出机构，所述挤出机构一端连接所述挤出支架，另一端连接所述限位板；
所述定量装置一端与所述挤出支架相连，另一端用于限制所述限位板沿移动方向的位置，所述定量装置为任一限制所述限位板的位置的装置。
作为优选，所述半模体一设有导向杆，所述半模体二设有与所述导向杆连接的导向孔。
作为优选，所述连接管套在所述出泥管外，并设有密封装置，所述密封装置本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。
作为优选，所述挤出杆穿过所述插入管，两者之间设有密封装置，所述密封装置本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。
作为优选，所述对接机构可以是任一产生直线运动的驱动机构，优选液压油缸，其连接方式为本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。
作为优选，所述定量装置为螺栓，通过调整螺栓的长度，从而改变所述限位板缩回的位置，用于调整泥料的挤出量。
作为优选，所述定量装置为接近开关、行程开关、检测所述限位板的位移的装置的其中至少一种，其实现原理为本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。
与现有技术相比，本发明可实现陶瓷杯把两端成型成与杯身形状吻合的曲面，无需再次修坯工作，减少生产流程，效率高，质量好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的挤出工况时的剖视示意图；
图3是本发明的回退工况时的剖视示意图；
图4是本发明的一种典型杯把的结构示意图；
图5是本发明的连接套21的结构示意图；
图6是本发明的模具3的脱开时的结构示意图；
图7是本发明的模具3的脱开时的另一方向的结构示意图；
图8是本发明的挤出杆件4的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图1-图8详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本实施例的陶瓷杯把成型装置，包括泥料管1、连接装置2、模具3、挤出杆件4、挤出装置5、定量装置6；
泥料管1包括泥料腔11、出泥管12、插入管13，泥料腔11用于存放运送过来的陶瓷泥料，出泥管12和插入管13在一条轴线上，内部中空，与泥料腔11相通；
连接装置2包括连接套21、对接机构22，连接套21包括连接管211和堵头212，连接管211的内部中空，一端套在出泥管12外，并设有密封装置，可沿出泥管12的轴线方向移动，另一端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，堵头212一端与连接管211相连，另一端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，对接机构22用于将连接套21沿出泥管12的轴线方向移动，使连接管211和堵头212与模具3相贴合；
模具3包括适于被驱动作至少相向运动的半模体一31和半模体二32，半模体一31和半模体二32在被驱动至相互贴合时组成一完整的杯耳成型腔体，模具3与连接管211、堵头212相连接的一侧内凹，其内凹面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，内凹侧设有挤入口35和挤出口36，挤入口35与连接管211连接，挤出口36与堵头212连接，半模体一31设有导向杆33，半模体二32设有与导向杆33连接的导向孔34；
挤出杆件4包括挤出杆41和限位板42，挤出杆41前端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，另一端与限位板42相连，挤出杆41与出泥管12在一条轴线上；
挤出装置5包括挤出支架51和挤出机构52，挤出支架51用于固定挤出机构52，挤出机构52一端连接挤出支架51，另一端连接限位板42；
定量装置6一端与挤出支架51相连，另一端用于限制限位板42沿移动方向的位置，定量装置6为任一限制限位板42的位置的装置，优选螺栓。
下面将结合图1-图8详细说明本发明的具体实施过程：
1、半模体一31和半模体二32合模；
2、对接机构22驱动连接套21向模具3移动，使连接管211和堵头212分别与模具3的挤入口35和挤出口36相接，并压紧贴合；
3、挤出机构52驱动挤出杆件4向出泥管12移动，挤出杆41把泥料腔11的泥料挤出，经出泥管12、连接管211、挤入口35进入模具3的内腔；
4、由于预先调定好定量装置6的位置，能精确控制挤出泥料的量，所以当挤出杆41的前端外凸面到达挤入口35时，泥料经模具3的内腔正好到达堵头212，此时挤出成型工作完成；
5、挤出机构52驱动挤出杆件4回退，对接机构22驱动连接套21远离模具3，半模体一31和半模体二32开模；
6、取出成型的杯把；
7、重复步骤1~步骤6。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种陶瓷杯把成型装置，其特征在于：包括泥料管、连接装置、模具、挤出杆件、挤出装置、定量装置；
所述泥料管包括泥料腔、出泥管、插入管，所述泥料腔用于存放运送过来的陶瓷泥料，所述出泥管和所述插入管在一条轴线上，内部中空，与所述泥料腔相通；
所述连接装置包括连接套、对接机构，所述连接套包括连接管和堵头，所述连接管的内部中空，一端连接所述出泥管，可沿所述出泥管的轴线方向移动，另一端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，所述堵头一端与所述连接管相连，另一端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，所述对接机构用于将所述连接套沿所述出泥管的轴线方向移动，使所述连接管和所述堵头与所述模具相贴合；
所述模具包括适于被驱动作至少相向运动的半模体一和半模体二，所述半模体一和所述半模体二在被驱动至相互贴合时组成一完整的杯耳成型腔体，所述模具与所述连接管、所述堵头相连接的一侧内凹，其内凹面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，内凹侧设有挤入口和挤出口，所述挤入口与所述连接管连接，所述挤出口与所述堵头连接；
所述挤出杆件包括挤出杆和限位板，所述挤出杆的前端外凸，其外凸面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，另一端与所述限位板相连，所述挤出杆与所述出泥管在一条轴线上；
所述挤出装置包括挤出支架和挤出机构，所述挤出支架用于固定所述挤出机构，所述挤出机构一端连接所述挤出支架，另一端连接所述限位板；
所述定量装置一端与所述挤出支架相连，另一端用于限制所述限位板沿移动方向的位置。
2.根据权利要求1所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述半模体一设有导向杆，所述半模体二设有与所述导向杆连接的导向孔。
3.根据权利要求1所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述连接管套在所述出泥管外，并设有密封装置。
4.根据权利要求1所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述挤出杆穿过所述插入管，两者之间设有密封装置。
5.根据权利要求1所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述对接机构是任一产生直线运动的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述对接机构是液压油缸。
7.根据权利要求1所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述定量装置为任一限制所述限位板的位置的装置。
8.根据权利要求7所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述定量装置为螺栓。
9.根据权利要求7所述的陶瓷杯把成型装置，其特征在于：所述定量装置为接近开关、行程开关、检测所述限位板的位移的装置的其中至少一种。
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