CN112917570B - 一种光纤电缆切割机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤电缆切割机及其使用方法及其使用方法，其结构包括切割设备、玻璃屏、控制箱、固定座，切割设备由第一电机、旋转装置、第二电机、伸缩杆、切割刀片、固定板构成，动力轴对转向环进行顺时针转动，使其通过转动轴进行旋转，活动环进行逆时针旋转，对电缆进行转动，对电缆的夹紧力度从固定机构内部的旋转机构从右往左依次减小，避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢，防止电缆内部的光纤进行形变，在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变，从而对电缆形成拉扯，增强其贴合的力度，在贴合时根据贴合力度的大小，能合理在旋转时分配电缆旋转的力度，避免电缆形变，防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移，避免电缆切割时精准性受到影响。
Description
本申请是申请日为2020年7月1日，申请号为CN202010620407.X的发明名称为一种光纤电缆切割机的分案申请。
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体涉及一种光纤电缆切割机及其使用方法。
背景技术
光纤电缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，信号沿着内部光纤进行折射，从而达到快速传输的目的，通过专用切割机对光纤电缆切割时，由于光纤电缆精准度要求较高，切割机在对光纤电缆切割时从外层往内层进行切割，避免光纤线损坏，在对光纤电缆固定旋转时，由于光纤电缆较长，在转动过程中光纤电缆需要进行弯曲，光纤电缆容易在这种弯曲力下造成轻微的形变，从而光纤电缆内部的光纤容易进行轻微的偏移，造成切割位置的偏差，会影响切割刀片对电缆内部光纤的精准性，导致光纤尺寸过长或者过短，影响施工安后装的质量。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种光纤电缆切割机及其使用方法，其结构包括切割设备、玻璃屏、控制箱、固定座，所述玻璃屏贴合在切割设备的表面，所述控制箱嵌固安装于切割设备的表面，所述切割设备安装于固定座的上端，所述切割设备由第一电机、旋转装置、第二电机、伸缩杆、切割刀片、固定板构成，所述第一电机安装于旋转装置的侧面，所述切割刀片与第二电机为一体化结构，所述第二电机嵌固在伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端嵌固在固定板的上端，所述第一电机的下端焊接在固定板下表面，所述固定板安装于固定座的上端，所述第一电机与旋转装置相啮合，所述旋转装置为中空圆形结构，为电缆放置的位置，所述第二电机下端为可伸缩结构，跟随第二电机进行升降。
作为本发明进一步改进，所述旋转装置设有转动环、固定机构、旋转机构，所述旋转机构贴合在固定机构的内侧，所述旋转机构与转动环为一体化结构，所述旋转机构侧面与第一电机相啮合，所述固定机构内侧的旋转机构设有一个，位于旋转装置的右侧，且与切割时的切割刀片间隙配合，所述旋转环为上下两面直径不同的圆柱，其外侧与固定夹螺纹配合。
作为本发明进一步改进，所述固定机构设有卡合轴、旋转环、螺纹块、固定夹，所述卡合轴嵌固在固定夹的左侧，所述固定夹的右侧与螺纹块相互啮合，所述旋转环贴合在螺纹块的内侧，所述旋转环与旋转机构相连接，所述固定夹设有两个，为半圆环结构，通过卡合轴的组合，形成可开合的圆环结构。
作为本发明进一步改进，所述旋转机构设有卡合装置、活动环、转向环、动力轴，所述卡合装置的外侧卡合在活动环的内侧，所述活动环的外侧贴合在转向环的内侧，所述转向环的外侧与动力轴相啮合，所述卡合装置与转动环相连接，所述活动环的内侧为三角形结构，与卡合装置外侧的三角形结构形成夹角力。
作为本发明进一步改进，所述卡合装置设有贴合机构、弹簧、转动轴、卡合块、受力块，所述受力块嵌固在转动轴外侧，所述卡合块嵌固在弹簧外侧，所述卡合块的外侧贴合在受力块的内侧，所述转动轴的内侧嵌固在贴合机构外侧，所述受力块与活动环的内侧进行活动配合，且卡合块与活动环内侧结构相同。
作为本发明进一步改进，所述贴合机构设有贴合块、贴合槽、倾斜机构，所述贴合槽贴合在贴合块表面，所述倾斜机构位于贴合槽左右两侧，所述倾斜机构嵌固在贴合块表面，所述贴合块为倾斜结构，所述贴合槽两端设有长方体橡胶层，具有摩擦力大和弹力强的特点。
作为本发明进一步改进，所述倾斜机构设有受力板、倾斜板、弹簧杆，所述倾斜板的下端焊接在受力板的上端，所述弹簧杆的下端倾斜安装于倾斜板上端，所述受力板的下端位于贴合块的内部下端，所述倾斜板嵌固在贴合块内部上端，所述弹簧杆设有两个以上，分布在倾斜板下端。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、通过控制箱控制电能使第一电机进行旋转，旋转时带动活动环连接的固定夹与旋转环进行螺纹配合，对上下两面直径不同的圆柱进行转动，避免卡合装置在调整时进行转动，避免对电缆固定时整体进行旋转，同时活动环进行逆时针旋转，对电缆的夹紧力度从固定机构内部的旋转机构从右往左依次减小，避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢，防止电缆内部的光纤进行形变。
2、通过贴合槽中间的间隙，在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变，从而对电缆形成拉扯，增强其贴合的力度，倾斜板对旋转的电缆进行作用力，使得其右侧的直径更大，形成对电缆表面贴合力度不同的效果，使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中，其贴合程度也逐渐减小，在贴合时根据贴合力度的大小，能合理在旋转时分配电缆旋转的力度，避免电缆形变，防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移，避免电缆切割时精准性受到影响。
附图说明
图1为本发明一种光纤电缆切割机及其使用方法的结构示意图。
图2为本发明一种切割设备的局部内部结构示意图。
图3为本发明一种旋转装置的侧面结构示意图。
图4为本发明一种固定机构的平面结构示意图。
图5为本发明一种旋转机构的平面结构示意图。
图6为本发明一种卡合装置的局部平面结构示意图。
图7为本发明一种贴合机构的局部立体结构示意图。
图8为本发明一种倾斜机构的侧面结构示意图。
图中：切割设备-1、玻璃屏-2、控制箱-3、固定座-4、第一电机-11、旋转装置-12、第二电机-13、伸缩杆-14、切割刀片-15、固定板-16、转动环-121、固定机构-122、旋转机构-123、卡合轴-a1、旋转环-a2、螺纹块-a3、固定夹-a4、卡合装置-w1、活动环-w2、转向环-w3、动力轴-w4、贴合机构-w11、弹簧-w12、转动轴-w13、卡合块-w14、受力块-w15、贴合块-b1、贴合槽-b2、倾斜机构-b3、受力板-b31、倾斜板-b32、弹簧杆-b33。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图6所示:
本发明一种光纤电缆切割机及其使用方法，其结构包括切割设备1、玻璃屏2、控制箱3、固定座4，所述玻璃屏2贴合在切割设备1的表面，所述控制箱3嵌固安装于切割设备1的表面，所述切割设备1安装于固定座4的上端，所述切割设备1由第一电机11、旋转装置12、第二电机13、伸缩杆14、切割刀片15、固定板16构成，所述第一电机11安装于旋转装置12的侧面，所述切割刀片15与第二电机13为一体化结构，所述第二电机13嵌固在伸缩杆14的下端，所述伸缩杆14的上端嵌固在固定板16的上端，所述第一电机11的下端焊接在固定板16下表面，所述固定板16安装于固定座4的上端，所述第一电机11与旋转装置12相啮合，所述旋转装置12为中空圆形结构，为电缆放置的位置，所述第二电机13下端为可伸缩结构，跟随第二电机13进行升降，对第二电机13进行稳固，提高切割电缆的精准性，避免切割刀片15摇晃。
其中，所述旋转装置12设有转动环121、固定机构122、旋转机构123，所述旋转机构123贴合在固定机构122的内侧，所述旋转机构123与转动环121为一体化结构，所述旋转机构123侧面与第一电机11相啮合，所述转动环121比旋转机构123的直径略小，所述旋转机构123的侧面与第一电机11相啮合，所述固定机构122内侧的旋转机构123设有一个，位于旋转装置12的右侧，且与切割时的切割刀片15间隙配合，使得切割刀片15切割时固定的电缆更加稳固。
其中，所述固定机构122设有卡合轴a1、旋转环a2、螺纹块a3、固定夹a4，所述卡合轴a1嵌固在固定夹a4的左侧，所述固定夹a4的右侧与螺纹块a3相互啮合，所述旋转环a2贴合在螺纹块a3的内侧，所述旋转环a2与旋转机构123相连接，所述固定夹a4设有两个，为半圆环结构，通过卡合轴a1的组合，形成可开合的圆环结构，通过螺纹块a3对固定夹a4右侧进行螺纹配合，达到固定夹a4进行固定的效果，所述旋转环a2为上下两面直径不同的圆柱，其外侧与固定夹a4螺纹配合，通过旋转机构123进行转动，使圆柱形状进行转动。
其中，所述旋转机构123设有卡合装置w1、活动环w2、转向环w3、动力轴w4，所述卡合装置w1的外侧卡合在活动环w2的内侧，所述活动环w2的外侧贴合在转向环w3的内侧，所述转向环w3的外侧与动力轴w4相啮合，所述卡合装置w1与转动环121相连接，所述活动环w2的内侧为三角形结构，与卡合装置w1外侧的三角形结构形成夹角力，避免在转动过程中发生松动。
其中，所述卡合装置w1设有贴合机构w11、弹簧w12、转动轴w13、卡合块w14、受力块w15，所述受力块w15嵌固在转动轴w13外侧，所述卡合块w14嵌固在弹簧w12外侧，所述卡合块w14的外侧贴合在受力块w15的内侧，所述转动轴w13的内侧嵌固在贴合机构w11外侧，所述受力块w15与活动环w2的内侧进行活动配合，且卡合块w14与活动环w2内侧结构相同，所述受力块w15通过转动轴w13进行旋转，使活动环w2逆时针旋转时卡合装置w1不进行旋转，避免对电缆夹扣固定时整体进行旋转。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，电缆放置在转动环121内部，通过卡合轴a1使得固定夹a4与旋转环a2进行安装，达到拆卸的效果，通过控制箱3控制电能使第一电机11进行旋转，带动动力轴w4对转向环w3进行顺时针转动，使得活动环w2对卡合装置w1外侧的受力块w15进行作用力，使其通过转动轴w13进行旋转，同时对卡合块w14压缩，作用于弹簧w12上，使受力块w15回弹，旋转时带动活动环w2连接的固定夹a4与旋转环a2进行螺纹配合，对上下两面直径不同的圆柱进行转动，对内部的紧扣进行调整，且避免卡合装置w1在调整时进行转动，避免对电缆固定时整体进行旋转，同时在固定完成后，活动环w2进行逆时针旋转，对电缆进行转动，对电缆的夹紧力度从固定机构122内部的旋转机构123从右往左依次减小，避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢，防止电缆内部的光纤进行形变。
实施例2：
如图7-图8所示:
其中，所述贴合机构w11设有贴合块b1、贴合槽b2、倾斜机构b3，所述贴合槽b2贴合在贴合块b1表面，所述倾斜机构b3位于贴合槽b2左右两侧，所述倾斜机构b3嵌固在贴合块b1表面，所述贴合块b1为倾斜结构，所述贴合槽b2两端设有长方体橡胶层，具有摩擦力大和弹力强的特点，使得贴合槽b2中间与电缆表面贴合时增强贴合力度。
其中，所述倾斜机构b3设有受力板b31、倾斜板b32、弹簧杆b33，所述倾斜板b32的下端焊接在受力板b31的上端，所述弹簧杆b33的下端倾斜安装于倾斜板b32上端，所述受力板b31的下端位于贴合块b1的内部下端，所述倾斜板b32嵌固在贴合块b1内部上端，所述弹簧杆b33设有两个以上，分布在倾斜板b32下端，使得其右侧的直径更大，形成对电缆表面贴合力度不同的效果，使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中，其贴合程度也逐渐减小，在贴合时根据贴合力度的大小，能合理在旋转时分配电缆旋转的力度，避免电缆形变。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，在对电缆夹紧时，贴合槽b2贴合在电缆的表面，通过贴合槽b2中间的间隙，与长方体橡胶结构的作用力，在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变，填充于中间的间隙，从而对电缆形成拉扯，增强其贴合的力度，且倾斜板b32对弹簧杆b33的作用力一致，弹簧杆b33对旋转的电缆进行作用力，通过倾斜板b32，使得其右侧的直径更大，形成对电缆表面贴合力度不同的效果，使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中，其贴合程度也逐渐减小，在贴合时根据贴合力度的大小，能合理在旋转时分配电缆旋转的力度，避免电缆形变，防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移，避免电缆切割时精准性受到影响。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。
Claims (1)
1.一种光纤电缆切割机的使用方法，光纤电缆切割机包括切割设备(1)、玻璃屏(2)、控制箱(3)、固定座(4)，所述玻璃屏(2)贴合在切割设备(1)的表面，所述控制箱(3)嵌固安装于切割设备(1)的表面，所述切割设备(1)安装于固定座(4)的上端，其特征在于：
所述切割设备(1)由第一电机(11)、旋转装置(12)、第二电机(13)、伸缩杆(14)、切割刀片(15)、固定板(16)构成，所述第一电机(11)安装于旋转装置(12)的侧面，所述切割刀片(15)与第二电机(13)为一体化结构，所述第二电机(13)嵌固在伸缩杆(14)的下端，所述伸缩杆(14)的上端嵌固在固定板(16)的上端，所述第一电机(11)的下端焊接在固定板(16)下表面，所述固定板(16)安装于固定座(4)的上端；
所述旋转装置(12)设有转动环(121)、固定机构(122)、旋转机构(123)，所述旋转机构(123)贴合在固定机构(122)的内侧，所述旋转机构(123)与转动环(121)为一体化结构，所述旋转机构(123)侧面与第一电机(11)相啮合；
所述固定机构(122)设有卡合轴(a1)、旋转环(a2)、螺纹块(a3)、固定夹(a4)，所述卡合轴(a1)嵌固在固定夹(a4)的左侧，所述固定夹(a4)的右侧与螺纹块(a3)相互啮合，所述旋转环(a2)贴合在螺纹块(a3)的内侧，所述旋转环(a2)与旋转机构(123)相连接；
所述旋转机构(123)设有卡合装置(w1)、活动环(w2)、转向环(w3)、动力轴(w4)，所述卡合装置(w1)的外侧卡合在活动环(w2)的内侧，所述活动环(w2)的外侧贴合在转向环(w3)的内侧，所述转向环(w3)的外侧与动力轴(w4)相啮合，所述卡合装置(w1)与转动环(121)相连接；
所述卡合装置(w1)设有贴合机构(w11)、弹簧(w12)、转动轴(w13)、卡合块(w14)、受力块(w15)，所述受力块(w15)嵌固在转动轴(w13)外侧，所述卡合块(w14)嵌固在弹簧(w12)外侧，所述卡合块(w14)的外侧贴合在受力块(w15)的内侧，所述转动轴(w13)的内侧嵌固在贴合机构(w11)外侧，所述受力块(w15)与活动环(w2)的内侧进行活动配合；
所述贴合机构(w11)设有贴合块(b1)、贴合槽(b2)、倾斜机构(b3)，所述贴合槽(b2)贴合在贴合块(b1)表面，所述倾斜机构(b3)位于贴合槽(b2)左右两侧，所述倾斜机构(b3)嵌固在贴合块(b1)表面；
所述倾斜机构(b3)设有受力板(b31)、倾斜板(b32)、弹簧杆(b33)，所述倾斜板(b32)的下端焊接在受力板(b31)的上端，所述弹簧杆(b33)的下端倾斜安装于倾斜板(b32)上端，所述受力板(b31)的下端位于贴合块(b1)的内部下端，所述倾斜板(b32)嵌固在贴合块(b1)内部上端；
电缆放置在转动环(121)内部，通过卡合轴(a1)使得固定夹(a4)与旋转环(a2)进行安装，达到拆卸的效果，通过控制箱(3)控制电能使第一电机(11)进行旋转，带动动力轴(w4)对转向环(w3)进行顺时针转动，使得活动环(w2)对卡合装置(w1)外侧的受力块(w15)进行作用力，使其通过转动轴(w13)进行旋转，同时对卡合块(w14)压缩，作用于弹簧(w12)上，使受力块(w15)回弹，旋转时带动活动环(w2)连接的固定夹(a4)与旋转环(a2)进行螺纹配合；
对上下两面直径不同的圆柱进行转动，对内部的紧扣进行调整，且避免卡合装置(w1)在调整时进行转动，避免对电缆固定时整体进行旋转，同时在固定完成后，活动环(w2)进行逆时针旋转，对电缆进行转动，对电缆的夹紧力度从固定机构(122)内部的旋转机构(123)从右往左依次减小，避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢，防止电缆内部的光纤进行形变。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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