一种光纤电缆切割机
技术领域
本发明涉及电缆领域,具体涉及一种光纤电缆切割机。
背景技术
光纤电缆是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,信号沿着内部光纤进行折射,从而达到快速传输的目的,通过专用切割机对光纤电缆切割时,由于光纤电缆精准度要求较高,切割机在对光纤电缆切割时从外层往内层进行切割,避免光纤线损坏,在对光纤电缆固定旋转时,由于光纤电缆较长,在转动过程中光纤电缆需要进行弯曲,光纤电缆容易在这种弯曲力下造成轻微的形变,从而光纤电缆内部的光纤容易进行轻微的偏移,造成切割位置的偏差,会影响切割刀片对电缆内部光纤的精准性,导致光纤尺寸过长或者过短,影响施工安后装的质量。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现:一种光纤电缆切割机,其结构包括切割设备、玻璃屏、控制箱、固定座,所述玻璃屏贴合在切割设备的表面,所述控制箱嵌固安装于切割设备的表面,所述切割设备安装于固定座的上端,所述切割设备由第一电机、旋转装置、第二电机、伸缩杆、切割刀片、固定板构成,所述第一电机安装于旋转装置的侧面,所述切割刀片与第二电机为一体化结构,所述第二电机嵌固在伸缩杆的下端,所述伸缩杆的上端嵌固在固定板的上端,所述第一电机的下端焊接在固定板下表面,所述固定板安装于固定座的上端,所述第一电机与旋转装置相啮合,所述旋转装置为中空圆形结构,为电缆放置的位置,所述第二电机下端为可伸缩结构,跟随第二电机进行升降。
作为本发明进一步改进,所述旋转装置设有转动环、固定机构、旋转机构,所述旋转机构贴合在固定机构的内侧,所述旋转机构与转动环为一体化结构,所述旋转机构侧面与第一电机相啮合,所述固定机构内侧的旋转机构设有一个,位于旋转装置的右侧,且与切割时的切割刀片间隙配合,所述旋转环为上下两面直径不同的圆柱,其外侧与固定夹螺纹配合。
作为本发明进一步改进,所述固定机构设有卡合轴、旋转环、螺纹块、固定夹,所述卡合轴嵌固在固定夹的左侧,所述固定夹的右侧与螺纹块相互啮合,所述旋转环贴合在螺纹块的内侧,所述旋转环与旋转机构相连接,所述固定夹设有两个,为半圆环结构,通过卡合轴的组合,形成可开合的圆环结构。
作为本发明进一步改进,所述旋转机构设有卡合装置、活动环、转向环、动力轴,所述卡合装置的外侧卡合在活动环的内侧,所述活动环的外侧贴合在转向环的内侧,所述转向环的外侧与动力轴相啮合,所述卡合装置与转动环相连接,所述活动环的内侧为三角形结构,与卡合装置外侧的三角形结构形成夹角力。
作为本发明进一步改进,所述卡合装置设有贴合机构、弹簧、转动轴、卡合块、受力块,所述受力块嵌固在转动轴外侧,所述卡合块嵌固在弹簧外侧,所述卡合块的外侧贴合在受力块的内侧,所述转动轴的内侧嵌固在贴合机构外侧,所述受力块与活动环的内侧进行活动配合,且卡合块与活动环内侧结构相同。
作为本发明进一步改进,所述贴合机构设有贴合块、贴合槽、倾斜机构,所述贴合槽贴合在贴合块表面,所述倾斜机构位于贴合槽左右两侧,所述倾斜机构嵌固在贴合块表面,所述贴合块为倾斜结构,所述贴合槽两端设有长方体橡胶层,具有摩擦力大和弹力强的特点。
作为本发明进一步改进,所述倾斜机构设有受力板、倾斜板、弹簧杆,所述倾斜板的下端焊接在受力板的上端,所述弹簧杆的下端倾斜安装于倾斜板上端,所述受力板的下端位于贴合块的内部下端,所述倾斜板嵌固在贴合块内部上端,所述弹簧杆设有两个以上,分布在倾斜板下端。
有益效果
与现有技术相比,本发明有益效果在于:
1、通过控制箱控制电能使第一电机进行旋转,旋转时带动活动环连接的固定夹与旋转环进行螺纹配合,对上下两面直径不同的圆柱进行转动,避免卡合装置在调整时进行转动,避免对电缆固定时整体进行旋转,同时活动环进行逆时针旋转,对电缆的夹紧力度从固定机构内部的旋转机构从右往左依次减小,避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢,防止电缆内部的光纤进行形变。
2、通过贴合槽中间的间隙,在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变,从而对电缆形成拉扯,增强其贴合的力度,倾斜板对旋转的电缆进行作用力,使得其右侧的直径更大,形成对电缆表面贴合力度不同的效果,使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中,其贴合程度也逐渐减小,在贴合时根据贴合力度的大小,能合理在旋转时分配电缆旋转的力度,避免电缆形变,防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移,避免电缆切割时精准性受到影响。
附图说明
图1为本发明一种光纤电缆切割机的结构示意图。
图2为本发明一种切割设备的局部内部结构示意图。
图3为本发明一种旋转装置的侧面结构示意图。
图4为本发明一种固定机构的平面结构示意图。
图5为本发明一种旋转机构的平面结构示意图。
图6为本发明一种卡合装置的局部平面结构示意图。
图7为本发明一种贴合机构的局部立体结构示意图。
图8为本发明一种倾斜机构的侧面结构示意图。
图中:切割设备-1、玻璃屏-2、控制箱-3、固定座-4、第一电机-11、旋转装置-12、第二电机-13、伸缩杆-14、切割刀片-15、固定板-16、转动环-121、固定机构-122、旋转机构-123、卡合轴-a1、旋转环-a2、螺纹块-a3、固定夹-a4、卡合装置-w1、活动环-w2、转向环-w3、动力轴-w4、贴合机构-w11、弹簧-w12、转动轴-w13、卡合块-w14、受力块-w15、贴合块-b1、贴合槽-b2、倾斜机构-b3、受力板-b31、倾斜板-b32、弹簧杆-b33。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述:
实施例1:
如图1-图6所示:
本发明一种光纤电缆切割机,其结构包括切割设备1、玻璃屏2、控制箱3、固定座4,所述玻璃屏2贴合在切割设备1的表面,所述控制箱3嵌固安装于切割设备1的表面,所述切割设备1安装于固定座4的上端,所述切割设备1由第一电机11、旋转装置12、第二电机13、伸缩杆14、切割刀片15、固定板16构成,所述第一电机11安装于旋转装置12的侧面,所述切割刀片15与第二电机13为一体化结构,所述第二电机13嵌固在伸缩杆14的下端,所述伸缩杆14的上端嵌固在固定板16的上端,所述第一电机11的下端焊接在固定板16下表面,所述固定板16安装于固定座4的上端,所述第一电机11与旋转装置12相啮合,所述旋转装置12为中空圆形结构,为电缆放置的位置,所述第二电机13下端为可伸缩结构,跟随第二电机13进行升降,对第二电机13进行稳固,提高切割电缆的精准性,避免切割刀片15摇晃。
其中,所述旋转装置12设有转动环121、固定机构122、旋转机构123,所述旋转机构123贴合在固定机构122的内侧,所述旋转机构123与转动环121为一体化结构,所述旋转机构123侧面与第一电机11相啮合,所述转动环121比旋转机构123的直径略小,所述旋转机构123的侧面与第一电机11相啮合,所述固定机构122内侧的旋转机构123设有一个,位于旋转装置12的右侧,且与切割时的切割刀片15间隙配合,使得切割刀片15切割时固定的电缆更加稳固。
其中,所述固定机构122设有卡合轴a1、旋转环a2、螺纹块a3、固定夹a4,所述卡合轴a1嵌固在固定夹a4的左侧,所述固定夹a4的右侧与螺纹块a3相互啮合,所述旋转环a2贴合在螺纹块a3的内侧,所述旋转环a2与旋转机构123相连接,所述固定夹a4设有两个,为半圆环结构,通过卡合轴a1的组合,形成可开合的圆环结构,通过螺纹块a3对固定夹a4右侧进行螺纹配合,达到固定夹a4进行固定的效果,所述旋转环a2为上下两面直径不同的圆柱,其外侧与固定夹a4螺纹配合,通过旋转机构123进行转动,使圆柱形状进行转动。
其中,所述旋转机构123设有卡合装置w1、活动环w2、转向环w3、动力轴w4,所述卡合装置w1的外侧卡合在活动环w2的内侧,所述活动环w2的外侧贴合在转向环w3的内侧,所述转向环w3的外侧与动力轴w4相啮合,所述卡合装置w1与转动环121相连接,所述活动环w2的内侧为三角形结构,与卡合装置w1外侧的三角形结构形成夹角力,避免在转动过程中发生松动。
其中,所述卡合装置w1设有贴合机构w11、弹簧w12、转动轴w13、卡合块w14、受力块w15,所述受力块w15嵌固在转动轴w13外侧,所述卡合块w14嵌固在弹簧w12外侧,所述卡合块w14的外侧贴合在受力块w15的内侧,所述转动轴w13的内侧嵌固在贴合机构w11外侧,所述受力块w15与活动环w2的内侧进行活动配合,且卡合块w14与活动环w2内侧结构相同,所述受力块w15通过转动轴w13进行旋转,使活动环w2逆时针旋转时卡合装置w1不进行旋转,避免对电缆夹扣固定时整体进行旋转。
本实施例具体使用方式与作用:
本发明中,电缆放置在转动环121内部,通过卡合轴a1使得固定夹a4与旋转环a2进行安装,达到拆卸的效果,通过控制箱3控制电能使第一电机11进行旋转,带动动力轴w4对转向环w3进行顺时针转动,使得活动环w2对卡合装置w1外侧的受力块w15进行作用力,使其通过转动轴w13进行旋转,同时对卡合块w14压缩,作用于弹簧w12上,使受力块w15回弹,旋转时带动活动环w2连接的固定夹a4与旋转环a2进行螺纹配合,对上下两面直径不同的圆柱进行转动,对内部的紧扣进行调整,且避免卡合装置w1在调整时进行转动,避免对电缆固定时整体进行旋转,同时在固定完成后,活动环w2进行逆时针旋转,对电缆进行转动,对电缆的夹紧力度从固定机构122内部的旋转机构123从右往左依次减小,避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢,防止电缆内部的光纤进行形变。
实施例2:
如图7-图8所示:
其中,所述贴合机构w11设有贴合块b1、贴合槽b2、倾斜机构b3,所述贴合槽b2贴合在贴合块b1表面,所述倾斜机构b3位于贴合槽b2左右两侧,所述倾斜机构b3嵌固在贴合块b1表面,所述贴合块b1为倾斜结构,所述贴合槽b2两端设有长方体橡胶层,具有摩擦力大和弹力强的特点,使得贴合槽b2中间与电缆表面贴合时增强贴合力度。
其中,所述倾斜机构b3设有受力板b31、倾斜板b32、弹簧杆b33,所述倾斜板b32的下端焊接在受力板b31的上端,所述弹簧杆b33的下端倾斜安装于倾斜板b32上端,所述受力板b31的下端位于贴合块b1的内部下端,所述倾斜板b32嵌固在贴合块b1内部上端,所述弹簧杆b33设有两个以上,分布在倾斜板b32下端,使得其右侧的直径更大,形成对电缆表面贴合力度不同的效果,使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中,其贴合程度也逐渐减小,在贴合时根据贴合力度的大小,能合理在旋转时分配电缆旋转的力度,避免电缆形变。
本实施例具体使用方式与作用:
本发明中,在对电缆夹紧时,贴合槽b2贴合在电缆的表面,通过贴合槽b2中间的间隙,与长方体橡胶结构的作用力,在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变,填充于中间的间隙,从而对电缆形成拉扯,增强其贴合的力度,且倾斜板b32对弹簧杆b33的作用力一致,弹簧杆b33对旋转的电缆进行作用力,通过倾斜板b32,使得其右侧的直径更大,形成对电缆表面贴合力度不同的效果,使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中,其贴合程度也逐渐减小,在贴合时根据贴合力度的大小,能合理在旋转时分配电缆旋转的力度,避免电缆形变,防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移,避免电缆切割时精准性受到影响。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,从而达到上述技术效果的,均是落入本发明保护范围。