CN219444763U - 工字钢抛丸除锈加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工字钢抛丸除锈加工设备，包括底板、抛丸机和伺服电机，底板上表面的中间处固定连接有支架，且支架的上端内壁安装有抛丸机，并且底板上表面活动设置有驱动机构，而且驱动机构安装于定位座的下表面两端，定位座一端的外壁设置有伺服电机，且定位座另一端的内壁活动安装有调节杆，并且调节杆的端部活动连接有基座，而且基座的上表面固定安装有支撑臂，支撑臂的上端内壁活动设置有支撑杆，且支撑杆的端部和伺服电机输出轴的端部均固定安装有夹具。该工字钢抛丸除锈加工设备方便旋转工字钢进行两面除锈，提升了装置的使用便捷性，同时设备方便调节，使得装置便于加工不同长度的工字钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸除锈技术领域，尤其涉及工字钢抛丸除锈加工设备。
背景技术
工字钢是指截面为工字形状的长条形钢材，具有抗弯性能强、自重轻和承载能力高等优点，因此工字钢常见于各种钢结构建筑或者金属构造物上，且常见的工字钢有普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢等，而工字钢存放时其表面易生锈，因此在工字钢使用之前需要通过抛丸除锈加工设备对工字钢表面进行除锈作业。
目前工字钢抛丸除锈加工设备使用时存在以下问题：
由于人工翻转工字钢进行两面除锈时费时费力，所以为减少工作人员的负担，需要装置便于旋转工字钢，而现有的工字钢抛丸除锈加工设备不方便旋转工字钢进行除锈，降低了装置的使用便捷性，同时工字钢的长度不同，所以需要装置方便调节以便加工不同长度的工字钢，而现有的工字钢抛丸除锈加工设备不方便调节，导致装置不易加工不同长度的工字钢，增加了装置的使用局限性。
针对上述问题，在原有的工字钢抛丸除锈加工设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供工字钢抛丸除锈加工设备，具有旋转工字钢，提升了装置的使用便捷性，同时方便调节，便于加工不同长度工字钢的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
工字钢抛丸除锈加工设备，包括底板、抛丸机和伺服电机，所述底板上表面的中间处固定连接有支架，且支架的上端内壁安装有抛丸机，并且底板上表面活动设置有驱动机构，而且驱动机构安装于定位座的下表面两端，所述定位座一端的外壁设置有伺服电机，且定位座另一端的内壁活动安装有调节杆，并且调节杆的端部活动连接有基座，而且基座的上表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的上端内壁活动设置有支撑杆，且支撑杆的端部和伺服电机输出轴的端部均固定安装有夹具。
进一步设置为：底板和驱动机构贴合连接，所述基座的下表面四角均安装有滚轮，且滚轮和定位座相贴合。
进一步设置为：调节杆和定位座螺纹连接，且调节杆和基座旋转连接。
进一步设置为：支撑臂和支撑杆组成旋转结构，且支撑杆端部夹具的正截面形状设置为“匚”字形形状。
进一步设置为：限位机构包括旋钮和压板，且旋钮活动连接于夹具的上端内壁，并且旋钮的下端部活动设置有压板。
进一步设置为：旋钮和夹具螺纹设置，且旋钮和压板转动设置，并且压板和夹具滑动设置。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：该工字钢抛丸除锈加工设备方便旋转工字钢进行两面除锈，提升了装置的使用便捷性，同时设备方便调节，使得装置便于加工不同长度的工字钢，增加了装置的使用灵活性；
(1)、通过旋钮的旋转，使得旋钮相对夹具移动，再通过旋钮推动压板紧贴工字钢，使得工字钢稳定定位在装置上，接着通过伺服电机带动夹具，使得工字钢旋转，从而使得装置方便旋转工字钢进行两面除锈，提升了装置的使用便捷性。
(2)、通过调节杆的旋转，使得调节杆带动基座移动，接着通过基座带动支撑臂移动，使得支撑杆带动夹具水平移动，从而调节夹具之间的间距，便于装置定位不同长度的工字钢进行加工，增加了装置的使用灵活性。
附图说明
图1是本实用新型正剖结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型支架侧视结构示意图；
图4是本实用新型夹具侧剖结构示意图。
附图标记：1、底板；2、支架；3、抛丸机；4、驱动机构；5、定位座；6、伺服电机；7、调节杆；8、基座；9、滚轮；10、支撑臂；11、支撑杆；12、夹具；13、限位机构；1301、旋钮；1302、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，为本实用新型公开的工字钢抛丸除锈加工设备，包括底板1、抛丸机3和伺服电机6，底板1上表面的中间处固定连接有支架2，且支架2的上端内壁安装有抛丸机3，并且底板1上表面活动设置有驱动机构4，而且驱动机构4安装于定位座5的下表面两端，定位座5一端的外壁设置有伺服电机6，且定位座5另一端的内壁活动安装有调节杆7，并且调节杆7的端部活动连接有基座8，而且基座8的上表面固定安装有支撑臂10，支撑臂10的上端内壁活动设置有支撑杆11，且支撑杆11的端部和伺服电机6输出轴的端部均固定安装有夹具12。
底板1和驱动机构4贴合连接，基座8的下表面四角均安装有滚轮9，且滚轮9和定位座5相贴合，便于驱动机构4沿着底板1移动，带动定位座5移动，使得工字钢在抛丸机3下方移动，从而对工字钢进行抛丸除锈加工，以及便于基座8移动时，带动滚轮9相对定位座5滚动。
调节杆7和定位座5螺纹连接，且调节杆7和基座8旋转连接，便于旋转调节杆7相对定位座5移动，使得调节杆7推动基座8移动。
支撑臂10和支撑杆11组成旋转结构，且支撑杆11端部夹具12的正截面形状设置为“匚”字形形状，便于支撑杆11相对支撑臂10旋转，使得夹具12夹持定位的工字钢进行旋转，从而方便工字钢的两面进行抛丸除锈加工。
限位机构13包括旋钮1301和压板1302，且旋钮1301活动连接于夹具12的上端内壁，并且旋钮1301的下端部活动设置有压板1302，便于通过限位机构13限位插入夹具12的工字钢。
旋钮1301和夹具12螺纹设置，且旋钮1301和压板1302转动设置，并且压板1302和夹具12滑动设置，便于旋转旋钮1301相对夹具12移动，使得旋钮1301推动压板1302沿着夹具12移动紧贴工字钢。
本实用新型的工作原理及有益效果为：首先如图1和图4所示，移动工字钢的一端插入伺服电机6输出轴端部的夹具12中，再旋转伺服电机6输出轴端部夹具12上的旋钮1301，接着旋钮1301推动压板1302沿着夹具12移动紧贴工字钢，从而对工字钢的一端进行限位，如图1-2所示，然后旋转调节杆7相对定位座5向着工字钢移动，接着调节杆7推动基座8移动，且基座8带动滚轮9贴合定位座5滚动，接下来基座8带动支撑臂10移动，随后支撑臂10通过支撑杆11推动支撑杆11端部的夹具12紧贴工字钢，再接着如上文所示旋转支撑杆11端部夹具12上的旋钮1301使得压板1302紧贴工字钢，从而使得装置进行调节，对不同长度的工字钢进行定位，如图1-3所示，再接下来启动驱动机构4相对底板1移动带动工字钢在抛丸机3下端移动，同时启动抛丸机3对其下方移动的工字钢进行抛丸除锈加工，进而使得装置方便加工不同长度的工字钢，增加了装置的使用灵活性，当需要旋转工字钢进行另一面加工时，如图1-2所示，启动伺服电机6带动夹具12旋转180°，接着夹具12带动工字钢旋转，同时支撑杆11端部的夹具12带动支撑杆11相对支撑臂10旋转，随后启动驱动机构4反向移动带动工字钢在抛丸机3下方反向移动进行工字钢另一面的抛丸除锈，从而使得装置方便旋转工字钢进行两面抛丸除锈，提升了装置的使用便捷性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工字钢抛丸除锈加工设备，其特征在于：包括底板(1)、抛丸机(3)、伺服电机(6)和限位机构(13)，所述底板(1)上表面的中间处固定连接有支架(2)，且支架(2)的上端内壁安装有抛丸机(3)，并且底板(1)上表面活动设置有驱动机构(4)，而且驱动机构(4)安装于定位座(5)的下表面两端，所述定位座(5)一端的外壁设置有伺服电机(6)，且定位座(5)另一端的内壁活动安装有调节杆(7)，并且调节杆(7)的端部活动连接有基座(8)，而且基座(8)的上表面固定安装有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)的上端内壁活动设置有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的端部和伺服电机(6)输出轴的端部均固定安装有夹具(12)。
2.根据权利要求1所述的工字钢抛丸除锈加工设备，其特征在于：所述底板(1)和驱动机构(4)贴合连接，所述基座(8)的下表面四角均安装有滚轮(9)，且滚轮(9)和定位座(5)相贴合。
3.根据权利要求1所述的工字钢抛丸除锈加工设备，其特征在于：所述调节杆(7)和定位座(5)螺纹连接，且调节杆(7)和基座(8)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的工字钢抛丸除锈加工设备，其特征在于：所述支撑臂(10)和支撑杆(11)组成旋转结构，且支撑杆(11)端部夹具(12)的正截面形状设置为“匚”字形形状。
5.根据权利要求1所述的工字钢抛丸除锈加工设备，其特征在于：所述限位机构(13)包括旋钮(1301)和压板(1302)，且旋钮(1301)活动连接于夹具(12)的上端内壁，并且旋钮(1301)的下端部活动设置有压板(1302)。
6.根据权利要求5所述的工字钢抛丸除锈加工设备，其特征在于：所述旋钮(1301)和夹具(12)螺纹设置，且旋钮(1301)和压板(1302)转动设置，并且压板(1302)和夹具(12)滑动设置。
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