CN213297375U - 一种可调式铁塔组立工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调式铁塔组立工具，属于输电铁塔技术领域，包括可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有用于夹持相邻主材的夹持件，所述支撑杆上设置有用于调节支撑杆长度的调节件。当塔脚拼装完毕之后，将支撑杆的一端通过夹持件固定连接在主材上，随后通过调节件调节支撑杆的长度，使得支撑杆另一端上的夹持件靠近相邻主材并且固定在主材上，此时支撑杆对竖直方向上的相邻主材起一个承重作用，减少主材弯曲的可能，进而减少了主材受损的可能。

Description

一种可调式铁塔组立工具

技术领域

本申请涉及输电铁塔技术领域，尤其是涉及一种可调式铁塔组立工具。

背景技术

随着国民经济快速增长，各地电网建设跨越式发展,输电线路铁塔的数量不但迅猛增长，安全性也大大增强；输电铁塔可分为以下几种类型；干字形塔、上字形塔、门字形塔、V字形塔和T字形塔等。

铁塔安装步骤大体可分为铁塔基础施工和铁塔安装，铁塔的安装过程施工流程：1、安装塔脚；2、起立扒杆；3、起吊主材；4、安装好第一块主材及二侧的副材；4、起吊相邻两侧的二根主材；5、安装好另二片副材；6、扑扒杆；7、升扒杆后，按上面施工流程起吊；8、平台安装；9、放扒杆施工结束。

针对上述中的相关技术，发明人塔脚安装完毕之后，塔脚水平放置在地面上，由于塔脚的质量较大，竖直方向上相邻的主材容易弯折，严重时塔材弯曲变形，需要厂家重新制作弯曲塔材，延误工期。

实用新型内容

为了减少主材的受损，本申请提供一种可调式铁塔组立工具。

本申请提供的一种可调式铁塔组立工具采用如下的技术方案：

一种可调式铁塔组立工具，包括可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有用于夹持相邻主材的夹持件，所述支撑杆上设置有用于调节支撑杆长度的调节件。

通过采用上述技术方案，当塔脚拼装完毕之后，将支撑杆的一端通过夹持件固定连接在主材上，随后通过调节件调节支撑杆的长度，使得支撑杆另一端上的夹持件靠近相邻主材并且固定在主材上，此时支撑杆对竖直方向上的相邻主材起一个承重作用，减少主材弯曲的可能，进而减少了主材受损的可能。

优选的，所述支撑杆包括套杆和滑动套接在套杆内的滑杆，一所述夹持件设置在套杆远离滑杆的一端、另一所述夹持件设置在滑杆远离套杆的一端。

通过采用上述技术方案，支撑相邻主材，首先将套杆上的夹持件固定连接在主材上，随后滑动滑杆，使得滑杆上的夹持件固定连接在相邻的主材上，操作简单实用。

优选的，所述调节件包括设置在套杆内的螺纹段，所述滑杆上开设有供螺纹段螺纹配合的螺纹槽，所述套杆内转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的转动轴线垂直于套杆的长度方向，所述滑杆位于套杆内的一端上固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述套杆上设置有用于驱动第一锥齿轮转动的驱动件，所述第二锥齿轮上设置有用于连接第二锥齿轮与滑杆的连接件。

通过采用上述技术方案，调节套杆与滑杆之间的距离时，在驱动件的作用下，驱动件驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动滑杆转动，在螺纹槽与螺纹段的配合下，滑杆朝向远离套杆或靠近滑杆的方向滑动，进而调节滑杆与套杆之间的距离，操作简单；由于套杆与杆之间螺纹连接，螺纹连接具有自锁性，因此滑杆被固定在所需的位置，无需单独的对滑杆进行固定，减少了工作人员的劳动量；且滑杆的固定效果好，提高了对相邻主材的支撑效果，进一步减了主材受损的可能；在连接件的作用下，使得第二锥齿轮的转动传递至滑杆上，进而确保滑杆的滑动，使得滑杆能滑动靠近主材，进而对主材起支撑作用。

优选的，所述驱动件包括转动设置在套杆内转轴，所述转轴的长度方向平行于第一锥齿轮的转动轴线，所述第一锥齿轮设置在转轴上，所述转轴远离第一锥齿轮的一端开设有用于卡接电机输出轴的卡接槽。

通过采用上述技术方案，调节滑杆与套杆之间距离时，将电机的输出轴卡接在卡接槽内，随后启动电机，电机驱动转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动滑杆转动，在螺纹槽与螺纹段的配合下，滑杆朝向远离套杆或靠近滑杆的方向滑动，进而调节滑杆与套杆之间的距离，操作简单实用；且减少了投入电机的数量，进而减少了成本的投入。

优选的，所述连接件包括设置在第二锥齿轮上的滑管，所述滑管与所述滑杆同轴线设置，所述滑管上滑动设置有套管，所述滑管滑动套接在所述套管内，所述套管远离滑管的一端与所述滑杆固定连接，所述滑管与所述套管均设置为方形管。

通过采用上述技术方案，滑杆朝向远离套杆的方向滑动时，滑杆带动套管滑动，而使得第二锥齿轮的转动始终传递至滑杆上，进而确保滑杆的滑动；套管与滑管设置为方形管，以避免滑管与套管之间发生相对转动，进而确保滑杆的滑动，使得滑杆滑动靠近主材，进而对主材起支撑作用。

优选的，所述夹持件包括设置在滑杆与套杆上的电磁铁，所述电磁铁设置在滑杆与套杆相远离的两端，所述套杆上设置有用于控制电磁铁通电或断电的控制开关。

通过采用上述技术方案，安装套杆与滑杆时，首先将套杆上的电磁铁通电，使得套杆固定在主材上，随后调节滑杆与套杆之间的距离，使得滑杆上的电磁铁抵接至相邻主材上，进而支撑相邻的主材；通过控制电磁铁通断电，使得电磁铁吸附主材或脱离主材，操作简捷；电磁铁与主材的吸附力较强，减少套杆与滑杆脱落的可能，使得滑杆与套杆始终对相邻主材具有承重的作用，减少了主材损坏的可能。

优选的，所述滑杆与套杆相远离的两端均设置有球头，所述电磁铁固定设置在球头上。

通过采用上述技术方案，球头的设置增加了电磁铁与主材之间的贴合面，进而提高了电磁铁与主材之间的吸附力，提高了两者的固定效果，进一步提高了对相邻主材的支撑效果；不同规格的塔脚，其相邻主材之间的跨度不一，进而相邻主材之间的角度不一，转动球体使得电磁铁能吸附至不同角度主材，提高了使用范围。

优选的，所述电磁铁远离球头的面上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，避免了电磁铁与主材直接接触，进而减少了主材上的渡锌层受损的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当塔脚拼装完毕之后，将支撑杆的一端通过夹持件固定连接在主材上，随后通过调节件调节支撑杆的长度，使得支撑杆另一端上的夹持件靠近相邻主材并且固定在主材上，此时支撑杆对竖直方向上的相邻主材起一个承重作用，减少主材弯曲的可能，进而减少了主材受损的可能；

2.调节套杆与滑杆之间的距离时，在驱动件的作用下，驱动件驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动滑杆转动，在螺纹槽与螺纹段的配合下，滑杆朝向远离套杆或靠近滑杆的方向滑动，进而调节滑杆与套杆之间的距离，操作简单；由于套杆与杆之间螺纹连接，螺纹连接具有自锁性，因此滑杆被固定在所需的位置，无需单独的对滑杆进行固定，减少了工作人员的劳动量；且滑杆的固定效果好，提高了对相邻主材的支撑效果，进一步减了主材受损的可能；在连接件的作用下，使得第二锥齿轮的转动传递至滑杆上，进而确保滑杆的滑动，使得滑杆能滑动靠近主材，进而对主材起支撑作用；

3.球头的设置增加了电磁铁与主材之间的贴合面，进而提高了电磁铁与主材之间的吸附力，提高了两者的固定效果，进一步提高了对相邻主材的支撑效果；不同规格的塔脚，其相邻主材之间的跨度不一，进而相邻主材之间的角度不一，转动球体使得电磁铁能吸附至不同角度主材，提高了使用范围。

附图说明

图1是本申请其中一个实施例的使用结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例的剖视图，用于展示支撑杆内部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑杆；11、套杆；12、滑杆；2、螺纹段；3、螺纹槽；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、转轴；7、卡接槽；8、套管；9、滑管；10、电磁铁；13、放置槽；14、球头；15、橡胶垫；16、固定板；17、放置板；18、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调式铁塔组立工具，参照图1，包括可伸缩的支撑杆1，支撑杆1的两端均设置有用于夹持相邻主材的夹持件，支撑杆1上设置有用于调节支撑杆1长度的调节件。

当塔脚拼装完毕之后，将支撑杆1的一端通过夹持件固定连接在主材上，随后通过调节件调节支撑杆1的长度，使得支撑杆1另一端上的夹持件靠近相邻主材并且固定在主材上，此时支撑杆1对竖直方向上的相邻主材起一个承重作用，减少主材弯曲的可能。

参照图2与图4，支撑杆1包括套杆11和滑动套接在套杆11内的滑杆12，调节件包括设置在套杆11内的螺纹段2，螺纹段2沿套杆11的长度方向设置，滑杆12上开设有供螺纹段2螺纹配合的螺纹槽3，套杆11内转动设置有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的转动轴线垂直于套杆11的长度方向，滑杆12位于套杆11内的一端上固定设置有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5与套杆11同轴线设置，第二锥齿轮5与第一锥齿轮4相啮合，套杆11内设置有使第二锥齿轮5始终与第一锥齿轮4相啮合的固定板16，第二锥齿轮5转动设置在固定板16上，第二锥齿轮5的转动轴线平行于套杆11的长度方向，套杆11上设置有用于驱动第一锥齿轮4转动的驱动件。

参照图4，驱动件包括转动设置在套杆11内转轴6，转轴6的长度方向平行于第一锥齿轮4的转动轴线，转轴6远离第一锥齿轮4的一端开设有用于卡接电机输出轴的卡接槽7。

参照图3，连接件包括设置在第二锥齿轮5上的滑管9，滑管9与滑杆12同轴线设置，滑管9上滑动设置有套管8，滑管9滑动套接在套管8内，套管8远离滑管9的一端与滑杆12固定连接，滑管9与套管8均设置为方形管。

调节滑杆12与套杆11之间距离时，将电机的输出轴卡接在卡接槽7内，随后启动电机，电机驱动转轴6转动，转轴6转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动滑杆12转动，在螺纹槽3与螺纹段2的配合下，滑杆12朝向远离套杆11或靠近滑杆12的方向滑动，进而调节滑杆12与套杆11之间的距离。

在其他实施例中，支撑杆1可设置为第一套接杆和滑动套接在第一套接杆内的滑动杆，滑动杆远离第一套接杆的一端设置有第二套接杆，滑动杆远离第一套接管的一端滑动套接在第二套接杆内，第一套接管与第二套接管同轴线设置，滑动杆包括相对转动的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆远离第二螺杆的一端设置在第一套接管内，第二螺杆远离第一螺杆的一端设置在第二套接管内，第一螺杆与第二螺杆同轴线设置，第一螺杆靠近第二螺杆的一端设置有固定杆，固定杆设置在第一螺杆的中心处，且固定杆的长度方向平行于第一螺杆的长度方向，第二螺杆上开设有放置固定杆的旋转槽，旋转槽的截面大于固定杆的截面。

第一套接管与第二套接管内均设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮的转动轴线垂直于第一套接管的长度方向，第一套接管与第二套接管内均转动设置有传动轴，传动轴的长度方向垂直于第一套接管的长度方向，第三锥齿轮设置在传动轴上，传动轴远离第三锥齿轮的一端开设有用于卡接电机输出轴的卡槽，第一螺杆与第二螺杆相远离的两端均设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。

第四锥齿轮上设置有第二套接管，第二套接管内滑动设置有第二滑动杆，第二滑动杆远离第二套接管的一端固定设置在第一螺杆与第二螺杆上。

固定相邻主材时，首先将一第一套接杆通过夹持件固定安装在主材上，随后将电机的输出轴等工具插接在卡槽内，启动电机，电机驱动传动轴转动，传动轴驱使第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第一螺杆转动，进而调节第一螺杆与第一套接杆之间的距离；随后将电机的输出轴插接在另一第一套接管内的传动轴上，进而调节第二螺杆的位置，使得两第一套接杆相远离的两端通过夹持件固定至主材上；第一螺杆插接在第二螺杆上具有方便携带的作用；两第一套接管相远离的两端均通过夹持件固定至主材上，承重效果更佳。

参照图1与图2，夹持件包括设置在滑杆12与套杆11上的电磁铁10，主材的材料一般为金属角钢，电磁铁10能与角钢吸附，电磁铁10设置在滑杆12与套杆11相远离的两端，滑杆12与套杆11相远离的两端均设置有球头14，电磁铁10设置在球头14上，电磁铁10上设置有放置板17，放置板17设置在电磁铁10靠近球头14的面上，放置板17靠近球头14的面上开设有凹槽18，球头14转动设置在凹槽18内，电磁铁10远离球头14的面上设置有橡胶垫15，套杆11上设置有用于控制电磁铁10通电或断电的控制开关(图中为标示出)。

控制开关包括控制套杆11上电磁铁10通电的第一开关和控制滑杆12上电磁铁10通电的第二开关。

将套杆11固定至主材上时，通过控制第一开关使套杆11上的电磁铁10通电，套杆11上的电磁铁10吸附在主材上，滑杆12滑动靠近相邻主材时；通过控制第二开关使滑杆12上的电磁铁10通电，进而使得滑杆12上的电磁铁10吸附在相邻主材上，进而对相邻主材起支撑作用。

本申请实施例一种可调式铁塔组立工具的实施原理为：

支撑相邻主材时，首先将套杆11移至所需位置，随后通过闭合第一开关使套杆11上的电磁铁10通电，套杆11上的电磁铁10吸附在主材上。

然后将电机的输出轴卡接在卡接槽7内，启动电机，电机驱动转轴6转动，转轴6转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动滑杆12转动，在螺纹槽3与螺纹段2的配合下，滑杆12朝向远离套杆11或靠近滑杆12的方向滑动，进而滑杆12上的电磁铁10朝向靠近相邻主材的方向滑动；滑杆12在滑动过程中，滑管9在滑杆12的带动下朝向远离套管8的方向滑动。

滑杆12上的电磁铁10抵接相邻主材时，闭合第二开关使得滑杆12上的电磁铁10通电，并吸附至主材上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：包括可伸缩的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的两端均设置有用于夹持相邻主材的夹持件，所述支撑杆(1)上设置有用于调节支撑杆(1)长度的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述支撑杆(1)包括套杆(11)和滑动套接在套杆(11)内的滑杆(12)，一所述夹持件设置在套杆(11)远离滑杆(12)的一端、另一所述夹持件设置在滑杆(12)远离套杆(11)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述调节件包括设置在套杆(11)内的螺纹段(2)，所述滑杆(12)上开设有供螺纹段(2)螺纹配合的螺纹槽(3)，所述套杆(11)内转动设置有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的转动轴线垂直于套杆(11)的长度方向，所述滑杆(12)位于套杆(11)内的一端上固定设置有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)与所述第一锥齿轮(4)相啮合，所述套杆(11)上设置有用于驱动第一锥齿轮(4)转动的驱动件，所述第二锥齿轮(5)上设置有用于连接第二锥齿轮(5)与滑杆(12)的连接件。

4.根据权利要求3所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述驱动件包括转动设置在套杆(11)内转轴(6)，所述转轴(6)的长度方向平行于第一锥齿轮(4)的转动轴线，所述第一锥齿轮(4)设置在转轴(6)上，所述转轴(6)远离第一锥齿轮(4)的一端开设有用于卡接电机输出轴的卡接槽(7)。

5.根据权利要求3所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述连接件包括设置在第二锥齿轮(5)上的滑管(9)，所述滑管(9)与所述滑杆(12)同轴线设置，所述滑管(9)上滑动设置有套管(8)，所述滑管(9)滑动套接在所述套管(8)内，所述套管(8)远离滑管(9)的一端与所述滑杆(12)固定连接，所述滑管(9)与所述套管(8)均设置为方形管。

6.根据权利要求2所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述夹持件包括设置在滑杆(12)与套杆(11)上的电磁铁(10)，所述电磁铁(10)设置在滑杆(12)与套杆(11)相远离的两端，所述套杆(11)上设置有用于控制电磁铁(10)通电或断电的控制开关。

7.根据权利要求6所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述滑杆(12)与套杆(11)相远离的两端均设置有球头(14)，所述电磁铁(10)固定设置在球头(14)上。

8.根据权利要求6所述的一种可调式铁塔组立工具，其特征在于：所述电磁铁(10)远离球头(14)的面上设置有橡胶垫(15)。

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